含磷污水处理方法

摘要

本申请公开了一种含磷污水处理方法，包括以下步骤：(1)原料配置；(2)原料稀释；(3)调整污水PH；(4)反应；(5)絮凝；(6)排放；(7)回收，本发明提供的含磷污水处理方法，采用对若干种原料进行简单混合，将混合液稀释后加入污水中，在满足污水处理要求的同时还能对絮凝物进行回收利用。

权利要求

1.一种含磷污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料配置：

取以下质量份数的原料：高锰酸钾19，

聚合硫酸亚铁4，

聚丙烯酰胺0.73，碳酸钙2.75，

聚合氯化铝9.8，

将上述取得的原料进行充分搅拌混合后放入反应釜中反应20min，取出反应后的混合溶液；

(2)原料稀释：

将所述混合溶液加水稀释，原料和水的比例为1:11；

(3)调整污水pH ：向污水中加入氢氧化钠，调整污水pH 3-5；

(4)反应：

向调整好pH 后的污水中加入混合溶液，同时向污水中通入水蒸气，并搅拌，使混合溶液和污水能够充分反应；

(5)絮凝：

向充分反应之后的污水中加入絮凝剂，进行絮凝沉淀，时间为15-20min，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺；

(6)排放：

将絮凝之后的污水进行固液分离，继续向分离出来污水中加入氢氧化钠，使污水的pH 为6-8，然后向外排放；

(7)回收：

对残留的絮凝物进行烘干回收。

2.根据权利要求1所述的含磷污水处理方法，其特征在于，所述排放步骤中，调整污水的pH 为7。

说明书

含磷污水处理方法

技术领域

[0001] 本公开一般涉及污水处理领域，尤其涉及一种含磷污水处理方法。

背景技术

[0002] 我国农业生产广泛施用磷肥，城市居民大量使用含磷洗衣粉洗涤衣物，导致生活、生产污水中总磷含量高达5～20mg/L。磷是一种富营养物质，如不加以控制，可引起水体富营养化，导致藻类爆发，使水体产生恶臭和不良观感，严重影响环境质量。为了有效降低生活废水中磷的含量，污水处理厂通常采用生物技术。生物法除磷具有不添加助剂、处理成本低廉的特点，在我国污水处理厂大量应用。当进厂原水总磷含量低于6-8mg/L以下时，生物法处理后的污水总磷含量可降至0.5mg/L以下，即达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求。但当进厂原水含磷量高于6-8mg/L时，处理后的污水总磷含量很难达到污水排放一级A标要求。国家要求2006年后建设的污水处理企业所排放污水必须达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求，这就使得许多污水处理厂不得不进行技术改造。在生物除磷的基础上，开展化学除磷工作。

[0003] 目前很多污水厂都是在委外进行污水处理工作，成本非常高，导致很多污水厂处理污水的积极性不高，目前急需要一种成本低，能够非常方便对污水进行处理，同时满足污水处理要求的处理方法。

发明内容

[0004] 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种成本低、处理污水简单的含磷污水处理方法。

[0005] 本发明提供一种含磷污水处理方法，包括以下步骤：

[0006] (1)原料配置：

[0007] 取以下质量份数的原料：

[0008] 高锰酸钾 15-25，

[0009] 聚合硫酸亚铁 3-8，

[0010] 聚丙烯酰胺 0.5-1，

[0011] 碳酸钙 2-3，

[0012] 聚合氯化铝 8-15，

[0013] 将上述取得的原料进行充分搅拌混合后放入反应釜中反应20min，取出反应后的混合溶液；

[0014] (2)原料稀释：

[0015] 将所述混合溶液加水稀释；

[0016] (3)调整污水PH：

[0017] 向污水中加入氢氧化钠，调整污水PH 3-5；

[0018] (4)反应：

[0019] 向调整好PH后的污水中加入混合溶液，同时向污水中通入水蒸气，并搅拌，使混合溶液和污水能够充分反应；

[0020] (5)絮凝：

[0021] 向充分反应之后的污水中加入絮凝剂，进行絮凝沉淀，时间为15-20min；

[0022] (6)排放：

[0023] 将絮凝之后的污水进行固液分离，继续向分离出来污水中加入氢氧化钠，使污水的PH为6-8，然后向外排放；

[0024] (7)回收：

[0025] 对残留的絮凝物进行烘干回收。

[0026] 本发明提供的含磷污水处理方法，采用对若干种原料进行简单混合，将混合液稀释后加入污水中，在满足污水处理要求的同时还能对絮凝物进行回收利用。

具体实施方式

[0027] 下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。

[0028] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本申请。

[0029] 实施例1

[0030] 一种含磷污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0031] (1)原料配置：

[0032] 取以下质量份数的原料：

[0033] 高锰酸钾 15，

[0034] 聚合硫酸亚铁 3，

[0035] 聚丙烯酰胺 0.5，

[0036] 碳酸钙 2，

[0037] 聚合氯化铝 8，

[0038] 将上述取得的原料进行充分搅拌混合后放入反应釜中反应20min，取出反应后的混合溶液；

[0039] (2)原料稀释：

[0040] 将所述混合溶液加水稀释，原料和水的比例为1:11；

[0041] (3)调整污水PH：

[0042] 向污水中加入氢氧化钠，调整污水PH 3-5；

[0043] (4)反应：

[0044] 向调整好PH后的污水中加入混合溶液，同时向污水中通入水蒸气，并搅拌，使混合溶液和污水能够充分反应；

[0045] (5)絮凝：

[0046] 向充分反应之后的污水中加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，时间为15-20min；

[0047] (6)排放：

[0048] 将絮凝之后的污水进行固液分离，继续向分离出来污水中加入氢氧化钠，使污水的PH为6-8，然后向外排放；

[0049] (7)回收：

[0050] 对残留的絮凝物进行烘干回收。

[0051] 实施例2

[0052] 一种含磷污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0053] (1)原料配置：

[0054] 取以下质量份数的原料：

[0055] 高锰酸钾 25，

[0056] 聚合硫酸亚铁 8，

[0057] 聚丙烯酰胺 1，

[0058] 碳酸钙 3，

[0059] 聚合氯化铝 15，

[0060] 将上述取得的原料进行充分搅拌混合后放入反应釜中反应20min，取出反应后的混合溶液；

[0061] (2)原料稀释：

[0062] 将所述混合溶液加水稀释，原料和水的比例为1:11；

[0063] (3)调整污水PH：

[0064] 向污水中加入氢氧化钠，调整污水PH 3-5；

[0065] (4)反应：

[0066] 向调整好PH后的污水中加入混合溶液，同时向污水中通入水蒸气，并搅拌，使混合溶液和污水能够充分反应；

[0067] (5)絮凝：

[0068] 向充分反应之后的污水中加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，时间为15-20min；

[0069] (6)排放：

[0070] 将絮凝之后的污水进行固液分离，继续向分离出来污水中加入氢氧化钠，使污水的PH为6-8，然后向外排放；

[0071] (7)回收：

[0072] 对残留的絮凝物进行烘干回收。

[0073] 实施例3

[0074] 一种含磷污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0075] (1)原料配置：

[0076] 取以下质量份数的原料：

[0077] 高锰酸钾 19，

[0078] 聚合硫酸亚铁 4，

[0079] 聚丙烯酰胺 0.73，

[0080] 碳酸钙 2.75，

[0081] 聚合氯化铝 9.8，

[0082] 将上述取得的原料进行充分搅拌混合后放入反应釜中反应20min，取出反应后的混合溶液；

[0083] (2)原料稀释：

[0084] 将所述混合溶液加水稀释，原料和水的比例为1:11；

[0085] (3)调整污水PH：

[0086] 向污水中加入氢氧化钠，调整污水PH 3-5；

[0087] (4)反应：

[0088] 向调整好PH后的污水中加入混合溶液，同时向污水中通入水蒸气，并搅拌，使混合溶液和污水能够充分反应；

[0089] (5)絮凝：

[0090] 向充分反应之后的污水中加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，时间为15-20min；

[0091] (6)排放：

[0092] 将絮凝之后的污水进行固液分离，继续向分离出来污水中加入氢氧化钠，使污水的PH为7，然后向外排放；

[0093] (7)回收：

[0094] 对残留的絮凝物进行烘干回收。

[0095] 取实施例1、实施例2和实施例3处理后的污水样品，检测含磷量小于99.9％，可见本发明的污水处理方法去磷效果相当好，检测污水的PH为6-8，符合国家对污水处理的标准，同时本发明的污水处理方法比较简单，成本低，便于推广。

[0096] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。