一种堆焊焊条

摘要

本发明属于不锈钢焊接技术领域，具体涉及一种堆焊焊条。由焊芯和药皮构成，药皮涂覆于焊芯外壁，其特征在于：所述焊芯的化学组分为：以质量分数表示，C 0.65～1.2%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.03～0.2%、P≤0.005%、S≤0.005%、Ni 0.19～0.30%、Cr 15～30%、Fe 1.0～2.2%、Co为余量。本发明的技术优点在于：1）本发明的焊芯具有较高的强度，兼具较强的耐腐蚀性，焊芯外壁涂覆的药皮通过合理的配方设计，选用的粘结剂具有较好的耐高低温性，使得焊条药皮不开裂，有效提高了焊条的使用寿命。2）本发明的粘结剂可以保证芯粉在焊接过程中不易滑落，有效保障焊接施工的正常进行。

权利要求

1.一种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂覆于焊芯外壁，其特征在于：所述焊芯的化学组分为：以质量分数表示，C 0.98%、Mn 0.65%、Si 0.2%、P 0.005%、S 0.005%、Ni 

0.28%、Cr 25%、Fe 1.0%、Co为余量；

其中，以质量分数计，所述的药皮包括如下组分：碳酸盐35%、萤石5%、硅酸盐10%、高碳铬铁15%、钛白粉20%、纳米氮化铝5%、混合稀土5 %、粘结剂5%；

所述混合稀土为：按质量分数计，氧化钇10～30% 、氧化铈40～60%、氧化镧25～40%；

所述的粘结剂，按质量分数计，羧甲基纤维素钠5～15%、水玻璃20～40%、硬脂酸钠10～

20%、改性凹凸棒土30～55%；

所述的粘结剂由如下步骤制得：将凹凸棒土粉料加入到盐酸中浸泡，机械搅拌，离心分离并清洗，制得改性凹凸棒土；将制得的改性凹凸棒土与羧甲基纤维素钠、水玻璃、硬脂酸钠按比例混合；所述的凹凸棒土粉料与盐酸的质量体积比为1：50，盐酸的质量百分比浓度为1%～20%，搅拌时间2h～8h，混合温度为20～40℃，混合时间为2～3小时。

说明书

一种堆焊焊条

技术领域

[0001] 本发明属于不锈钢焊接技术领域，具体涉及一种堆焊焊条。

背景技术

[0002] 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，对提高产品性能、降低成本有显著的经济效益，在工业生产中，堆焊这种焊接工艺正在迅猛发展。

[0003] 现有的堆焊焊条一般增加碳含量来达到所需硬度，但是高硬度造成了焊缝的开裂，进而需要进行修补，造成了资源的浪费，增加了使用成本。

[0004] 专利申请CN 102233496 A公开了一种堆焊焊条，其通过调整焊芯和药皮的化学组分及组分比例，使得所述焊条在650℃左右温度下工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于通过新的配方设计而提供一种堆焊焊条，使得焊条不仅能够提高焊接的硬度，同时避免造成焊缝的开裂，提高焊接件的使用寿命，同时降低生产成本。

[0006] 实现本发明目的而采用如下技术方案：一种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂覆于焊芯外壁，所述焊芯的化学组分为：以质量分数表示，所述焊芯组成成分及含量为：C 0.65～1.2%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.03～0.2%、P≤ 0.005%、S ≤ 0.005%、Ni 0.19～0.30%、Cr 15～30%、Fe 1.0～2.2%、Co为余量。

[0007] 优选的，所述焊芯的化学组分为：以质量分数表示，C 0.98%、Mn 0.65%、Si 0.2%、P 0.005%、S 0.005%、0.28%、Cr 25%、Fe 1.0%、Co为余量。

[0008] 进一步优选的，本发明所述的药皮包括如下组分：碳酸盐20～35%、萤石5～20%、硅酸盐5～20%、高碳铬铁10～30%、钛白粉15～25%、纳米氮化铝3～5%、混合稀土3～6 %、粘结剂3～10%。

[0009] 进一步优选的，本发明所述的混合稀土为：按质量分数计，氧化钇10～30% 、氧化铈40～60%、氧化镧25～40%。

[0010] 进一步优选的，本发明所述的粘结剂，按质量分数计，羧甲基纤维素钠5～15%、水玻璃20～40%、硬脂酸钠10～20%、改性凹凸棒土30～55%。

[0011] 其中，所述的粘结剂由如下步骤制得：将凹凸棒土粉料加入到盐酸中浸泡，机械搅拌，离心分离并清洗，制得改性凹凸棒土；将制得的改性凹凸棒土与羧甲基纤维素钠、水玻璃、硬脂酸钠按比例混合。更优选的，所述的凹凸棒土粉料与盐酸的质量体积比为1：50，盐酸的质量浓度为1%～20%，搅拌时间2h～8h，混合温度为20～40℃，混合时间为2～3小时。

[0012] 本发明的技术优点在于：

[0013] 1）本发明的焊芯具有较高的强度，兼具较强的耐腐蚀性，焊芯外壁涂覆的药皮通过合理的配方设计，选用的粘结剂具有较好的耐高低温性，使得焊条药皮不开裂，有效提高了焊条的使用寿命。

[0014] 2）本发明的粘结剂可以保证芯粉在焊接过程中不易滑落，有效保障焊接施工的正常进行。

具体实施方式

[0015] 下面结合实施例对本发明做进一步地描述。

[0016] 本发明一种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂覆于焊芯外壁，其特征在于：所述焊芯的化学组分为：以质量分数表示，C 0.65～1.2%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.03～0.2%、P≤ 0.005%、S ≤ 0.005%、Ni 0.19～0.30%、Cr 15～30%、Fe 1.0～2.2%、Co为余量。

[0017] 本发明实施例1～3的焊芯配方设计，见表1。

[0018] 表1

[0019]焊芯配方组分 C，% Mn，% Si，% P，% S，% Ni，% Cr，% Fe ，% Co，%
实施例1 0.65 0.8 0.1 0.005 0.005 0.30 15 2.2 余量
实施例2 0.98 0.65 0.2 0.005 0.005 0.28 25 1.0 余量
实施例3 1.2 0.5 0.03 0.005 0.005 0.19 30 1.4 余量

[0020] 本发明实施例1～3的药皮配方设计，见表2。

[0021] 表2

[0022]药皮配方组分 实施例1 实施例2 实施例3
碳酸盐，% 20 35 20
萤石，% 6 5 20
硅酸盐，% 20 10 5
高碳铬铁，% 10 15 30
钛白粉，% 25 20 15
纳米氮化铝，% 3 5 4
混合稀土，% 6 5 3
粘结剂，% 10 5 3

[0023] 本发明实施例1～3中的混合稀土的配方设计，见表3。

[0024] 表3

[0025]混合稀土配方组分 实施例1 实施例2 实施例3
氧化钇，% 15 10 25
氧化铈，% 10 50 40
氧化镧，% 30 40 30

[0026] 本发明实施例1～3中的粘结剂的配方设计，见表4。

[0027] 表4

[0028]粘结剂配方组分 实施例1 实施例2 实施例3
羧甲基纤维素钠，% 5 15 10
水玻璃，% 30 40 20
硬脂酸钠，% 10 15 20
改性凹凸棒土，% 55 30 50

[0029] 本发明所述的粘结剂具体由如下步骤制得：将凹凸棒土粉料加入到盐酸中浸泡，机械搅拌，离心分离并清洗，制得改性凹凸棒土；将制得的改性凹凸棒土与羧甲基纤维素钠、水玻璃、硬脂酸钠按比例混合。其中，所述的凹凸棒土粉料与盐酸的质量体积比为1：50，盐酸的质量浓度为1%～20%，搅拌时间2h～8h，混合温度为20～40℃，混合时间为2～3小时。