一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置

摘要

本发明公开一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，包括第一法兰、第二法兰、密封盖、导向轴和密封盖限位板，所述第一法兰和第二法兰分别固定套设在罐体上出料口的左侧和右侧，所述密封盖限位板固定设置在罐体上，所述导向轴的两端分别固定设置在密封盖限位板和第一法兰上，所述导向轴与罐体的轴线平行，所述密封盖可滑动的设置在导向轴，所述密封盖为环形板，所述密封盖的宽度与第一法兰和第二法兰之间的距离相同。只需要通过简单的油缸带动的方式就可以达到比现有密封装置更好的密封效果，且卸料方便，还优化了结构，节约成本，节省人工，提高效率，延长了密封装置的使用寿命。

权利要求

1.一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，其特征在于：包括第一法兰(1)、第二法兰(2)、密封盖(4)、导向轴(6)和密封盖限位板(7)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)分别固定套设在罐体(13)上出料口(14)的左侧和右侧，所述密封盖限位板(7)固定设置在罐体(13)上，所述导向轴(6)的两端分别固定设置在密封盖限位板(7)和第一法兰(1)上，所述导向轴(6)与罐体(13)的轴线平行，所述密封盖(4)可滑动的设置在导向轴(6)，所述密封盖(4)为环形板，所述密封盖(4)的宽度与第一法兰(1)和第二法兰(2)之间的距离相同；

所述密封装置还包括密封盖法兰(3)、油缸(8)和油缸卡抓(9)，所述密封盖法兰(3)固定套设在密封盖(4)的外表面，所述油缸卡抓(9)固定设置在油缸(8)的输出端，所述油缸卡抓(9)与密封盖法兰(3)固定连接，所述油缸(8)的运动轴线与导向轴(6)平行。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，其特征在于：所述密封盖(4)的内径与第一法兰(1)的外径过渡配合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，其特征在于：所述密封盖(4)的左侧固定设有密封盖挡圈(5)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，其特征在于：所述油缸(8)的外侧固定设有油缸定位板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括油缸固定板(11)和销轴(12)，所述油缸固定板(11)固定设置在车架上，所述油缸(8)通过销轴(12)与油缸固定板(11)固定连接。

说明书

一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置。

背景技术

[0002] 随着工业化的进步与发展，人们对产品的质量要求也越来越高，关于矿用混凝土搅拌车的罐体出料口密封问题，一直都是业内一个迟迟解决不了的问题。现有的罐体出料口密封结构需要在罐口加合金环，密封结构复杂，制造费时、费力，而且成本过高，各种制造成本巨大，而且磨损程度很快，更换频繁，既不经济，也不节约，如果罐体长时间工作会使罐体出料口前方的合金环磨损很快，更换过程复杂，并且更换一套合金环的价格比较贵，大大的降低了罐车的利用率。

[0003] 因此，需要提供一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，既保证结构简单节约成本，又能够实现良好的密封效果。

发明内容

[0004] 本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置要解决技术问题是，通过固定在车架上的油缸的伸缩运动，带动密封盖在罐体外做横向运动，实现密封和出料功能。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

[0006] 一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，包括第一法兰、第二法兰、密封盖、导向轴和密封盖限位板，所述第一法兰和第二法兰分别固定套设在罐体上出料口的左侧和右侧，所述密封盖限位板固定设置在罐体上，所述导向轴的两端分别固定设置在密封盖限位板和第一法兰上，所述导向轴与罐体的轴线平行，所述密封盖可滑动的设置在导向轴，所述密封盖为环形板，所述密封盖的宽度与第一法兰和第二法兰之间的距离相同。

[0007] 优选地，所述密封盖的内径与第一法兰的外径过渡配合。过渡配合的目的是为了卸料结束后，密封盖复位时可以将残留在法兰上的余料刮除干净。

[0008] 优选地，所述密封装置还包括密封盖法兰、油缸和油缸卡抓，所述密封盖法兰固定套设在密封盖的外表面，所述油缸卡抓固定设置在油缸的输出端，所述油缸卡抓与密封盖法兰固定连接，所述油缸的运动轴线与导向轴平行。油缸的输出端带动油缸卡抓横向运动，带动密封盖法兰以及密封盖横向运动。

[0009] 优选地，所述密封盖的左侧固定设有密封盖挡圈。所述密封盖挡圈的作用是导向、定位和支撑。密封盖挡圈上有均布的孔，密封盖挡圈与密封盖焊接在一起，同时密封盖挡圈与导向轴配合带动密封盖在导向轴上运动，达到导向、定位和支撑的作用。

[0010] 优选地，所述油缸的外侧固定设有油缸定位板。油缸定位板可以防止在卸料的过程中油缸和油缸卡住的纵向运动。

[0011] 优选地，所述密封装置还包括油缸固定板和销轴，所述油缸固定板固定设置在车架上，所述油缸通过销轴与油缸固定板固定连接。油缸固定板焊接在车架上，这样就能将整个密封装置与车架固定在一起，起到定位的作用。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置由于采用了以上技术方案，只需要通过简单的油缸带动的方式就可以达到比现有密封装置更好的密封效果，且卸料方便，还优化了结构，节约成本，节省人工，提高效率，延长了密封装置的使用寿命。

附图说明

[0014] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

[0015] 图1示出本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置的剖视结构示意图。

[0016] 图2示出本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置的俯视结构示意图。

[0017] 图3示出本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置的主视结构示意图。

[0018] 图中各标记如下：1第一法兰，2第二法兰，3密封盖法兰，4密封盖，5密封盖挡圈，6导向轴，7密封盖限位板，8油缸，9油缸卡抓，10油缸定位板，11油缸固定板，12销轴，13罐体，14出料口。

具体实施方式

[0019] 为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

[0020] 如图1-图3所示，一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置，罐体13前端的中间部分环形均布设置出料口14，第一法兰1和第二法兰2分别固定套设在罐体13上出料口14的左侧和右侧，密封盖限位板7固定设置在罐体13上，导向轴6的两端分别固定设置在密封盖限位板7和第一法兰1上，导向轴6与罐体13的轴线平行。密封盖4可滑动的设置在导向轴6，密封盖4为环形板，密封盖法兰3固定套设在密封盖4的外表面，密封盖4的左侧固定设有密封盖挡圈5。密封盖4的宽度与第一法兰1和第二法兰2之间的距离相同，密封盖4的内径与第一法兰1的外径过渡配合。

[0021] 油缸固定板11固定设置在车架上，油缸8通过销轴12与油缸固定板11固定连接。油缸卡抓9固定设置在油缸8的输出端，油缸卡抓9与密封盖法兰3固定连接，油缸8的运动轴线与导向轴6平行。所述油缸8的外侧固定设有油缸定位板10。油缸固定板11焊接在车架上，这样就能将整个密封装置与车架固定在一起，起到定位的作用。

[0022] 本发明的一种混凝土搅拌车的罐体出料口密封装置在密封状态下，密封盖4装配在第一法兰1和第二法兰2之间，将出料口14严格密封住。当需要进行出料时，启动油缸8，油缸8的输出端收缩，油缸8输出端的油缸卡抓9沿罐体13轴线方向横向向左运动，带动密封盖法兰3横向向左运动，带动密封盖4横向向左运动，密封盖4与密封盖挡圈5沿着导向轴6横向向左运动，密封盖4从出料口14外移开，此时可进行卸料。卸料完毕后，再次启动油缸8，油缸8的输出端伸展，油缸8输出端的油缸卡抓9沿罐体13轴线方向横向向右运动，带动密封盖法兰3横向向右运动，带动密封盖4横向向右运动，密封盖4与密封盖挡圈5沿着导向轴6横向向右运动，密封盖4重新回到第一法兰1和第二法兰2之间盖住出料口14。由于密封盖4的内径与第一法兰1的外径过渡配合，可以在卸完料后将残留在第一法兰1和第二法兰2上的余料刮除干净。

[0023] 本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

[0024] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。