一种麻料服的缝制方法转让专利

申请号 : CN201610009403.1

文献号 : CN105615095B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杜军周攀吴志泽

申请人 : 报喜鸟控股股份有限公司

摘要 :

本发明涉及服装缝制技术领域,特别涉及一种麻料服的缝制方法。所述缝制方法是将需缝制的裁片A和裁片B的边缘分别粘合衬条A和衬条B;通过缝合线缝合裁片A和裁片B,并裁片A边缘距缝合线的距离大于裁片B边缘距缝合线的距离;将裁片A和裁片B分缝,并对裁片A边缘和裁片B边缘分别进行锁边;裁片A向裁片B方向第一次翻折、并与裁片B重叠;裁片A比裁片B宽的部分向裁片B方向进行第二次翻折,并将裁片B包裹在内;靠近裁片A边缘进行压线将裁片A和裁片B缝合在一起。本发明避免了麻面料的纰裂、撕破等缝制产生的问题,有效的避免含麻类面料纰裂度问题。

权利要求 :

1.一种麻料服的缝制方法,其特征在于,所述缝制方法包括如下步骤:

1)、需缝制的裁片A(1)和裁片B(2)的边缘分别粘合衬条A和衬条B;

2)、通过缝合线(3)缝合所述裁片A(1)和所述裁片B(2),并裁片A边缘(101)距缝合线(3)的距离大于裁片B边缘(201)距缝合线(3)的距离;

3)、将所述裁片A(1)和所述裁片B(2)分缝,并对所述裁片A边缘(101)和所述裁片B边缘(201)分别进行锁边;

4)、所述裁片A(1)向所述裁片B(2)方向第一次翻折、并与所述裁片B(2)重叠;

5)、所述裁片A(1)比裁片B(2)宽的部分向所述裁片B(2)方向进行第二次翻折,并将所述裁片B(2)包裹在内;

6)、靠近所述裁片A边缘(101)进行压线(4),所述压线(4)将裁片A(1)和裁片B(2)缝合在一起;

所述步骤1)中的所述衬条A和衬条B的宽度分别大于步骤2)中的裁片A边缘(101)距缝合线(3)的距离和裁片B边缘(201)距缝合线(3)的距离。

2.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述衬条A和衬条B的宽度均为2cm。

3.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述步骤2)中裁片A边缘(101)距缝合线(3)的距离是裁片B边缘(201)距缝合线(3)的距离的两倍。

4.根据权利要求3所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述步骤2)中裁片A边缘(101)距缝合线(3)的距离是1.2cm,所述裁片B边缘(201)距缝合线(3)的距离是0.6cm。

5.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述步骤3)中,所述裁片A边缘(101)和所述裁片B边缘(201)的锁边宽度均为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述裁片A(1)第二次翻折后将所述裁片B(2)包裹在内后进一步整烫压平,整烫压平后再完成步骤6)中的压线(4)。

7.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述步骤5)中,所述裁片A(1)进行第二次翻折后,所述裁片A边缘(101)与所述缝合线(3)相对应。

8.根据权利要求1所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述步骤6)中的压线(4)距缝合线(3)的距离是0.15cm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的麻料服的缝制方法,其特征在于,所述裁片A(1)和裁片B(2)均为麻面料。

说明书 :

一种麻料服的缝制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及服装缝制技术领域,特别涉及一种麻料服的缝制方法。

背景技术

[0002] 含麻成分面料(毛麻混纺)是春夏西服不可或缺的产品,也是一种时尚流行趋势产品。麻(亚麻,苎麻)的材质特性,主要因麻纤维比较短,混纺时,面料存在风格特性和一些物理性弊端。麻混纺主要以羊毛和麻、棉麻、桑蚕丝和羊毛及麻混纺、纯麻面料制作的西服。麻面料的优点:透气,有独特凉爽感,出汗不粘身;色泽鲜艳,有较好的天然光泽,不易褪色,不易缩水;导热、吸湿比棉织物大,对酸碱反应不敏感,抗霉菌,不易受潮发霉;抗蛀,抗霉菌较好,有“夏天空调”的美誉。
[0003] 因为其穿着舒适轻便透气的特点被越来越多的消费者所认可。但是由于麻(亚麻,苎麻)是一种短纤维,有着面料上的物理性弊端,如:制成衣服会存在纰裂度不合格问题,让很多品牌不敢轻易尝试。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种麻料服的缝制方法。该缝制工艺有效的避免含麻类面料纰裂度问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种麻料服的缝制方法,所述缝制方法包括如下步骤:
[0007] 1)、需缝制的裁片A和裁片B的边缘分别粘合衬条A和衬条B;
[0008] 2)、通过缝合线缝合所述裁片A和所述裁片B,并裁片A边缘距缝合线的距离大于裁片B边缘距缝合线的距离;
[0009] 3)、将所述裁片A和所述裁片B分缝,并对所述裁片A边缘和所述裁片B边缘分别进行锁边;
[0010] 4)、所述裁片A向所述裁片B方向第一次翻折、并与所述裁片B重叠;
[0011] 5)、所述裁片A比裁片B宽的部分向所述裁片B方向进行第二次翻折,并将所述裁片B包裹在内;
[0012] 6)、靠近所述裁片A边缘进行压线,所述压线将裁片A和裁片B缝合在一起。
[0013] 所述步骤1)中的所述衬条A和衬条B的宽度分别大于步骤2)中的裁片A边缘距缝合线的距离和裁片B边缘距缝合线的距离。
[0014] 所述衬条A和衬条B的宽度均为2cm。
[0015] 所述步骤2)中裁片A边缘距缝合线的距离是裁片B边缘距缝合线的距离的两倍。
[0016] 所述步骤2)中裁片A边缘距缝合线的距离是1.2cm,所述裁片B边缘距缝合线的距离是0.6cm。
[0017] 所述步骤3)中,所述裁片A边缘和所述裁片B边缘的锁边宽度均为0.5cm。
[0018] 所述裁片A第二次翻折后将所述裁片B包裹在内后进一步整烫压平,整烫压平后再完成步骤6)中的压线。
[0019] 所述步骤5)中,所述裁片A进行第二次翻折后,所述裁片A边缘与所述缝合线相对应。
[0020] 所述步骤6)中的压线距缝合线的距离是0.15cm。
[0021] 所述裁片A和裁片B均为麻面料。
[0022] 本发明的优点及有益效果是:本发明结合设计与工艺不断尝试和创新,尽量避免了麻(亚麻,苎麻)面料的纰裂、撕破等缝制产生的问题,有效的避免含麻类面料纰裂度问题。同时采用本大明提供的缝制工艺,缝制后的衣服整体效果洁净、美观。

附图说明

[0023] 图1为本发明中裁片A的结构示意图;
[0024] 图2为本发明中裁片B的结构示意图;
[0025] 图3为本发明中裁片A和裁片B的缝合连接示意图;
[0026] 图4为本发明中裁片A和裁片B的边缘锁边后翻折示意图;
[0027] 图5为本发明中裁片A翻折将裁片B包裹在内的示意图;
[0028] 图6为本发明中裁片A和裁片B压线的示意图;
[0029] 图7为采用本发明缝制方法的整体衣服的效果示意图;
[0030] 图8为图7中I处放大图。
[0031] 图中:1为裁片A,101为裁片A边缘,102为裁片A边缘锁边,2为裁片B,201裁片B边缘,202为裁片B边缘锁边,3为缝合线,4为压线,5为里布,h1为衬条A的宽度,h2为衬条B的宽度,h3为裁片A边缘距缝合线的距离,h4为裁片B边缘距缝合线的距离,h5为压线具缝合线的距离,M为裁片A第一次翻折方向,N为裁片A第二次翻折方向。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0033] 一种麻料服的缝制方法,所述缝制方法包括如下步骤:
[0034] 1)、将裁剪好需缝制的裁片A1和裁片B2的边缘分别粘合衬条A和衬条B,如图1,图2所示;
[0035] 2)、通过缝合线3缝合所述裁片A1和所述裁片B2,并所述裁片A1的边距大于所述裁片B2的边距,即裁片A边缘101距缝合线3的距离大于裁片B边缘201距缝合线3的距离,如图3所示;
[0036] 3)、将所述裁片A1和所述裁片B2分缝,并对所述裁片A边缘101和所述裁片B边缘201分别进行锁边,如图4所示;
[0037] 4)、将所述裁片A1向所述裁片B2方向第一次翻折、并与所述裁片B2重叠,如图4所示;
[0038] 5)、所述裁片A1比裁片B2宽的部分向所述裁片B2方向进行第二次翻折,并将所述裁片B2包裹在内,如图5所示;
[0039] 6)、靠近所述裁片A边缘101进行压线4,所述压线4将裁片A1和裁片B2缝合在一起,如图6所示。
[0040] 进一步地,所述步骤1)中,所述衬条A和衬条B的宽度分别大于步骤2)中的裁片A边缘101距缝合线3的距离和裁片B边缘201距缝合线3的距离。
[0041] 所述步骤2)中裁片A边缘101距缝合线3的距离是裁片B边缘201距缝合线3的距离的两倍。
[0042] 进一步地,所述步骤5)中,所述裁片A1第二次翻折将所述裁片B2包裹在内后,并进一步整烫压平,整烫压平后再完成步骤6)中的压线4。
[0043] 所述步骤5)中,所述裁片A1进行第二次翻折后,所述裁片A边缘101与所述缝合线3相对应。
[0044] 实施例
[0045] 将麻面料裁剪成裁片A1和裁片B2,所述裁片A1和裁片B2的缝制工艺过程如下:
[0046] 图1为本发明中裁片A的结构示意图;如图1所示,在裁片A1上烫粘合衬条A,衬条A与裁片A边缘101靠齐,衬条A的宽度h1为2cm。
[0047] 图2为本发明中裁片B的结构示意图;如图2所示,在裁片B2上烫粘合衬条B。衬条B与裁片B边缘201靠齐,衬条B的宽度h2与衬条A的宽度h1相等,即h1=h2=2cm。
[0048] 图3为本发明中裁片A和裁片B的缝合连接示意图;如图3所示,通过缝合线3缝合所述裁片A1和所述裁片B2,并所述裁片A1的边距大于所述裁片B2的边距,即裁片A边缘101距缝合线3的距离大于裁片B边缘201距缝合线3的距离,且裁片A边缘101距缝合线3的距离是裁片B边缘201距缝合线3的距离的两倍。h3为裁片A边缘距缝合线的距离,h4为裁片B边缘距缝合线的距离,h3=2×h4。本实施例中,裁片A边缘距缝合线的距离h3为1.2cm,裁片B边缘距缝合线的距离h4为0.6cm。
[0049] 图4为本发明中裁片A和裁片B的边缘锁边后翻折示意图;如图4所示,将所述裁片A1和所述裁片B2分缝,并对所述裁片A边缘101和所述裁片B边缘201分别进行锁边,所述裁片A边缘101和所述裁片B边缘201的锁边宽度均为0.5cm。
[0050] 将锁好边的所述裁片A1向所述裁片B2方向第一次翻折、并与所述裁片B2重叠。
[0051] 图5为本发明中裁片A翻折将裁片B包裹在内的示意图;如图5所示,所述裁片A1比裁片B2宽的部分向所述裁片B2方向进行第二次翻折,裁片A1翻折的部分与裁片B2重叠,并将所述裁片B2包裹在内。
[0052] 所述裁片A1进行第二次翻折后,所述裁片A边缘101与所述缝合线3相对应,并进一步将重叠的所述裁片A1和裁片B2整烫压平。
[0053] 图6为本发明中裁片A和裁片B压线的示意图;如图6所示,与所述缝合线3距离0.15cm处进行压线4,所述压线4将裁片A1和裁片B2缝合在一起,如图6所示。h5为压线具缝合线的距离,h5=0.15cm。
[0054] 图7,图8为采用本发明缝制方法完成的整体衣服的效果示意图。如图7、图8所示,通过上述缝制工艺过程完成的整件衣服。衣服里布相连裁片之间通过其中一个裁片翻折将另一件裁片的边缘包裹在内,并通过两道缝合线缝合,该缝制方法避免了麻(亚麻,苎麻)面料的纰裂、撕破等缝制产生的问题,有效的避免含麻类面料纰裂度问题。同时采用本大明提供的缝制工艺,缝制后的衣服整体效果洁净、美观。
[0055] 本大明结合设计与工艺不断尝试和创新,尽量避免了麻(亚麻,苎麻)面料的纰裂、撕破等缝制产生的问题,通过试样最终得到了市场的验证。