化工废水一体化处理池

摘要

本发明公开了一种化工废水一体化处理池，其为密封的壳体，壳体内设有分离区，微生物处理区，填料吸附区和电离渗滤区，微生物处理区为环形的槽体，分离区、填料吸附区和电离渗滤区设置在槽体内部，分离区的下部通过一级连通口连接微生物处理区，微生物处理区的上部设有二级连通口连接填料吸附区，一级连通口与二级连通口之间槽体内设有环流隔板，填料吸附区的底部设有三级连通口连接电离渗滤区；本发明的装置将化工废水的多个处理池集成在一起，无需多余的管线运输，壳体的密封性好，避免化工废水在处理过程中产生异味气体泄漏的问题；同时针对化工废水的微生物处理段需求的长时间处理段，通过套装在外侧的环形槽体进行处理，节省了整体装置的占地面，实用效果好。

权利要求

1.一种化工废水一体化处理池，所述的处理池为密封的壳体，其特征在于，所述的壳体内设有分离区，微生物处理区，填料吸附区和电离渗滤区，所述的填料吸附区设置在分离区和电离渗滤区之间，所述的微生物处理区为环形的槽体，所述的分离区、填料吸附区和电离渗滤区设置在槽体内部，所述的分离区的顶部设有废水进水口，所述电离渗滤区的顶部设有排水口，所述分离区的下部通过一级连通口连接微生物处理区，所述微生物处理区的上部设有二级连通口连接填料吸附区，一级连通口与二级连通口之间槽体内设有环流隔板，所述填料吸附区的底部设有三级连通口连接电离渗滤区；

所述的电离渗滤区的中部设有分层隔板，分层隔板的中部设有圆形的连通口，所述的连通口内活动安装有凸起的旋转圆盘，所述的旋转圆盘上设有环形的生物膜，所述旋转圆盘的底部通过旋转轴连接在传动电机上，所述的旋转轴上设有两道电离筛网。

2.根据权利要求1所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的废水进水口内设有圆柱形的分离筒，所述分离筒的筒体由滤网组成，所述分离筒活动安装在分离区的废水进水口内。

3.根据权利要求2所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的分离区的底部设有圆环形的分离筒支撑柱，所述分离筒支撑柱的内侧设有电动搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的填料吸附区包括缓冲层和吸附层，吸附层内安装有吸附填料，所述的二级连通口连接在缓冲层，所述的三级连通口连接在吸附层。

5.根据权利要求4所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的吸附层和缓冲层之间通过多根传输管相连通，所述的传输管上连接有压力泵，所述传输管的下部设有喷淋头，所述的喷淋头均匀分布在吸附填料的上方。

6.根据权利要求1所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的填料吸附区的上方设有通气管路。

7.根据权利要求1所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述微生物处理区的槽体的四个角上安装有照明区，所述的照明区内安装有照明灯管。

8.根据权利要求1所述的化工废水一体化处理池，其特征在于，所述的排水口上设有检测仪和分流阀，所述的分流阀上设有回流管路连通微生物处理区。

说明书

化工废水一体化处理池

技术领域

[0001] 本发明涉及化工生产过程中的废水处理领域，尤其涉及一种化工废水一体化处理池。

背景技术

[0002] 化工企业在生产过程中会产生大量废水，因此废水处理是化工企业必须要生产步骤，废水处理指的是采用各种方法将废水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物，从而使废水得到净化的过程。

[0003] 企业对化工废水过程的处理一般包括多个操作步骤，诸如：沉降、离心分离、生物膜、生物降解、电离等等，这些步骤均需要采用不同的生产设备进行操作，因此整体化工废水的处理工艺的设备需要占据厂区大量的生产面积，特别是生物降解操作，一般需要光照和曝气处理，由于本身生物降解时间相比较长，而废水处理作为流水化的生产，在其他操作处理工艺的废水处理量较大的情况下，将生物降解的操作池体的整体长度，其主要是为了提高废水在池体内的停留时间，但是相比之下进一步提高了生物降解池的占地面积。

[0004] 同时，废水在流水化的废水处理装置进行处理时，由于废水本身含有异味气体，在转运的过程中很容易发生泄漏，而由于整体生产线布置较长，占地面积大，整体生产线均需要进行异味气体的检测和监控，大大提高了废水生产的处理成本。

发明内容

[0005] 针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种占地面积小，方便对废水进行综合处理，提高废水处理效率的化工废水一体化处理池。

[0006] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种化工废水一体化处理池，所述的处理池为密封的壳体，所述的壳体内设有分离区，微生物处理区，填料吸附区和电离渗滤区，所述的填料吸附区设置在分离区和电离渗滤区之间，所述的微生物处理区为环形的槽体，所述的分离区、填料吸附区和电离渗滤区设置在槽体内部，所述的分离区的顶部设有废水进水口，所述电离渗滤区的顶部设有排水口，所述分离区的下部通过一级连通口连接微生物处理区，所述微生物处理区的上部设有二级连通口连接填料吸附区，一级连通口与二级连通口之间槽体内设有环流隔板，所述填料吸附区的底部设有三级连通口连接电离渗滤区。

[0007] 本发明所述的废水进水口内设有圆柱形的分离筒，所述分离筒的筒体由滤网组成，所述分离筒活动安装在分离区的废水进水口内。所述的分离区的底部设有圆环形的分离筒支撑柱，所述分离筒支撑柱的内侧设有电动搅拌桨，废水在进水口内通过分离筒进入分离区，同时分离区的底部通过电动搅拌桨搅拌，废水在筒体内旋转形成离心力，方便将废水中的固体物料和胶状粘稠物料分离开来，同时分离筒本身是可以拆卸的，方便清理和更换。

[0008] 本发明所述的填料吸附区包括缓冲层和吸附层，吸附层内安装有吸附填料，所述的二级连通口连接在缓冲层，所述的三级连通口连接在吸附层。所述的吸附层和缓冲层之间通过多根传输管相连通，所述的传输管上连接有压力泵，所述传输管的下部设有喷淋头，所述的喷淋头均匀分布在吸附填料的上方；填料吸附区主要利用填料对废水中的杂质进行吸附性处理，由于填料吸附区的二级连通口连通微生物处理区，经过微生物处理废水中的有机物，其本身不能直接进入填料区，因此需要经过缓冲层进行缓冲，然后为了方便填料与废水的充分接触，通过喷淋的方式排放废水。

[0009] 本发明所述的电离渗滤区的中部设有分层隔板，分层隔板的中部设有圆形的连通口，所述的连通口内活动安装有凸起的旋转圆盘，所述的旋转圆盘上设有环形的生物膜。所述旋转圆盘的底部通过旋转轴连接在传动电机上，所述的旋转轴上设有两道电离筛网，电离渗滤区作为本装置的最后的处理段，由于填料已经将废水中大部分的有害物质吸附，电离渗滤区的主要作用是处理废水中的带电粒子，然后通过渗滤的方式，从上方溢流出水，废水在电离渗滤区还需要进行沉降和过滤操作，提高整体装置净水效率。

[0010] 本发明所述的填料吸附区的上方设有通气管路；通过通气管路方便对填料吸附区和微生物处理区内通入或排出空气，方便缓冲层和微生物处理区内微生物的正常生长。

[0011] 本发明所述微生物处理区的槽体的四个角上安装有照明区，所述的照明区内安装有照明灯管；通过四个角上的照明区为微生物处理区的槽体内提供光照，由于整体槽体为环形结构，通过四个照明区保证微生物处理区的槽体内各个位置上均能得到光照。

[0012] 本发明所述的排水口上设有检测仪和分流阀，所述的分流阀上设有回流管路连通微生物处理区；通过检测仪和分流阀检测最终排出的废水是否达标，在废水中还存在有害物质时，通过回流管路将其排放到微生物处理区，无需添加其他多余冗长的回流管路，操作简单方便。

[0013] 本发明的优点在于：本发明的装置结构简单，将化工废水的多个处理池集成在一起，无需多余的管线运输，整体装置仅需要保证壳体的密封性，即可避免化工废水在处理过程中产生异味气体泄漏的问题；同时针对化工废水的微生物处理段需求的长时间处理段，通过套装在其他处理池外侧的环形槽体进行处理，不仅节省了微生物处理段的占地面积，同时更加集成化了整套废水处理装置，在不影响废水处理效率的情况下节省了废水处理装置的在厂区内的占地面积，实用效果好。

附图说明

[0014] 图1为本发明装置结构简图；

[0015] 图2为本发明的装置俯视结构简图。

[0016] 其中，1 壳体，2 分离区，3 微生物处理区，4 填料吸附区，5 电离渗滤区，6 废水进水口，7 分离筒，8 滤网，9 电动搅拌桨，10 分离筒支撑柱，11 一级连通口，12 二级连通口，13 三级连通口，14 缓冲层，15 传输管，16 吸附层，17 分层隔板，18 旋转圆盘，19 旋转轴，20 电离筛网，21 生物膜，22 废水排水口，23 回流管，24 环流隔板，25 照明区，26 通气管路。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

[0018] 实施例1：如图1和2所示的一种化工废水一体化处理池，所述的处理池为密封的壳体1，所述的壳体1内设有分离区2，微生物处理区3，填料吸附区4和电离渗滤区5，所述的填料吸附区4设置在分离区2和电离渗滤区5之间，所述的微生物处理区3为环形的槽体，所述的分离区2、填料吸附区4和电离渗滤区5设置在槽体3的内部，所述的分离区2的顶部设有废水进水口6，所述电离渗滤区5的顶部设有排水口22，所述分离区2的下部通过一级连通口11连接微生物处理区3，所述微生物处理区3的上部设有二级连通口12连接填料吸附区4，一级连通口11与二级连通口12之间槽体3内设有环流隔板24，所述填料吸附区4的底部设有三级连通口13连接电离渗滤区5。

[0019] 实施例2：如图1和2所示，废水进水口6内设有圆柱形的分离筒7，所述分离筒7的筒体由滤网8组成，所述分离筒7活动安装在分离区2的废水进水口6内。所述的分离区2的底部设有圆环形的分离筒支撑柱10，所述分离筒支撑柱10的内侧设有电动搅拌桨9，废水在进水口6内通过分离筒7进入分离区2，同时分离区2的底部通过电动搅拌桨9搅拌，废水在筒体7内旋转形成离心力，方便将废水中的固体物料和胶状粘稠物料分离开来，同时分离筒7本身是可以拆卸的，方便清理和更换。

[0020] 实施例3：如图1和2所示，填料吸附区4包括缓冲层14和吸附层16，吸附层16内安装有吸附填料，所述的二级连通口12连接在缓冲层14，所述的三级连通口13连接在吸附层16。所述的吸附层14和缓冲层16之间通过多根传输管15相连通，所述的传输管15上连接有压力泵，所述传输管15的下部设有喷淋头，所述的喷淋头均匀分布在吸附填料的上方；填料吸附区4主要利用填料对废水中的杂质进行吸附性处理，由于填料吸附区4的二级连通口12连通微生物处理区2，而微生物随着水流进入填料吸附区4，由于微生物的向光性，其本身会从二级连通口12回到微生物处理区2，所以微生物其本身不能直接与填料进行接触，需要经过缓冲层14进行缓冲，方便微生物的自由调节；同时为了方便填料与废水的充分接触，通过传输管15和喷淋头排放废水进入吸附层16。

[0021] 实施例4：如图1和2所示，电离渗滤区5的中部设有分层隔板17，分层隔板17的中部设有圆形的连通口，所述的连通口内活动安装有凸起的旋转圆盘18，所述的旋转圆盘18上设有环形的生物膜21。所述旋转圆盘18的底部通过旋转轴19连接在传动电机上，所述的旋转轴19上设有两道电离筛网20，电离渗滤区5作为本装置的最后的处理段，由于填料已经将废水中大部分的有害物质吸附，电离渗滤区5的主要作用是处理废水中的带电粒子，然后通过渗滤的方式，从上方溢流出水，废水在电离渗滤区5还需要进行沉降和过滤操作，提高整体装置净水效率。

[0022] 实施例5：如图1和2所示，填料吸附区4的上方设有通气管路26；通过通气管路26方便对填料吸附区4和微生物处理区3内通入或排出空气，方便缓冲层14和微生物处理区内微生物的正常生长。

[0023] 实施例6：如图1和2所示，微生物处理区3的槽体的四个角上安装有照明区25，所述的照明区25内安装有照明灯管；通过四个角上的照明区为微生物处理区3的槽体内提供光照，由于整体槽体为环形结构，通过四个照明区25保证微生物处理区3的槽体内各个位置上均能得到光照。

[0024] 实施例7：如图1和2所示，排水口22上设有检测仪和分流阀，所述的分流阀上设有回流管路23连通微生物处理区3；通过检测仪和分流阀检测最终排出的废水是否达标，在废水中还存在有害物质时，通过回流管路23将其排放到微生物处理区3，无需添加其他多余冗长的回流管路，操作简单方便。

[0025] 需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。