一种全电脑手套包缝机的自动定位装置

摘要

本发明涉及一种全电脑手套包缝机的自动定位装置，包括推动装置和转动装置，所述转动装置通过气缸一与推动装置连接；所述推动装置包括气缸二，所述气缸二上安装有推杆，所述转动装置包括转动轴一和转动轴二，所述转动轴一上安装有若干个齿轮，所述转动轴二上设有传动螺杆，所述传动螺杆与齿轮啮合。本发明实现了定位的自动化，且避免了手套转动时的跑位，提高了手套包缝的质量。

权利要求

1.一种全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：包括推动装置和转动装置，所述转动装置通过气缸一与推动装置连接；所述推动装置包括气缸二，所述气缸二上安装有推杆，所述转动装置包括转动轴一和转动轴二，所述转动轴一上安装有若干个齿轮，所述转动轴二上设有传动螺杆，所述传动螺杆与齿轮啮合。

2.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述转动装置包括电机一，所述电机一的输出端安装有同步带轮一，所述同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二，所述同步带轮二驱动转动轴一转动。

3.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述转动轴二连接有电机二。

4.如权利要求2所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述转动轴一位于转动轴二的外部，所述转动轴一的外部包覆有外壳，所述转动轴一与外壳的连接处安装有滚子轴承，所述转动轴二与转动轴一的连接处安装有铜套。

5.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述转动轴一安装有辅轮支座，所述辅轮支座上设有若干个齿轮安装槽，所述齿轮安装在齿轮安装槽内。

6.如权利要求5所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述的辅轮支座上安装有旋转头压盖。

7.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述气缸二上安装有套，所述推杆安装在套上。

8.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述推动装置包括U型支板，所述U型支板上安装有气缸二连接块，所述气缸二安装在气缸二连接块上，且气缸二安装有支座，所述支座连接有支板，所述气缸一通过气缸一连接块安装在支板上。

9.如权利要求1所述全电脑手套包缝机的自动定位装置，其特征在于：所述的气缸一和气缸二均安装有气流阀。

说明书

一种全电脑手套包缝机的自动定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种全电脑手套包缝机的自动定位装置，属于全电脑手套包缝机的部件之一。

背景技术

[0002] 手套包缝机是手套制作中常用的设备，其功能为将手套的护腕处加入橡皮筋并进行包缝。传统手套包缝机的定位通过手动定位，定位效果差，且生产效率低。更为重要的是，手套在转动的过程中容易跑位，造成手套包缝质量的下降。

[0003] 有基于此，提出本发明。

发明内容

[0004] 针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种全电脑手套包缝机的自动定位装置，实现了定位的自动化，且避免了手套转动时的跑位，提高了手套包缝的质量。

[0005] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种全电脑手套包缝机的自动定位装置，包括推动装置和转动装置，所述转动装置通过气缸一与推动装置连接；所述推动装置包括气缸二，所述气缸二上安装有推杆，所述转动装置包括转动轴一和转动轴二，所述转动轴一上安装有若干个齿轮，所述转动轴二上设有传动螺杆，所述传动螺杆与齿轮啮合。

[0007] 所述转动装置包括电机一，所述电机一的输出端安装有同步带轮一，所述同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二，所述同步带轮二驱动转动轴一转动。

[0008] 所述转动轴二连接有电机二。

[0009] 所述转动轴一位于转动轴二的外部，所述转动轴一的外部包覆有外壳，所述转动轴一与外壳的连接处安装有滚子轴承，所述转动轴二与转动轴一的连接处安装有铜套。

[0010] 所述转动轴一安装有辅轮支座，所述辅轮支座上设有若干个齿轮安装槽，所述齿轮安装在齿轮安装槽内。

[0011] 所述的辅轮支座上安装有旋转头压盖。

[0012] 所述气缸二上安装有套，所述推杆安装在套上。

[0013] 所述推动装置包括U型支板，所述U型支板上安装有气缸二连接块，所述气缸二安装在气缸二连接块上，且气缸二安装有支座，所述支座连接有支板，所述气缸一通过气缸一连接块安装在支板上。

[0014] 所述的气缸一和气缸二均安装有气流阀。

[0015] 本发明的有益效果如下：

[0016] 本发明全电脑手套包缝机的自动定位装置，其通过气缸一驱动实现转动装置与推动装置的分离和锁紧，通过电机一驱动同步带轮一，并实现转动轴一的转动，通过电机二驱动转动轴二的转动，从而驱动齿轮转动，实现了辅轮支座和齿轮的同步转动，在手套随动时防止手套跑位，提高了手套的包缝质量；包缝结束后，通过气缸二驱动推杆将手套推出，整个过程实现了全电脑控制，提高了生产效率，也提高了定位精度。

附图说明

[0017] 图1和2为本发明的结构示意图；

[0018] 图3为图2的A-A方向剖视图；

[0019] 图4为图3的B-B方向剖视图；

[0020] 其中，1为气缸一、2为气缸二、3为推杆、4为转动轴一、5为转动轴二、6为齿轮、7为传动螺杆、8为电机一、9为同步带轮一、10为同步带、11为同步带轮二、12为电机二、13为外壳、14为滚子轴承、15为铜套、16为辅轮支座、17为旋转头压盖、18为套、19为U型支板、20为气缸二连接块、21为支座、22为支板、23为气缸一连接块、24为气流阀。

具体实施方式

[0021] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

[0022] 如图1-4所示，本发明全电脑手套包缝机的自动定位装置，包括推动装置和转动装置，转动装置通过气缸一1与推动装置连接，工作结束后，转动装置与推动装置分离。

[0023] 本发明中的推动装置包括U型支板19，U型支板19上安装有气缸二连接块20，气缸二2安装在气缸二连接块20上，且气缸二2安装有支座21，实现对气缸二2的支撑，支座21连接有支板22，气缸一1通过气缸一连接块23安装在支板22上，气缸一1和气缸二2均安装有气流阀24。气缸二2上安装有套18，推杆3安装在套18上，用于将包缝完成后的手套推出。

[0024] 本发明中的转动装置包括转动轴一4、转动轴二5和电机一8，电机一8的输出端安装有同步带轮一9，同步带轮一9通过同步带10连接有同步带轮二11，同步带轮二11驱动转动轴一4转动。转动轴一4安装有辅轮支座16，辅轮支座16上设有若干个齿轮安装槽，齿轮6安装在齿轮安装槽内，转动轴二5上设有传动螺杆7，传动螺杆7与齿轮6啮合。

[0025] 本发明中的辅轮支座16上安装有旋转头压盖17，转动轴二5连接有电机二12。

[0026] 本发明中的转动轴一4位于转动轴二5的外部，转动轴一4的外部包覆有外壳13，转动轴一4与外壳13的连接处安装有滚子轴承14，转动轴二5与转动轴一4的连接处安装有铜套15。

[0027] 本发明全电脑手套包缝机的自动定位装置，其通过气缸一1驱动实现转动装置与推动装置的分离和锁紧，通过电机一1驱动同步带轮一9，并实现转动轴一4的转动，通过电机二12驱动转动轴二5的转动，从而驱动齿轮6转动，实现了辅轮支座16和齿轮6的同步转动，在手套随动时防止手套跑位，提高了手套的包缝质量；包缝结束后，通过气缸二2驱动推杆3将手套推出，整个过程实现了全电脑控制，提高了生产效率，也提高了定位精度。

[0028] 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。