一种大型仓储装备物料压力测试方法及一种大型仓储装备转让专利

申请号 : CN201610143033.0

文献号 : CN105606286B

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相似专利:

发明人 : 王立金杰刘栓金王庆华王培军武治海朱立杜瑞红谢成祥贾良通朱绪林

申请人 : 山东华建仓储装备科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种大型仓储装备物料压力测试方法及一种大型仓储装备,大型仓储装备包括仓体和设置在仓体下方的基础,基础的底面上设置有基础压力盒,仓体的底板的上表面上设置有底板压力盒,仓体的侧壁上分别设置有仓壁压力盒和仓壁应变片,基础的内部设置有基础应变片,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法通过在基础的底面设置基础压力盒,在底板的表面设置底板压力盒,在基础的内部设置基础应变片,在仓体的侧壁上设置仓壁压力盒和仓壁应变片的方法,从而使得操作人员可以通过上位机实时掌握仓体及基础在卸料和入料过程中所受到的压力的变化情况,从而取得合理的实验数据,保证大型仓储装备在设计过程中有一个可靠的理论基础。

权利要求 :

1.一种大型仓储装备的压力测试方法,所述大型仓储装备包括仓体和设置在仓体下方的基础,其特征在于:包括以下步骤:A:在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;

B:在仓体的底板的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;

C:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;

D:在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤;

E:在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤;

在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:D1:在需要布置基础应变片的部位,将基础内的钢筋截断,并使用粘贴有基础应变片的钢筋替换被截断的钢筋。

2.根据权利要求1所述的大型仓储装备的压力测试方法,其特征在于:所述在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:A1:在素混凝土垫层施工前,在地基的表面挖坑,并在坑的底面上铺设素土;

A2:将基础压力盒设置在坑内,然后将坑用素土填平压实;

A3:在地基的表面开挖置线槽,并将与基础压力盒连接的数据线布置在置线槽内,布置后用松散的细砂覆盖置线槽。

3.根据权利要求1所述的大型仓储装备的压力测试方法,其特征在于:在仓体的底板的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:B1:在底板的表面设置底板压力盒安装支架和数据线支架,并将底板压力盒安装在底板压力盒安装支架上。

4.根据权利要求1所述的大型仓储装备的压力测试方法,其特征在于:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:C1:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒安装支架和数据线安装支架,并将仓壁压力盒设置在仓壁压力盒安装支架上。

5.根据权利要求1所述的大型仓储装备的压力测试方法,其特征在于:在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:E1:在仓体的侧壁上设置仓壁应变片安装支架和数据线安装支架,并将仓壁应变片设置在仓壁应变片安装支架上。

6.一种大型仓储装备,包括仓体和设置在仓体下方的基础,其特征在于:所述基础的底面上设置有基础压力盒,所述仓体的底板的上表面上设置有底板压力盒,所述仓体的侧壁上分别设置有仓壁压力盒和仓壁应变片,所述基础的内部设置有基础应变片,所述基础压力盒、基础应变片、底板压力盒、仓壁压力盒和仓壁应变片分别通过数据线与上位机连接。

说明书 :

一种大型仓储装备物料压力测试方法及一种大型仓储装备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种仓储装备物料压力测试方法,尤其涉及一种大型仓储装备的压力测试方法,此外本发明还涉及一种大型仓储装备。

背景技术

[0002] 对于大型建材企业,粉体物料的储存要求仓储装备具有较大的容量和较小的成本。对制造企业来说,大型仓储装备的设计依据和标准目前主要包括《地基处理技术规范》、《混凝土结构设计规范》、《钢仓体技术规范》等技术标准,然而上述设计规范未能充分考虑大储量落地钢板仓体的受力特点而引起的问题,如大沉降时基底压力和混凝土底板受力变形问题,流化卸料时仓内物料对仓底和仓壁的压力问题,分区卸料、偏心卸料或库侧卸料时基底压力及仓壁受力问题等,导致设计出来的仓储装备要么容量不够大,要么安全性得不到保障。因此,为取得合理的实验数据,保证大型仓储装备在设计过程中有一个可靠的理论基础,有必要对仓体的受到的压力进行测试。
[0003] 有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型大型仓储装备及其压力测试方法。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种大型仓储装备物料压力测试方法,通过该方法,操作人员能够实时掌握大型仓储装置的仓体应力变化和仓底基础底板的应力变化趋势,从而反映出整个仓储装备在受力过程中的应力变化曲线,此外本发明还提供一种利用上述大型仓储装备的压力测试方法进行压力测试的大型仓储设备。
[0005] 本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,所述大型仓储装备包括仓体和和设置在仓体下方的基础,包括以下步骤:
[0006] A:在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0007] B:在仓体的底板的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0008] C:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0009] D:在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤;
[0010] E:在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤。
[0011] 借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,通过在基础的底面设置基础压力盒,在底板的表面设置底板压力盒,在基础的内部设置基础应变片,在仓体的侧壁上设置仓壁压力盒和仓壁应变片的方法,从而使得操作人员可以通过上位机及与上位机连接的底板压力盒、基础压力盒、基础应变片、仓壁压力盒、仓壁应变片实时掌握仓体及基础在卸料和入料过程中所受到的压力的变化情况,从而取得合理的实验数据,保证大型仓储装备在设计过程中有一个可靠的理论基础。其中,入料过程是通过提升机、斜槽等输送设备实现的入料过程,分为中心入料和多点入料方式;卸料过程是通过仓体内开启充气箱、流化棒等流化装置从而将物料从仓体内卸出的过程,卸料包括多点卸料单廊道出料和多点卸料多廊道出料两种形式。
[0012] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,所述在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0013] A1:在素混凝土垫层施工前,在地基的表面挖坑,并在坑的底面上铺设素土;
[0014] A2:将基础压力盒设置在坑内,然后将坑用素土填平压实;
[0015] A3:在地基的表面开挖置线槽,并将与基础压力盒连接的数据线布置在置线槽内,布置后用松散的细砂覆盖置线槽。
[0016] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的底板的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0017] B1:在底板的表面设置底板压力盒安装支架和数据线支架,并将底板压力盒安装在底板压力盒安装支架上。
[0018] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0019] C1:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒安装支架和数据线安装支架,并将仓壁压力盒设置在仓壁压力盒安装支架上。
[0020] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0021] D1:在需要布置基础应变片的部位,将基础内的钢筋截断,并使用粘贴有基础应变片的钢筋替换被截断的钢筋。
[0022] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0023] E1:在仓体的侧壁上设置仓壁应变片安装支架和数据线安装支架,并将仓壁应变片设置在仓壁应变片安装支架上。
[0024] 一种大型仓储装备,包括仓体和设置在仓体下方的基础,所述基础的底面上设置有基础压力盒,所述仓体的底板的上表面上设置有底板压力盒,所述仓体的侧壁上分别设置有仓壁压力盒和仓壁应变片,所述基础的内部设置有基础应变片,所述基础压力盒、基础应变片、底板压力盒、仓壁压力盒和仓壁应变片分别通过数据线与上位机连接。
[0025] 本发明的大型仓储装备,通过设置于仓体和基础上的基础压力盒、基础应变片、底板压力盒、仓壁压力盒、仓壁应变片来感应仓体和基础的压力变化,反映仓体内物料料位变化时的瞬时压力变化。数据线将各个压力盒及应变片与上位机可靠连接,确保压力及时传出至上位机。上位机将基底及仓体受力变化的数据进行统计与分析。
[0026] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0027] 图1是本发明的一种大型仓储装备的结构示意图;
[0028] 图中,1:仓体;2:基础;3:底板。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0030] 本发明一较佳实施例的一种大型仓储装备物料压力测试方法,大型仓储装备包括仓体1和和设置在仓体下方的基础2,包括以下步骤:
[0031] A:在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0032] B:在仓体的底板3的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0033] C:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤;
[0034] D:在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤;
[0035] E:在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤。
[0036] 通过在基础的底面设置基础压力盒,在底板的表面设置底板压力盒,在基础的内部设置基础应变片,在仓体的侧壁上设置仓壁压力盒和仓壁应变片的方法,从而使得操作人员可以通过上位机及与上位机连接的底板压力盒、基础压力盒、基础应变片、仓壁压力盒、仓壁应变片实时掌握仓体及基础在卸料和入料过程中所受到的压力的变化情况,从而取得合理的实验数据,保证大型仓储装备在设计过程中有一个可靠的理论基础。其中,入料过程是通过提升机、斜槽等输送设备实现的入料过程,分为中心入料和多点入料方式;卸料过程是通过仓体内开启充气箱、流化棒等流化装置从而将物料从仓体内卸出的过程,卸料包括多点卸料单廊道出料和多点卸料多廊道出料两种形式。需要记录的压力变化曲线包括:
[0037] (1)仓体发生大沉降后,基础底面的压力分布及压力变化规律。
[0038] (2)仓体M形筏板基础,在仓内物料的作用下,基础底面压力的分布及基础底面与环梁底面压力的分配比例及变化规律。
[0039] (3)对流化卸料的大储量钢板仓体,在高压空气的扰动作用下,基础底面压力的分布及基础底面与环梁底面压力的分配比例及变化规律。
[0040] (4)对流化卸料时采用分区卸料或多点下料各下料口不同步时,基础底面压力的分布及基础底面与环梁底面压力的分配比例及变化规律。
[0041] (5)对库侧卸料情况下,基础底面压力的分布及基础底面与环梁底面压力的分配比例及变化规律。
[0042] (6)对水平荷载,如风荷载作用下,基础底面压力的分布及基础底面与环梁底面压力的分配比例及变化规律。
[0043] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在基础的下表面上设置基础压力盒,并将基础压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0044] A1:在素混凝土垫层施工前,在地基的表面挖坑,并在坑的底面上铺设素土;
[0045] A2:将基础压力盒设置在坑内,然后将坑用素土填平压实;
[0046] A3:在地基的表面开挖置线槽,并将与基础压力盒连接的数据线布置在置线槽内,布置后用松散的细砂覆盖置线槽。
[0047] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的底板的上表面上设置底板压力盒,并将底板压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0048] B1:在底板的表面设置底板压力盒安装支架和数据线支架,并将底板压力盒安装在底板压力盒安装支架上。
[0049] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒,并将仓壁压力盒通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0050] C1:在仓体的侧壁上安装仓壁压力盒安装支架和数据线安装支架,并将仓壁压力盒设置在仓壁压力盒安装支架上。
[0051] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在基础的内部设置基础应变片,并将基础应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0052] D1:在需要布置基础应变片的部位,将基础内的钢筋截断,并使用粘贴有基础应变片的钢筋替换被截断的钢筋。
[0053] 进一步的,本发明的大型仓储装备物料压力测试方法,在仓体的侧壁上安装仓壁应变片,并将仓壁应变片通过数据线与上位机连接的步骤包括以下步骤:
[0054] E1:在仓体的侧壁上设置仓壁应变片安装支架和数据线安装支架,并将仓壁应变片设置在仓壁应变片安装支架上。
[0055] 图1为本发明的一种大型仓储装备,包括仓体和设置在仓体下方的基础,基础的底面上设置有基础压力盒,仓体的底板的上表面上设置有底板压力盒,仓体的侧壁上分别设置有仓壁压力盒和仓壁应变片,基础的内部设置有基础应变片,基础压力盒、基础应变片、底板压力盒、仓壁压力盒和仓壁应变片分别通过数据线与上位机连接。
[0056] 通过设置于仓体和基础上的基础压力盒、基础应变片、底板压力盒、仓壁压力盒、仓壁应变片来感应仓体和基础的压力变化,反映仓体内物料料位变化时的瞬时压力变化。数据线将各个压力盒及应变片与上位机可靠连接,确保压力及时传出至上位机。上位机将基底及仓体受力变化的数据进行统计与分析。
[0057] 以上仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。