LED用黄光荧光粉及制备方法和在白光LED中的应用转让专利

申请号 : CN201610083657.8

文献号 : CN105713019B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘雪峰

申请人 : 绍兴俪泰纺织科技有限公司

摘要 :

本发明涉及荧光粉领域,特别涉及一种LED用黄光荧光粉及制备方法和在白光LED中的应用。一种LED用黄光荧光粉,该荧光粉的化学分子式为(C18H16N2O2)(C16H12O6)Cu(H2O),所述荧光粉为单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数为a=13.681(1)Å,b=19.371(4) Å,c=14.284(3)Å,α=γ=90º,β=106.178(3)º,V=3785.21(4)Å3。本发明的黄光荧光粉合成方法简单,并且得到的黄光荧光粉结构稳定;本发明的黄光荧光粉采用简单的溶剂热合成法,和现有的黄光荧光粉的制备方法相比,此方法无需高温焙烧,产率高,重复性好;当本发明的黄光荧光粉在激发波长为350nm左右紫外光的照射下可以产生位于580nm附近的特征发射峰。

权利要求 :

1.一种LED用黄光荧光粉,其特征在于:该荧光粉的化学分子式为(C18H16N2O2)(C16H12O6)Cu(H2O),其中,C18H16N2O2为1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯,C16H12O6为2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸,所述荧光粉为单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数为α=γ=90°,β=106.178(3)°,

2.权利要求1所述的LED用黄光荧光粉的制备方法,其特征在于:将有机化合物1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸、硝酸铜加入至乙腈、二甲基甲酰胺和甲醇的混合溶剂当中,其中乙腈、二甲基甲酰胺和甲醇的体积比为1:1:1,利用氨水将pH调节为8,在室温下搅拌形成混合液A,然后将混合液A在80℃下回流12小时得到混合液B,再将混合液B在溶剂热条件下加热反应后缓慢降温得到所述黄光荧光粉。

3.根据权利要求2所述的LED用黄光荧光粉的制备方法,其特征在于:所述溶剂热的加热反应温度为120℃~140℃,加热反应时间为24~48小时。

4.根据权利要求2所述的LED用黄光荧光粉的制备方法,其特征在于:所述溶剂热反应后的降温为2℃/小时~5℃/小时降至室温。

5.根据权利要求2所述的LED用黄光荧光粉的制备方法,其特征在于:所述1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸和硝酸铜的摩尔比为1:1:1。

6.一种权利要求1所述的LED用黄光荧光粉在白光LED中的应用。

说明书 :

LED用黄光荧光粉及制备方法和在白光LED中的应用

技术领域

[0001] 本发明涉及荧光粉领域,特别涉及一种LED用黄光荧光粉及制备方法和在白光LED中的应用。

背景技术

[0002] 近年来,白光LED作为一种新型的固态照明光源,由于其环保、节能、可靠性高、寿命长等优点受到人们的关注。它的诸多优点在普通照明、信号灯、液晶显示器背景光源等诸多领域得到了广泛的应用,并有望取代目前使用的各式灯泡和荧光灯,成为新一代的绿色照明光源。实现白光 LED 的方法是在蓝光LED芯片上涂覆可被蓝光激发而发射黄光的荧光粉。目前,商业化白光LED上的黄色荧光粉主要应用的是YAG钇铝石榴石。但是,现有的YAG需要高温煅烧,如何开发出一种代替YAG的黄光荧光粉一直是本技术领域的关注的问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种发光亮度高、化学稳定性和温度猝灭特性良好发射范围较宽的白光LED用黄光荧光粉。
[0004] 本发明的另一个目的在于提供上述黄光荧光粉的制备方法。
[0005] 本发明的最后一个目的是提供上述黄光荧光粉在白光LED中的应用。
[0006] 一种LED用黄光荧光粉,该荧光粉的化学分子式为(C18H16N2O2)(C16H12O6)Cu(H2O),其中,C18H16N2O2为1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯,C16H12O6为2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸,所述荧光粉为单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数为a=13.681(1) Å,b=19.371(4) Å,c=14.284(3) Å,α=γ=90º,β=106.178(3) º,V=3785.21(4) Å3。
[0007] 上述的LED用黄光荧光粉的制备方法为:将有机化合物1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯(英文为1,3-bis(pyridine-3-ylmethoxy)benzene)、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸(英文为2,2'-dimethoxy-4,4'-biphenyldicarboxylic acid)、硝酸铜加入至乙腈、二甲基甲酰胺和甲醇的混合溶剂当中,其中乙腈、二甲基甲酰胺和甲醇的体积比为1:1:1,利用氨水将pH调节为8,在室温下搅拌形成混合液A,然后将混合液A在80℃下回流12小时得到混合液B,再将混合液B在溶剂热条件下加热反应后缓慢降温得到所述黄光荧光粉。
[0008] 而且本发明方法采用先回流后溶剂热的方法,首先通过12小时的回流反应,能够形成更多的小晶核,使得之后的溶剂热过程能够得到我们所要的化合物。如果直接采用溶剂热的方法将无法使得该化合物结晶,将得不到本发明的化合物,得到的是一种无定型的化合物。
[0009] 进一步的,所述溶剂热的加热反应温度为120℃ 140℃,加热反应时间为24 48小~ ~时。
[0010] 进一步的,所述溶剂热反应后的降温为2℃/小时 5℃/小时降至室温。~
[0011] 进一步的,所述1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸和硝酸铜的摩尔比为1: 1:1。
[0012] 一种上述的LED用黄光荧光粉在白光LED中的应用。
[0013] 本发明具有如下有益效果:
[0014] 本发明的黄光荧光粉合成方法简单,并且得到的黄光荧光粉结构稳定;本发明的黄光荧光粉采用简单的溶剂热合成法,和现有的黄光荧光粉的制备方法相比,此方法无需高温焙烧,产率高,重复性好;当本发明的黄光荧光粉在激发波长为350nm左右紫外光的照射下可以产生位于580nm附近的特征发射峰。

附图说明

[0015] 图1为本发明的实施例1的荧光光谱图。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
[0017] 实施例1
[0018] 将0.1 mmol1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、0.1 mmol2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸和0.1 mmol硝酸铜溶于6mL乙腈、6mL二甲基甲酰胺和6mL甲醇的混合溶剂当中,利用氨水将pH调节为8,在室温下搅拌形成混合液A,然后将上述混合液A在80℃下回流12小时得到混合液B,再将所述混合液B置入25 mL水热反应釜中在溶剂热120℃条件下加热反应48小时后以5℃/小时降至室温得到所述的黄光荧光粉(产率为69.4%基于铜)。
[0019] 然后将荧光粉进行结构表征。
[0020] 该荧光粉的X射线衍射数据是在Bruker Smart Apex CCD面探衍射仪上,用MoKα辐射(λ = 0.71073 Å),以ω扫描方式收集并进行Lp因子校正,吸收校正使用SADABS程序。用直接法解结构,然后用差值傅立叶法求出全部非氢原子坐标,并用理论加氢法得到氢原子位置(C−H 1.083 Å),用最小二乘法对结构进行修正。计算工作在PC机上用SHELXTL程序包完成。
[0021] 经测试解析可知,该荧光粉的化学分子式为(C18H16N2O2)(C16H12O6)Cu(H2O),其中,C18H16N2O2为1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯,C16H12O6为2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸,所述荧光粉为单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数为a=13.681(1) Å,b=19.371(4) Å,c=14.284(3) Å,α=γ=90º,β=106.178(3) º,V=3785.21(4) Å3,Z=4。该荧光粉的荧光光谱图如图1所示,激发波长为350nm,从图中可以看出发射特征峰在580nm处,为黄光的发光。因此,本发明的黄光荧光粉可以代替现有产品中的YAG荧光粉,在紫外光激发下可获得白光发光,能够满足通用照明领域对于光源的需求。
[0022] 实施例2
[0023] 将0.1 mmol1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、0.1 mmol2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸0.1 mmol硝酸铜溶于6mL乙腈、6mL二甲基甲酰胺和6mL甲醇的混合溶剂当中,利用氨水将pH调节为8,在室温下搅拌形成混合液A,然后将上述混合液A在80℃下回流12小时得到混合液B,再将所述混合液B置入25 mL水热反应釜中在溶剂热140℃条件下加热反应24小时后以3℃/小时降至室温得到所述的黄光荧光粉(产率为55.3%基于铜)。本实施例的荧光光谱图如实施例1所示。
[0024] 实施例3
[0025] 将0.1 mmol1,3-二(吡啶-3-基甲氧基)苯、0.1 mmol2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯基二羧酸0.1 mmol硝酸铜溶于6mL乙腈、6mL二甲基甲酰胺和6mL甲醇的混合溶剂当中,利用氨水将pH调节为8,在室温下搅拌形成混合液A,然后将上述混合液A在80℃下回流12小时得到混合液B,再将所述混合液B置入25 mL水热反应釜中在溶剂热130℃条件下加热反应36小时后以2℃/小时降至室温得到所述的黄光荧光粉(产率为58.9%基于铜)。本实施例的荧光光谱图如实施例1所示。
[0026] 以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。