一种锯刀结构转让专利

申请号 : CN201610307840.1

文献号 : CN105728847B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 蔡锦霞

申请人 : 蔡锦霞

摘要 :

本发明公开了一种锯刀结构,包括刀盘,所述刀盘包括刀刃和导向槽,所述刀刃为异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分,所述导向槽包括卡夹刀具的导向辊,所述导向槽受能够插入导向槽的导向辊约束,所述刀盘上设置有旋转轴,所述旋转轴能够绕刀盘旋转,所述刀刃在切割时一边前进一边滑动或震动切割。本发明结构简单,操作方便,既满足了用户切割的需要,又满足了用户锯切的需要,操作省时省力,切割方便高效,能够切割顽固物体。

权利要求 :

1.一种锯刀结构,包括刀盘(1),其特征在于:所述刀盘(1)包括刀刃(2)和导向槽(3),所述刀刃(2)为异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分,所述导向槽(3)包括卡夹刀具的导向辊(4),所述导向槽(3)受能够插入导向槽(3)的导向辊(4)约束,所述刀盘(1)上设置有旋转轴(5),所述旋转轴(5)能够绕刀盘(1)旋转,沿导向槽(3)驱动刀盘(1)绕旋转轴(5)旋转摇摆,所述刀刃(2)在切割时一边前进一边滑动或震动切割。

2.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述刀盘(1)受外力驱动工作,导向槽(3)受导向辊(4)摆动,所述刀盘(1)前进切割时同时沿着导向槽(3)侧向移动或震动。

3.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述导向槽(3)包括波浪槽和/或斜槽。

4.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述刀刃(2)包括凸起型的刀刃和/或凹陷型的刀刃和/或直刃,所述刀刃(2)设置有平齿部分和锯齿部分。

5.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述导向辊(4)能够在导向槽(3)内引导方向,所述导向辊(4)的直径尺寸小于导向槽(3)的直径尺寸,所述导向辊(4)和导向槽(3)间隙配合,所述导向辊(4)A和导向槽(3)B的尺寸关系为A+0.05~1≤B。

6.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述导向辊(4)连接刀盘(1),所述导向槽(3)内设置有加强结构,所述加强结构包括加强筋或对导向槽(3)进行局部氮化处理。

7.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述刀盘(1)旋转摇摆时带动刀刃(2)旋转摇摆,所述刀盘(1)摇摆的角度设置为0°~180°。

8.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述刀盘(1)摆动的频率和幅度受旋转轴(5)的控制,旋转轴(5)转速越快,刀盘(1)摆动的频率越快,刀盘(1)摆动的幅度越高,旋转轴(5)转速慢,刀盘(1)摆动的频率快,刀盘(1)摆动的幅度低。

9.根据权利要求1所述的一种锯刀结构,其特征在于:所述刀盘(1)所用材质包括钢材类或硬质合金或陶瓷或金刚石材料制。

说明书 :

一种锯刀结构

技术领域

[0001] 本发明涉及刀具领域,尤其涉及一种锯刀结构。

背景技术

[0002] 经常使用锯齿切割时,锯齿每次切除都会遗留一些小的碎屑,需要刀片多次切过才能切断,不仅延长了切割时间,还不能有效的切割,操作者切割时还必须对须对工具用力,压紧被切物,以保持切割,这会使操作者的手和 / 或臂疲劳,随着机械加工技术的不断提高,所用加工刀具的要求也随之不断提高,不仅要求切刀锋利,切割速度,切割程度,还要求切割整齐,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,但是,在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍,但是,手工切割和半自动切割方式这样的切割容易造成切割不整齐,切割面不平整,造成撕扯,被切物有切丝或残留物,切割效果无法精细,被切物需要对切割工具用力等困扰,针对此问题,本发明结构简单,操作方便,既满足了用户切割的需要,又满足了用户锯切的需要,操作省时省力,切割方便高效,能够切割顽固物体。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种锯刀结构,操作方便,既满足了用户切割的需要,又满足了用户锯切的需要,操作省时省力,切割方便高效,能够切割顽固物体。
[0004] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
[0005] 一种锯刀结构,包括刀盘,所述刀盘包括刀刃和导向槽,所述刀刃为异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分,所述导向槽包括卡夹刀具的导向辊,所述导向槽受能够插入导向槽的导向辊约束,所述刀盘上设置有旋转轴,所述旋转轴能够绕刀盘旋转,沿导向槽驱动刀盘绕旋转轴旋转摇摆,所述刀刃在切割时一边前进一边滑动或震动切割。
[0006] 进一步的,所述刀盘受外力驱动工作,导向槽受导向辊摆动,所述刀盘前进切割时同时沿着导向槽侧向移动或震动。
[0007] 进一步的,所述导向槽包括波浪槽和/或斜槽。
[0008] 进一步的,所述刀刃包括凸起型的刀刃和/或凹陷型的刀刃和/或直刃,所述刀刃设置有平齿部分和锯齿部分。
[0009] 进一步的,所述导向辊能够在导向槽内引导方向,所述导向辊的直径尺寸小于导向槽的直径尺寸,所述导向辊和导向槽间隙配合,所述导向辊A和导向槽B的尺寸关系为A+0.05~1≤B。
[0010] 进一步的,所述导向辊连接刀盘,所述导向槽内设置有加强结构,所述加强结构包括加强筋或对导向槽进行局部氮化处理。
[0011] 进一步的,所述刀盘旋转摇摆时带动刀刃旋转摇摆,所述刀盘摇摆的角度设置为0°~180°。
[0012] 进一步的,所述刀盘摆动的频率和幅度受旋转轴的控制,旋转轴转速越快,刀盘摆动的频率越快,刀盘摆动的幅度越高,旋转轴转速慢,刀盘摆动的频率快,刀盘摆动的幅度低。
[0013] 进一步的,所述刀盘所用材质包括钢材类或硬质合金或陶瓷或金刚石材料制成。
[0014] 进一步的,所述的渐开线是指由从一曲线的平面中的另一曲线未卷绕(或卷绕)的紧绷弦末端点的轨迹定义的曲线。因此,在一些实施例中,刀刃的形状可以近似于圆形的渐开线。
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] 1.结构简单,操作方便;
[0017] 2.操作省时省力,切割方便高效;
[0018] 3.能够切割顽固物体;
[0019] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021] 图1为本发明涉及的一种锯刀结构示意图;
[0022] 图中标号说明:刀盘1,刀刃2,导向槽3,导向辊4,旋转轴5。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明作进一步的描述:
[0024] 参照图1所示,一种锯刀结构,包括刀盘1,所述刀盘1包括刀刃2和导向槽3,所述刀刃2为异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线或渐开线形状的一部分,所述导向槽3包括卡夹刀具的导向辊4,所述导向槽3受能够插入导向槽3的导向辊4约束,所述刀盘1上设置有旋转轴5,所述旋转轴5能够绕刀盘1旋转,沿导向槽3驱动刀盘1绕旋转轴5旋转摇摆,所述刀刃2在切割时一边前进一边滑动或震动切割。
[0025] 进一步的,所述刀盘1受外力驱动工作,导向槽3受导向辊4摆动,所述刀盘1前进切割时同时沿着导向槽3侧向移动或震动。
[0026] 进一步的,所述导向槽3包括波浪槽和/或斜槽。
[0027] 进一步的,所述刀刃2包括凸起型的刀刃和/或凹陷型的刀刃和/或直刃,所述刀刃2设置有平齿部分和锯齿部分。
[0028] 进一步的,所述导向辊4能够在导向槽3内引导方向,所述导向辊4的直径尺寸小于导向槽3的直径尺寸,所述导向辊4和导向槽3间隙配合,所述导向辊4A和导向槽3B的尺寸关系为A+0.05~1≤B。
[0029] 进一步的,所述导向辊4连接刀盘1,所述导向槽3内设置有加强结构,所述加强结构包括加强筋或对导向槽3进行局部氮化处理。
[0030] 进一步的,所述刀盘1旋转摇摆时带动刀刃2旋转摇摆,所述刀盘1摇摆的角度设置为0°~180°。
[0031] 进一步的,所述刀盘1摆动的频率和幅度受旋转轴5的控制,旋转轴5转速越快,刀盘1摆动的频率越快,刀盘1摆动的幅度越高,旋转轴5转速慢,刀盘1摆动的频率快,刀盘1摆动的幅度低。
[0032] 进一步的,所述刀盘1所用材质包括钢材类或硬质合金或陶瓷或金刚石材料制。
[0033] 具体实施例:
[0034] 用户使用本发明一种锯刀结构,导向辊4在导向槽3内滑动,刀刃2在切割时一边前进一边滑动或震动切割,能够沿导向槽4产生一个侧向的分力和一个切割方向的分力,所述刀盘1前进切割时同时沿着导向槽4侧向移动或滑动或震动,被切物能够迅速有效的被切割,旋转轴5能够绕刀盘1旋转,沿导向槽3驱动刀盘1绕旋转轴5旋转摇摆。
[0035] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。