本发明公开了一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备，其特征在于水分调节的方法为：烟草原料通过一级皮带运输机输送至一级双向皮带运输机，经在线水分检测仪检测后，水分合格原料通过五级皮带运输机输送至下道工序处理，水分超标原料由二级皮带运输机输送至滚筒烘干机烘烤后，再输送至二级双向皮带运输机，经在线水分检测仪检测后，水分合格原料则通过三、四、五级皮带运输机输送至下道工序处理，水分不合格原料则通过一、二级循环皮带运输机返输至滚筒烘干机进一步烘烤，直至水分合格。本发明具有设备及工艺流程简单、水分调节范围宽、设备灵活机动、可操作性强、能源消耗和设备占地面积少的优点。
1.一种再造烟叶生产原料水分调节设备，其特征在于：包括一级皮带运输机(1)、一级双向皮带运输机(2)、在线水分检测仪A(3)和在线水分检测仪B(7)，二级皮带运输机(4)、滚筒烘干机(5)、二级双向皮带运输机(6)、一级循环皮带运输机(8)、二级循环皮带运输机(9)、三级皮带运输机(10)、四级皮带运输机(11)和五级皮带运输机(12)；一级皮带运输机(1)的出料端安装在一级双向皮带运输机(2)的上方，一级双向皮带运输机(2)的两个出料端分别与二级皮带运输机(4)和五级皮带运输机(12)的进料端联接，滚筒烘干机(5)的进料口与二级皮带运输机(4)的出料端联接、出料口安装在二级双向皮带运输机(6)的上方，二级双向皮带运输机(6)的两个出料端分别与一级循环皮带运输机(8)和三级皮带运输机(10)的进料端联接，二级循环皮带运输机(9)的进料端和出料端分别与一级循环皮带运输机(8)的出料端和二级皮带运输机(4)的进料端联接，四级皮带运输机(11)的进料端和出料端分别与三级皮带运输机(10)的出料端和五级皮带运输机(12)的进料端联接，在线水分检测仪A(3)和在线水分检测仪B(7)分别安装在一级双向皮带运输机(2)和二级双向皮带运输机(6)的上方。
2.适用于权利要求1所述的一种再造烟叶生产原料水分调节设备的方法，其特征在于：
烟草原料通过一级皮带运输机(1)输送至一级双向皮带运输机(2)，经在线水分检测仪A(3)检测后，水分合格原料则通过五级皮带运输机(12)输送至下道工序处理，水分超标原料则通过二级皮带运输机(4)输送至滚筒烘干机(5)烘烤，再输送至二级双向皮带运输机(6)，经在线水分检测仪B(7)检测后，水分合格原料则通过三级皮带运输机(10)、四级皮带运输机(11)、五级皮带运输机(12)输送至下道工序处理，水分不合格则原料通过一级循环皮带运输机(8)、二级循环皮带运输机(9)和二级皮带运输机(4)返输至滚筒烘干机(5)进一步烘烤，直至水分合格。
一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备，属于造纸法再造烟叶加工技术领域。
背景技术
[0002] 烟叶复烤是将初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，通过烘烤，可去除片烟和烟梗中多余的水分，并杀死部分虫卵和霉菌，以便于烟叶的长期储存和自然醇化，另外，复烤过程中游离烟碱的挥发和生青杂气、氨气、辛辣气味的散发，将使烟叶的刺激性降低，香味变纯，吸味得到改善，品质得以提高。
[0003] 目前，我国打叶复烤厂对片烟、烟梗分别采取不同的设备进行烘烤，其中，片烟烘烤的原理是：片烟经定量喂料机喂料后，通过网带输料机输送，依次经过四个干燥区、两个冷却区、两个回潮区的干燥、冷却和回潮作用，将水分调节至11～13%；与片烟的烘烤相比，烟梗烘烤过程中没有冷却和回潮的环节，而是以直接干燥的方式将其水分调节至11～13%。然而，上述烘烤技术存在以下问题：（1）设备及工艺比较复杂，设备投资、占地面积和能源消耗均比较大；（2）片烟烘烤条件要求严苛，只有来料的水分和流量，四个干燥区、两个冷却区和两个回潮区的温度，网带运输机的输送速度等各个环节都严格遵守规定的条件，才能保证烘烤后片烟的水分和质量达到要求。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于针对现有烟梗、碎片、烟末、烟灰棒、不列级烟叶等再造烟叶生产原料水分调节技术存在的不足，提供一种工艺流程简单、水分调节范围宽、设备灵活机动、可操作性强、能源消耗和设备占地面积少，适用不同种类的纯净度低的再造烟叶生产原料的水分调节。
[0005] 为了达到以上目的，一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备通过以下技术方案实现：
[0006] 一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备，其特征在于设备包括：一级皮带运输机、一级双向皮带运输机、两台在线水分检测仪，二级皮带运输机、滚筒烘干机、二级双向皮带运输机、一级循环皮带运输机、二级循环皮带运输机、三级皮带运输机、四级皮带运输机和五级皮带运输机；一级皮带运输机的出料端安装一级双向皮带运输机的上方，一级双向皮带运输机的两个出料端分别与二级皮带运输机和五级皮带运输机的进料端联接，滚筒烘干机的进料口与二级皮带运输机的出料端联接、出料口安装在二级双向皮带运输机的上方，二级双向皮带运输机的两个出料端分别与一级循环皮带运输机和三级皮带运输机的进料端联接，二级循环皮带运输机的进料端和出料端分别与一级循环皮带运输机的出料端和二级皮带运输机的进料端联接，四级皮带运输机的进料端和出料端分别与三级皮带运输机的出料端和五级皮带运输机的进料端联接，两台在线水分检测仪分别安装在一级双向皮带运输机和二级双向皮带运输机的上方。
[0007] 所述的一种再造烟叶生产原料水分调节的方法及设备，其特征在于水分调节的方法为：烟草原料通过一级皮带运输机输送至一级双向皮带运输机，经在线水分检测仪检测后，水分合格则通过五级皮带运输机输送至下道工序处理；水分超标则通过二级皮带运输机输送至滚筒烘干机烘烤，再输送至二级双向皮带运输机，经在线水分检测仪检测后，水分合格则通过三级级皮带运输机、四级皮带运输机、五级皮带运输机输送至下道工序处理，水分不合格则通过一级循环皮带运输机、二级循环皮带运输机和二级皮带运输机返输至滚筒烘干机进一步烘烤，直至水分合格。
[0008] 本发明的有益效果是：
[0009] 1、本发明适用范围广，能满足再造烟叶生产所需片烟、烟梗、烟末、烟灰棒等不列级烟叶原料水分调节需求，并具有设备及工艺流程简单、原料处理能力大、条件要求较低、容易操作的优点，避免了目前打叶复烤厂将片烟和烟梗分别用不同设备烘烤导致的设备投资大、占地面积大、能源消耗大、烘烤条件要求严苛、设备操作复杂等弊端。
[0010] 2、本发明可实现烟草原料烘烤前后水分的在线检测，对于未经烘烤水分即合格的烟草原料，可直接输送至下道工序处理，对于第一次烘烤后水分仍然超标的烟草原料，可进行两次或多次循环烘烤，既保证了水分调节的效果，又避免了对水分合格烟草原料重复烘烤造成的能源消耗和设备损耗，极大地提高了设备的使用效率和使用寿命。
附图说明
[0011] 图1是一种再造烟叶生产水分调节的设备连接图。
具体实施方式
[0012] 下面结合图1对本发明作进一步的说明，但本发明并不限于下述实施方式，任何在下述实施方式原理上所做的改变或替代方案，均在本发明要求保护的范围中。
[0013] 实施例1
[0014] 如图1所示，一种再造烟叶生产原料水分调节的设备，包括：一级皮带运输机1、一级双向皮带运输机2、在线水分检测仪3和7，二级皮带运输机4、滚筒烘干机5、二级双向皮带运输机6、一级循环皮带运输机8、二级循环皮带运输机9、三级皮带运输机10、四级皮带运输机11和五级皮带运输机12；一级皮带运输机1的出料端安装一级双向皮带运输机2的上方，一级双向皮带运输机2的两个出料端分别与二级皮带运输机4和五级皮带运输机12的进料端联接，滚筒烘干机5的进料口与二级皮带运输机4的出料端联接、出料口安装在二级双向皮带运输机6的上方，二级双向皮带运输机6的两个出料端分别与一级循环皮带运输机8和三级皮带运输机10的进料端联接，二级循环皮带运输机9的进料端和出料端分别与一级循环皮带运输机8的出料端和二级皮带运输机4的进料端联接，四级皮带运输机11的进料端和出料端分别与三级皮带运输机10的出料端和五级皮带运输机12的进料端联接，在线水分检测仪3和7分别安装在一级双向皮带运输机2和二级双向皮带运输机6的上方。
[0015] 一种再造烟叶生产原料水分调节的设备，其调节水分的方法为：再造烟叶生产所需的片烟通过一级皮带运输机1输送至一级双向皮带运输机2，经在线水分检测仪3检测后，水分合格的片烟通过五级皮带运输机12输送至下道工序处理；水分超标的片烟通过二级皮带运输机4输送至滚筒烘干机5烘烤，再输送至二级双向皮带运输机6，经在线水分检测仪7检测后，水分合格则通过三级级皮带运输机10、四级皮带运输机11、五级皮带运输机12输送至下道工序处理，水分不合格则通过一级循环皮带运输机8、二级循环皮带运输机9和二级皮带运输机4返输至滚筒烘干机（5）进一步烘烤，直至水分合格。
[0016] 实施例2
[0017] 重复实施例1，但有以下不同：将实施例1中的片烟用烟梗替换。
[0018] 实施例3
[0019] 重复实施例1，但有以下不同：将实施例1中的片烟用不列级烟叶替换。
