一种成批生产药粒的多样供料装置

摘要

本发明公开了一种成批生产药粒的多样供料装置，包括工作箱，所述工作箱内设有制药成型装置、热风烘吹装置和转动收集装置，所述工作箱上设有多样混合搅拌装置，所述工作箱侧表面设有控制盒，所述控制盒内设有单片机和电容触摸屏，所述单片机分别与制药成型装置、热风烘吹装置、转动收集装置、多样混合搅拌装置和电容触摸屏电性连接，所述单片机与市电连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

权利要求

1.一种成批生产药粒的多样供料装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）内设有制药成型装置、热风烘吹装置和转动收集装置，所述工作箱（1）上设有多样混合搅拌装置，所述多样混合搅拌装置由设置在工作箱（1）上的搅拌桶（2）、开在搅拌桶（2）相对两侧表面的一组通孔（3）、分别设置在一组通孔（3）内的一组轴承（4）、插装在一组轴承（4）上的多样液罐（5）、设置在多样液罐（5）内的分隔层（6）、开在多样液罐（5）侧表面且与分隔层（6）相对应的多个流液口（7）、分别设置在流液口（7）处的节流阀（8）、开在多样液罐（5）一侧面且与分隔层（6）相对应的多个进液口（9）、设置在多样液罐（5）另一侧面中心位置的从动齿轮（10）、设置在搅拌桶（2）侧表面与从动齿轮（10）相对应的旋转电机（11）和设置在旋转电机（11）旋转端的主动齿轮（12）构成，所述工作箱（1）侧表面设有控制盒（13），所述控制盒（13）内设有单片机（14）和电容触摸屏（15），所述单片机（14）分别与制药成型装置、热风烘吹装置、转动收集装置、多样混合搅拌装置和电容触摸屏（15）电性连接，所述单片机（14）与市电连接；

所述转动收集装置由开在工作箱（1）侧表面位于下端的竖直长孔（27）、设置在竖直长孔（27）中心位置一侧的二号旋转电机（28）、套装在二号旋转电机（28）旋转端且与竖直长孔（27）长度相匹配的旋转双环（29）、铰链连接在旋转双环（29）之间的一组相对的收纳盒（30）和分别设置在收纳盒（30）内的压力传感器（31）构成；所述旋转双环（29）由两个圆形板（32）通过中心位置设有的转动管（33）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种成批生产药粒的多样供料装置，其特征在于，所述制药成型装置由设置在工作箱（1）内上表面与搅拌桶（2）连接的引流管（16）、设置在引流管（16）一端的制药粒喷头（17）和设置在引流管（16）上的抽吸泵（18）构成。

3.根据权利要求1所述的一种成批生产药粒的多样供料装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）内底面设有搅拌电机（19），所述搅拌电机（19）上套装有搅拌叶片（20）。

4.根据权利要求1所述的一种成批生产药粒的多样供料装置，其特征在于，所述热风烘吹装置由开在工作箱（1）内两侧相对表面的风孔（21）、设置在工作箱（1）外侧表面且位于其中一个风孔（21）处的进风罩（22）、开在进风罩（22）上分布均匀的多个进风孔（23）、设置在进风罩（22）内的电阻加热片（24）、设置在进风罩（22）侧表面且与进风孔（23）相对应的一组风机（25）和设置在另一个风孔（21）内的过滤筛网（26）构成。

5.根据权利要求1所述的一种成批生产药粒的多样供料装置，其特征在于，所述工作箱（1）内设有广口药粒收集锥形板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种成批生产药粒的多样供料装置，其特征在于，所述广口药粒收集锥形板（34）的上端开口大于制药粒喷头（17）的大小，所述广口药粒收集锥形板（34）的下端开口小于收纳盒（30）的大小。

说明书

一种成批生产药粒的多样供料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及制药设备领域，特别是一种成批生产药粒的多样供料装置。

背景技术

[0002] 目前，药物在社会中，对病人起到了不可缺少的作用，进而药物需求量巨大，但是通常制药都是生产线，人工工作量巨大，而且对药物的质量保证不了，容易把药物污染。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种成批生产药粒的多样供料装置。

[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种成批生产药粒的多样供料装置，包括工作箱，所述工作箱内设有制药成型装置、热风烘吹装置和转动收集装置，所述工作箱上设有
多样混合搅拌装置，所述多样混合搅拌装置由设置在工作箱上的搅拌桶、开在搅拌桶相对
两侧表面的一组通孔、分别设置在一组通孔内的一组轴承、插装在一组轴承上的多样液罐、
设置在多样液罐内的分隔层、开在多样液罐侧表面且与分隔层相对应的多个流液口、分别
设置在流液口处的节流阀、开在多样液罐一侧面且与分隔层相对应的多个进液口、设置在
多样液罐另一侧面中心位置的从动齿轮、设置在搅拌桶侧表面与从动齿轮相对应的旋转电
机和设置在旋转电机旋转端的主动齿轮构成，所述工作箱侧表面设有控制盒，所述控制盒
内设有单片机和电容触摸屏，所述单片机分别与制药成型装置、热风烘吹装置、转动收集装
置、多样混合搅拌装置和电容触摸屏电性连接，所述单片机与市电连接。

[0005] 所述制药成型装置由设置在工作箱内上表面与搅拌桶连接的引流管、设置在引流管一端的制药粒喷头和设置在引流管上的抽吸泵构成。

[0006] 所述搅拌桶内底面设有搅拌电机，所述搅拌电机上套装有搅拌叶片。

[0007] 所述热风烘吹装置由开在工作箱内两侧相对表面的风孔、设置在工作箱外侧表面且位于其中一个风孔处的进风罩、开在进风罩上分布均匀的多个进风孔、设置在进风罩内
的电阻加热片、设置在进风罩侧表面且与进风孔相对应的一组风机和设置在另一个风孔内
的过滤筛网构成。

[0008] 所述转动收集装置由开在工作箱侧表面位于下端的竖直长孔、设置在竖直长孔中心位置一侧的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端且与竖直长孔长度相匹配的旋转
双环、铰链连接在旋转双环之间的一组相对的收纳盒和分别设置在收纳盒内的压力传感器
构成。

[0009] 所述旋转双环由两个圆形板通过中心位置设有的转动管固定连接。

[0010] 所述工作箱内设有广口药粒收集锥形板。

[0011] 所述广口药粒收集锥形板的上端开口大于制药粒喷头的大小，所述广口药粒收集锥形板的下端开口小于收纳盒的大小。

[0012] 利用本发明的技术方案制作的成批生产药粒的多样供料装置，一种无污染式全自动供料、成型的制药一体机，用于成批生产，药物质量高。

附图说明

[0013] 图1是本发明所述成批生产药粒的多样供料装置的结构示意图；

[0014] 图2是本发明所述多样液罐的侧视图；

[0015] 图3是本发明所述旋转双环的俯视图；

[0016] 图中，1、工作箱；2、搅拌桶；3、通孔；4、轴承；5、多样液罐；6、分隔层；7、流液口；8、节流阀；9、进液口；10、从动齿轮；11、旋转电机；12、主动齿轮；13、控制盒；14、单片机；15、电
容触摸屏；16、引流管；17、制药粒喷头；18、抽吸泵；19、搅拌电机；20、搅拌叶片；21、风孔；
22、进风罩；23、进风孔；24、电阻加热片；25、风机；26、过滤筛网；27、竖直长孔；28、二号旋转
电机；29、旋转双环；30、收纳盒；31、压力传感器；32、圆形板；33、转动管；34、广口药粒收集
锥形板。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1‑3所示，一种成批生产药粒的多样供料装置，包括工作箱（1），所述工作箱（1）内设有制药成型装置、热风烘吹装置和转动收集装
置，所述工作箱（1）上设有多样混合搅拌装置，所述多样混合搅拌装置由设置在工作箱（1）
上的搅拌桶（2）、开在搅拌桶（2）相对两侧表面的一组通孔（3）、分别设置在一组通孔（3）内
的一组轴承（4）、插装在一组轴承（4）上的多样液罐（5）、设置在多样液罐（5）内的分隔层
（6）、开在多样液罐（5）侧表面且与分隔层（6）相对应的多个流液口（7）、分别设置在流液口
（7）处的节流阀（8）、开在多样液罐（5）一侧面且与分隔层（6）相对应的多个进液口（9）、设置
在多样液罐（5）另一侧面中心位置的从动齿轮（10）、设置在搅拌桶（2）侧表面与从动齿轮
（10）相对应的旋转电机（11）和设置在旋转电机（11）旋转端的主动齿轮（12）构成，所述工作
箱（1）侧表面设有控制盒（13），所述控制盒（13）内设有单片机（14）和电容触摸屏（15），所述
单片机（14）分别与制药成型装置、热风烘吹装置、转动收集装置、多样混合搅拌装置和电容
触摸屏（15）电性连接，所述单片机（14）与市电连接；所述制药成型装置由设置在工作箱（1）
内上表面与搅拌桶（2）连接的引流管（16）、设置在引流管（16）一端的制药粒喷头（17）和设
置在引流管（16）上的抽吸泵（18）构成；所述搅拌桶（2）内底面设有搅拌电机（19），所述搅拌
电机（19）上套装有搅拌叶片（20）；所述热风烘吹装置由开在工作箱（1）内两侧相对表面的
风孔（21）、设置在工作箱（1）外侧表面且位于其中一个风孔（21）处的进风罩（22）、开在进风
罩（22）上分布均匀的多个进风孔（23）、设置在进风罩（22）内的电阻加热片（24）、设置在进
风罩（22）侧表面且与进风孔（23）相对应的一组风机（25）和设置在另一个风孔（21）内的过
滤筛网（26）构成；所述转动收集装置由开在工作箱（1）侧表面位于下端的竖直长孔（27）、设
置在竖直长孔（27）中心位置一侧的二号旋转电机（28）、套装在二号旋转电机（28）旋转端且
与竖直长孔（27）长度相匹配的旋转双环（29）、铰链连接在旋转双环（29）之间的一组相对的
收纳盒（30）和分别设置在收纳盒（30）内的压力传感器（31）构成；所述旋转双环（29）由两个
圆形板（32）通过中心位置设有的转动管（33）固定连接；所述工作箱（1）内设有广口药粒收
集锥形板（34）；所述广口药粒收集锥形板（34）的上端开口大于制药粒喷头（17）的大小，所
述广口药粒收集锥形板（34）的下端开口小于收纳盒（30）的大小。

[0018] 本实施方案的特点为，工作箱内设有制药成型装置、热风烘吹装置和转动收集装置，工作箱上设有多样混合搅拌装置，多样混合搅拌装置由设置在工作箱上的搅拌桶、开在
搅拌桶相对两侧表面的一组通孔、分别设置在一组通孔内的一组轴承、插装在一组轴承上
的多样液罐、设置在多样液罐内的分隔层、开在多样液罐侧表面且与分隔层相对应的多个
流液口、分别设置在流液口处的节流阀、开在多样液罐一侧面且与分隔层相对应的多个进
液口、设置在多样液罐另一侧面中心位置的从动齿轮、设置在搅拌桶侧表面与从动齿轮相
对应的旋转电机和设置在旋转电机旋转端的主动齿轮构成，工作箱侧表面设有控制盒，控
制盒内设有单片机和电容触摸屏，单片机分别与制药成型装置、热风烘吹装置、转动收集装
置、多样混合搅拌装置和电容触摸屏电性连接，单片机与市电连接，一种无污染式全自动供
料、成型的制药一体机，用于成批生产，药物质量高。

[0019] 在本实施方案中，使用时，将不同种类的液体放入多样液罐内多个分隔腔内，通过流液口及节流阀流出到达搅拌桶内，搅拌电机带动搅拌叶片转动进行搅拌，搅拌完成后，药
浆在抽吸泵的作用下通过引流管到达制药粒喷头，并被制成药粒喷出，风机吹动热风对制
成的药粒进行烘干，烘干的药粒通过落入广口药粒收集锥形板内到达收纳盒，收纳盒内的
压力传感器检测到药粒重量到达设定值后，控制器驱动二号旋转电机转动，带动旋转双环，
将收集满药粒的收纳盒运送到工作箱外，同时，另一个空的收纳盒被运送箱体内继续收集。
对于制作不同颜色的药粒，可通过控制旋转电机带动多样液罐转动，控制多个节流阀的开
合使得不同颜色的液体流入搅拌桶来实现。

[0020] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之
内。