本发明涉及一种逆变器同步卡检测系统及方法，该检测系统包括前置控制装置、直流可调电源、采集控制装置、采集适配装置；前置控制装置接收不同的测试用例，将各个测试用例分别解析成不同的控制命令；直流可调电源接收信号激励命令，向采集控制装置发送可控电压信号；采集控制装置接收测试控制命令和可控电压信号，将可控电压信号发送至采集适配装置；采集适配装置接收可控电压信号，对可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对逆变器同步卡进行测试，以及接收适配反馈命令，将测试的反馈信号处理并上传至前置控制装置。本发明的检测系统及方法，解决了现有技术需大量人工操作，对操作者要求高，无法实现对功能全方位测试的缺点。
1.一种逆变器同步卡检测系统，用于对逆变器同步卡进行检测，其特征在于，所述检测系统包括前置控制装置(101)、直流可调电源(102)、采集控制装置(103)、采集适配装置(104)；
所述前置控制装置(101)与所述直流可调电源(102)、所述采集控制装置(103)、所述采集适配装置(104)相连接，用于接收不同的测试用例，将各个所述测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令，并将所述信号激励命令发送至所述直流可调电源(102)，将所述测试控制命令发送至所述采集控制装置(103)，将所述适配反馈命令发送至所述采集适配装置(104)；
所述直流可调电源(102)与所述前置控制装置(101)、所述采集控制装置(103)相连接，用于接收所述信号激励命令，根据所述信号激励命令向所述采集控制装置(103)发送可控电压信号；
所述采集控制装置(103)与所述前置控制装置(101)、所述直流可调电源(102)、所述采集适配装置(104)相连接，用于接收所述测试控制命令和所述可控电压信号，根据所述测试控制命令将所述可控电压信号发送至所述采集适配装置(104)，所述采集控制装置(103)还采集所述可控电压信号上传至所述前置控制装置(101)；
所述采集适配装置(104)与所述采集控制装置(103)、所述前置控制装置(101)相连接，用于接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对所述逆变器同步卡进行测试，以及接收所述适配反馈命令，根据所述适配反馈命令将所述测试的反馈信号处理并上传至所述前置控制装置(101)；
所述采集适配装置(104)包括同步卡适配单元(1041)和同步卡测控单元(1042)，所述同步卡适配单元(1041)与所述同步卡测控单元(1042)相连接。
2.根据权利要求1所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，所述采集控制装置(103)包括主控单元(1031)、输出单元(1032)和输入单元(1033)，所述主控单元(1031)与所述输出单元(1032)、所述输入单元(1033)相连接；其中所述主控单元(1031)与所述前置控制装置(101)相连接，用于接收所述测试控制命令，根据所述测试控制命令，控制所述输出单元(1032)将所述可控电压信号输出至所述采集适配装置(104)，控制所述输入单元(1033)采集所述可控电压信号输出至所述主控单元(1031)并上传至所述前置控制装置(101)；
所述输出单元(1032)与所述直流可调电源(102)、所述采集适配装置(104)相连接，用于接收所述主控单元(1031)的控制命令，控制所述可控电压信号输出至所述采集适配装置(104)；
所述输入单元(1033)与所述直流可调电源(102)相连接，用于接收所述主控单元(1031)的控制命令，采集所述可控电压信号输出至所述主控单元(1031)。
3.根据权利要求1所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，其中所述同步卡适配单元(1041)与所述采集控制装置(103)、所述逆变器同步卡相连接，用于接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至所述逆变器同步卡进行测试，以及接收所述测试的反馈信号进行调理；
所述同步卡测控单元(1042)与所述前置控制装置(101)相连接，用于接收所述适配反馈命令采集调理后的所述测试的反馈信号上传至所述前置控制装置(101)。
4.根据权利要求3所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括逆变器电源卡，与所述同步卡、同步卡适配单元(1041)相连接，为所述同步卡提供工作电压。
5.根据权利要求1所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括环境测控装置(105)；
所述环境测控装置(105)与所述前置控制装置(101)相连接，所述前置控制装置(101)接收测试用例解析成环境采集命令发送至所述环境测控装置(105)，所述环境测控装置(105)采集周围环境参数信息上传至所述前置控制装置(101)。
6.根据权利要求5所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括采用统一的以太网通讯协议进行数据传输的数据交换装置(106)；
所述前置控制装置(101)通过所述数据交换装置(106)与所述直流可调电源(102)、所述采集控制装置(103)、所述采集适配装置(104)、所述环境测控装置(105)相连接。
7.根据权利要求1所述的逆变器同步卡检测系统，其特征在于，所述检测系统包括人机交互终端(107)与服务器(108)；
所述服务器(108)与所述人机交互终端(107)、所述前置控制装置(101)相连接，存储所述测试用例以及反馈的所述可控电压信号和所述反馈信号的数据。
8.一种逆变器同步卡检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：
S1：通过前置控制装置(101)接收不同的测试用例，将各个所述测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令，并将所述信号激励命令发送至直流可调电源(102)，将所述测试控制命令发送至采集控制装置(103)，将所述适配反馈命令发送至采集适配装置(104)；
S2：通过所述直流可调电源(102)接收所述信号激励命令，根据所述信号激励命令向所述采集控制装置(103)发送可控电压信号；
S3：通过所述采集控制装置(103)接收所述测试控制命令和所述可控电压信号，根据所述测试控制命令将所述可控电压信号发送至所述采集适配装置(104)；
S4：通过所述采集适配装置(104)接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对所述逆变器同步卡进行测试；
S5：通过所述采集适配装置(104)接收所述适配反馈命令，根据所述适配反馈命令将所述测试的反馈信号处理并上传至所述前置控制装置(101)。
9.根据权利要求8所述的逆变器同步卡检测方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：
S0：通过从人机交互终端(107)登陆测试系统后，进行实验前期准备工作及相关实验配置，选择测试用例通过服务器(108)下发到所述前置控制装置(101)。
10.根据权利要求9所述的逆变器同步卡检测方法，其特征在于，步骤S1还包括：通过前置控制装置(101)接收环境测试用例，将所述环境测试用例解析成环境采集命令，并将所述环境采集命令发送至环境测控装置(105)；
步骤S6：通过所述环境测控装置(105)采集周围环境参数信息上传至所述前置控制装置(101)。
11.根据权利要求10所述的逆变器同步卡检测方法，其特征在于，
S7：通过所述采集控制装置(103)采集所述可控电压信号上传至所述前置控制装置(101)。
12.根据权利要求11所述的逆变器同步卡检测方法，其特征在于，步骤
S8：通过所述前置控制装置(101)将所述采集适配装置(104)的反馈信号、所述环境测控装置(105)采集的周围环境参数信息和所述采集控制装置(103)采集的可控电压信号上传到所述人机交互终端(107)进行实时展示，并存储到所述服务器(108)。
一种逆变器同步卡检测系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及核电站电力设备在线监测技术，更具体地说，涉及一种逆变器同步卡检测系统及方法。
背景技术
[0002] 现在大亚湾、岭澳一期、岭澳二期核电站普遍使用不间断电源保证电站的安全稳定运行，逆变器卡件是不间断电源内部非常重要的组成部分，是保证核电站逆变器及整流器控制系统正常运行的重要卡件，不同类型的逆变器卡件可用于不同的供电系统。
[0003] LNH、LNP、LNG等逆变器系统是大亚湾、岭澳核电站常用设备，逆变器同步卡是保证逆变器输出电压相位与母线电压相位相一致的关键卡件，是逆变系统的重要组成部分，当监测到不间断电源逆变器输出电压相位与交流母线的电压相位之差超过允许的范围，通过卡件面板指示灯进行提示，在逆变器、运行、输出并网等过程中起到了重要的监测和报警的作用。但是在长期运行或误操作后可能引起卡件的老化和产生各种故障隐患，若不提前处理将影响供电机组的正常运行，导致不必要的损失。
[0004] 当前，国内缺乏对核电站逆变器内部卡件针对性的研究，该类型卡件的维修或更替依赖于对逆变器整体系统的相关柜体进行整机的人工定检或简单的外观识别来确定卡件的工作状态，无法自动或批量对旧卡件进行上电测试分析，缺乏对卡件故障隐患进行智能检查和诊断的手段。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题在于，提供一种逆变器同步卡检测系统及方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种逆变器同步卡检测系统及方法。
[0007] 在本发明所述的逆变器同步卡检测系统中，用于对逆变器同步卡进行检测，所述检测系统包括前置控制装置、直流可调电源、采集控制装置、采集适配装置；
[0008] 所述前置控制装置与所述直流可调电源、所述采集控制装置、所述采集适配装置相连接，用于接收不同的测试用例，将各个所述测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令，并将所述信号激励命令发送至所述直流可调电源，将所述测试控制命令发送至所述采集控制装置，将所述适配反馈命令发送至所述采集适配装置；
[0009] 所述直流可调电源与所述前置控制装置、所述采集控制装置相连接，用于接收所述信号激励命令，根据所述信号激励命令向所述采集控制装置发送可控电压信号；
[0010] 所述采集控制装置与所述前置控制装置、所述直流可调电源、所述采集适配装置相连接，用于接收所述测试控制命令和所述可控电压信号，根据所述测试控制命令将所述可控电压信号发送至所述采集适配装置；
[0011] 所述采集适配装置与所述采集控制装置、所述前置控制装置相连接，用于接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对所述逆变器同步卡进行测试，以及接收所述适配反馈命令，根据所述适配反馈命令将所述测试的反馈信号处理并上传至所述前置控制装置。
[0012] 优选地，所述采集控制装置还采集所述可控电压信号上传至所述前置控制装置。
[0013] 优选地，所述采集控制装置包括主控单元、输出单元和输入单元，所述主控单元与所述输出单元、所述输入单元相连接；其中
[0014] 所述主控单元与所述前置控制装置相连接，用于接收所述测试控制命令，根据所述测试控制命令，控制所述输出单元将所述可控电压信号输出至所述采集适配装置，控制所述输入单元采集所述可控电压信号输出至所述主控单元并上传至所述前置控制装置；
[0015] 所述输出单元与所述直流可调电源、所述采集适配装置相连接，用于接收所述主控单元的控制命令，控制所述可控电压信号输出至所述采集适配装置；
[0016] 所述输入单元与所述直流可调电源相连接，用于接收所述主控单元的控制命令，采集所述可控电压信号输出至所述主控单元。
[0017] 优选地，所述采集适配装置包括同步卡适配单元和同步卡测控单元，所述同步卡适配单元与所述同步卡测控单元相连接；其中
[0018] 所述同步卡适配单元与所述采集控制装置、所述逆变器同步卡相连接，用于接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至所述逆变器同步卡进行测试，以及接收所述测试的反馈信号进行调理；
[0019] 所述同步卡测控单元与所述前置控制装置相连接，用于接收所述适配反馈命令采集调理后的所述测试的反馈信号上传至所述前置控制装置。
[0020] 优选地，所述检测系统还包括逆变器电源卡，与所述同步卡、同步卡适配单元相连接，为所述同步卡提供工作电压。
[0021] 优选地，所述检测系统还包括环境测控装置；
[0022] 所述环境测控装置与所述前置控制装置相连接，所述前置控制装置接收测试用例解析成环境采集命令发送至所述环境测控装置，所述环境测控装置采集周围环境参数信息上传至所述前置控制装置。
[0023] 优选地，所述检测系统还包括采用统一的以太网通讯协议进行数据传输的数据交换装置；
[0024] 所述前置控制装置通过所述数据交换装置与所述直流可调电源、所述采集控制装置、所述采集适配装置、所述环境测控装置相连接。
[0025] 优选地，所述检测系统包括人机交互终端与服务器；
[0026] 所述服务器与所述人机交互终端、所述前置控制装置相连接，存储所述测试用例以及反馈的所述可控电压信号和所述反馈信号的数据。
[0027] 在本发明所述的逆变器同步卡检测方法中，所述检测方法包括以下步骤：
[0028] S1：通过前置控制装置接收不同的测试用例，将各个所述测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令，并将所述信号激励命令发送至直流可调电源，将所述测试控制命令发送至采集控制装置，将所述适配反馈命令发送至采集适配装置；
[0029] S2：通过所述直流可调电源接收所述信号激励命令，根据所述信号激励命令向所述采集控制装置发送可控电压信号；
[0030] S3：通过所述采集控制装置接收所述测试控制命令和所述可控电压信号，根据所述测试控制命令将所述可控电压信号发送至所述采集适配装置；
[0031] S4：通过所述采集适配装置接收所述可控电压信号，对所述可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对所述逆变器同步卡进行测试；
[0032] S5：通过所述采集适配装置接收所述适配反馈命令，根据所述适配反馈命令将所述测试的反馈信号处理并上传至所述前置控制装置。
[0033] 优选地，在步骤S1之前还包括：
[0034] S0：通过从人机交互终端登陆测试系统后，进行实验前期准备工作及相关实验配置，选择测试用例通过服务器下发到所述前置控制装置。
[0035] 优选地，步骤S1还包括：通过前置控制装置接收环境测试用例，将所述环境测试用例解析成环境采集命令，并将所述环境采集命令发送至环境测控装置；
[0036] 步骤S5之后还包括：
[0037] 步骤S6：通过所述环境测控装置采集周围环境参数信息上传至所述前置控制装置。
[0038] 优选地，步骤S6之后还包括：
[0039] S7：通过所述采集控制装置采集所述可控电压信号上传至所述前置控制装置。
[0040] 优选地，步骤S7之后还包括：
[0041] S8：通过所述前置控制装置将所述采集适配装置的反馈信号、所述环境测控装置采集的周围环境参数信息和所述采集控制装置采集的可控电压信号上传到所述人机交互终端进行实时展示，并存储到所述服务器。
[0042] 实施本发明的逆变器同步卡检测系统及方法，具有以下有益效果：采用自动化、智能化、集成化的在线监测手段，并设计与之配套的监测系统，解决了现有技术需大量人工操作，对操作者要求高，无法实现对功能全方位测试的缺点。
[0043] 本发明提供的逆变器同步卡检测系统具备高度智能化的特点，应用于企业可实现减员增效的效果；具备优良的人机交互功能，有效减轻测试人员的工作量，有效提高测试系统的利用率。
[0044] 本发明提供的逆变器同步卡检测方法具备安全可操作性，可在最低风险的情况下利用长期拷机试验或工况模拟测试甄别逆变器同步卡的工作性能状态。
附图说明
[0045] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0046] 图1是本发明逆变器同步卡检测系统的结构示意图；
[0047] 图2是本发明逆变器同步卡检测系统部分电路的电路原理图；
[0048] 图3是本发明逆变器同步卡检测方法的流程示意图。
具体实施方式
[0049] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0050] 本发明实施例公开了一种逆变器同步卡检测系统及方法，通过研究逆变器同步卡的功能特性及与其它卡件之间的信号交互，基于其本身信号接口特性设计相应的硬件采集装置和软件操作界面。针对由逆变器同步卡和逆变器电源卡组成的最小系统，通过软硬件的协同工作实现逆变器同步卡各种工况的模拟，解决了利用现有技术手段无法对核电站逆变器卡件进行自动批量上电测试及智能化分析诊断的缺陷，有利于新卡件质量检测、旧卡件性能评估、故障卡件分析诊断工作的开展，从而提高测试人员的工作效率，降低维修的物质成本和时间成本。以下分别进行详细说明。
[0051] 请参阅图1，图1为本发明提供的一种逆变器同步卡检测系统的结构示意图。该检测系统用于对逆变器同步卡进行检测，包括前置控制装置101、直流可调电源102、采集控制装置103、采集适配装置104。
[0052] 该前置控制装置101与直流可调电源102、采集控制装置103、采集适配装置104相连接，用于接收不同的测试用例，将各个测试用例分别解析成不同的控制命令，发送到不同的装置。其中测试用例的类别包括拷机测试用例、仿真测试用例、故障诊断测试用例。具体的，在本发明的测试系统的实施例中，该前置控制装置101包括但不限于前置机，接收不同的测试用例，将各个测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令，并将信号激励命令发送至直流可调电源102，将测试控制命令发送至采集控制装置103，将适配反馈命令发送至采集适配装置104。此外，前置控制装置101还具有一定的数据储存功能，实验过程中的所有实时监测数据采集后，首先上传至前置控制装置101，在前置控制装置101进行预处理后再有序的送入服务器进行结构化存储。
[0053] 该直流可调电源102与前置控制装置101、采集控制装置103相连接，用于接收信号激励命令，根据信号激励命令向采集控制装置103发送可控电压信号，其幅值大小按照前置控制装置101下发的命令进行执行。具体的，在本发明的测试系统的实施例中，直流可调电源102是实验测试信号源，提供直流电压信号，其具体输出大小按照前置控制装置101下发的命令进行执行，本实施例中直流可调电源102输出一路125V直流电压。
[0054] 该采集控制装置103与前置控制装置101、直流可调电源102、采集适配装置104相连接，用于接收测试控制命令和可控电压信号，根据测试控制命令将可控电压信号发送至采集适配装置104。具体的，在本发明的测试系统的实施例中，该采集控制装置103包括主控单元1031、输出单元1032、输入单元1033，主控单元1031与输出单元1032、输入单元1033相连接；其中主控单元1031与前置控制装置101相连接，用于接收测试控制命令，根据测试控制命令，控制输出单元1032将可控电压信号输出至采集适配装置104，控制输入单元1033采集可控电压信号输出至主控单元1031并上传至前置控制装置101；该输出单元1032与直流可调电源102、采集适配装置104相连接，用于接收主控单元1031的控制命令，控制测试信号输出至采集适配装置104；该输入单元1033与直流可调电源102相连接，用于接收主控单元1031的控制命令，采集可控电压信号输出至主控单元1031。在本发明的测试系统的实施例中，主控单元1031包括但不限于主控板，输出单元1032包括但不限于开关量输出板，输入单元1033包括但不限于模拟量输入板。主控板根据前置控制装置101下发的控制命令配置开关量输出板、模拟量输入板的相应通道，并反馈实验监测数据至前置控制装置101；开关量输出板与直流可调电源102相连，用于实现对直流可调电源102的测试信号的接通与断开，并将测试信号输出至采集适配装置104。模拟量输入板用于采集直流可调电源102的可控电压信号。
[0055] 该采集适配装置104与采集控制装置103、前置控制装置101相连接，用于通过采集控制装置103接收来自直流可调电源102的可控电压信号，对可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对逆变器同步卡进行测试；同时，该采集适配装置104还接收前置控制装置101的适配反馈命令，根据适配反馈命令采集测试的反馈信号处理并上传至前置控制装置101。进一步的，采集适配装置104包括同步卡适配单元1041和同步卡测控单元1042，同步卡适配单元1041与同步卡测控单元1042相连接；其中同步卡适配单元1041与采集控制装置103、逆变器同步卡相连接，用于接收可控电压信号，对可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡进行测试，以及接收测试的反馈信号进行调理；同步卡测控单元1042与前置控制装置101相连接，用于接收适配反馈命令采集调理后的性能测试的反馈信号上传至前置控制装置101，同时通过内部电路产生逆变器同步卡所需的非常规激励信号，经同步卡适配单元1041送入逆变器同步卡的相应引脚。具体的，在本发明的测试系统的实施例中，同步卡适配单元1041包括但不限于逆变器同步卡适配板，同步卡测控单元1042包括但不限于逆变器同步卡分布式测控板。
[0056] 该检测系统还包括逆变器电源卡，与同步卡、同步卡适配单元1041相连接，为同步卡提供工作电压。逆变器同步卡与逆变器电源卡的端子通过灰排连接组成最小系统，通过逆变器同步卡上H102、H302、H104、H304的四个指示灯，完成对不间断电源逆变器输出电压相位与母线电压相位之差出现的异常报警。核电站逆变器同步卡运行状态检测方法及系统的目的是检测卡件功能括其运行状态、可靠性等。
[0057] 本发明实施例的逆变器同步卡检测系统，通过前置控制装置101接收不同的测试用例，将各个测试用例分别解析成不同的控制命令；其中，直流可调电源102接收信号激励命令，向采集控制装置103发送可控电压信号；采集控制装置103接收测试控制命令和可控电压信号，根据测试控制命令将可控电压信号发送至采集适配装置104；采集适配装置104接收可控电压信号，对可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对逆变器同步卡进行测试；同时，采集适配装置104还接收适配反馈命令，根据适配反馈命令将测试的反馈信号处理并上传至前置控制装置101。
[0058] 本发明实施例的逆变器同步卡检测系统具备高度智能化的特点，应用于企业可实现减员增效的效果；具备优良的人机交互功能，有效减轻测试人员的工作量，有效提高测试系统的利用率。
[0059] 进一步地，本发明实施例的检测系统还包括环境测控装置105；该环境测控装置105与前置控制装置101相连接，前置控制装置101接收测试用例解析成环境采集命令发送至该环境测控装置105，该环境测控装置105采集周围环境参数信息上传至前置控制装置
101。具体的，本发明实施例的环境测控装置105包括温湿度测控板，温湿度测控板与前置控制装置101相连接，用于采集测试系统周围环境的实际工作温度、湿度的大小，传输至前置控制装置101进行处理。同时，温湿度测控板实时监测机柜内部温湿度情况，并根据温湿度配置信息对风扇和暖风机的运转进行闭环控制，从而调节机柜内部的温湿度环境。本发明实施例的测试系统也可以忽略环境测控装置105。
[0060] 再进一步地，本发明实施例的检测系统还包括采用统一的以太网通讯协议进行数据传输的数据交换装置106；前置控制装置101通过数据交换装置106与直流可调电源102、采集控制装置103、采集适配装置104、环境测控装置105相连接。具体的，本发明实施例的数据交换装置106包括但不限于交换机，提供多路数据传输通道。前置控制装置101通过交换机，采用统一的以太网通讯协议与直流可调电源102、采集控制装置103、环境测控装置105、采集适配装置104进行信息传输。前置控制装置101与直流可调电源102链路为单向信息传递，前置控制装置101通过链路将信号激励命令下发至直流可调电源102；前置控制装置101与采集控制装置103、环境测控装置105、采集适配装置104的链路则为双向信息传递，实验开始前置控制装置101通过链路向以上三种设备下发通道配置和测试控制命令，实验中采集控制装置103、环境测控装置105、采集适配装置104则通过所述链路向该前置控制装置101分别上传可控电压信号、环境参数信息、反馈信号。本发明实施例的测试系统也可以忽略数据交换装置106。
[0061] 再进一步地，本发明实施例的测试系统还包括人机交互终端107与服务器108；该服务器108与人机交互终端107、前置控制装置101相连接，存储测试用例以及反馈的可控电压信号和反馈信号的数据。具体的，人机交互终端107提供系统与用户的交互平台，用户通过人机交互终端107上可以对测试卡件、设备的信息进行管理；可以对实验参数进行配置，对实验过程控制和监视；可以调用测试用例，可以查看历史测试信息等。同时人机交互终端107具有报警分析功能，当监测到的数据超过设定值，在界面上将进行预警或报警提示，出现报警时，系统将立即停止试验过程。服务器108是数据服务中心，存储有所有实验测试用例、系统程序、监测数据等，同时与人机交互终端107和前置控制装置101进行数据和程序的交互。优选的，系统设计UPS供电机制确保服务器在断电时仍能正常工作。当市电因故障而停止供电时，UPS经空气开关给电源排插供电，电源排插的输出端接入前置控制装置101、数据交换装置106，从而能保证在断电的情况下，人机交互终端107仍然能读取所需的数据。
[0062] 优选地，本发明实施例的测试系统还还包括机柜109，数据交换装置106、前置控制装置101、采集控制装置103、采集适配装置104、环境测控装置105都安装于机柜内中。该机柜包括数个隔层，数个隔层分别独立放置采集控制装置103、前置控制装置101、采集适配装置104。机柜内安装有灯泡、PTC暖风机和风扇。其中灯泡安装于机柜顶部，用于照明；PTC暖风机安装于机柜下方，风扇安装于机柜顶部，用于确保机柜内部装置工作于特定的温度。在机柜外设置有切换把手用于控制机柜风扇和机柜加热器，其中切换把手分为三个控制挡，当切换把手位于加热挡时，机柜加热器进入工作状态，当切换把手位于通风挡时，机柜风扇进入工作状态，当切换把手位于远控挡时，机柜加热器和机柜风扇的投切由环境测控装置105接受上级的指令进行控制。
[0063] 本发明提供一种核电站逆变器同步卡运行状态检测方法及系统，通过对逆变器同步卡进行自动长时上电拷机、多工况模拟测试，以实现批量的自动化的新卡件质量检测、旧卡件的性能评估、故障卡件的分析诊断。
[0064] 在实验过程中，用户将逆变器同步卡、电源卡插入机柜中对应的适配装置卡槽中并在人机交互终端的人机交互界面中选择相应的测试用例，经过两次确认后测试用例下发至前置控制装置，若测试用例下发过程中出现故障而未能成功下发至前置控制装置，人机交互终端的人机交互界面上会出现相应的文字提示；测试用例下发成功后，启动卡件拷机试验。拷机过程中，逆变器电源卡件获得一个直流125V激励电源；此时人机交互终端的人机界面会实时显示电源卡、同步卡的输入电源波形和同步卡卡件输出的响应信号波形，波形数据在用户终端的主机上进行解析和存储并与案例库中储备的正常波形进行比对，当发现波形的相位和幅值误差超出正常范围时，人机交互界面的指示灯由绿变红，发出报警提示并且拷机过程自动停止。
[0065] 如图2所示，本实施例中，测试卡件为逆变器同步卡，此外，还包括辅助测试卡件逆变器电源卡，其主要提供同步卡工作信号。两者之间通过灰排进行连接。具体连接情况是：
[0066] 逆变器同步卡引脚X2:A30与逆变器电源卡引脚X2:A30连接；
[0067] 逆变器同步卡引脚X2:A28与逆变器电源卡引脚X2:A28连接；
[0068] 逆变器同步卡引脚X2:A26与逆变器电源卡引脚X2:A08连接；
[0069] 逆变器同步卡引脚X2:A32与逆变器电源卡引脚X2:A32、X2:A04连接；
[0070] 实验所需可控电压信号由直流可调电源提供，为125V直流电压。直流可调电源输出的125V直流电压输出至采集控制装置，由开关量输出板通道CJ27进行控制，所述直流电压信号经过开关量输出板后接入到采集适配装置，经过适配调理电路后输入到电源卡和同步作为激励电源，然后同步卡接收来自电源卡处理后提供的正常工作电源。
[0071] 核电站逆变器同步卡运行状态检测方法及系统的目的是检测卡件功能是否正常，检测内容包括其工作稳定性及功能可靠性等。逆变器同步卡的主要功能是对系统UPS逆变器输出电源值的异常报警。
[0072] 通过卡件上的指示灯判定逆变器的输出电压是否正常，可分别调用不同的测试用例实现对卡件工作性能多方面的检测。
[0073] 实验开始时，逆变器同步卡的D30、Z32(负)分别接直流125VDC电源的正负极，同步卡的X1:C26，X1:C16，X1:C14输入低电平0VDC；X1:A14，X2:C04，X2:C12输入电平15VDC；此时观察到逆变器同步卡面板上四个指示灯H102、H302、H104、H304均不亮，通过在电源卡的D30、Z32(负)输入125VDC，此时同步卡面板上两个指示灯(红)H102、H302亮起，人机交互界面可以看到引脚X1:A24输出低电平，经过一段时间(约13s)，此时同步卡面板上两个指示灯(绿)H104、H304亮起，人机交互界面可以看到引脚X1:A24输出高电平。由此可以判断卡件工作是否正常。
[0074] 在整个测试过程中信号加量和采集都是测试系统自动完成，用户不需进行手动操作。综上所述，逆变器同步卡运行状态检测方法及系统测试的全过程操作简便，使用安全，实现了对逆变器同步卡的自动化、智能化测试，降低了人工需求，能实现减员增效的目的。
[0075] 本发明实施例的逆变器同步卡检测系统具备高度智能化的特点，应用于企业可实现减员增效的效果；具备优良的人机交互功能，有效减轻测试人员的工作量，有效提高测试系统的利用率。
[0076] 如图3所示，本发明还提供一种逆变器同步卡检测方法，包括以下步骤：
[0077] S300：通过从人机交互终端登陆测试系统后，进行实验前期准备工作及相关实验配置，选择测试用例通过服务器下发到前置控制装置。具体的，用户从人机交互终端登陆测试系统后，进行实验前期准备工作及相关实验配置；准备工作包括：测试卡件检查、测试系统初始化、开启直流可调电源、前置机等；实验配置包括：测试卡件与卡槽选配、测试用例选择配置。选择的测试用例将通过服务器下发到前置控制装置。
[0078] S301：通过前置控制装置接收不同的测试用例，将各个测试用例分别解析成信号激励命令、测试控制命令、适配反馈命令、环境采集命令，并将信号激励命令发送至直流可调电源，将测试控制命令发送至采集控制装置，将适配反馈命令发送至采集适配装置，将环境采集命令发送至环境测控装置。
[0079] S302：通过直流可调电源接收信号激励命令，根据信号激励命令向采集控制装置发送可控电压信号。具体的，直流可调电源根据信号激励命令输出实验所需的直流电压信号。
[0080] 步骤S302.0：温湿度测控板实时监测机柜内部温湿度情况，并根据温湿度配置信息对风扇和暖风机的运转进行闭环控制，从而调节机柜内部的温湿度环境。
[0081] S303：通过采集控制装置接收测试控制命令和可控电压信号，根据测试控制命令将可控电压信号发送至采集适配装置。具体的，采集控制装置中的主控单元按照前置控制装置下发的测试控制命令，将可控电压信号接入到采集适配装置的输入端子，然后将信号送入测试卡件输入引脚。
[0082] S304：通过采集适配装置接收可控电压信号，对可控电压信号进行调理并输出至逆变器同步卡，对逆变器同步卡进行性能测试。具体的，采集适配装置将输入的可控电压信号经过调理电路处理后接入到测试卡件相应输入引脚，为逆变器同步卡检测提供可靠稳定的电源信号。
[0083] S305：通过采集适配装置接收适配反馈命令，根据适配反馈命令将性能测试的反馈信号处理并上传至前置控制装置。具体的，逆变器同步卡被注入测试信号后，其输出引脚的响应信号将通过同步卡测控单元进行采集，同步卡测控单元配置于适配装置上，避免信号远距离传输失真，实现对卡件输出响应信号的就地采集。
[0084] S306：通过采集控制装置采集可控电压信号上传至前置控制装置。具体的，采集控制装置中的输入单元对由直流可调电源提供的可控电压信号进行采集，由主控单元按照以太网MAC报文的格式要求上送至前置控制装置。
[0085] S307：通过前置控制装置将采集适配装置的反馈信号、环境测控装置采集的周围环境参数信息和采集控制装置采集的可控电压信号上传到人机交互终端进行实时展示，并存储到服务器。
[0086] S308：通过人机交界面实时监视界面可以对实验的全过程进行监视，界面上提供环境参数数据展示框，对于同步卡的输入输出信号则通过实时波形图展示。
[0087] 本发明实施例的逆变器同步卡检测方法具备安全可操作性，可在最低风险的情况下利用长期拷机试验或工况模拟测试甄别逆变器同步卡的工作性能状态。
[0088] 可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
