本发明公开了一种饲料原料粉碎配料机，所述支架平台上通过支柱安装有左称重斗和右称重斗，所述左称重斗和右称重斗的出料口处均安装有电磁阀，所述支柱的下端安装有称重传感器，所述称重传感器与PLC控制器电性连接，所述支架平台的下方安装有粉碎壳，所述粉碎壳内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括横转轴、竖转轴、竖粉碎刀片和横粉碎刀片，所述横转轴的外壁一体成型有竖粉碎刀片，所述横转轴的两端一体成型有竖转轴，所述竖转轴的外壁一体成型有横粉碎刀片，该装置具有快捷配料、粉碎高效和彻底等优点，适合大规模推广。
1.一种饲料原料粉碎配料机，包括支架平台（1）、支柱（2）、PLC控制器（3）和变频电机（4），其特征在于：所述变频电机（4）与PLC控制器（3）电性连接，所述支架平台（1）的上方通过支柱（2）安装有左称重斗（5）和右称重斗（6），所述左称重斗（5）和右称重斗（6）的出料口处均安装有电磁阀（7），所述电磁阀（7）与PLC控制器（3）电性连接，所述支柱（2）的下端安装有称重传感器（8），所述称重传感器（8）与PLC控制器（3）电性连接，所述支架平台（1）的下方安装有粉碎壳（9），所述粉碎壳（9）为圆柱型设置，所述粉碎壳（9）的内部安装有粉碎装置（10），所述粉碎装置（10）包括横转轴（101）、竖转轴（102）、竖粉碎刀片（103）和横粉碎刀片（104），所述横转轴（101）与变频电机（4）的输出轴转动连接，所述横转轴（101）的外壁一体成型有竖粉碎刀片（103），所述横转轴（101）的两端一体成型有竖转轴（102），所述竖转轴（102）的外壁一体成型有横粉碎刀片（104），所述粉碎壳（9）的上端和下端分别安装有进料斗（11）和下料装置（12），所述左称重斗（5）和右称重斗（6）的出料口位于进料斗（11）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎配料机，其特征在于：所述竖粉碎刀片（103）至少设有十个，且竖粉碎刀片（103）交错分布在横转轴（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎配料机，其特征在于：所述横粉碎刀片（104）至少设有十个，且横粉碎刀片（104）等距分布在竖转轴（102）上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎配料机，其特征在于：所述横粉碎刀片（104）与横转轴（101）的竖直切面的夹角在二十到六十度之间。
5.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎配料机，其特征在于：所述竖转轴（102）的侧面为梯形设置。
6.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎配料机，其特征在于：所述称重传感器（8）为MTCT称重传感器。
一种饲料原料粉碎配料机
技术领域
[0001] 本发明涉及粉碎配料技术领域，具体为一种饲料原料粉碎配料机。
背景技术
[0002] 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒。我国是饲料消耗大国，在饲料生产的过程中，需要对饲料进行配料粉碎。但传统的饲料原料粉碎配料机生产效率低下，粉碎效果差，因此传统的饲料原料粉碎配料机需要改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种饲料原料粉碎配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料原料粉碎配料机，包括支架平台、支柱、PLC控制器和变频电机，所述变频电机与PLC控制器电性连接，所述支架平台上通过支柱安装有左称重斗和右称重斗，所述左称重斗和右称重斗的出料口处均安装有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电性连接，所述支柱的下端安装有称重传感器，所述称重传感器与PLC控制器电性连接，所述支架平台的下方安装有粉碎壳，所述粉碎壳为圆柱型设置，所述粉碎壳内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括横转轴、竖转轴、竖粉碎刀片和横粉碎刀片，所述横转轴与变频电机的输出轴转动连接，所述横转轴的外壁一体成型有竖粉碎刀片，所述横转轴的两端一体成型有竖转轴，所述竖转轴的外壁一体成型有横粉碎刀片，所述粉碎壳的上端和下端分别安装有进料斗和下料装置，所述左称重斗和右称重斗的出料口位于进料斗的上方。
[0005] 优选的，所述竖粉碎刀片至少设有十个，且竖粉碎刀片交错分布在横转轴上。
[0006] 优选的，所述横粉碎刀片至少设有十个，且横粉碎刀片等距分布在竖转轴上。
[0007] 优选的，所述横粉碎刀片与横转轴的竖直切面的夹角在二十到六十度之间。
[0008] 优选的，所述竖转轴的侧面为梯形设置。
[0009] 优选的，所述重传感器为MTCT称重传感器。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本饲料原料粉碎配料机，因粉碎壳的上端安装有左称重斗和右称重，可对不同的原料称重后投入粉碎壳内进行粉碎，实现对不同原料的同时称重，提高了称重效率；因粉碎壳内的横转轴的外壁一体成型有竖粉碎刀片，竖转轴的外壁一体成型有横粉碎刀片，在竖粉碎刀片和横粉碎刀片共同粉碎下，提高了粉碎效率；在粉碎时，竖转轴上的横粉碎刀片在对原料粉碎的同时，会将原料打入粉碎壳的内部中心，让竖粉碎刀片对原料再次粉碎，使原料粉碎的更彻底；因此该装置具有快捷配料、粉碎高效和彻底等优点，适合大规模推广。
附图说明
[0011] 图1为本发明结构示意图；
[0012] 图中：1支架平台、2支柱、3 PLC控制器、4变频电机、5左称重斗、6右称重斗、7电磁阀、8称重传感器、9粉碎壳、10粉碎装置、101横转轴、102竖转轴、103竖粉碎刀片、104横粉碎刀片、11进料斗、12下料装置。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种饲料原料粉碎配料机，包括支架平台1、支柱2、PLC控制器3和变频电机4，变频电机4与PLC控制器3电性连接，支架平台1的上方通过支柱2安装有左称重斗5和右称重斗6，左称重斗5和右称重斗6的出料口处均安装有电磁阀7，电磁阀7与PLC控制器3电性连接，支柱2的下端安装有称重传感器8，称重传感器8与PLC控制器3电性连接，称重传感器8为MTCT称重传感器，支架平台1的下方安装有粉碎壳9，粉碎壳9为圆柱形设置，粉碎壳9的内部安装有粉碎装置10，粉碎装置10包括横转轴101、竖转轴
102、竖粉碎刀片103和横粉碎刀片104，横转轴101与变频电机4的输出轴转动连接，横转轴
101的外壁一体成型有竖粉碎刀片103，横转轴101的两端一体成型有竖转轴102，竖转轴102的外壁一体成型有横粉碎刀片104，竖粉碎刀片103至少设有十个，且竖粉碎刀片103交错分布在横转轴101上，横粉碎刀片104至少设有十个，且横粉碎刀片104等距分布在竖转轴102上，横粉碎刀片104与横转轴101的竖直切面的夹角在二十到六十度之间，竖转轴102的侧面为梯形设置，粉碎壳9的上端和下端分别安装有进料斗11和下料装置12，左称重斗5和右称重斗6的出料口位于进料斗11的上方。本饲料原料粉碎配料机，因粉碎壳9的上端安装有左称重斗5和右称重斗6，可对不同的原料称重后投入粉碎壳9内进行粉碎，实现对不同原料的同时称重，提高了称重效率；因粉碎壳9内的横转轴101的外壁一体成型有竖粉碎刀片103，竖转轴102的外壁一体成型有横粉碎刀片104，在竖粉碎刀片103和横粉碎刀片104共同粉碎下，提高了粉碎效率；在粉碎时，竖转轴上102的横粉碎刀片104在对原料粉碎的同时，会将原料打入粉碎壳9的内部中心，让竖粉碎刀片103对原料再次粉碎，使原料粉碎的更彻底；将横粉碎刀片104与横转轴101的竖直切面的夹角设置在二十到六十度之间，竖转轴102的侧面为梯形设置，横粉碎刀片104转动对原料进行粉碎的同时，会形成刮板，将靠近粉碎壳9侧壁的原料打入粉碎壳中心，进行再次粉碎；将称重传感器8安装在支柱2的底端，称重传感器选为MTCT称重传感器，MTCT称重传感器称重精度高，易于安装，当对原料进行称重时，往称重斗内加入原料，当称重传感器8检测到所加物料的重量到达设定值时，PLC控制器3控制电磁阀7打开为粉碎壳9进行投料。因此该装置具有快捷配料、粉碎高效和粉碎彻底等优点，适合大规模推广。
[0015] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原料和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
