用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元

摘要

一种用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元包括第一部分(4)和第二部分(6)，它们在其中它们形成用于容器(2)的提取室(8)的操作位置与其中它们间隔开的容器(2)插入位置之间活动，以及用于两个部分(4),(6)的往复移动的移动器件(17)，其包括连接至活动部分(4),(6)的连杆(21)‑曲柄(19)机构。在操作位置，曲柄(19)抵靠在单元支承结构(3)的一部分上。曲柄(19)还包括至少第一抵靠部分(56)和/或第二抵靠部分(58)，它们在单元闭合位置中分别抵靠由支承结构(3)形成的至少第一肩部(57)和/或第二肩部(59)来接触作用，所述肩部分别以一种方式定位以便防止曲柄(19)与轴线平行朝轴移动，和/或曲柄(19)横穿它在其中旋转的平面的移动。

权利要求

1.一种用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元，包括：

支承结构(3)；

至少第一部分(4)，其安装在所述支承结构(3)上，且形成用于收纳包含待提取的粉末食品物质的容器(2)的壳体(5)；

第二部分(6)，其安装在所述支承结构(3)上，且成形为类似于用于闭合所述壳体(5)的元件，

所述第一部分(4)和所述第二部分(6)中的至少一个关于另一个在操作位置与容器(2)插入位置之间活动，在所述操作位置，两个部分联接，且在所述壳体(5)处，在它们之间形成所述容器(2)可固持在其中的提取室(8)，在所述容器(2)插入位置，它们间隔开且允许所述容器(2)定位在它们之间；所述两个部分(4),(6)关于彼此基本沿与所述壳体(5)的中心轴线平行的轴线活动，且其在使用中基本水平地定位；

注水器件(13)和饮料收集器件(14)，它们与提取室(8)可操作地关联，以用于分别在使用中将水发送至容纳在所述提取室(8)中的所述容器(2)和收集离开所述容器(2)的饮料；

移动器件(17)，其用于所述两个部分(4),(6)的往复移动，安装在所述支承结构(3)与所述第一部分(4)和所述第二部分(6)中的至少活动部分之间，且包括可旋转地连接至定位成垂直于所述轴线且在使用中基本水平的所述支承结构(3)的移动轴(18)，包括配合在轴上的内端和外端(20)的曲柄(19)，以及包括可旋转地连接至所述曲柄的所述外端(20)的后端(22)和可旋转地连接至所述第一部分(4)和所述第二部分(6)中的所述活动部分的前端(23)的连杆(21)；

所述曲柄(19)与所述轴一起在单元开启位置与单元闭合位置之间旋转，在所述单元开启位置中，所述曲柄(19)与所述连杆(21)形成锐角，在所述轴线的第一侧上成角，且其中所述第一部分(4)和所述第二部分(6)处于所述插入位置，在所述单元闭合位置，所述曲柄(19)与所述连杆(21)形成钝角，且在与所述第一侧相对的所述轴线的第二侧上成角；

其特征在于，在所述单元闭合位置中，所述曲柄(19)抵靠在所述支承结构(3)的一部分上，且在于所述曲柄(19)还包括至少第一抵靠部分(56)，其在所述单元闭合位置中，相对于由所述曲柄(19)所抵靠的所述支承结构(3)的一部分形成的至少第一肩部(57)接触作用，且所述第一肩部(57)以一种方式定位成以便在所述第一抵靠部分(56)在其上接触作用时防止所述曲柄(19)与所述轴线平行朝所述轴移动，和/或至少第二抵靠部分(58)，其在所述单元闭合位置中，相对于由所述曲柄(19)所抵靠的所述支承结构(3)的一部分形成的至少第二肩部(59)接触作用，且所述第二肩部(59)以一种方式定位成以便在所述第二抵靠部分(58)在其上接触作用时防止所述曲柄(19)横穿它在其中旋转的平面移动。

2.根据权利要求1所述的水平单元，其特征在于，所述第一肩部(57)与所述移动轴(18)平行延伸，且形成基本垂直于所述轴线的接触面(60)，且在于，在所述单元闭合位置中，所述第一抵靠部分(56)相对于所述接触面(60)接触作用，这防止所述曲柄(19)与所述轴线平行的平移。

3.根据权利要求1或2所述的水平单元，其特征在于，所述第一抵靠部分(56)突出，且沿与所述移动轴(18)基本平行的线伸长。

4.根据权利要求1所述的水平单元，其特征在于，所述支承结构(3)的所述部分包括主要在所述曲柄(19)的旋转平面中延伸的缺口(61)，且其在侧向上由两个相对的第二肩部(59)界定，以及在于，在所述单元闭合位置，所述第二抵靠部分(58)插入所述缺口(61)中，这防止所述曲柄(19)垂直于所述旋转平面的平移。

5.根据权利要求4所述的水平单元，其特征在于，所述缺口(61)基本成形为匹配抵靠部分。

6.根据权利要求1、4或5所述的水平单元，其特征在于，所述第二抵靠部分(58)突出，且沿与所述曲柄(19)的所述旋转平面平行的线延伸。

7.根据权利要求1、2、4或5中的任一项所述的水平单元，其特征在于，所述曲柄(19)包括所述第一抵靠部分(56)和所述第二抵靠部分(58)两者。

8.根据权利要求1、2、4或5中的任一项所述的水平单元，其特征在于，所述第一部分(4)关于所述支承结构(3)固定，在于所述第二部分(6)关于所述第一部分(4)移动，且在于固持器件与所述第二部分(6)一起移动，以用于将所述容器(2)插入所述壳体(5)中，且随后在所述第一部分(4)和所述第二部分(6)到达所述闭合位置之前将其释放。

9.一种用于通过使热水经过含有粉末食品物质的容器来制作饮料的机器，其特征在于，它包括根据前述权利要求中的任一项所述的水平单元。

说明书

用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元

背景技术

[0001] 具体而言，本发明优选旨在用于其的具有水平轴线的单元是使用水来提取粉末物质的装置，且其包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分中的至少一者可关于另一者沿水平线在操作位置与容器(capsule)插入位置之间活动，在操作位置，两个部分联接且在它们之间形成容器可固持在其中的提取室，而在容器插入位置，它们间隔开，且允许容器插入单元中。实际上，在插入位置，容器可使用重力从上方插入，直到其达到由两个会聚的侧向元件构成的固持器件，侧向元件然后可在单元闭合步骤期间展开来将容器释放到壳体中。与两个活动部分相关联的是注水器件和饮料收集器件，它们与分别用于将水发送至容纳在室中的容器和收集离开容器的饮料(如果需要，刺穿容器的盖和/或底部)的室可操作地关联。

[0002] 第一部分或第二部分的移动通过手动或机动操作的适合的移动器件确保。

[0003] 在本发明旨在用于其的实施例中，用于两个部分的往复移动的移动器件首先包括移动轴，其旋转地连接到单元支承结构上，且垂直于轴线定位(即是说，在使用中，基本水平地)。

[0004] 曲柄固定在轴上，曲柄在其外端处可旋转地连接到连杆的第一端上，连杆的第二端可旋转地连接到活动部分上。

[0005] 曲柄与轴一起在单元开启位置与单元闭合位置之间旋转，在单元开启位置中，第一部分和第二部分处于插入位置，而在单元闭合位置中，第一部分和第二部分处于操作位置。

[0006] 在单元开启位置中，曲柄与连杆形成锐角，且其在轴线的第一侧上成角(通常向上)。相比之下，在单元闭合位置中，曲柄与连杆形成钝角，且在与第一侧相对的轴线的第二侧上成角(通常向下)。应当注意的是，当提到曲柄和连杆的角和往复角时，将参照垂直于相应端的旋转轴线的直线。

[0007] 更准确地说，为了从开启位置达到闭合位置，曲柄和连杆以一种方式移动，以便增大它们之间形成的角，直到达到它们沿轴线对准的位置，其中角等于180°，且第一部分和第二部分以密封垫圈的相对压缩来一个压缩在另一个上。

[0008] 尽管该位置可认作是理想闭合位置，但为了避免单元在增大室内的压力之后意外开启，曲柄的旋转继续若干度，以便使曲柄在可能的开口相对的一侧上成角。在任何情况下，是小角来确保通过垫圈的密封。

[0009] 然而，该现有技术具有若干缺点。

[0010] 具体而言，现有技术单元的移动器件由于旋转接头的构造公差和它们在使用中经历的重复应力两者而具有一定的结构不稳定性。

[0011] 因此，可能的情况在于，随着时间的流逝，游隙形成在各种部分之间，在闭合位置产生了连杆且因此活动部分的一定活动性。当此发生时，不再保证提取室处的密封。

发明内容

[0012] 在此背景下，形成本发明的基础的技术目的在于提供一种克服上文提到的缺点的用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元。

[0013] 具体而言，本发明的技术目的在于提供一种确保提取室的持续最佳密封的用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元。

[0014] 指定的技术目的和指出的目标基本通过如所附权利要求中所述的用于使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元实现。

附图说明

[0015] 本发明的其它特征和优点在以下的详细描述中更清楚，以下描述参照了附图中所示的使用含有粉末食品物质的容器制作饮料的水平单元的若干优选非限制性实施例，在附图中：

[0016] 图1为处于闭合构造的按照本发明制作的水平单元的轴测视图；

[0017] 图2为竖直轴向平面中的图1的单元的截面；

[0018] 图3示出了处于开启构造的图2的单元，其中容器在供应之前插入；

[0019] 图4示出了处于闭合期间的后续中间构造的图3的单元；

[0020] 图5为根据图9的线V-V的图2的单元的截面；

[0021] 图6为图1的单元的下壳的顶视图；

[0022] 图7为水平轴向平面中的图3的单元的截面；

[0023] 图8为水平轴向平面中的图4的单元的截面；

[0024] 图9为水平轴向平面中的图2的单元的截面；

[0025] 图10为图4的单元的放大细节的侧视图；

[0026] 图11为根据图8的平面XI-XI的图10的细节的截面；

[0027] 图12为根据图8的截平面XII-XII的图4的单元的轴测视图；

[0028] 图13示出了图2的单元的放大细节；以及

[0029] 图14为根据图9的平面XIV-XIV的图13的细节的截面。

具体实施方式

[0030] 参看附图，数字1以其整体表示根据本发明的使用含有粉末食品物质的容器2制作饮料的水平单元。

[0031] 水平单元1大体上包括支承结构3。安装在该结构上的是至少形成用于收纳含有待提取的粉末食品物质的容器2的壳体5的第一部分4，以及安装在支承结构3上且形状类似于用于闭合壳体5的元件的第二部分6。应当注意的是，在优选实施例中，壳体5尺寸确定成使得其可几乎完全收纳容器2。实际上，容器2的仅径向环形凸缘7留在壳体5外(图2和9)。第一部分4和第二部分6中的至少一个关于另一个在操作位置(图2和9)与插入位置(图3和7)之间活动。在操作位置，两个部分4,6联接，且在壳体5处，在它们之间形成容器2可固持在其中的提取室8。在用于容器2插入的位置，两个部分4,6间隔开，且允许容器2定位在它们之间。两个部分4,6关于彼此基本沿与壳体5的中心轴线平行的轴线活动，壳体5的中心轴线在使用中对应于容器2的中心轴线。此外，在使用中，轴线基本水平定位。

[0032] 在附图中所示的优选实施例中，具体而言，第一部分4关于支承结构3固定，而第二部分6关于支承结构3且关于第一部分4移动。更详细而言，支承结构3包括上壳9和下壳10，它们联接到彼此上，且在它们之间形成与轴线平行的引导缝隙11，且活动的第二部分6可滑动地联接到其上(通过与缝隙11平行且在下文中更详细所述的长形臂(elongate arm)12)。

[0033] 单元1还包括与室8可操作地关联的注水器件13和饮料收集器件14，其在使用中分别用于将水发送至容纳在室8中的容器2中，以及收集离开容器2的饮料。注水器件13和饮料收集器件14是与第一部分4有利地相关联的一组和与第二部分6有利地相关联的另一组，且取决于要求，它们可包括用于盖的刺穿器件15，和/或用于容器2的底部的穿孔器件16(两者都在所示实施例中)。

[0034] 然而，下文更详细描述了所示实施例中的穿孔器件16的特定结构。

[0035] 大体上，根据本发明的单元1包括用于两个部分4,6的往复移动的移动器件17，其安装在支承结构3与至少第一部分4和第二部分6中的活动部件之间(所示实施例中的第二部分6)。

[0036] 那些往复移动器件17包括可旋转地连接到支承结构3上的移动轴18，支承结构3定位成垂直于轴线且在使用中基本定位成水平，以及曲柄19，曲柄19包括配合在轴18上的内端和外端20，以及连杆21，其包括可旋转地连接到曲柄的外端20上的后端22，以及可旋转地连接到第一部分4和第二部分6中的活动部分上(因此连接到所示实施例中的第二部分6)的前端23。取决于要求，移动器件17可手动地操作(使用固定到移动轴18上的杆)，或为机动的(由也联接到移动轴18上的马达)。在阐释以其整体在附图中示出的单元1的结构之后，作为本发明的发明主题的往复移动器件的结构在下文中描述。然而，应当注意的是，根据本发明的往复移动器件也可应用于关于未关联至第一部分4和/或第二部分6的移动的方面的部分地不同于附图中所示的单元的其它水平单元。

[0037] 由于其为水平单元1，故在插入位置中，第一部分4和第二部分6沿轴线间隔开，且单元1包括用于将容器2固持在固持区域处的固持器件24，当所述部分在插入位置时，固持区域介于第一部分4与第二部分6之间。实际上，容器2可从上方插入单元1，例如，经由在上壳9中产生的开口25(在第一部分4和第二部分6处于操作位置时可由固定到活动部分上的活动面板26有选择地闭合的开口25)。

[0038] 固持器件24大体上且以已知方式可在它们可固持容器2(其可由于重力的作用而达到它们)的第一构造与它们不可固持容器2的第二构造之间切换。

[0039] 有利地，固持器件24包括两个相对的引导元件27，其各自形成朝其它引导元件27的座28的座28，且设计成收纳容器2的一部分。在优选实施例中，各个座28均由主要竖直地延伸的通道构成，其下部朝其它座28会聚，且容器2的径向环形凸缘7可插入其中(图7)。

[0040] 在优选实施例中，引导元件27借助于在基本正交于轴线(且因此在使用中竖直)的分叉平面中分别远离和朝向彼此(至少部分地)的移动来在第一构造与第二构造之间活动，且反之亦然。

[0041] 在第二构造中，引导元件27也比它们处于第二构造时至少部分地进一步分开。

[0042] 此外，在所示实施例中，固持器件24与第二部分6一起移动，以用于将容器2插入壳体5中，且随后在第一部分4和第二部分6达到操作位置之前使其自由。实际上，在第一部分4和/或第二部分6从插入位置到操作位置的移动期间，固持器件24至少有利地保持在第一构造，直到容器2至少大部分插入壳体5中，此后它们进入第二构造。

[0043] 根据附图中所示的优选实施例，各个引导元件27沿分叉线与第二部分6可滑动地相关联，分叉线位于分叉平面中，且在使用中基本水平，且固持器件24还包括第一弹性器件29，其安装在各个引导元件27与第二部分6之间，以用于朝第一构造推动引导元件27。

[0044] 此外，各个引导元件27包括可滑动地联接到滑轨31上的至少一个从动脚(follower foot)30(有利的是两个，一个上和一个下)，滑轨31继而又关于第一部分4固定(且其因此在所示实施例中静止)。第一部分4和/或第二部分6在操作位置与插入位置之间的移动引起从动脚30和滑轨31的相对滑动。滑轨31也是凸轮形的，以引起相关引导元件27分别在第一部分4和/或第二部分6从插入位置到操作位置和反过来的移动之后从第一构造进入第二构造的经过，且反之亦然。如图6中所示(仅示出下壳10)，各个滑轨31有利地包括远侧伸展部32(离第一部分4更远)和近侧伸展部33(离第一部分4更近)，它们与轴线平行延伸，且由成角伸展部34连接。各个滑轨31的远侧伸展部32比近侧伸展部33更接近彼此。结果，当从动脚30在远侧伸展部32时，引导元件27处于第一构造，而当从动脚30在近侧伸展部时，引导元件27处于相应的第二构造。

[0045] 此外，有利地，滑轨31基本成形成匹配从动脚30，以便以最佳可能的方式引导其。

[0046] 然而，在第一弹性器件29朝第一构造(且因此朝轴线)推动引导元件27的所示实施例中，各个滑轨31均可有利地包括在其位于远侧伸展部32的一端处的扩大部分35(当第一部分4和第二部分6处于插入位置时，从动脚30定位在该处)。实际上，由于该手段，在固持区域处，两个引导元件27可手动地扩展开来从单元1卸载容器2，而不必闭合和重开单元1(其可足以从上方压在容器2上来使引导元件27扩展开)。

[0047] 水平单元1还包括用于从壳体5排出容器2的排出器件36，其在第一部分4和第二部分6从操作位置移动到插入位置时作用，且其与固持器件24分开。

[0048] 具体而言，在所示实施例中，排出器件36包括与第一部分4可滑动地关联且配备有定位在室8处的头部38的至少一个推杆(pusher)37，以及定位在室8外(且有利的是在第一部分4外)的促动器部分39。推杆37在头部38允许容器2插入壳体5中的第一位置与头部38防止容器2插入壳体5中的第二位置之间活动。在从第一位置进入第二位置的经过期间，头部38在使用中引起容器2从壳体5排出，因为当头部38处于第一位置时，其占据壳体5内的空间，容器2在室8闭合的情况下位于该处，且有利地保持容器2的重心在壳体5外。

[0049] 推杆37的移动由至少一个促动器元件40确保，促动器元件40固定到第二部分6上，且可至少在第一部分4和/或第二部分6从操作位置到插入位置的移动的一部分期间联接到促动器部分39上。实际上，在第一部分4和/或第二部分6从操作位置到插入位置的移动期间，促动器元件40使推杆37从第一位置移动到第二位置来排出容纳在室8中的容器2。

[0050] 在优选实施例中，第一部分4和/或第二部分6从操作位置到插入位置的移动沿包括从操作位置延伸至第一中间位置的第一伸展部和从中间位置延伸至插入位置的第二伸展部的轨迹发生。在此移动期间，第一伸展部中的促动器元件40与促动器部分39断开，且关于促动器部分39移动，在中间位置，促动器元件40联接到定位在第一位置的推杆37的促动器部分39上，而在第二伸展部，促动器元件40使推杆37从第一位置移动到第二位置。

[0051] 作为优选，在第二伸展部中，促动器元件40抵靠促动器部分39，且将其朝其第一部分推动。

[0052] 第一部分4和/或第二部分6从插入位置到操作位置的移动有利地沿与从操作位置到插入位置的移动相反的轨迹发生，替代了最初沿第二伸展部且然后第一伸展部的行进。在优选实施例中，为了便于将容器2插入壳体5中，在此移动期间，第二伸展部中的促动器元件40有利地联接到促动器部分39上，且使推杆37从第二位置移动到第一位置，而在随后的第一伸展部中，其与促动器部分39断开且关于促动器部分39移动。出于此目的，在优选实施例中，促动器元件40和促动器部分39中一个包括磁铁41，而另一个包括铁磁元件42，它们以一种方式定位使得在促动器元件40与推杆37接触时磁铁41可固持铁磁元件42。以此方式，在沿第二伸展部从插入位置移动到操作位置期间，促动器元件40由于由磁铁41施加到铁磁元件42上的磁性吸引而推动推杆37。相比之下，该推动在第一伸展部中停止，因为在中间位置，促动器部分39达到其行程的端部，且随后关于促动器元件40的移动引起磁铁41与铁磁元件42断开(图8)。

[0053] 在优选实施例中，第二部分6包括至少一个长形臂12，其沿与轴线基本平行的线伸长，至少部分在第一部分4旁边延伸，且包括自由端，自由端可联接到联接部分上，且长形臂构成促动器元件40。具体而言，自由端关于与其相邻的臂的其余部分垂直地且朝中心轴线延伸。

[0054] 然而，有利地，水平单元1包括固定到第二部分6上的至少两个促动器元件40，其定位在第二部分6的两个相对侧处，各自可联接到促动器部分39的不同部分上。在所示实施例中，具体而言，第二部分6包括两个长形臂12，其沿与轴线基本平行的线伸长，至少在第一部分4和第二部分6处于操作位置(在附图中，它们部分总是)时在第一部分4的两个相对侧处至少部分地延伸，且其各自包括可联接到联接部分上的自由端，且构成相应的促动器元件40。此外，在所示情况中，两个臂基本成镜像，且引导元件27沿分叉线可滑动地安装，长形臂
12上各有一个。

[0055] 在优选实施例中，推杆37包括至少两个头部38，头部38定位在室8处(有利的是使得它们相对于容器2的底部作用的位置)，且连接到促动器部分39上，促动器部分39继而又主要横向地延伸至中心轴线(在水平面中)。实际上，如图7中可见，促动器部分39在水平面中以C形延伸，且其中C的端部关于中心轴线向外突出且可连接到促动器元件40上。

[0056] 如图2中可见，第二部分6包括主体43，其在操作位置中闭合壳体5，且喷射器件至少部分地安装在其上。主体43可旋转地连接到往复移动器件17的连杆21的前端23和两个长形臂12两者上。主体43关于移动线的正确定向由其与活动面板26的附加连接确保，活动面板26继而又在上壳上可滑动地引导。

[0057] 关于饮料收集器件14和用于对为它们的一部分的容器2的底部穿孔的穿孔器件16，大体上它们可具有适于此目的的任何形状和结构。

[0058] 然而，在附图中所示的实施例中，它们具有允许穿孔器件16关于容器2和壳体5移动的结构。

[0059] 具体而言，它们包括至少一个穿孔元件44，其在启用位置与停用位置之间活动，在启用位置中，在使用中，穿孔元件44可与插入壳体5中的容器2对接来使其穿孔(图4)，而在停用位置中，穿孔元件44关于启用位置收缩，且在使用中，穿孔元件44与插入室8中的容器2的底部间隔开(图2)。作为优选，穿孔元件44包括至少一个刀片45，其在与中心轴线平行的平面中延伸，且因此其能够在容器2的底部中进行线性切割。有利地，穿孔元件44与中心轴线平行活动。

[0060] 此外，饮料收集器件14包括与第一部分4可操作地关联的挂钩器件46，其可在挂钩构造与脱钩构造之间切换。当它们处于挂钩构造时，挂钩器件46将穿孔元件44固持在启用位置，而当它们处于脱钩构造时，它们允许穿孔元件44从启用位置朝停用位置移动。

[0061] 如图3和7中所示，当第一部分4和第二部分6处于插入位置时，穿孔器件16处于启用位置，且挂钩器件46处于挂钩构造，而如图2,5和9中所示，当第一部分4和第二部分6处于操作位置时，穿孔器件16处于停用位置，且挂钩器件46优选处于脱钩构造(尽管它们甚至可处于挂钩构造)。

[0062] 第二弹性器件47可操作地作用于穿孔元件44上来将其朝停用位置推动。第二弹性器件47有利地由定位在第一部分4与在第一部分4外的穿孔元件44的底座部分48之间的螺旋弹簧构成。刀片45固定到底座部分48上，且可滑动地且以密封方式插入通孔中，通孔与用于离开容器2的饮料的排放通道49连通。

[0063] 有利地，在第一部分4和/或第二部分6从插入位置到操作位置的移动期间，接近或处于操作位置下，第二部分6将挂钩器件46从挂钩构造至脱钩构造切换，而在第一部分4和/或第二部分6从操作位置到插入位置的移动期间，第二部分6使穿孔元件44从停用位置移动到启用位置。在优选实施例中，挂钩器件46包括至少一个成形本体50，其沿横穿轴线的线伸长，且包括中心部分，中心部分继而又包括至少一个挂钩齿51和两个端部52。挂钩齿51可联接到定位成挂钩构造的穿孔元件44上，以将其保持在该构造(图4)。相比之下，成形本体50的两个端部52可操作地联接到第二部分6上。具体而言，在所示实施例中，两个端部52可滑动地联接到第二部分6上，以用于在操作位置与插入位置(图5)之间移动期间在其上滑动。具体而言，在优选实施例中，成形本体50的各端52与第二部分6的长形臂12中的一个相互作用，且后者使成形本体50从挂钩位置移动到脱钩位置。

[0064] 根据基本正交于轴线和所述横向线(有利地，其因此在使用中为竖直的线)两者的滑动线，成形本体50继而又与第一部分4可滑动地关联。成形本体50因此可在对应于挂钩器件46的挂钩构造的挂钩位置与对应于挂钩器件46的脱钩构造的脱钩位置之间移动。

[0065] 更详细而言，成形本体50的各端与长形臂12中的一个滑动地关联(根据与滑动线平行的抵靠线抵靠在其上)，且臂各自包括抵靠面，制作出的至少一个升高区域53根据与滑动线平行的线在抵靠面上升高(相比之下，升高区域53外，抵靠面具有一致轮廓，在相同的相对位置，在横穿轴线的每个平面中)。升高区域53继而又在垂直于轴线的平面方面所有都相同。以此方式，总体上，升高区域53设计成在它们与成形本体50的端部52相互作用时(根据下文更详细指出的方法)引起成形本体50从挂钩位置到脱钩位置的移动。

[0066] 作为优选，成形本体50和/或穿孔元件44包括成形部分54，其基本包括设置成与穿孔元件44在启用位置与停用位置之间的移动线成角的表面。在穿孔元件44从停用位置到启用位置的移动期间，穿孔元件44和成形本体50在成形部分54处相互作用，以引起成形本体50从挂钩位置到脱钩位置的经过。

[0067] 此外，挂钩器件46包括第三弹性器件55，其可操作地作用于成形本体50上，以将其朝挂钩位置推动，且保持其端部52与长形臂12接触。

[0068] 如附图中清楚所示，在优选实施例中，挂钩器件46包括两个成形本体50，其沿滑动线彼此相对安装，且在它们分别在相应的挂钩和脱钩位置时接近闭合和与彼此间隔开。第三弹性器件55包括安装在成形本体50的对应端部52之间的两个螺旋弹簧，以将它们朝彼此推动。因此，一方面，成形本体50一个在上方且一个在下方作用于穿孔元件44上，且另一方面，它们的端部52一个在上方且一个在下方联接到相应的长形臂12上，长形臂12包括两个升高区域53，其中一个向下延伸且一个向上延伸(上、下、向上和向下将参照使用中的单元1的位置理解)。

[0069] 最后，参看如已经指出的本发明的创新方面，其涉及往复移动器件17。

[0070] 如通过比较和2和3可见，以已知方式，曲柄19与轴一起在单元开启位置与单元闭合位置之间旋转。在开启位置，曲柄19与连杆21形成锐角，且其在轴线的第一侧上成角(在使用中向上)。此外，第一部分4和第二部分6在插入位置。相比之下，在单元闭合位置中，曲柄与连杆21形成钝角，且在与第一侧相对的轴线的第二侧上成角(向下)。此外，第一部分4和第二部分6在操作位置。

[0071] 应当注意的是，当提到曲柄和连杆的角和往复角时，将参照垂直于相应端的旋转轴线的直线的倾斜。

[0072] 如图2中所示，类似于现有技术的单元中的情形，当在单元开启位置中时，曲柄与轴线成较大的角，在单元开启位置中，曲柄关于中心轴线的角仅为几度。

[0073] 按照本发明的创新方面，在单元闭合位置，曲柄19抵靠在支承结构3的一部分上，且还至少包括第一抵靠部分56或第二抵靠部分58。在优选实施例中，其包括两者。

[0074] 在单元闭合位置，第一抵靠部分56至少相对于曲柄19抵靠在其上的支承结构3的一部分形成的第一肩部57接触作用。第一肩部57继而以一种方式定位成以便在第一抵靠部分56接触其作用时，防止曲柄19朝与轴线平行的轴的移动。

[0075] 具体而言，在优选实施例中，第一肩部57与移动轴18平行延伸，且形成基本垂直于轴线的接触面60。在单元闭合位置中，第一抵靠部分56相对于接触面60接触作用，这防止了与轴线平行的曲柄19的平移。

[0076] 作为优选，第一抵靠部分56由肋条构成，肋条突出且沿与移动轴18基本平行的线伸长。

[0077] 在单元闭合位置，第二抵靠部分58至少相对于曲柄19抵靠在其上的支承结构3的一部分形成的第二肩部59接触作用。第二肩部以一种方式定位成以便防止曲柄19横穿平面的移动，其中其在第二静止部分58作用来接触其时旋转。

[0078] 具体而言，在优选实施例中，曲柄抵靠在其上的支承结构3的部分包括缺口61，其主要在曲柄19的旋转平面中延伸，且在侧向由两个相对的第二肩部59界定。因此，在单元闭合位置，第二抵靠部分58插入缺口61中，这防止了曲柄19垂直于旋转平面的平移。

[0079] 作为优选，缺口61基本成形成匹配抵靠部分，且第二抵靠部分58由突出的肋条构成，肋条沿与曲柄19的旋转平面平行的线延伸。

[0080] 如图12中具体可见，在优选实施例中，第一抵靠部分56和第二抵靠部分58以交叉形状延伸。

[0081] 明显地，本发明还涉及一种通过使热水经过含有粉末食品物质的容器2来制作饮料的机器，其包括上文所述类型的水平单元1。所述机器可以以已知方式包括用于将水给送至喷射器件的器件、用于在收集器件的出口处分送饮料的器件，等。

[0082] 根据本发明的单元1的操作源自以上结构的描述。

[0083] 当第一部分4和第二部分6处于插入位置(图3和7)时，活动面板26使开口25自由穿过上壳9，且有可能将容器2经由其插入。

[0084] 由于重力，以此方式插入的容器2到达固持器件24，其由于在相关滑轨31的远侧伸展部32中的从动脚30插入和第一弹性器件29的动作而定位在第一构造。容器2的上径向凸缘插入通道中，且容器2停止在第一部分4与第二部分6之间(图7)。

[0085] 在该点处，往复运动器件17操作，使第一部分4和第二部分6移动到操作位置(图2和9)。

[0086] 由于磁铁与铁磁元件的相互作用(图7)，故第一部分4和/或第二部分6从插入位置朝操作位置的移动最初引起推杆37从第二位置到第一位置的移动。然而，当达到中间位置时，促动器元件40与到达其行程的端部的促动器部分39断开，且它们继续它们的移动(图8)。

[0087] 此外，在室8闭合期间，从动脚30沿滑轨31滑动，直到它们达到近侧伸展部(图8)，因此引起引导元件27移动到第二构造，且容器2释放到壳体5中。

[0088] 此外，在单元1闭合期间，容器2的盖和/或底部也可刺穿(图4和8)。具体而言，在附图中所示的优选实施例中，在容器插入壳体中期间，容器的底部相对于穿孔元件44压制(由固持器件和/或第二部分)，穿孔元件44穿透容器，且因此产生允许饮料流出的孔。一旦底部穿孔，且在达到操作位置之前不久，成形本体50的端部52在臂的升高区域53附近。第二部分6与第一部分4之间随后相对移动使升高区域53(图5)上的端部52升高，这因此引起成形本体50扩展开，且继而又与穿孔元件44解除接合。在自由的该点，后者然后由第二弹性器件47(图2)朝停用位置推动，且与容器2的穿孔底部解除接合，饮料然后可经由该穿孔底部流过。

[0089] 此外，一旦到达单元闭合位置，则第一抵靠部分56抵靠接触面60，而第二抵靠部分插入缺口61中。

[0090] 最后，在容器2物质提取过程结束时，往复移动器件17使第一部分4和/或第二部分6从操作位置移动到插入位置。结果，促动器元件40开始关于促动器部分39滑动，但在中间位置，它们与促动器部分39接合，且从那时起，它们将推杆37从第一位置推到第二位置。因此，推杆37的头部37作用在容器2的底部上，这使其从壳体5排出。

[0091] 本发明带来了重要优点。

[0092] 由于在容器提取期间引入了曲柄的固定支承，这由其防止了任何不需要的移动，故有可能将容器提取期间由曲柄接收到的应力排至所述支承件。这实际上消除了随着时间流逝，任何游隙可形成在曲柄、连杆和活动部分之间且因此提取室密封可能变差的风险。

[0093] 最后，应当注意的是，本发明相对容易制造，且与实施本发明相关的成本不是很高。

[0094] 上文所述的本发明可以以若干方式改变和变更，而不由此脱离本发明构想的范围。此外，本发明的所有细节可替代其它技术等同的元件和使用的材料，且各种构件的形状和大小可根据要求改变。

[0095] 图例

[0096] 1 水平单元

[0097] 2 容器

[0098] 3 支承结构

[0099] 4 第一部分

[0100] 5 壳体

[0101] 6 第二部分

[0102] 7 环形凸缘

[0103] 8 提取室

[0104] 9 上壳

[0105] 10 下壳

[0106] 11 缝隙

[0107] 12 长形臂

[0108] 13 注水器件

[0109] 14 饮料收集器件

[0110] 15 刺穿器件

[0111] 16 穿孔器件

[0112] 17 移动器件

[0113] 18 移动轴

[0114] 19 曲柄

[0115] 20 外端

[0116] 21 连杆

[0117] 22 后端

[0118] 23 前端

[0119] 24 固持器件

[0120] 25 开口

[0121] 26 面板

[0122] 27 引导元件

[0123] 28 座

[0124] 29 第一弹性器件

[0125] 30 从动脚

[0126] 31 滑轨

[0127] 32 远侧伸展部

[0128] 33 近侧伸展部

[0129] 34 成角伸展部

[0130] 35 扩大部分

[0131] 36 排出器件

[0132] 37 推杆

[0133] 38 头部

[0134] 39 促动器部分

[0135] 40 促动器元件

[0136] 41 磁铁

[0137] 42 铁磁元件

[0138] 43 主体

[0139] 44 穿孔元件

[0140] 45 刀片

[0141] 46 挂钩器件

[0142] 47 第二弹性器件

[0143] 48 底座部分

[0144] 49 通道

[0145] 50 成形本体

[0146] 51 挂钩齿

[0147] 52 端部

[0148] 53 升高区域

[0149] 54 成形部分

[0150] 55 第三弹性器件

[0151] 56 第一抵靠部分

[0152] 57 第一肩部

[0153] 58 第二抵靠部分

[0154] 59 第二肩部

[0155] 60 接触面

[0156] 61 缺口。