竹节笔加工机转让专利

申请号 : CN201511006193.2

文献号 : CN105598792B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 叶明上

申请人 : 浙江鸿星文具有限公司

摘要 :

本发明公开了一种竹节笔加工机,按照铅笔加工的走料路线,依次设置有进料口、主动带轮组、前压轮、打磨轮组、后压轮和从动带轮组,其中在主动带轮组、前压轮、打磨轮组、后压轮和从动带轮组之间的路线上共同设置有两边相对的走料通道;打磨轮组的结构是,包括在打磨轴上同轴固定安装有多个打磨轮,打磨轴的一边轴端设置有打磨传动轮,打磨传动轮通过自己的传送带与动力部分传动连接。本发明的装置,将铅笔的外形制作为竹节形状,则会有新奇之感,增加产品的吸引力,还可以制作为类似的形状,丰富了产品的外形,增加了产品的竞争力。

权利要求 :

1.一种竹节笔加工机,其特征在于:按照铅笔笔杆加工的走料路线,依次设置有进料口(1)、主动带轮组、前压轮(4)、打磨轮组(6)、后压轮(5)和从动带轮组,其中在主动带轮组、前压轮(4)、打磨轮组(6)、后压轮(5)和从动带轮组之间的路线上共同设置有两边相对的走料通道(2);

上述的打磨轮组(6)的结构是,包括在打磨轴(12)上同轴固定安装有多个打磨轮(10),打磨轴(12)的一边轴端设置有打磨传动轮(11),打磨传动轮(11)通过配套的传送带与动力部分传动连接;

所述的主动带轮组的结构是,包括同轴设置的主动轮(3)和辅助主动轮(14),主动轮(3)和辅助主动轮(14)外径大小一致,在主动轮(3)的两边沿对称设置有沿圆周均匀开有半圆槽(9)的法兰;主动带轮组的轮轴上设置有主动传动轮(13),主动带轮组的轮轴与动力部分传动连接;

所述的从动带轮组的结构是,包括同轴设置的从动轮(8)和辅助从动轮(17),从动轮(8)和辅助从动轮(17)外径大小一致,从动轮(8)与主动轮(3)之间通过宽传送带(7)传动连接,辅助从动轮(17)与辅助主动轮(14)之间通过窄传送带(15)传动连接;

所述的从动带轮组的轮轴上还设置一个从动传动轮(18),从动传动轮(18)通过从动轮传动带(19)与主动传动轮(13)传动连接;

所述的宽传送带(7)和窄传送带(15)采用摩擦力较大的材料制作;

所述的各个打磨轮(10)的外径及间隔,与铅笔笔杆预定的打磨深度及打磨间距对应设置;

铅笔笔杆的最大打磨深度0.65mm,笔头距第一节距34.7mm。

说明书 :

竹节笔加工机

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备技术领域,涉及一种竹节笔加工机。

背景技术

[0002] 现有的铅笔基本上都是圆柱形或六棱柱形状,让人感觉很普通,没有新意。如果将铅笔的外形制作为竹节形状,则会让人有新奇之感,增加产品的吸引力。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种竹节笔加工机,将铅笔的外形制作为竹节形状,则会有新奇之感,增加产品的吸引力。
[0004] 本发明技术方案是,一种竹节笔加工机,按照铅笔加工的走料路线,依次设置有进料口、主动带轮组、前压轮、打磨轮组、后压轮和从动带轮组,其中在主动带轮组、前压轮、打磨轮组、后压轮和从动带轮组之间的路线上共同设置有两边相对的走料通道;
[0005] 上述的打磨轮组的结构是,包括在打磨轴上同轴固定安装有多个打磨轮,打磨轴的一边轴端设置有打磨传动轮,打磨传动轮通过自己的传送带与动力部分传动连接。
[0006] 本发明的竹节笔加工机,其特征还包括:
[0007] 所述的主动带轮组的结构是,包括同轴设置的主动轮和辅助主动轮,主动轮和辅助主动轮外径大小一致,在主动轮的两边沿对称设置有沿圆周均匀开有半圆槽的法兰;主动带轮组的轮轴上设置有主动传动轮,主动带轮组的轮轴与动力部分传动连接。
[0008] 所述的从动带轮组的结构是,包括同轴设置的从动轮和辅助从动轮,从动轮和辅助从动轮外径大小一致,从动轮与主动轮之间通过宽传送带传动连接,辅助从动轮与辅助主动轮之间通过窄传送带传动连接。
[0009] 所述的从动带轮组轮轴上还可以设置一个从动传动轮,从动传动轮通过从动轮传动带与主动传动轮传动连接。
[0010] 所述的宽传送带和窄传送带采用摩擦力较大的材料制作。
[0011] 所述的各个打磨轮的外径及间隔,与铅笔笔杆预定的打磨深度及打磨间距对应设置。
[0012] 本发明的有益效果是,将铅笔的外形制作为竹节形状,则会有新奇之感,增加产品的吸引力,还可以制作为类似的形状,丰富了产品的外形,增加了产品的竞争力。

附图说明

[0013] 图1是本发明的结构示意图;
[0014] 图2是本发明中主动带轮组的结构示意图;
[0015] 图3是本发明中从动带轮组的结构示意图;
[0016] 图4是本发明中的成品笔杆形状示意图。
[0017] 图中,1、进料口,2、走料通道,3、主动轮,4、前压轮,5、后压轮,6、打磨轮组,7、宽传送带,8、从动轮,9、半圆槽,10、打磨轮,11、打磨传动轮,12、打磨轴,13、主动传动轮,14、辅助主动轮,15、窄传送带,16、成品笔,17、辅助从动轮,18、从动传动轮,19、从动轮传动带。

具体实施方式

[0018] 参照图1、图2、图3,本发明结构是,按照铅笔加工的走料路线,依次设置有进料口1、主动带轮组、前压轮4、打磨轮组6、后压轮5和从动带轮组,其中在主动带轮组、前压轮4、打磨轮组6、后压轮5和从动带轮组之间的路线上共同设置有两边相对的走料通道2,限制铅笔向两端横移;
[0019] 参照图2,主动带轮组的结构是,包括同轴设置的主动轮3和辅助主动轮14,主动轮3和辅助主动轮14外径大小一致,在主动轮3的两边沿对称设置有沿圆周均匀开有半圆槽9的法兰,相邻半圆槽9之间的圆周距离根据打磨间隔的情况设定;主动带轮组的轮轴上设置有主动传动轮13,主动带轮组的轮轴与动力部分直接传动连接;
[0020] 参照图3,从动带轮组的结构是,包括同轴设置的从动轮8和辅助从动轮17,从动轮8和辅助从动轮17外径大小一致,从动轮8与主动轮3之间通过宽传送带7传动连接,辅助从动轮17与辅助主动轮14之间通过窄传送带15传动连接。从动带轮组轮轴上还可以设置一个从动传动轮18,从动传动轮18通过从动轮传动带19与主动传动轮13传动连接,实现从动带轮组跟随主动带轮组可靠的运转。
[0021] 前压轮4和后压轮5固定在基座上,分别紧压在打磨轮组6上方的宽传送带7前后位置,用于打磨时将宽传送带7下压,使得宽传送带7以及窄传送带15牢靠的将笔杆边向前移动边向下与打磨轮组6接触紧密,进行打磨到位。
[0022] 宽传送带7和窄传送带15采用摩擦力较大的材料制作,利于稳定可靠的带动铅笔笔杆向前滚动移动。
[0023] 参照图2,打磨轮组6的结构是,包括在打磨轴12上同轴固定安装有多个打磨轮10,各个打磨轮10的外径及间隔,与铅笔笔杆预定的打磨深度及打磨间距对应设置,打磨轴12的一边轴端设置有打磨传动轮11。
[0024] 打磨传动轮11另外通过自己的传送带与动力部分传动连接。
[0025] 本发明工作原理是,需要打磨的铅笔笔杆沿进料口1下落,被主动轮3两边的半圆槽9分别间隔带动进入走料通道2,此后笔杆始终被压在宽传送带7和窄传送带15之下,并且被宽传送带7和窄传送带15带动滚动向前移动;当铅笔笔杆移动到打磨轮组6上方时,由于前后的前压轮4和后压轮5将宽传送带7略微下压,使得铅笔笔杆与打磨轮组6中的各个打磨轮10接触,实现竹节形状的打磨,打磨后的成品铅笔笔杆如图4所示,成品铅笔笔杆受到从动带轮组的牵引,继续被宽传送带7和窄传送带15带动滚动向前移动,直至到达走料通道2尽头,掉入成品箱,完成铅笔整体形状的加工。
[0026] 见图4,正常情况下,标准铅笔笔杆的最大打磨深度优选0.65mm,笔头距第一节距优选34.7mm。
[0027] 本发明还可以根据需要加工出类似形状的铅笔笔杆,包括连续锥形、连续球形连续梯形等,只需要对应变换打磨轮组6中的各个打磨轮10形状尺寸即可,适应性好,使用范围广。