补液装置

摘要

本发明提供一种补液装置，补液装置包括：第一导管、第二导管、第一补液容器、第二补液容器和控制器，通过第一导管的第一竖管与第一补液容器的底部连通，第一导管的横管通过第二导管与第二补液容器的底部连通，第一导管的第二竖管与位于第一补液容器和第二补液容器的下方的待补液设备的顶部连通，第一导管的横管上或者第二导管上设置有阀门，阀门与控制器的第一端连接，控制器用于控制阀门的开启或关闭，其中，第一补液容器用于在阀门关闭时向待补液设备补液，第一补液容器的横截面面积小于第二补液容器的横截面面积。解决了现有技术中液位变化显示不明显，工作人员难以发现水箱中液体少量减少的问题。

权利要求

1.一种补液装置，其特征在于，包括：第一导管、第二导管、第一补液容器、第二补液容器和控制器；

所述第一导管的第一竖管与所述第一补液容器的底部连通，所述第一导管的横管通过所述第二导管与所述第二补液容器的底部连通，所述第一导管的第二竖管与位于所述第一补液容器和所述第二补液容器的下方的待补液设备的顶部连通，所述第一导管的横管上或者所述第二导管上设置有阀门，所述阀门与所述控制器的第一端连接，所述控制器用于控制所述阀门的开启或关闭，其中，所述第一补液容器用于在所述阀门关闭时向所述待补液设备补液，所述第一补液容器的横截面面积小于所述第二补液容器的横截面面积：所述第一补液容器由透明材料制成；

或者，沿所述第一补液容器的长度方向上设置有由透明材料制成的窗体；

所述补液装置还包括：

呼吸阀，所述呼吸阀设置在所述第一补液容器上，用于排出所述第一补液容器中的气体或者向所述第一补液容器中吸入气体；

或者所述补液装置还包括：

安全阀，所述安全阀设置在所述第一补液容器上，用于降低所述第一补液容器中的压力；

所述补液装置还包括：

第一液位感应器，所述第一液位感应器设置在所述第一补液容器上，所述第一液位感应器与所述控制器的第二端连接，所述第一液位感应器用于在检测到所述第一补液容器上的第一液位后向所述控制器发送第一液位信号，所述控制器用于在接收到所述第一液位感应器发送的所述第一液位信号后向所述阀门发送阀门开启信号；

所述补液装置还包括：

报警装置，所述报警装置与所述控制器的第三端连接，所述报警装置用于在收到所述控制器发送的报警信号后进行报警，其中，所述报警信号为所述控制器接收到所述第一液位感应器发送的所述第一液位信号后向所述报警装置发送的；

其中，所述控制器为可编程逻辑控制器，所述阀门为电磁阀。

2.根据权利要求1所述的补液装置，其特征在于，所述补液装置还包括：第二液位感应器，所述第二液位感应器设置在所述第一补液容器上且位于所述第一液位感应器的上方，所述第二液位感应器与所述控制器的第四端连接，所述第二液位感应器用于在检测到所述第一补液容器上的第二液位后向所述控制器发送第二液位信号，所述控制器用于在接收到所述第二液位感应器发送的所述第二液位信号后向所述阀门发送阀门关闭信号。

3.根据权利要求2所述的补液装置，其特征在于，所述报警装置包括声光报警装置。

4.根据权利要求3所述的补液装置，其特征在于，所述补液装置还包括：液位显示装置，所述液位显示装置与所述控制器的第五端连接，用于实时显示所述第一液位感应器和所述第二液位感应器监测到的液位信息。

5.根据权利要求1所述的补液装置，其特征在于，所述补液装置还包括：第三导管，所述第三导管的一端与所述第一补液容器的顶部连通，所述第三导管的另一端与所述第二补液容器的顶部连通，用于降低所述第一补液容器中的压力，并且在所述第一补液容器中的液体溢出时，将所述第一补液容器中的溢出的液体引入所述第二补液容器。

说明书

补液装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工业技术领域，尤其涉及一种补液装置。

背景技术

[0002] 工矿企业中有些设备在工作状态下温度升高，温度过高会损害设备，因此需要随时通过液体给设备降温。

[0003] 目前，多采用高架水箱通过液体自重实现对水箱下方的待补液设备(例如发动机)补充液体以给待补液设备降温，给待补液设备降温的液体带走设备散发的热量，再经热交换设备散热后循环流入待补液设备进行降温，因此，采用高架水箱对待补液设备进行一次补液后，如果待补液设备运行工况不变，在较长一段时间内，高架水箱中的液体液位应几乎保持不变，而如果水箱由于向待补液设备少量补液使水箱中的液体少量减少，有可能存在待补液设备漏液的问题。

[0004] 然而，由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，因此设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，会导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏。

发明内容

[0005] 本发明提供一种补液装置，以解决现有技术中由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏的问题。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供一种补液装置，包括：第一导管、第二导管、第一补液容器、第二补液容器和控制器；

[0007] 所述第一导管的第一竖管与所述第一补液容器的底部连通，所述第一导管的横管通过所述第二导管与所述第二补液容器的底部连通，所述第一导管的第二竖管与位于所述第一补液容器和所述第二补液容器的下方的待补液设备的顶部连通，所述第一导管的横管上或者所述第二导管上设置有阀门，所述阀门与所述控制器的第一端连接，所述控制器用于控制所述阀门的开启或关闭，其中，所述第一补液容器用于在所述阀门关闭时向所述待补液设备补液，所述第一补液容器的横截面面积小于所述第二补液容器的横截面面积。

[0008] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0009] 第一液位感应器，所述第一液位感应器设置在所述第一补液容器上，所述第一液位感应器与所述控制器的第二端连接，所述第一液位感应器用于在检测到所述第一补液容器上的第一液位后向所述控制器发送第一液位信号，所述控制器用于在接收到所述第一液位感应器发送的所述第一液位信号后向所述阀门发送阀门开启信号。

[0010] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0011] 报警装置，所述报警装置与所述控制器的第三端连接，所述报警装置用于在收到所述控制器发送的报警信号后进行报警，其中，所述报警信号为所述控制器接收到所述第一液位感应器发送的所述第一液位信号后向所述报警装置发送的。

[0012] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0013] 第二液位感应器，所述第二液位感应器设置在所述第一补液容器上且位于所述第一液位感应器的上方，所述第二液位感应器与所述控制器的第四端连接，所述第二液位感应器用于在检测到所述第一补液容器上的第二液位后向所述控制器发送第二液位信号，所述控制器用于在接收到所述第二液位感应器发送的所述第二液位信号后向所述阀门发送阀门关闭信号。

[0014] 在上述补液装置的一个实施例中，所述报警装置包括声光报警装置。

[0015] 在上述补液装置的一个实施例中，所述第一补液容器由透明材料制成。

[0016] 在上述补液装置的一个实施例中，沿所述第一补液容器的长度方向上设置有由透明材料制成的窗体。

[0017] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0018] 液位显示装置，所述液位显示装置与与所述控制器的第五端连接，用于实时显示所述第一液位感应器和所述第二液位感应器监测到的液位信息。

[0019] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0020] 呼吸阀，所述呼吸阀设置在所述第一补液容器上，用于排出所述第一补液容器中的气体或者向所述第一补液容器中吸入气体。

[0021] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0022] 安全阀，所述安全阀设置在所述第一补液容器上，用于降低所述第一补液容器中的压力。

[0023] 在上述补液装置的一个实施例中，所述补液装置还包括：

[0024] 第三导管，所述第三导管的一端与所述第一补液容器的顶部连通，所述第三导管的另一端与所述第二补液容器的顶部连通，用于降低所述第一补液容器中的压力，并且在所述第一补液容器中的液体溢出时，将所述第一补液容器中的溢出的液体引入所述第二补液容器。

[0025] 本发明提供的补液装置，通过第一导管的第一竖管与第一补液容器的底部连通，第一导管的横管通过第二导管与第二补液容器的底部连通，第一导管的第二竖管与位于第一补液容器和第二补液容器的下方的待补液设备的顶部连通，第一导管的横管上或者第二导管上设置有阀门，阀门与控制器的第一端连接，控制器用于控制阀门的开启或关闭，其中，第一补液容器用于在阀门关闭时向待补液设备补液，第一补液容器的横截面面积小于第二补液容器的横截面面积。解决了现有技术中由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏的问题，实现了精确显示向待补液设备补液时液位的变化，使设备维护人员能够清楚观察到液位的变化，防止设备因漏液造成待补液设备损坏。

附图说明

[0026] 图1为本发明实施例提供的一种补液装置的结构示意图；

[0027] 图2为本发明实施例提供的另一种补液装置的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 为使本发明实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0029] 图1为本发明实施例提供的一种补液装置的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供了一种，用于精确显示向待补液设备补液时液位的变化，使设备维护人员能够清楚观察到液位的变化，防止设备因漏液造成待补液设备损坏的问题，补液装置包括：第一导管1、第二导管2、第一补液容器3、第二补液容器4和控制器5。

[0030] 其中，第一导管1的第一竖管与第一补液容器3的底部连通，第一导管1的横管通过第二导管2与第二补液容器4的底部连通，第一导管1的第二竖管与位于第一补液容器3和第二补液容器4的下方的待补液设备6的顶部连通，第一导管1的横管上或者第二导管2上设置有阀门7，阀门7与控制器5的第一端连接，控制器5用于控制阀门7的开启或关闭，其中，第一补液容器3用于在阀门7关闭时向待补液设备6补液，第一补液容器3的横截面面积小于第二补液容器4的横截面面积。

[0031] 现有技术中多采用高架水箱通过液体自重实现对水箱下方的待补液设备补充液体以给待补液设备降温，给待补液设备降温的液体带走设备散发的热量，再经热交换设备散热后循环流入待补液设备进行降温，因此，采用高架水箱对待补液设备进行一次补液后，如果待补液设备运行工况不变，在较长一段时间内，高架水箱中的液体液位应几乎保持不变，而如果水箱由于向待补液设备少量补液使水箱中的液体少量减少，有可能存在待补液设备漏液的问题。然而由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，因此设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，会导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏。

[0032] 而本实施例设置两个液体存储容器，第二补液容器4为大容量液体承装容器，第一补液容器3为有一定长度且能承装一定液体的细高容器，需要说明的是，第二补液容器4的容积可以和现有技术中的高架水箱的容积一样大，第一补液容器3的横截面面积可以设置的小于第二补液容器4的横截面面积，第一补液容器3的横截面面积设置的越小，越容易观察第一补液容器3中的液位变化。第二补液容器4的底部和第一补液容器3的底部两个容器底部通过第一导管1和第二导管2连通管相连通，在第一导管1的横管上或者第二导管2上设置有阀门7，控制器5可以控制阀门7的开启或关闭，在阀门7开启时，第二补液容器4中的液体可以流入第一补液容器3中，以向第一补液容器3补液，阀门7关闭时，仅由第一补液容器3向待补液设备6补液，由于第一补液容器3的横截面面积小于第二补液容器4的横截面面积，第一补液容器3的液位升降明显，通过第一补液容器3可以观察到液位是否有变化，可以精确地显示水箱内存储液体的液位变化的功能，使设备维护人员能够清楚观察到液位的变化，及时发现补液情况。防止设备因漏液造成待补液设备损坏。利于工作人员以便于设备的维护、维修。

[0033] 本实施例提供的补液装置，通过第一导管1的第一竖管101与第一补液容器3的底部连通，第一导管1的横管通过第二导管2与第二补液容器4的底部连通，第一导管1的第二竖管与位于第一补液容器3和第二补液容器4的下方的待补液设备6的顶部连通，第一导管1的横管上或者第二导管2上设置有阀门7，阀门7与控制器5的第一端连接，控制器5用于控制阀门7的开启或关闭，其中，第一补液容器3用于在阀门7关闭时向待补液设备6补液，第一补液容器3的横截面面积小于第二补液容器4的横截面面积。解决了现有技术中由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏的问题，实现了精确显示向待补液设备补液时液位的变化，使设备维护人员能够清楚观察到液位的变化，防止设备因漏液造成待补液设备损坏。

[0034] 进一步的，补液装置还包括：

[0035] 第一液位感应器8，如图2所示，图2为本发明实施例提供的另一种补液装置的结构示意图，第一液位感应器8设置在第一补液容器3上，第一液位感应器8与控制器5的第二端连接，第一液位感应器8用于在检测到第一补液容器3上的第一液位后向控制器5发送第一液位信号，控制器5用于在接收到第一液位感应器8发送的第一液位信号后向阀门7发送阀门开启信号。待补液设备6需要补液时，第一补液容器3通过第一导管1直接向下方的待补液设备6补充液体后，当第一补液容器3内液位下降至第一液位(第一液位为设置的第一补液容器3上的低液位)时，第一液位感应器8监测到第一液位后向控制器5发送第一液位信号，控制器5可以打开阀门7，这时第二补液容器4可以通过第二导管2、第一导管上1的横管、第一导管上1第一竖管向第一补液容器3补充液体。需要说明的是，阀门7可以为电磁阀。需要说明的是，控制器5可以为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)，PLC为一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。PLC成本低，控制精准，当然控制器5也可采用单片机等其他微电脑设备。本实施例提供的补液容器可以用来承装各种液体，如润滑油、水、防冻液、汽油等液体。

[0036] 本实施例提供的补液装置，通过将第一液位感应器8设置在第一补液容器3上，第一液位感应器8与控制器5的第二端连接，第一液位感应器8检测到第一补液容器3上的第一液位后可以向控制器5发送第一液位信号，控制器5在接收到第一液位感应器8发送的第一液位信号后可以向阀门7发送阀门开启信号，阀门7接收到控制器5发送的阀门开启信号后开启，使第二补液容器4中的液体可以通过第二导管2、第一导管上1的横管、第一导管上1第一竖管向第一补液容器3补充液体，以便第一补液容器3可以继续对待补液设备6进行补液。

[0037] 进一步的，补液装置还包括：

[0038] 报警装置9，报警装置9与控制器5的第三端连接，报警装置9用于在收到控制器5发送的报警信号后进行报警，其中，报警信号为控制器5接收到第一液位感应器8发送的第一液位信号后向报警装置9发送的。需要说明的是，如果通过第一补液容器3对待补液设备6进行一次补液后，如果待补液设备6运行工况不变，在较长一段时间内，第一补液容器3中的液体液位应几乎保持不变，而如果第一补液容器3中的液体液位由于向待补液设备6少量补液使第一补液容器3中的液体少量减少时，由于第一补液容器3的横截面面积小于第二补液容器4的横截面面积，第一补液容器3中的液体少量减少时，可以使设备维护人员能够清楚观察到第一补液容器3中的液位的变化，防止待补液设备6因漏液造成待补液设备6损坏。同时由于设置了报警装置9，当控制器5接收到第一液位感应器8发送的第一液位信号后可以向报警装置9发送报警信号，报警装置9启动报警，使工作人员听到报警装置9的报警信息后能够及时发现第一补液容器3对待补液设备6少量补液的情况，及时对待补液设备6进行维护。

[0039] 本实施例提供的补液装置，通过设置报警装置9，报警装置9与控制器5的第三端连接，当控制器5接收到第一液位感应器8发送的第一液位信号后可以向报警装置9发送的报警信号，报警装置9控制器5发送的报警信号后启动报警，使工作人员听到报警装置9的报警信息后能够及时发现第一补液容器3对待补液设备6少量补液的情况，及时对待补液设备6进行维护，预防待补液设备6因漏液造成整个设备损坏。

[0040] 进一步的，补液装置还包括：

[0041] 第二液位感应器10，第二液位感应器10设置在第一补液容器3上且位于第一液位感应器8的上方，第二液位感应器10与控制器5的第四端连接，第二液位感应器10用于在检测到第一补液容器3上的第二液位后向控制器5发送第二液位信号，控制器5用于在接收到第二液位感应器10发送的第二液位信号后向阀门7发送阀门关闭信号。第二液位感应器10在检测到第一补液容器3上的第二液位(第一补液容器3上的高液位)后向控制器5发送第二液位信号，控制器5根据接收到的第二液位信号向阀门7发送阀门关闭信号，阀门7接收到阀门关闭信号后关闭阀门，停止向第一补液容器3补液。

[0042] 本实施例提供的补液装置，通过将第二液位感应器10设置在第一补液容器3上且位于第一液位感应器8的上方，第二液位感应器10与控制器5的第四端连接，第二液位感应器10在检测到第一补液容器3上的第二液位后可以向控制器5发送第二液位信号，控制器5在接收到第二液位感应器10发送的第二液位信号后可以向阀门7发送阀门关闭信号，阀门7接收到阀门关闭信号后执行关闭动作，阀门7关闭后，第二补液容器4停止向第一补液容器3和待补液设备6补液，仅通过第一补液容器3向待补液设备6补液，解决了现有技术中由于水箱本体体积较大，水箱中的液体少量减少时，液位变化显示不明显，设备维护人员难以发现高架水箱中液体少量减少的情况，导致设备已经漏液而不能及时发现给予维护，造成整个设备损坏的问题，实现了精确显示向待补液设备补液时液位的变化，使设备维护人员能够清楚观察到液位的变化，防止设备因漏液造成待补液设备损坏。

[0043] 进一步的，报警装置9包括声光报警装置。采用声光报警装置可以使工作人员及时获知第一补液容器3向待补液设备6补充液体的情况。

[0044] 本实施例提供的补液装置，通过采用声光报警装置，可以使工作人员及时获知第一补液容器3向待补液设备6补充液体的情况。

[0045] 可选的，第一补液容器3由透明材料制成。第一补液容器3由透明材料制成时，使工作人员可以从第一补液容器3的容器壁上直接观察到液位的变化。

[0046] 本实施例提供的补液装置，通过由透明材料制成的第一补液容器3。使作人员可以从第一补液容器3的容器壁上可以直接观察到液位的变化。更加方便工作人员观察第一补液容器3上的液位变化，可以直接观察到第一补液容器3中的液体少量减少的情况，保证了工作人员可以及时发现待补液设备6漏液现象，及时对待补液设备6给予维护，避免造成整个设备损坏的问题。

[0047] 可选的，沿第一补液容器3的长度方向上设置有由透明材料制成的窗体。沿第一补液容器3的长度方向上设置有由透明材料制成的窗体，使工作人员可以从由透明材料制成的窗体上直接观察到液位的变化。

[0048] 本实施例提供的补液装置，通过沿第一补液容器3的长度方向上设置有由透明材料制成的窗体。使工作人员可以从第一补液容器3的透明窗体上直接观察到液位的变化。更加方便工作人员观察第一补液容器3上的液位变化，可以直接观察到第一补液容器3中的液体少量减少的情况，保证了工作人员可以及时发现待补液设备6漏液现象，及时对待补液设备6给予维护，避免造成整个设备损坏的问题。

[0049] 进一步的，补液装置还包括：

[0050] 液位显示装置11，液位显示装置11与控制器5的第五端连接，用于实时显示第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息。通过液位显示装置11与控制器5的第五端连接，控制器5可以将第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息发送给液位显示装置11，使液位显示装置11实时显示到第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息，以便工作人员可以从液位显示装置11上实时直接观察到液位的变化。

[0051] 本实施例提供的补液装置，通过将液位显示装置11与控制器5的第五端连接，用于实时显示第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息。通过液位显示装置11与控制器5的第五端连接，控制器5可以将第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息发送给液位显示装置11，使液位显示装置11实时显示到第一液位感应器8和第二液位感应器10监测到的液位信息，以便工作人员可以从液位显示装置11上实时直接观察到液位的变化。

[0052] 进一步的，补液装置还包括：

[0053] 呼吸阀，呼吸阀设置在第一补液容器3上，用于排出第一补液容器3中的气体或者向第一补液容器3中吸入气体。呼吸阀可以维护储罐中的气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

[0054] 需要说明的是，由于待补液设备6处于工作状态下时，使待补液设备6中的液体温度升高，液体温度升高后，使待补液设备6中的气压升高，气压升高后可能使待补液设备6中的高温液体通过第一导管流入第一补液容器3中，而第一补液容器3由于设置为容量较小的细高容器，由于第一补液容器3的横截面面积设置的越小，越容易观察第一补液容器3中的液位变化，而同时如果第一补液容器3的横截面面积设置的越小，第一补液容器3的容积越小，第一补液容器3的空间越小，可以容纳的液体也越少，可能使第一补液容器3中的气压过大使高温液体从第一补液容器3中喷出，因此通过设置呼吸阀，在第一补液容器3中的气压增大时，通过呼吸阀排出第一补液容器3中的气体，当第一补液容器3中的气压小于外界气压时，通过呼吸阀向第一补液容器3中吸入气体，保持第一补液容器3中的气压与外界气压平衡，从而避免第一补液容器3中因压力过高而发生事故。

[0055] 本实施例提供的补液装置，通过将呼吸阀设置在第一补液容器3上，用于排出第一补液容器3中的气体或者向第一补液容器3中吸入气体，在第一补液容器3中的气压增大时，通过呼吸阀排出第一补液容器3中的气体，当第一补液容器3中的气压小于外界气压时，通过呼吸阀向第一补液容器3中吸入气体，保持第一补液容器3中的气压与外界气压平衡，从而避免第一补液容器3中的气压过大使高温液体从第一补液容器3中喷出，可能造成伤人事故。

[0056] 可选的，补液装置还包括：

[0057] 安全阀，安全阀设置在第一补液容器3上，用于降低第一补液容器3中的压力。安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

[0058] 需要说明的是，由于待补液设备6处于工作状态下时，使待补液设备6中的液体温度升高，液体温度升高后，使待补液设备6中的气压升高，而第一补液容器3由于设置为容量较小的细高容器，由于第一补液容器3的横截面面积设置的越小，越容易观察第一补液容器3中的液位变化，而同时如果第一补液容器3的横截面面积设置的越小，第一补液容器3的容积越小，第一补液容器3的空间越小，可以容纳的液体也越少，可能使第一补液容器3中的气压过大使高温液体从第一补液容器3中喷出，因此通过设置安全阀，在第一补液容器3中的气压增大时，通过安全阀排出第一补液容器3中的气体，保持第一补液容器3中的气压与外界气压平衡，从而避免第一补液容器3中因压力过高而发生事故。

[0059] 本实施例提供的补液装置，通过将安全阀设置在第一补液容器3上，用于降低第一补液容器3中的压力，在第一补液容器3中的气压增大时，通过安全阀阀排出第一补液容器3中的气体，保持第一补液容器3中的气压与外界气压平衡，从而避免第一补液容器3中的气压过大使高温液体从第一补液容器3中喷出，从而避免第一补液容器3中因压力过高而发生事故。

[0060] 可选的，补液装置还包括：

[0061] 第三导管，第三导管的一端与第一补液容器3的顶部连通，第三导管的另一端与第二补液容器4的顶部连通，用于降低第一补液容器3中的压力，并且在第一补液容器3中的液体溢出时，将第一补液容器3中的溢出的液体引入第二补液容器4。

[0062] 本实施例提供的补液装置，通过第三导管连通第一补液容器3的顶部和第二补液容器4的顶部，从而在第一补液容器3中的液体溢出时，将第一补液容器3中的溢出的液体通过第三导管引入第二补液容器4。从而避免第一补液容器3中的气压过大使高温液体从第一补液容器3中喷出而造成事故。

[0063] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。