用于电网的拉线圆弧弯制钳转让专利

申请号 : CN201610279187.2

文献号 : CN105728595B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨群华吴恒超吴雪冬费建明吴刚勇杨海锦陈哲浩冯平辉

申请人 : 国家电网公司国网浙江省电力公司湖州供电公司

摘要 :

本发明涉及用于电网的拉线圆弧弯制钳。本发明提供的用于电网的拉线圆弧弯制钳,底座上还设有立板,所述立板上设有用于弯制待弯拉线的静模具,所述静模具与底座之间设有用于穿设拉线的穿线槽,所述立板上还设有与静模具相适配的动模具,所述静模具与底座之间还设有用于将待弯拉线固定在穿线槽内的锁紧片,所述锁紧片上还设有用于锁紧待弯拉线的锁紧结构,使用过程中仅需将拉线穿过穿线槽,然后通过锁紧片和锁紧机构将拉线固定在锁紧槽内,最后转动动模具,使动模具与静模具配合,即可将拉线弯制成符合要求的形状,拉线弯折操作十分方便、弯折效率高且弯折过程中安全性能好,使用方便。

权利要求 :

1.用于电网的拉线圆弧弯制钳,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有用于将底座(1)固定在地面上的辅助支架(2),所述底座(1)上还设有立板(3),所述立板(3)上设有用于弯制待弯拉线的静模具(4),所述静模具(4)与底座(1)之间设有用于穿设拉线的穿线槽(5),所述立板(3)上还设有与静模具(4)相适配的动模具(6),所述动模具(6)转动连接设置在底座(1)上,所述动模具(6)上设有用于转动动模具(6)的手柄(7),所述静模具(4)与底座(1)之间还设有用于将待弯拉线固定在穿线槽(5)内的锁紧片(8),所述锁紧片(8)下端转动连接设置在底座(1)上,所述静模具(4)上设有用于固定锁紧片(8)上端的卡槽(9),所述锁紧片(8)上还设有用于锁紧待弯拉线的锁紧结构(10);所述锁紧片(8)下端通过销轴设置在底座(1)上,所述销轴通过螺纹连接设置在底座(1)上,所述锁紧片(8)上设有与销轴相适配的配合槽(22),所述配合槽(22)的形状为长条形,所述锁紧片(8)上还设有用于将锁紧片(8)定位在合适位置上的定位槽(23),所述定位槽(23)与配合槽(22)相通;

所述辅助支架(2)插接在底座(1)上,所述底座(1)上设有用于插接辅助支架(2)的插柱(20),所述辅助支架(2)上设有与插柱(20)相适配的插孔(21)。

说明书 :

用于电网的拉线圆弧弯制钳

[0001] 本发明专利申请是发明创造名称为“拉线圆弧弯制钳”的发明专利的分案申请,原申请的申请日为2014年12月26日,申请号为2014108344036。

技术领域

[0002] 本发明涉及用于电网的拉线圆弧弯制钳。

背景技术

[0003] 目前在配电线路的拉线则主要由钢绞线和上下线夹等进行连接而成,在组装线夹时,还需预先将钢绞线弯好一定的圆弧,再扳直尾线后,才能顺利的进行组装,而恰恰这个圆弧是整个拉线制作过程中工艺最难控制的一环,到目前为止,电力系统中均采取手工弯制,工艺好坏全凭经验。手力较小的员工在制作时更是费力,同时在制作拉线圆弧还在以下风险;
[0004] 1、由于钢绞线自身具有一定机械强度和弹性,在制作拉线圆弧时,尾线容易回弹,造成操作人员受到意外伤害;
[0005] 2、圆弧弯好后,人工将尾线反向调直时,容易造成操作人员手掌虎口部位拉伤;
[0006] 3、手工制作极易造成拉线圆弧与线夹舌板接触不紧密,舌板安装滑动的现象,延长整个拉线制作的时间,影响工程施工时间和送电时间。
[0007] 现有技术中没有专门用于现场制作拉线圆弧的工具,造成拉线弯折效率低、容易产生安生事故且弯折质量不好的不足。

发明内容

[0008] 本发明提供的用于电网的拉线圆弧弯制钳,旨在克服现有技术中拉线弯折时没有专用工具,造成拉线弯折效率低、容易产生安生事故且弯折质量不好的不足。
[0009] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:用于电网的拉线圆弧弯制钳,包括底座,所述底座上设有用于将底座固定在地面上的辅助支架,所述底座上还设有立板,所述立板上设有用于弯制待弯拉线的静模具,所述静模具与底座之间设有用于穿设拉线的穿线槽,所述立板上还设有与静模具相适配的动模具,所述动模具转动连接设置在底座上,所述动模具上设有用于转动动模具的手柄,所述静模具与底座之间还设有用于将待弯拉线固定在穿线槽内的锁紧片,所述锁紧片下端转动连接设置在底座上,所述静模具上设有用于固定锁紧片上端的卡槽,所述锁紧片上还设有用于锁紧待弯拉线的锁紧结构。
[0010] 作为优选,所述锁紧结构为设置在锁紧片上的锁紧螺钉,所述锁紧片上设有与锁紧螺钉相适配的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉上还设有便于旋转锁紧螺钉的旋转手柄,所述旋转手柄与锁紧螺钉为一体式结构,通过将锁紧结构设置为锁紧螺钉,设计过程中锁紧螺钉设置方便,简单化了锁紧结构的结构,降低了锁紧结构的制造成本且锁紧效果好,操作方便。
[0011] 作为优选,所述锁紧螺钉前端设有防止锁紧螺钉划伤待弯拉线的蘑菇头,所述蘑菇头的直径小于锁紧螺钉的直径,通过设置蘑菇头,减小了锁紧螺钉与拉线拉接触面积,防止锁紧螺钉在旋转过程中损坏拉线,延长了拉线的使用寿命。
[0012] 作为优选,所述锁紧结构为设置在锁紧片上的偏心轮,所述锁紧片上设有用于容纳偏心轮的槽体,所述偏心轮通过轮轴转动连接设置在槽体的侧壁上,所述偏心轮上还设有用于转动偏心轮的手持部,所述手持部与偏心轮为一体式结构,通过将锁紧结构设置为偏心轮,具体使用过程中仅需转动偏心轮即可将拉线锁紧,操作十分方便。
[0013] 作为优选,所述静模具通过连接螺栓设置在立板上,所述立板上设有用于设置连接螺栓的条形孔,所述立板和静模具上均设有用于提高静模具定位强度的花纹,所述动模具通过连接轴设置在底座上,所述底座上设有用于固定连接轴且可以使连接轴上下调节的轴孔,所述连接轴上设有用于将连接轴固定在合适位置上的一对锁紧螺母,静模具通过连接螺栓设置在立板上,且立板上设有用于设置连接螺栓的条形孔,具体使用过程中静模具的位置可以调节,从而加宽了用于电网的拉线圆弧弯制钳的使用范围,使用方便。
[0014] 作为优选,所述静模具和动模具上均设有用于对待弯拉线进行校正的校正槽,所述校正槽的形状为弧形,所述校正槽的深度小于待弯拉线的半径,校正槽内均设有用于防止待弯拉线划伤的橡胶层,所述橡胶层通过粘接方式设置在校正槽内,通过设置校正槽,可以防止拉线在弯折过程中从静模具上脱离,提高了拉线的弯折效率,另外,通过设置橡胶层,可以防止拉线在弯拆过程中被损坏,延长了拉线的使用寿命。
[0015] 作为优选,所述动模具上还设有用于对待弯拉线进行导向的导向片,所述导向片通过固定螺钉设置在动模具上,所述导向片与动模具之间的夹角为5度到10度,通过设置导向片,动模具在操作时更加方便,提高了拉线的弯折效率。
[0016] 作为优选,所述手柄上设有用于容纳待弯拉线的容纳槽,所述手柄端部套设有便于手持操作的橡胶管,所述橡胶管上设有防滑花纹,通过在手柄上设置容纳槽,拉线设置在容纳槽内,避免拉线晃动,提高了拉线弯折过程中的安全性能,另外,通过设置橡胶管,使手柄操作更加舒适,使用方便。
[0017] 作为优选,所述锁紧片下端通过销轴设置在底座上,所述销轴通过螺纹连接设置在底座上,所述锁紧片上设有与销轴相适配的配合槽,所述配合槽的形状为长条形,所述锁紧片上还设有用于将锁紧片定位在合适位置上的定位槽,所述定位槽与配合槽相通,通过设置配合槽和定位槽,锁紧片的位置可以调节以适应不同直径的拉线,使用十分方便。
[0018] 作为优选,所述辅助支架插接在底座上,所述底座上设有用于插接辅助支架的插柱,所述辅助支架上设有与插柱相适配的插孔,通过将辅助支架插接在底座上,辅助支架可以方便地拆除,使用于电网的拉线圆弧弯制钳携带十分方便。
[0019] 本发明提供的用于电网的拉线圆弧弯制钳,具有如下优点:底座上还设有立板,所述立板上设有用于弯制待弯拉线的静模具,所述静模具与底座之间设有用于穿设拉线的穿线槽,所述立板上还设有与静模具相适配的动模具,所述静模具与底座之间还设有用于将待弯拉线固定在穿线槽内的锁紧片,所述锁紧片上还设有用于锁紧待弯拉线的锁紧结构,使用过程中仅需将拉线穿过穿线槽,然后通过锁紧片和锁紧机构将拉线固定在锁紧槽内,最后转动动模具,使动模具与静模具配合,即可将拉线弯制成符合要求的形状,拉线弯折操作十分方便、弯折效率高且弯折过程中安全性能好,使用方便。

附图说明

[0020] 附图1是本发明用于电网的拉线圆弧弯制钳的主视图,
[0021] 附图2是本发明用于电网的拉线圆弧弯制钳的后视图,
[0022] 附图3是附图1中A-A处断面图,
[0023] 附图4是本发明用于电网的拉线圆弧弯制钳的右视图,
[0024] 附图5是本发明用于电网的拉线圆弧弯制钳中锁紧片的示意图,
[0025] 附图6是本发明用于电网的拉线圆弧弯制钳使用时的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图,对本发明的用于电网的拉线圆弧弯制钳作进一步说明。如图1,图2,图3,图4,图5,图6所示,用于电网的拉线圆弧弯制钳,包括底座1,所述底座1上设有用于将底座1固定在地面上的辅助支架2,所述底座1上还设有立板3,所述立板3上设有用于弯制待弯拉线的静模具4,所述静模具4与底座1之间设有用于穿设拉线的穿线槽5,所述立板3上还设有与静模具4相适配的动模具6,所述动模具6转动连接设置在底座1上,所述动模具6上设有用于转动动模具6的手柄7,所述静模具4与底座1之间还设有用于将待弯拉线固定在穿线槽5内的锁紧片8,所述锁紧片8下端转动连接设置在底座1上,所述静模具4上设有用于固定锁紧片8上端的卡槽9,所述锁紧片8上还设有用于锁紧待弯拉线的锁紧结构10。
[0027] 如图1所示,可选的,所述锁紧结构10为设置在锁紧片8上的锁紧螺钉,所述锁紧片8上设有与锁紧螺钉相适配的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉上还设有便于旋转锁紧螺钉的旋转手柄,所述旋转手柄与锁紧螺钉为一体式结构,所述旋转手柄也可以通过焊接方式设置在锁紧螺钉上。
[0028] 可选的,所述锁紧螺钉前端设有防止锁紧螺钉划伤待弯拉线的蘑菇头,所述蘑菇头的直径小于锁紧螺钉的直径,所述蘑菇头可以与锁紧螺钉为一体式结构,所述蘑菇头也可以转动连接设置在锁紧螺钉上,以避免在锁紧螺钉旋转过程中损坏拉线。
[0029] 可选的,所述锁紧结构10为设置在锁紧片8上的偏心轮,所述锁紧片8上设有用于容纳偏心轮的槽体,所述偏心轮通过轮轴转动连接设置在槽体的侧壁上,所述偏心轮上还设有用于转动偏心轮的手持部,所述手持部与偏心轮为一体式结构,为了提高偏心轮的锁紧效果,所述偏心轮上还可以设置防滑花纹。
[0030] 如图1,图2,图3,图4所示,可选的,所述静模具4通过连接螺栓11设置在立板3上,所述立板3上设有用于设置连接螺栓11的条形孔12,所述立板3和静模具4上均设有用于提高静模具4定位强度的花纹,所述动模具6通过连接轴13设置在底座1上,所述底座1上设有用于固定连接轴13且可以使连接轴13上下调节的轴孔,所述连接轴13上设有用于将连接轴13固定在合适位置上的一对锁紧螺母14,所述连接轴13在固定过程中是通过一对锁紧螺母
14旋紧来实现位置固定的,因此,为了提高连接轴13的固定强度,所述立板3和锁紧螺母14上均应设置防滑花纹。
[0031] 如图3所示,可选的,所述静模具4和动模具6上均设有用于对待弯拉线进行校正的校正槽15,所述校正槽15的形状为弧形,所述校正槽15的深度小于待弯拉线的半径,校正槽15内均设有用于防止待弯拉线划伤的橡胶层16,所述橡胶层16通过粘接方式设置在校正槽
15内,所述校正槽15的形状也可以为V形,但校正槽15的深度不应过深,以避免拉线弯折后取出不方便,具体设计时,校正槽15的深度可以设置为拉线半径的1/2到1/3.[0032] 如图6所示,可选的,所述动模具6上还设有用于对待弯拉线进行导向的导向片17,所述导向片17通过固定螺钉设置在动模具6上,所述导向片17与动模具6之间的夹角为5度到10度,所述导向片17也可以直接焊接在动模具6上,所述导向片17仅有一片,以避免在使用过程中导向片17与静模具4发生干涉。
[0033] 如图2所示,可选的,所述手柄7上设有用于容纳待弯拉线的容纳槽18,所述手柄7端部套设有便于手持操作的橡胶管19,所述橡胶管19上设有防滑花纹,为了提高手柄7的抗弯强度,所述手柄7上还可以设置加强筋,所述加强筋与手柄7为一体式结构,具体设计时,所述手柄可以通过插接方式设置在动模具6上,以使用于电网的拉线圆弧弯制钳便于携带。
[0034] 如图5所示,可选的,所述锁紧片8下端通过销轴设置在底座1上,所述销轴通过螺纹连接设置在底座1上,所述锁紧片8上设有与销轴相适配的配合槽22,所述配合槽22的形状为长条形,所述锁紧片8上还设有用于将锁紧片8定位在合适位置上的定位槽23,所述定位槽23与配合槽22相通,所述锁紧片8也可以设置较长的长度,以适应静模具4调节后穿线槽5的宽度。
[0035] 如图1所示,可选的,所述辅助支架2插接在底座1上,所述底座1上设有用于插接辅助支架2的插柱20,所述辅助支架2上设有与插柱20相适配的插孔21,所述辅助支架2也可以通过其它方式设置在底座1上,但为了使用于电网的拉线圆弧弯制钳便于携带,辅助支架2优先选择采用插接的方式设置在底座1上。
[0036] 上述技术方案在使用过程中,装配好用于电网的拉线圆弧弯制钳后,先将拉线穿过走线孔并穿过一定的长度,以使拉线具有足够的长度被弯折,然后旋转锁紧片8使锁紧片8与卡槽9配合,再操作锁紧机构,将拉线锁紧,最后转动动模具6,即可将拉线弯折成合适的形状;拉线拆除时,仅需松开锁紧机构和锁紧片8利用拉线的弹性变形即可方便地将拉线拆除;使用过程中仅需将拉线穿过穿线槽5,然后通过锁紧片8和锁紧机构将拉线固定在锁紧槽内,最后转动动模具6,使动模具6与静模具4配合,即可将拉线弯制成符合要求的形状,拉线弯折操作十分方便、弯折效率高且弯折过程中安全性能好,使用方便。
[0037] 以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。