焊丝盘发料机

摘要

本发明公开了一种焊丝盘发料机，包括支撑机架、滑道、取料开关和出料口；所述滑道倾斜设于所述支撑机架内，所述滑道上设有焊丝盘，所述出料口位于所述滑道的底端，所述取料开关用于控制焊丝盘从所述滑道滚至所述出料口。本发明提供的焊丝盘发料机能够实现自助领取焊丝盘，能有效满足施工现场工人领料的即时需求，同时有助于提升配套部门的信息化管理水平，降低生产配送中的人力与管理成本，实现24小时无限制配送。

权利要求

1.一种焊丝盘发料机，其特征在于，包括支撑机架、滑道、取料开关和出料口；所述滑道倾斜设于所述支撑机架内，所述滑道上设有焊丝盘，所述出料口位于所述滑道的底端，所述取料开关用于控制焊丝盘从所述滑道滚至所述出料口；

所述取料开关包括调节装置及设于所述出料口和所述滑道之间的活动挡板，所述调节装置用于控制所述活动挡板下降至与所述滑道处于同一平面；

所述调节装置包括气动电磁阀和气动管，所述气动管的两端分别与所述活动挡板和所述气动电磁阀连接，所述气动电磁阀用于在开启时通过所述气动管控制所述活动挡板下降；

所述焊丝盘发料机还包括读卡器，所述读卡器用于读卡并记录领料信息，所述领料信息包括领料人信息、领取的数量及领取时间，所述领料信息用于所述焊丝盘的信息管理与维护；

所述焊丝盘发料机还包括PLC，所述PLC与所述读卡器电连接；所述读卡器读卡后能够判断出该卡是否允许取焊丝盘，如果允许，读卡器向PLC发出取料信号，PLC在接收到取料信号后向气动电磁阀发出信号，用于开启气动电磁阀，使得气动电磁阀开始工作；

所述焊丝盘发料机还包括通信模块，所述通信模块与所述PLC电连接，所述通信模块用于与外部管理系统通信；

PLC能够读取读卡器中存储的领料信息及PLC中存储的焊丝盘的数量信息，并将这些信息发送给通信模块，通信模块再将这些信息发送给外部管理系统；

所述焊丝盘发料机还包括缺货报警模块，所述缺货报警模块与所述PLC电连接，所述PLC还用于判断所述焊丝盘发料机中焊丝盘的数量是否低于预定数量，并在判断为是时控制所述缺货报警模块通过所述通信模块向所述外部管理系统发出缺货警报。

2.如权利要求1所述的焊丝盘发料机，其特征在于，所述支撑机架的一侧设有可移动的补料门。

3.如权利要求1所述的焊丝盘发料机，其特征在于，所述滑道为S型。

4.如权利要求1所述的焊丝盘发料机，其特征在于，所述通信模块为无线通信模块。

说明书

焊丝盘发料机

技术领域

[0001] 本发明属于物料管理领域，特别涉及一种焊丝盘发料机。

背景技术

[0002] 船舶焊接过程中需要用到大量的焊丝盘，目前焊丝盘大多采用现场配送的方式，即直接送到生产一线，这种方式可大幅度节约工人到仓库来回领取焊丝的生产准备时间。但为了提供配送服务，配套部门需要配置多组专门车辆与人员，每天定时将焊丝盘送到指定场地，还是会产生不菲的配送费用，而且只在指定时间段配送，还是不能完全满足工人生产中的即时需求。另外，这样的配送方式对于焊丝盘的取料信息、缺货及库存等信息的管理与维护也不方便。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中船舶焊接过程中焊丝盘配送成本高、工人领料不即时的缺陷，提供一种能够满足工人生产中即时领取焊丝盘的需求的焊丝盘发料机。

[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

[0005] 一种焊丝盘发料机，其特点在于，包括支撑机架、滑道、取料开关和出料口；所述滑道倾斜设于所述支撑机架内，所述滑道上设有焊丝盘，所述出料口位于所述滑道的底端，所述取料开关用于控制焊丝盘从所述滑道滚至所述出料口。

[0006] 本方案中，滑道上设置有若干焊丝盘，默认取料开关是关闭的，当工人需要取料时，能够通过完全自助的方式控制取料开关将其打开，使得滑道上的焊丝盘在倾斜的滑道上受重力以及自身重量的影响自行沿滑道滚落至出料口，从而完成一次取料的过程。本方案可以使得工人在需要焊丝盘时能够完全自助且即时的领取焊丝盘。

[0007] 较佳地，所述取料开关包括调节装置及设于所述出料口和所述滑道之间的活动挡板，所述调节装置用于控制所述活动挡板下降至与所述滑道处于同一平面。

[0008] 本方案中，默认也就是不需要取料时活动挡板用于挡住滑道上的焊丝盘，使其不会从出料口滚出，当工人需要取料时，通过控制调节装置可以使得活动挡板下降至与滑道处于同一平面，此时焊丝盘会滚过下降后的活动挡板并滚至出料口。

[0009] 较佳地，所述支撑机架的一侧设有可移动的补料门。

[0010] 本方案中，通过移动补料门后再将焊丝盘填充至滑道内，从而完成焊丝盘补料操作。

[0011] 较佳地，所述滑道为S型。

[0012] 本方案中，滑道设置为S型，能够实现在有限的空间里放置更多的焊丝盘。滑道的尺寸的要求按照焊丝盘模具的宽度与直径尺寸设计。

[0013] 较佳地，所述调节装置包括气动电磁阀和气动管，所述气动管的两端分别与所述活动挡板和所述气动电磁阀连接，所述气动电磁阀用于在开启时通过所述气动管控制所述活动挡板下降。

[0014] 本方案中，气动电磁阀开启后能够控制压缩空气进入气动管，使得活动挡板产生下降运动，从而使得待取的焊丝盘滚落至出料口。

[0015] 较佳地，所述焊丝盘发料机还包括读卡器，所述读卡器用于读卡并记录领料信息。

[0016] 本方案中，领料工人能够通过刷员工卡的方式领取焊丝盘，读卡器用于读取员工卡，同时读卡器还用于记录并保存领料信息，领料信息具体包括领料人信息、领取的数量及领取时间等信息，这些信息能够用于焊丝盘的信息管理与维护。

[0017] 较佳地，所述焊丝盘发料机还包括PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)，所述PLC与所述读卡器电连接；所述读卡器还用于向所述PLC发出取料信号，所述PLC在接收到所述取料信号后开启所述气动电磁阀。

[0018] 本方案中，读卡器读卡后能够判断出该卡是否允许取焊丝盘，如果允许，读卡器向PLC发出取料信号，PLC在接收到取料信号后向气动电磁阀发出信号，用于开启气动电磁阀，使得气动电磁阀开始工作，气动电磁阀工作后进一步控制活动挡板运动，使得待取焊丝盘滚至出料口，从而通过刷卡完成一次取料操作。

[0019] 较佳地，所述焊丝盘发料机还包括通信模块，所述通信模块与所述PLC电连接，所述通信模块用于与外部管理系统通信。

[0020] 本方案中，PLC能够读取读卡器中存储的领料信息及PLC中存储的焊丝盘的数量等信息，并将这些信息发送给通信模块，通信模块再将这些信息发送给外部管理系统，从而外部管理系统可以获知焊丝盘发料机的库存及发料等情况。

[0021] 较佳地，所述通信模块为无线通信模块。

[0022] 较佳地，所述焊丝盘发料机还包括缺货报警模块，所述缺货报警模块与所述PLC电连接，所述PLC还用于判断所述焊丝盘发料机中焊丝盘的数量是否低于预定数量，并在判断为是时控制所述缺货报警模块通过所述通信模块向外部管理系统发出缺货警报。

[0023] 本方案中，焊丝盘发料机在检测到库存的焊丝盘的数量低于预定数量时，主动经缺货报警模块通过通信模块向外部管理系统发出缺货警报，外部管理系统在收到缺货报警后能够在第一时间补料，从而满足工人对焊丝盘的即时需求。

[0024] 较佳地，所述焊丝盘发料机内包括多组取料模块，每组取料模块包括支撑机架、滑道、取料开关和出料口。

[0025] 本方案中，一台焊丝盘发料机能够满足多个人同时取料，另外不同组的取料模块内的焊丝盘型号不同。

[0026] 本发明的积极进步效果在于：本发明提供的焊丝盘发料机能够实现自助领取焊丝盘，能有效满足施工现场工人领料的即时需求，同时有助于提升配套部门的信息化管理水平，降低生产配送中的人力与管理成本，实现24小时无限制配送。

附图说明

[0027] 图1为本发明一较佳实施例的焊丝盘发料机的示意图。

[0028] 图2为本发明一较佳实施例的焊丝盘发料机的控制部分的示意图。

具体实施方式

[0029] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

[0030] 如图1和图2所示，一种焊丝盘发料机，包括支撑机架1、S型滑道3、取料开关和出料口7；滑道3倾斜设于支撑机架1内，滑道3上设有若干焊丝盘2，出料口7位于滑道3的底端，取料开关用于控制焊丝盘2从滑道3滚至出料口7。取料开关包括调节装置及设于出料口7和滑道3之间的活动挡板4，调节装置用于控制活动挡板4下降至与滑道3处于同一平面。本实施中，调节装置包括气动电磁阀6和气动管5，气动管5的两端分别与活动挡板4和气动电磁阀6连接，气动电磁阀6用于在开启时通过气动管5控制活动挡板4下降，气动电磁阀门6置于控制柜12中。支撑机架1的一侧设有可移动的补料门。

[0031] 本实施例中，焊丝盘发料机还包括置于控制柜12中的读卡器10、PLC8、通信模块9和缺货报警模块11，其中PLC8分别与读卡器10、通信模块9、气动电磁阀6及缺货报警模块11电连接。读卡器10用于读卡、记录领料信息及向PLC8发出取料信号，PLC8在接收到读卡器10发出的取料信号后开启气动电磁阀6。本实施例中，通信模块9为无线通信模块，用于与外部管理系统通信。PLC8还用于判断焊丝盘发料机中焊丝盘2的数量是否低于预定数量，并在判断为是时控制缺货报警模块11通过通信模块9向外部管理系统发出缺货警报。

[0032] 需要说明的是，本实施例中滑道3的形状除了S型外，还可以是其它倾斜的形状，只要满足焊丝盘2能够依靠自身重力滚至出料口7即可。

[0033] 本实施例中，控制柜12中还包括一个与PLC8连接的显示屏，PLC8将接收到的由读卡器10读取的信息转化成焊丝盘发料机的显示屏中的发料页面，领料人可以输入领用的船号，确认后，PLC8会开启气动电磁阀6，活动挡板4下降，焊丝盘2在S型的滑道3上受重力以及自身重量的影响自行延滑道3滚落到出料口7，实现发料功能。发料完毕，PLC8记录下此次发料过程，并将信息通过通信模块9传递给外部管理系统，从而实现整个领料与管理过程。

[0034] 本实施例中的焊丝盘发料机适用于船舶焊接过程中自动领料与信息化管理，通过工人手中的员工卡，使用时通过读卡器刷卡，能够自动反馈信息给外部管理系统，以及设备操作系统，实现自助领取焊丝盘2。通过焊丝盘发料机进行发放焊丝盘2，能有效满足施工现场工人领料的即时需求，同时能有助于提升配套部门的信息化管理水平，降低生产配送中的人力与管理成本。实现24小时无限制配送。

[0035] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。