用于精梳机的分离上罗拉支撑部分

摘要

本发明涉及用于精梳机的分离上罗拉支撑部分。用于精梳机的分离上罗拉支撑部分经由轴承来支撑分离上罗拉。分离上罗拉支撑部分包括可脱离地保持轴承的保持部分。至少所述保持部分的接触所述轴承的一部分由合成聚合物制成。所述分离上罗拉支撑部分的特征在于，包括金属弹簧，金属弹簧所述有助于所述保持部分保持所述轴承所用的保持力。

权利要求

1.一种用于精梳机的分离上罗拉支撑部分，其经由轴承来支撑分离上罗拉，所述分离上罗拉支撑部分包括保持部分，所述保持部分设置在一对支撑壁之间并且可脱离地保持所述轴承，其中至少所述保持部分的接触所述轴承的一部分由合成聚合物制成，所述分离上罗拉支撑部分的特征在于，包括金属弹簧，所述金属弹簧有助于所述保持部分保持所述轴承所用的保持力，所述保持部分具有弧形部分，在所述弧形部分与所述支撑壁之间形成有空间，所述金属弹簧是覆盖所述弧形部分的整个外圆周表面的板簧。

2.根据权利要求1所述的分离上罗拉支撑部分，其中，所述金属弹簧是独立于所述保持部分的独立构件。

3.根据权利要求1所述的分离上罗拉支撑部分，其中，所述金属弹簧与所述保持部分整体形成。

说明书

用于精梳机的分离上罗拉支撑部分

技术领域

[0001] 本发明涉及用于精梳机的分离上罗拉支撑部分。

背景技术

[0002] 精梳机包括多个梳头。每个梳头均包括钳板装置、梳理锡林和分离罗拉。钳板装置保持由梳头喂入的棉卷。棉卷的前端由梳理锡林梳理。这从棉卷去除了短纤维和类似物以便形成须条（fleece）。钳板装置沿棉卷从棉卷的保持位置被喂入的方向向前运动以便使得须条朝向分离罗拉运动。对应于须条的向前运动，分离罗拉向后旋转并且向后移动已经被分离罗拉接收的须条（在前须条）。在前须条的后端和新梳理须条（随后须条）的前端彼此重叠。之后，分离罗拉向前旋转以便从钳板装置接收随后须条，并且当在前须条和随后须条被置于一起时上精梳机梳理随后须条的后端。精梳机中分离罗拉的操作对于棉条品质（存在或不存在不均匀）以及纤维须条的切割、梳理和接头（置于一起）的循环期间的机器负载具有较大影响。

[0003] 在日本专利公开No.5-214615所公开的构造中，如图6所示，在按压机构43将分离上罗拉41a和42a（以下被简称为上罗拉41a和42a）按压到后和前分离罗拉41和42时，分离罗拉41和42和上罗拉41a和42a保持须条（未示出）。按压机构43包括罗拉支架（轭）45和块48。罗拉支架45经由相应轴承44可旋转地支撑上罗拉41a和42a。块48包括被联接到罗拉支架45的活塞46和向活塞46供应压缩空气的腔47。

[0004] 日本专利公开No.5-214615没有公开罗拉支架45的材料。但是，罗拉支架45通常由塑料制成以便避免彼此接触的金属零件的磨损，这种磨损是由精梳机所特有的机器振动所导致的。如图7A所示的，罗拉支架45具有爪部45a，其通过塑料的弹性来保持相应轴承44。

[0005] 而且，为了便于维护分离罗拉41和42和上罗拉41a和42a，如图7B所示，罗拉支架45被构造成能够在按压位置（由双点划线标明的位置）和由实线标明的释放位置之间运动，其中在按压位置处上罗拉 41a和42a按压须条49。在罗拉支架45分离于分离罗拉41和42的状态，即罗拉支架45被置于释放位置的状态，操作员能够手动地使得上罗拉41a和42a脱离于罗拉支架45或者将上罗拉41a和42a附接到罗拉支架45。

[0006] 在长期保持轴承44的罗拉支架45的爪部45a中，由于时间变化，弹性减小。随之，爪部45a保持轴承44所用的保持力减小。在这种情况下，当按压机构43被猛力打开以便使得罗拉支架45从分离罗拉41和42分离时，动量克服爪部45a的保持力，并且上罗拉41a和42a会由于上罗拉41a和42a的自身重量而从罗拉支架45掉落，如图7C所示。如果上罗拉41a和42a掉落，则上罗拉41a和42a和周围零件会被损坏。

[0007] 在爪部45a的弹性由于时间变化等而减小的状态下，如果爪部45a被加厚以便保持必要的保持力，则在弹性减小之前爪部45a的保持力会过大。因此，操作员在不使用工具的情况下会难以将上罗拉41a和42a附接到罗拉支架45或者使得上罗拉41a和42a脱离于罗拉支架45。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供用于精梳机的分离上罗拉支撑部分，其允许操作员在不使用工具的情况下使得分离上罗拉脱离于罗拉支架并且即使在塑料部分保持轴承所用的保持力由于时间变化等而减小仍能够保持轴承。

[0009] 实现该目的的用于精梳机的分离上罗拉支撑部分经由轴承来支撑分离上罗拉。分离上罗拉支撑部分包括可脱离地保持轴承的保持部分。至少所述保持部分的接触所述轴承的一部分由合成聚合物制成。所述分离上罗拉支撑部分的特征在于，包括金属弹簧，金属弹簧所述有助于所述保持部分保持所述轴承所用的保持力。

[0010] 在本说明书中，“合成聚合物”指的是塑料或者合成橡胶。

[0011] 从结合附图考虑的下述详细描述将显而易见到本发明的其他方面和优点，附图借助于示例方式图释了本发明原理。

附图说明

[0012] 通过与附图一起参考当前优选实施例的下述描述，可以最佳地理解本发明及其目的和优点，在附图中：

[0013] 图1是根据第一实施例的罗拉支架的透视图；

[0014] 图2A是部分部件被切除的图1的罗拉支架的透视图；

[0015] 图2B是部分部件被切除的图2A的没有金属弹簧的罗拉支架的透视图；

[0016] 图2C是图2A的金属弹簧的透视图；

[0017] 图3是根据第二实施例的罗拉支架的透视图；

[0018] 图4是部分部件被切除的图3的罗拉支架的透视图；

[0019] 图5是部分部件被切除的根据第三实施例的罗拉支架的透视图；

[0020] 图6是示出支撑结构的现有技术中的分离上罗拉的侧视图；

[0021] 图7A是示出支撑结构的图6的分离上罗拉的示意性侧视图；

[0022] 图7B是示出被置于释放位置的罗拉支架的现有技术中的图6的示意性侧视图；以及

[0023] 图7C是示出分离上罗拉已经掉落的状态的现有技术中的图6的示意性侧视图。

具体实施方式

[0024] 第一实施例

[0025] 现在将参考图1-2C描述本发明的第一实施例。

[0026] 如图1所示，对称地形成了罗拉支架11，其是分离上罗拉支撑部分。插入部分12被形成在罗拉支架11的中间。插入部分12接收构成按压机构的柱塞或活塞（未示出）的一端。一对支撑壁13被设置成夹住插入部分12。每个支撑壁13均包括插入孔14。将被插入到插入部分12内的柱塞或活塞固定到罗拉支架11的固定螺钉（未示出）被插入到插入孔14内。分离上罗拉15（以下被简称为上罗拉15）和轴承16在图1由双点划线示出。罗拉支架11在插入孔
14的两侧上包括保持部分17。保持部分17可脱离地保持轴承16。插入部分12、支撑壁13和保持部分17由塑料制成。

[0027] 如图2A和图2B所示，每个保持部分17均被成形为类似弧形。通过使得带有上罗拉15的轴承16沿与保持部分17的轴向方向垂直的方向运动，每个轴承16均可附接到且可脱离于保持部分17。保持部分17被成形为使得保持部分17的内面（弧形面）具有180°或更大的中心角，即，保持部分17的内面（弧形面）大于半圆。在保持部分17的圆周端之间的空间被加宽时，通过使得轴承16沿与保持部分17的轴向方向垂直的方向运动，轴承16被附接到或脱离于保持部分17。

[0028] 如图2B所示，保持部分17与两个支撑壁13整体形成。每个保持部分17均包括在沿保持部分17的轴向方向的端部和面向端部的相应支撑壁13之间形成的切口。具体地，在沿保持部分17的轴向方向的任一端部处的整个圆周不与支撑壁13整体形成。如图2B所示，保持部分17包括弧形部分17a，其是彼此面对的部分。空间18被形成在弧形部分17a和相应支撑壁13之间。与这些空间18平行地延伸的弧形部分17a是可变形的。每个保持部分17均被成形为使得保持部分17的接触轴承16的外表面的内表面具有与轴承16的外表面的曲率半径基本相同的曲率半径。在保持部分17保持轴承16的状态中，与对应空间18平行地延伸的对应弧形部分17a径向向外被推动并变宽。因此，弧形部分17a施加利用其自身弹性力来按压轴承16的偏压。

[0029] 金属弹簧19被附接到保持部分17的外圆周表面。金属弹簧19有助于保持部分17保持轴承16所用的保持力。金属弹簧19是由弹簧钢制成的板簧。如图2C所示，金属弹簧19被弯曲以形成弧形。金属弹簧19的周向长度长于保持部分17的外圆周表面的周向长度。金属弹簧19具有钩部分19a，其在圆周端部处彼此相对。通过使得金属弹簧19的圆周端部弯曲来形成钩部分19a。金属弹簧19的内表面接触保持部分17的外圆周表面。钩部分19a钩住保持部分17的相应端部以便将金属弹簧19安装到保持部分17。金属弹簧19是独立于保持部分17的独立构件。

[0030] 现在将描述上述罗拉支架11的操作。

[0031] 罗拉支架11被用于罗拉支架11被固定到柱塞（未示出）的状态中，其中所述柱塞被插入到插入部分12内。基本上以类似于现有技术（图6中所示的罗拉支架45）的方式，罗拉支架11经由保持部分17所保持的轴承16来支撑上罗拉15，并且柱塞将上罗拉15压抵于分离罗拉（未示出）。此时，罗拉支架11被置于上罗拉15按压须条（未示出）所在的按压位置。

[0032] 保持部分17利用对应弧形部分17a的弹性力来按压和保持轴承16，其中所述弧形部分17a径向向外被按压和变宽。在罗拉支架11分离于分离罗拉（即罗拉支架11被置于释放位置）时，操作员手动地将上罗拉15附接到保持部分17或者使得上罗拉15脱离于保持部分17。

[0033] 当保持部分17持续地保持轴承16达长时间段或发生时间变化时，制造保持部分17所用的塑料的弹性减小。如现有技术中那样，在保持部分17仅由塑料制成的情况下，当塑料的弹性由于时间变化等而减少时，保持部分17的保持力减小。因此，在将罗拉支架11放置在释放位置以便维护工作等时，当按压机构的猛力释放使得罗拉支架11分离于分离罗拉时，上罗拉可能会从保持部分17掉落。

[0034] 在本实施例中，被设置成覆盖由塑料制造的保持部分17的外圆周的金属弹簧19有助于保持部分17的保持力。甚至当由塑料制造的保持部分17的弹性由于时间变化等而减小时，金属弹簧19的弹性不减少。甚至在长期使用之后，保持部分17仍稳定地保持轴承16。因此，在释放按压机构以便维护工作等时，即使没有仔细且缓慢地执行释放操作，仍防止上罗拉15从保持部分17掉落。

[0035] 根据本实施例，实现了下述优点。

[0036] （1）用于精梳机的罗拉支架11（分离上罗拉支撑部分）经由轴承16支撑上罗拉15。罗拉支架11包括保持部分17，其可脱离地保持轴承16。而且，至少保持部分17的接触轴承16的一部分由合成聚合物（在本实施例中是塑料）制成。罗拉支架11具有金属弹簧19，其有助于保持部分17的保持力。因此，可以在不使用工具的情况下使得上罗拉15脱离于保持部分
17。即使保持轴承16的保持部分17的保持力由于时间变化等而减小，保持部分17仍能够毫无困难地保持轴承16。

[0037] （2）金属弹簧19是板簧。金属弹簧19不限于板簧。金属弹簧19可以通过多个C形（弧形）金属丝形成。但是，制造和附接板簧是更容易的。

[0038] （3）金属弹簧19是独立于保持部分17的独立构件。因此，金属弹簧19能够被翻新到现有精梳机的分离上罗拉支撑部分。

[0039] （4）金属弹簧19类似于弧形进行弯曲并且在圆周端处具有钩部分19a。钩部分19a被钩到保持部分17的圆周端并且被附接到保持部分17。因此，金属弹簧19被容易地附接到保持部分17。在附接了金属弹簧19之后，防止了由于机器振动导致的金属弹簧19的附接位置的变化以及防止了金属弹簧19从保持部分17掉落。

[0040] 第二实施例

[0041] 现在将参考图3-4描述第二实施例。在第二实施例中，改进了根据第一实施例的将金属弹簧19附接到保持部分17的方式。省略了与第一实施例的对应部件相同的部件的描述。

[0042] 两个金属弹簧19与罗拉支架11整体形成。具体地，保持部分17是通过嵌件成型被形成的，使得金属弹簧19嵌入保持部分17内。如图3所示，从罗拉支架11的外部不能看到金属弹簧19。

[0043] 图4是沿包含两个保持部分17的平面截取的罗拉支架11的横截面透视图。如图4所示，每个金属弹簧19均被成形为类似简单弧形并且设置在对应保持部分17的整个周向长度上且在保持部分17内。换言之，金属弹簧19不具有钩部分19a，并且整个金属弹簧19被嵌入到保持部分17内。

[0044] 在本实施例中，以类似于第一实施例的方式，上罗拉15在不使用工具的情况下能够脱离于保持部分17。即使保持轴承16的保持部分17的保持力由于时间变化等而减小，轴承16仍能够毫无困难地被保持。

[0045] 金属弹簧19与保持部分17整体形成。因此，金属弹簧19不会丢失。

[0046] 本发明不限于上述实施例，而是可以被实现成下述形式。

[0047] 在第一和第二实施例中，金属弹簧19不限于板簧。例如，金属弹簧19可以通过使得C形金属丝对齐或者使用粘结剂将C形金属丝粘结到彼此而形成。

[0048] 在第一实施例中，钩部分19a被设置在作为金属弹簧19的板簧的圆周端处。钩部分19a的设置不限于此。例如，钩部分19a可以仅设置在板簧的圆周端之一处，或者钩部分19a可以被省略。

[0049] 在第一实施例中，金属弹簧19不需要覆盖保持部分17的整个圆周。金属弹簧19的构造可以被修改，只要弧形金属弹簧19具有180°或者更大的中心角即可。在金属弹簧19被成形为没有覆盖保持部分17的整个圆周的情况下，钩部分19a仅被设置在金属弹簧19的圆周端之一处。

[0050] 同样在第二实施例中，金属弹簧19可以具有比保持部分17的整个圆周更短的长度，只要中心角是180°或者更大即可。

[0051] 金属弹簧19的构造可以被修改，只要金属弹簧19起作用以有助于保持部分17的保持力即可。金属弹簧19的构造不限于上述实施例中的沿弧形保持部分17的外圆周表面设置弧形金属弹簧19的构造和金属弹簧19被嵌入到保持部分17内的构造。例如，如图5中所示的第三实施例那样，金属弹簧19可以被弯曲成形状类似通道或U形并且在金属弹簧19接触保持部分17的弧形部分17a的外圆周表面的状态下被安装在保持部分17之间。在将罗拉支架11固定到柱塞或活塞的情况下，金属弹簧19包括间隙19b以便金属弹簧19不中断柱塞或活塞。在这种情况下，一个金属弹簧19能够有助于这两个保持部分17的弧形部分17a中的保持力。

[0052] 在上述实施例中，保持部分17的与轴承16接触的一部分不限于平滑表面，而是可以是粗糙表面。

[0053] 在上述实施例中，在保持部分17和支撑壁13之间具有空间18的弧形部分17a可以被设置在除其中保持部分17彼此相对的部分之外的部分内。

[0054] 在上述实施例中，每个保持部分17均可以具有两个弧形部分17a，其彼此相对，并且空间18可以形成在弧形部分17a和相应支撑壁13之间。

[0055] 在上述实施例中，每个保持部分17均不一定必须被成形为类似弧形。

[0056] 在上述实施例中，可以由合成橡胶代替塑料来制成罗拉支架11。

[0057] 在上述实施例中，罗拉支架11的整体不一定必须由合成聚合物制成。实施例可以被修改，只要至少保持部分17的与轴承16接触的一部分由合成聚合物制成即可。例如，保持部分17的其他部分可以由金属或陶瓷制成。

[0058] 在第三实施例中，金属弹簧19被成形为类似于通道，如图5所示。金属弹簧19的形状不限于通道。金属弹簧19可以具有与两个弧形部分17a平面接触的两个弯曲部分。即使在这种情况下，一个金属弹簧19仍能够按压这两个部分17的弧形部分17a。

[0059] 金属弹簧19的材料不限于弹簧钢。可以使用除弹簧钢之外的具有所需弹性的金属。

[0060] 下面是能够由上述实施例获得的技术构思。

[0061] （1）金属弹簧，其被附接到用于精梳机的分离上罗拉支撑部分，其中：

[0062] 分离上罗拉支撑部分包括两个保持部分，其经由轴承保持两个分离上罗拉；以及[0063] 金属弹簧被设置在所述两个保持部分之间并且推动所述保持部分以便有助于所述保持部分保持所述轴承所用的保持力。

[0064] 因此，当前的示例和实施例被认为是例示性的而不是限制性的，并且本发明不限于本文给出的细节，而是可以在所附权利要求的范围和等同物的范围内进行变更。