本发明涉及一种用于工业生产的压合机，包括支架，所述支架上设有两根竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有下支撑板，所述下支撑板上设有下模，所述下模的上方设有上模，该用于工业生产的压合机通过阻尼弹簧在合模和分模时，起到阻尼作用，同时采用弧形铜块和半球形橡胶块相结合，能够有效起到缓冲作用，保证整体结构的弹性，进一步提高了压合机的使用寿命；而且通过定位柱设有倒角和定位槽槽口为喇叭口，能够避免因为精度的偏差而产生刚性对碰，从而提高了压合机的可靠性；不仅如此，通过电路中的第三电阻能够保证模块工作更加稳定，而且时间控制模块中三极管为硅管，能够起到改善温度稳定性的效果，提高了压合机的稳定性。
1.一种用于工业生产的压合机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设有两根竖直设置的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定有下支撑板(12)，所述下支撑板(12)上设有下模(5)，所述下模(5)的上方设有上模(7)，所述上模(7)上设有传动机构，所述传动机构包括若干竖直向下设置的气缸(8)、联动架(9)和上支撑板(10)，所述气缸(8)固定在支架(1)上，所述气缸(8)通过联动架(9)与上支撑板(10)传动连接，所述上模(7)设置在上支撑板(10)上，所述上支撑板(10)和下支撑板(12)之间设有阻尼弹簧(11)，所述下支撑板(12)的底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括设在下支撑板(12)底部的铜块(4)和设置在支架(1)上的橡胶块(3)，所述铜块(4)的竖向截面为弧形，所述铜块(4)的下表面向下凸起；
所述上模(7)的下端面和下模(5)的上端面上分别设有一个定位柱(6)，所述上模(7)和下模(5)相对应两个定位柱(6)的位置上均设有一个与定位柱(6)匹配的定位槽(13)，所述定位柱(6)的上端的两侧均设有倒角，所述定位槽(13)的槽口处设有与定位柱(6)的倒角匹配的喇叭口；
所述支架(1)中设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括时间控制模块，所述时间控制模块包括时间控制电路，所述时间控制电路包括第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第一可调电阻(RP1)、第二可调电阻(RP2)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、继电器、三极管(Q1)、整流桥(BR1)和变压器(T1)，所述继电器包括继电器线圈(K1-1)和继电器开关(K1-2)，所述变压器(T1)的二次侧与整流桥(BR1)的输入端连接，所述整流桥(BR1)的输出端与第二电容(C2)并联，所述整流桥(BR1)的输出端与第一可调电阻(RP1)、第一电阻(R1)和第一电容(C1)组成的串联电路并联，所述三极管(Q1)的发射极通过第三电阻(R3)接地，所述三极管(Q1)的集电极通过继电器线圈(K1-1)分别与整流桥(BR1)的输出端和第一可调电阻(RP1)连接，所述三极管(Q1)的基极通过第二电阻(R2)和第二可调电阻(RP2)的组成的串联电路分别与第一电阻(R1)和第一电容(C1)连接，所述继电器开关(K1-2)与第一电容(C1)并联。
2.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述三极管(Q1)为NPN三极管，所述三极管(Q1)为硅管。
3.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述整流桥(BR1)的型号为MB8S。
4.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述继电器的功耗为
5.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述橡胶块(3)的竖向截面为半圆形。
6.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述支架(1)中设有蓄电池，所述蓄电池为三氟锂电池。
7.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述中央控制装置包括无线通讯模块，所述无线通讯模块通过WIFI传输无线信号。
8.如权利要求1所述的用于工业生产的压合机，其特征在于，所述气缸(8)的数量为三个。
一种用于工业生产的压合机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于工业生产的压合机。
背景技术
[0002] 在现代的工业场合，压合机的使用已经相当普遍，在压合机的使用过程中，上模和下模的长时间碰撞，由于目前的压合机都需要很好的缓冲结构，导致了压合机的使用寿命不长；不仅如此，为了保证上模和下模压合的精确性，都会加入导向结构，而由于在工作时，上模和下模难免会有位移偏差，就容易造成对导向结构的损伤，从而降低了压合机的精确性；而且在压合机的控制电路中，由于电路结构复杂导致稳定性不高，从而降低了压合机的可靠性，大大降低了压合机的市场竞争力。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术缺少缓冲能力对导向结构易损伤且电路结构复杂稳定性差的不足，提供一种用于工业生产的压合机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的压合机，包括支架，所述支架上设有两根竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有下支撑板，所述下支撑板上设有下模，所述下模的上方设有上模，所述上模上设有传动机构，所述传动机构包括若干竖直向下设置的气缸、联动架和上支撑板，所述气缸固定在支架上，所述气缸通过联动架与上支撑板传动连接，所述上模设置在上支撑板上，所述上支撑板和下支撑板之间设有阻尼弹簧，所述下支撑板的底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括设在下支撑板底部的铜块和设置在支架上的橡胶块，所述铜块的竖向截面为弧形，所述铜块的下表面向下凸起；
[0005] 所述上模的下端面和下模的上端面上分别设有一个定位柱，所述上模和下模相对应两个定位柱的位置上均设有一个与定位柱匹配的定位槽，所述定位柱的上端的两侧均设有倒角，所述定位槽的槽口处设有与定位柱的倒角匹配的喇叭口；
[0006] 所述支架中设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括时间控制模块，所述时间控制模块包括时间控制电路，所述时间控制电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一可调电阻、第二可调电阻、第一电容、第二电容、继电器、三极管、整流桥和变压器，所述继电器包括继电器线圈和继电器开关，所述变压器的二次侧与整流桥的输入端连接，所述整流桥的输出端与第二电容并联，所述整流桥的输出端与第一可调电阻、第一电阻和第一电容组成的串联电路并联，所述三极管的发射极通过第三电阻接地，所述三极管的集电极通过继电器线圈分别与整流桥的输出端和第一可调电阻连接，所述三极管的基极通过第二电阻和第二可调电阻的组成的串联电路分别与第一电阻和第一电容连接，所述继电器开关与第一电容并联。
[0007] 作为优选，所述三极管为NPN三极管，所述三极管为硅管。
[0008] 作为优选，MB8S具有性价比高的特点，从而提高了该压合机的市场竞争力，所述整流桥的型号为MB8S。
[0009] 作为优选，在保证继电器工作可靠性的同时，降低其功耗，从而提高了压合机的实用性，所述继电器的功耗为0.2W。
[0010] 作为优选，为了提高缓冲的效果，所述橡胶块的竖向截面为半圆形。
[0011] 作为优选，为了提高压合机的可持续工作能力，所述支架中设有蓄电池，所述蓄电池为三氟锂电池。
[0012] 作为优选，为了实现压合机的远程操控能力，所述中央控制装置包括无线通讯模块，所述无线通讯模块通过WIFI传输无线信号。
[0013] 作为优选，所述气缸的数量为三个。
[0014] 本发明的有益效果是，该用于工业生产的压合机通过阻尼弹簧在合模和分模时，起到阻尼作用；同时采用弧形铜块和半球形橡胶块相结合，在合模的过程中，下模会发生轻微的下沉，能够有效起到缓冲作用，保证整体结构的弹性，进一步提高了压合机的使用寿命；而且通过定位柱设有倒角和定位槽槽口为喇叭口，使得合模的时候，能够避免因为精度的偏差而产生刚性对碰，造成模具损坏，从而提高了压合机的可靠性；不仅如此，通过电路中的第三电阻能够保证模块工作更加稳定，而且时间控制模块中三极管为硅管，能够起到改善温度稳定性的效果，提高了压合机的稳定性。
附图说明
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 图1是本发明的用于工业生产的压合机的结构示意图；
[0017] 图2是本发明的用于工业生产的压合机的定位柱的结构示意图；
[0018] 图3是本发明的用于工业生产的压合机的定位槽的结构示意图；
[0019] 图4是本发明的用于工业生产的压合机的时间控制电路的电路原理图；
[0020] 图中：1.支架，2.支撑柱，3.橡胶块，4.铜块，5.下模，6.定位柱，7.上模，8.气缸，9.联动架，10.上支撑板，11.阻尼弹簧，12.下支撑板，13.定位槽，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，RP1.第一可调电阻，RP2.第二可调电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，Q1.三极管，BR1.整流桥，T1.变压器，K1-1.继电器线圈，K1-2.继电器开关。
具体实施方式
[0021] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0022] 如图1-图4所示，一种用于工业生产的压合机，包括支架1，所述支架1上设有两根竖直设置的支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定有下支撑板12，所述下支撑板12上设有下模5，所述下模5的上方设有上模7，所述上模7上设有传动机构，所述传动机构包括若干竖直向下设置的气缸8、联动架9和上支撑板10，所述气缸8固定在支架1上，所述气缸8通过联动架9与上支撑板10传动连接，所述上模7设置在上支撑板10上，所述上支撑板10和下支撑板12之间设有阻尼弹簧11，所述下支撑板12的底部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括设在下支撑板12底部的铜块4和设置在支架1上的橡胶块3，所述铜块4的竖向截面为弧形，所述铜块4的下表面向下凸起；
[0023] 所述上模7的下端面和下模5的上端面上分别设有一个定位柱6，所述上模7和下模5相对应两个定位柱6的位置上均设有一个与定位柱6匹配的定位槽13，所述定位柱6的上端的两侧均设有倒角，所述定位槽13的槽口处设有与定位柱6的倒角匹配的喇叭口；
[0024] 所述支架1中设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括时间控制模块，所述时间控制模块包括时间控制电路，所述时间控制电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一可调电阻RP1、第二可调电阻RP2、第一电容C1、第二电容C2、继电器、三极管Q1、整流桥BR1和变压器T1，所述继电器包括继电器线圈K1-1和继电器开关K1-2，所述变压器T1的二次侧与整流桥BR1的输入端连接，所述整流桥BR1的输出端与第二电容C2并联，所述整流桥BR1的输出端与第一可调电阻RP1、第一电阻R1和第一电容C1组成的串联电路并联，所述三极管Q1的发射极通过第三电阻R3接地，所述三极管Q1的集电极通过继电器线圈K1-1分别与整流桥BR1的输出端和第一可调电阻RP1连接，所述三极管Q1的基极通过第二电阻R2和第二可调电阻RP2的组成的串联电路分别与第一电阻R1和第一电容C1连接，所述继电器开关K1-2与第一电容C1并联。
[0025] 作为优选，所述三极管Q1为NPN三极管，所述三极管Q1为硅管。
[0026] 作为优选，MB8S具有性价比高的特点，从而提高了该压合机的市场竞争力，所述整流桥BR1的型号为MB8S。
[0027] 作为优选，在保证继电器工作可靠性的同时，降低其功耗，从而提高了压合机的实用性，所述继电器的功耗为0.2W。
[0028] 作为优选，为了提高缓冲的效果，所述橡胶块3的竖向截面为半圆形。
[0029] 作为优选，为了提高压合机的可持续工作能力，所述支架1中设有蓄电池，所述蓄电池为三氟锂电池。
[0030] 作为优选，为了实现压合机的远程操控能力，所述中央控制装置包括无线通讯模块，所述无线通讯模块通过WIFI传输无线信号。
[0031] 作为优选，所述气缸8的数量为三个。
[0032] 该用于工业生产的压合机中，气缸8推动联动架9和上模7同步向下移动，然后上模7正好压合在下模5上。定位柱6的作用就是定位，防止上模7和下模5在压合过程中，由于误差而产生次品，降低产品的合格率，增加生产成本，而定位柱6则使得压合精度更高，提升合格率，降低成本，提升竞争力。其中，定位柱6设有倒角和定位槽13槽口为喇叭口，使得上模7和下模5压合的时候，能够避免因为精度的偏差而产生刚性对碰，造成模具损坏，从而提高了压合机的可靠性；阻尼弹簧11在合模的时候处于压缩状态，在分模的时候处于拉伸状态，起到阻尼作用，控制合模节奏。采用弧形铜块4和半球形橡胶块3相结合，在合模的过程中，下模5会发生轻微的下沉，此结构能够有效起到缓冲作用，保证整体结构的弹性，防止刚性对碰，造成模具寿命的缩短，进一步提高了压合机的可靠性。
[0033] 工业生产上常常需要进行时间控制，该压合机上所用的时间控制模块中，第一可调电阻RP1、第二可调电阻RP2、第一电阻R1、第二电阻R2和第一电容C1为延时元件。当接通电源后，电源就通过第一可调电阻RP1和第一电阻R1向第一电容C1充电，随着第一电容C1两端电压的升高，即三极管Q1的基极与发射极之间电压升高，从而基极电流增加，故集电极电流也加大，隔一定时间之后，集电极电流增加到继电器线圈K1-1的吸动电流时，继电器线圈K1-1吸合，使继电器开关K1-2接通，结果，第一电容C1两端被短路，基极与发射极同电位，此时基极电流为零，集电极电流很小，继电器线圈K1-1释放，从而放开继电器开关K1-2，电源又对第一电容C1进行充电，重复开始过程。同时，由于另一支路上第二可调电阻RP2、第二电阻R2，三极管Q1基极-发射极第三电阻R3的分流作用，减慢了对第一电容C1的充电速度。其中模块中的第三电阻R3能够保证电路工作更加稳定，而且电路中三极管Q1为硅管，能够起到改善温度稳定性的效果，使电路更加可靠地工作。
[0034] 与现有技术相比，该用于工业生产的压合机通过阻尼弹簧11在合模和分模时，起到阻尼作用；同时采用弧形铜块4和半球形橡胶块3相结合，在合模的过程中，下模5会发生轻微的下沉，能够有效起到缓冲作用，保证整体结构的弹性，进一步提高了压合机的使用寿命；而且通过定位柱6设有倒角和定位槽13槽口为喇叭口，使得合模的时候，能够避免因为精度的偏差而产生刚性对碰，造成模具损坏，从而提高了压合机的可靠性；不仅如此，通过电路中的第三电阻R3能够保证模块工作更加稳定，而且时间控制模块中三极管Q1为硅管，能够起到改善温度稳定性的效果，提高了压合机的稳定性。
[0035] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
