一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统

摘要

本发明公开了一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统，所述集中送风系统包括强风风源、主管道、用于向第一喷头送风的第一支管道、用于向第二喷头送风的第二支管道以及用于向风刀送风的第三支管道，第一支管道、第二支管道以及第三支管道的管道直径依次减小，主管道、第一支管道、第二支管道以及第三支管道上分别设有阀门。本发明采用集中的方式来对轴承清洗线进行送风，成本低，易于控制；各个部分的管道直径根据需要进行配置，在同一强度风源的情况下可以将所输送的风力强度发生改变，从而满足不同清洗区域的使用要求。

权利要求

1.一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统，所述轴承清洗线依次包括退磁区、水剂粗洗区、煤油精洗区、风干区以及雾化涂油区，水剂粗洗区设有用于喷淋水剂清洗液的第一喷头，煤油精洗区设有用于喷淋煤油的第二喷头，风干区设有风刀，其特征在于：所述集中送风系统包括强风风源、主管道、用于向第一喷头送风的第一支管道、用于向第二喷头送风的第二支管道以及用于向风刀送风的第三支管道，强风风源的输出端与主管道连接，第一支管道、第二支管道以及第三支管道依次并接在主管道上，第一支管道、第二支管道以及第三支管道的管道直径依次减小，主管道、第一支管道、第二支管道以及第三支管道上分别设有阀门，所述第一支管道、第二支管道以及第三支管道分别设有两条，所述强风风源为涡流风机。

说明书

一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统

技术领域

[0001] 本发明涉及轴承清洗设备技术，具体为一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统。

背景技术

[0002] 轴承清洗线由多个工位组成，一般包括退磁区、水剂脱脂粗洗区、煤油精洗区、吹风区、涂油区等。在水剂粗洗区和煤油精洗区顶部设有喷头，用于喷出相应的清洗液对轴承进行冲洗。要确保清洗液具有良好的清洗效果，喷头内需要充入强风，工作时，强风带动清洗液向外喷出，从而起到良好均匀的冲洗效果。因此，轴承清洗线的水剂粗线区、煤油精洗区以及吹风区都需要输送强风。目前的轴承清洗线都是在各个区域内分别配置风机进行供风，这种方式存在成本高、控制困难的缺点。

发明内容

[0003] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统，具有结构简单、成本低、易于控制的优点。

[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种应用于轴承清洗线上的集中送风系统，所述轴承清洗线依次包括退磁区、水剂粗洗区、煤油精洗区、风干区以及雾化涂油区，水剂粗洗区设有用于喷淋水剂清洗液的第一喷头，煤油精洗区设有用于喷淋煤油的第二喷头，风干区设有风刀，所述集中送风系统包括强风风源、主管道、用于向第一喷头送风的第一支管道、用于向第二喷头送风的第二支管道以及用于向风刀送风的第三支管道，强风风源的输出端与主管道连接，第一支管道、第二支管道以及第三支管道依次并接在主管道上，第一支管道、第二支管道以及第三支管道的管道直径依次减小，主管道、第一支管道、第二支管道以及第三支管道上分别设有阀门。

[0006] 作为优选的实施方式，所述强风风源为涡流风机。

[0007] 作为优选的实施方式，所述第一支管道、第二支管道以及第三支管道分别设有两条。

[0008] 本发明的有益效果是：本发明采用集中的方式来对轴承清洗线进行送风，成本低，易于控制；各个部分的管道直径根据需要进行配置，在同一强度风源的情况下可以将所输送的风力强度发生改变，从而满足不同清洗区域的使用要求。

附图说明

[0009] 下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

[0011] 符号说明：1-退磁区，2-水剂粗洗区，3-煤油精洗区，4-风干区，5-雾化涂油区，6-第一喷头，7-第二喷头，8-风刀，9-强风风源，10-主管道，11-第一支管道，12-第二支管道，13-第三支管道，14-阀门。

具体实施方式

[0012] 本发明的集中送风系统应用于轴承清洗线上，轴承清洗线依次包括退磁区1、水剂粗洗区2、煤油精洗区3、风干区4以及雾化涂油区5。水剂粗洗区2设有用于喷淋水剂清洗液的第一喷头6，煤油精洗区3设有用于喷淋煤油的第二喷头7，风干区4设有风刀8。集中送风系统用于对需要用到强风的水剂粗洗区2、煤油精洗区3、风干区4进行送风，达到集中控制分配的效果。

[0013] 参照图1，集中送风系统包括强风风源9、主管道10、用于向第一喷头6送风的第一支管道11、用于向第二喷头7送风的第二支管道12以及用于向风刀8送风的第三支管道13。具体实施时，强风风源9一般利用涡流风机实现。

[0014] 强风风源9的输出端与主管道10连接，第一支管道11、第二支管道12以及第三支管道13依次并接在主管道10上，主管道10、第一支管道11、第二支管道12以及第三支管道13上分别设有阀门14。考虑到在具体的轴承清洗线上，第一喷头6、第二喷头7以及风刀8都是并排设置在相应的清洗区域两侧，因此第一支管道11、第二支管道12以及第三支管道13相应地分别设有两条，分别隐藏安装在相应清洗区的两侧，以对两侧的用风单元进行供风。

[0015] 考虑到风刀8所需的风压较喷头所需的风压大，因此在同一风源的情况下，要提高送至风刀8的风压，第三支管道13的管道直径应比第一支管道11和第二支管道12的管道直径小。另外，为了使得煤油的清洗效果更加彻底，第二喷头7的喷射速度应该尽可能地大，因此，第二支管道12的管道直径应比第一支管道11的管道直径小。

[0016] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。