双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，属于污泥泵设备技术领域，结构简单，工作原理清晰，为了满足大功率工况要求，双缸单进料进行结构上的改进，将双缸单进料中的无功腔改成工作腔，将上下冷却管改成进出料管，这样双缸单进料就变成了双缸双进料方式，将传统的柱塞泵泵桶上设置的多根的进料管和出料管进行合成，法兰的连接方式方便了前期的安装和后期的维护；降低了耗材，减少了制造成本，大大提升了工作效率。
1.双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，包括液压缸、左泵桶(15)、右泵桶(18)、进料管(10)和出料管(11)；其特征在于：所述右泵桶(18)的外侧设有右泵桶外侧三通(21)，所述右泵桶外侧三通(21)上设有第一单向阀(2)和第八单向阀(20)，所述第一单向阀(2)与所述进料管(10)连接相通，所述第八单向阀(20)与所述出料管(11)连接相通；
所述左泵桶(15)的外侧设有左泵桶外侧三通(12)，所述左泵桶外侧三通(12)上设有第四单向阀(9)和第五单向阀(13)，所述第四单向阀(9)与所述进料管(10)连接相通，所述第五单向阀(13)与所述出料管(11)连接相通；
所述右泵桶(18)的内侧设有右泵桶内侧三通(4)，所述右泵桶内侧三通(4)上设有第一汇总管(5)和第四汇总管(17)；所述第一汇总管(5)上设有第二单向阀(3)，所述第二单向阀(3)与所述进料管(10)连接相通；所述第四汇总管(17)上设有第七单向阀(19)，所述第七单向阀(19)与所述出料管(11)连接相通；
所述左泵桶(15)的内侧设有左泵桶内侧三通(7)，所述左泵桶内侧三通(7)上设有第二汇总管(6)和第三汇总管(16)；所述第二汇总管(6)上设有第三单向阀(8)，所述第三单向阀(8)与所述进料管(10)连接相通；所述第三汇总管(16)上设有第六单向阀(14)，所述第六单向阀(14)与所述出料管(11)连接相通。
2.根据权利要求1所述的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其特征在于：所述第一单向阀(2)、第二单向阀(3)、第三单向阀(8)、第四单向阀(9)与进料管(10)均采用法兰连接。
3.根据权利要求1所述的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其特征在于：所述第五单向阀(13)、第六单向阀(14)、第七单向阀(19)、第八单向阀(20)与出料管(11)均采用法兰连接。
4.根据权利要求1所述的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其特征在于：所述左泵桶外侧三通(12)与左泵桶(15)采用法兰连接，右泵桶外侧三通(21)与右泵桶(18)采用法兰连接。
5.根据权利要求1所述的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其特征在于：所述左泵桶内侧三通(7)与第二汇总管(6)、第三汇总管(16)采用法兰连接；右泵桶内侧三通(4)与第一汇总管(5)、第四汇总管(17)采用法兰连接。
6.根据权利要求1所述的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其特征在于：所述第一汇总管(5)与第二单向阀(3)、第二汇总管(6)与第三单向阀(8)、第三汇总管(16)与第六单向阀(14)、第四汇总管(17)与第七单向阀(19)之间均采用法兰连接。
双缸双进料污泥泵的进出口连接结构
技术领域
[0001] 本发明属于污泥泵设备技术领域，涉及污泥泵的进出口连接接口，具体的说是涉及一种双缸双进料污泥泵的进出口连接结构。
背景技术
[0002] 目前在处理污泥过程中，柱塞泵是常用的污泥脱水机供料泵，柱塞泵可泵送高粘度，流动性差的介质，对介质无剪切、无搅动，没有湍流脉动现象，泵送平稳，在污泥脱水机供料泵中得到广泛使用；现有的柱塞泵为双缸单进料模式，活塞杆始终作往复运动，但在工作缸无功腔侧容易产生较高的温度，为了解决这一现象，结构上采用了在左右侧工作缸体上焊接冷却管的方式，冷却管分为上冷却管和下冷却管，并且上冷却管和下冷却管彼此形成冷却回路，这样两侧无功腔形成往复的冷却水，给活塞密封圈进行润滑和冷却，在往复的同时上冷却管不停的接入冷却水，下冷却管底部设有出水管口，出水管口上设有密封盖，可以便于排出冷却水中的杂质，改善了冷却效果，提高了设备的运行效率。
[0003] 然而，在大功率场合，双缸单进料并不能满足工况需求，这就需要对双缸单进料进行结构上的改进，将双缸单进料中的无功腔改成工作腔，将上下冷却管改成进出料管，这样双缸单进料就变成了双缸双进料方式。但无论是双缸单进料还是双缸双进料，传统的柱塞泵泵桶上均设置有多根的进料管和出料管，进出料口管路结构较为复杂，制作工艺相对复杂，对于前期的安装和后期的维护极为不便；耗材较多，增加了制造成本。
发明内容
[0004] 本发明针对上述双缸双进料进出管路结构复杂、制作工艺复杂、前期安装和后期维护不便等不足作出改进，提出一种双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，其进出管路结构得到了优化，能降低加工难度以及对前期安装和后期的维护。
[0005] 本发明的技术方案是：双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，包括液压缸、左泵桶、右泵桶、进料管和出料管；其特征在于：
[0006] 所述右泵桶的外侧设有右泵桶外侧三通，所述右泵桶外侧三通上设有第一单向阀和第八单向阀，所述第一单向阀与所述进料管连接相通，所述第八单向阀与所述出料管连接相通；
[0007] 所述左泵桶的外侧设有左泵桶外侧三通，所述左泵桶外侧三通上设有第四单向阀和第五单向阀，所述第四单向阀与所述进料管连接相通，所述第五单向阀与所述出料管连接相通；
[0008] 所述右泵桶的内侧设有右泵桶内侧三通，所述右泵桶内侧三通上设有第一汇总管和第四汇总管；所述第一汇总管上设有第二单向阀，所述第二单向阀与所述进料管连接相通；所述第四汇总管上设有第七单向阀，所述第七单向阀与所述出料管连接相通；
[0009] 所述左泵桶的内侧设有左泵桶内侧三通，所述左泵桶内侧三通上设有第二汇总管和第三汇总管；所述第二汇总管上设有第三单向阀，所述第三单向阀与所述进料管连接相通；所述第三汇总管上设有第六单向阀，所述第六单向阀与所述出料管连接相通。
[0010] 所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀与进料管均采用法兰连接。
[0011] 所述第五单向阀、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀与出料管均采用法兰连接。
[0012] 所述左泵桶外侧三通与左泵桶采用法兰连接，右泵桶外侧三通与右泵桶采用法兰连接。
[0013] 所述左泵桶内侧三通与第二汇总管、第三汇总管采用法兰连接；右泵桶内侧三通与第一汇总管、第四汇总管采用法兰连接。
[0014] 所述第一汇总管与第二单向阀、第二汇总管与第三单向阀、第三汇总管与第六单向阀、第四汇总管与第七单向阀之间均采用法兰连接。
[0015] 本发明的有益效果为：本发明提出的双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，结构简单，工作原理清晰，为了满足大功率工况要求，双缸单进料进行结构上的改进，将双缸单进料中的无功腔改成工作腔，将上下冷却管改成进出料管，这样双缸单进料就变成了双缸双进料方式，将传统的柱塞泵泵桶上设置的多根的进料管和出料管进行合成，法兰的连接方式方便了前期的安装和后期的维护；降低了耗材，减少了制造成本，大大提升了工作效率。
附图说明
[0016] 图1 为本发明整体俯视结构示意图。
[0017] 图中：进料口1、第一单向阀2、第二单向阀3、右泵桶内侧三通4、第一汇总管5、第二汇总管6、左泵桶内侧三通7、第三单向阀8、第四单向阀9、进料管10、出料管11、左泵桶外侧三通12、第五单向阀13、第六单向阀14、左泵桶15、第三汇总管16、第四汇总管17、右泵桶18、第七单向阀19、第八单向阀20、右泵桶外侧三通21、出料口22。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0019] 如图1所示，双缸双进料污泥泵的进出口连接结构，包括液压缸、左泵桶15、右泵桶18、进料管10和出料管11；
[0020] 右泵桶18的外侧设有右泵桶外侧三通21，右泵桶外侧三通21上设有第一单向阀2和第八单向阀20，第一单向阀2与进料管10连接相通，第八单向阀20与出料管11连接相通。
[0021] 左泵桶15的外侧设有左泵桶外侧三通12，左泵桶外侧三通12上设有第四单向阀9和第五单向阀13，第四单向阀9与进料管10连接相通，第五单向阀13与出料管11连接相通。
[0022] 右泵桶18的内侧设有右泵桶内侧三通4，右泵桶内侧三通4上设有第一汇总管5和第四汇总管17；第一汇总管5上设有第二单向阀3，第二单向阀3与进料管10连接相通；第四汇总管17上设有第七单向阀19，第七单向阀19与出料管11连接相通。
[0023] 左泵桶15的内侧设有左泵桶内侧三通7，左泵桶内侧三通7上设有第二汇总管6和第三汇总管16；第二汇总管6上设有第三单向阀8，第三单向阀8与进料管10连接相通；第三汇总管16上设有第六单向阀14，第六单向阀14与出料管11连接相通。
[0024] 第一单向阀2、第二单向阀3、第三单向阀8、第四单向阀9与进料管10均采用法兰连接。
[0025] 第五单向阀13、第六单向阀14、第七单向阀19、第八单向阀20与出料管11均采用法兰连接。
[0026] 左泵桶外侧三通12与左泵桶15采用法兰连接，右泵桶外侧三通21与右泵桶18采用法兰连接。
[0027] 左泵桶内侧三通7与第二汇总管6、第三汇总管16采用法兰连接；右泵桶内侧三通4与第一汇总管5、第四汇总管17采用法兰连接。
[0028] 第一汇总管5与第二单向阀3、第二汇总管6与第三单向阀8、第三汇总管16与第六单向阀14、第四汇总管17与第七单向阀19之间均采用法兰连接。
[0029] 本发明结构简单，工作原理清晰，为了满足大功率工况要求，双缸单进料进行结构上的改进，将双缸单进料中的无功腔改成工作腔，将上下冷却管改成进出料管，这样双缸单进料就变成了双缸双进料方式，将传统的柱塞泵泵桶上设置的多根的进料管和出料管进行合成，法兰的连接方式方便了前期的安装和后期的维护；降低了耗材，减少了制造成本，大大提升了工作效率。
