一种太阳能系统的补液罐

摘要

本发明提供了一种太阳能系统的补液罐，属于太阳能热水系统技术领域。它解决了现有太阳能系统的补液罐使用寿命低等技术问题。本太阳能系统的补液罐包括罐体，罐体内为单一的内腔，罐体的底部开有通液口，罐体上位于通液口处固定有支架，支架上连接有通液管，通液管的一端伸入罐体的内腔内，通液管的另一端位于罐体外，通液管位于内腔内的一端连接有能够封堵或打开通液管并使通液管内液体压力与罐体内腔液体压力保持平衡的压力阀。本发明具有提高了补液罐的使用寿命的优点。

权利要求

1.一种太阳能系统的补液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内为单一的内腔(11)，所述罐体(1)的底部开有通液口(13)，所述罐体(1)上位于通液口(13)处固定有支架(2)，所述支架(2)上仅连接有一根通液管(3)，所述通液管(3)的一端伸入罐体(1)的内腔(11)内，所述通液管(3)的另一端位于罐体(1)外，所述通液管(3)位于内腔(11)内的一端连接有能够封堵或打开通液管(3)并使通液管(3)内液体压力与罐体(1)内腔(11)液体压力保持平衡的压力阀。

2.根据权利要求1所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开有补液口(12)。

3.根据权利要求1所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述罐体(1)上位于通液口(13)处具有向外翻折的固定翻边(14)，所述支架(2)呈圆盘状，所述支架(2)通过螺栓(22)固定在固定翻边(14)上，所述支架(2)和固定翻边(14)之间设有密封环(21)，所述密封环(21)分别与固定翻边(14)和支架(2)抵靠。

4.根据权利要求1或2或3所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述通液管(3)与支架(2)为一体结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述罐体(1)的外侧壁上连接有液位管(4)，所述液位管(4)竖直设置，液位管(4)的两端均与罐体(1)的内腔(11)连通，所述液位管(4)的下端位于压力阀的上方。

6.根据权利要求1或2或3所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述压力阀包括阀体(5)、阀盖(52)、进水阀芯(53)和出水阀芯(54)，所述阀体(5)与通液管(3)固定，所述阀体(5)上开设有阀腔(51)，阀体(5)内还开有连通阀腔(51)一端和通液管(3)的通水孔(511)，阀腔(51)的另一端为敞口，所述阀盖(52)固定在阀体(5)上并将阀腔(51)的敞口覆盖，所述阀盖(52)与阀体(5)之间具有连通阀腔(51)与罐体(1)内腔(11)的连通通道(521)，所述进水阀芯(53)设置在阀腔(51)内并与阀腔(51)一端的内壁贴靠，所述进水阀芯(53)与阀盖(52)之间设有使得进水阀芯(53)始终具有与阀腔(51)一端的内壁贴靠趋势的弹簧一(533)，所述进水阀芯(53)的中部开有与通水孔(511)相对的出水孔(531)，所述出水阀芯(54)穿过出水孔(531)并能将出水孔(531)密封，出水阀芯(54)与进水阀芯(53)之间设有使得出水阀芯(54)始终具有能将出水孔(531)密封趋势的弹簧二(544)。

7.根据权利要求6所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述阀盖(52)扣接在阀体(5)上，所述阀盖(52)的内周面和阀体(5)的外壁之间以及阀盖(52)的底面和阀体(5)具有敞口的端面之间均具有间隙并形成上述连通通道(521)，所述阀盖上还具有向外凸出的凸耳(523)，所述凸耳(523)上具有进水凹腔(523a)，所述进水凹腔(523a)能与阀盖(52)的底面和阀体(5)具有敞口的端面之间的间隙连通。

8.根据权利要求6所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述出水阀芯(54)包括阀杆(541)和位于阀杆(541)一端的密封部(542)，所述密封部(542)呈板状，所述阀杆(541)上靠近另一端处开有若干卡槽(543)，所述弹簧二(544)的一端卡接在卡槽(543)处，所述弹簧二(544)的另一端与进水阀芯(53)抵靠。

9.根据权利要求8所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述阀腔(51)内还设有抵靠座(55)，所述抵靠座(55)与进水阀芯(53)抵靠，所述弹簧一(533)的一端与阀盖(52)抵靠，弹簧一(533)的另一端与抵靠座(55)抵靠，所述抵靠座(55)的中部具有连通孔(552)，所述阀杆(541)穿过抵靠座(55)的连通孔(552)且阀杆(541)与连通孔(552)的孔壁之间具有间隙，所述弹簧二(544)的一端卡接在卡槽(543)处，所述弹簧二(544)的另一端与抵靠座(55)抵靠。

10.根据权利要求9所述的太阳能系统的补液罐，其特征在于，所述进水阀芯(53)能与阀腔(51)内壁抵靠的端面上开有让位台阶(532)，让位台阶(532)与出水孔(531)连通，所述抵靠座(55)的中部具有伸入出水孔(531)的限位部(551)，所述限位部(551)呈环形，限位部(551)的内孔与抵靠座(55)的连通孔(552)连通，所述限位部(551)与进水阀芯(53)的内壁贴靠，所述限位部(551)的端部位于让位台阶(532)处，所述密封部(542)能与让位台阶(532)的侧壁贴靠将出水孔(531)密封，所述限位部(551)能在密封部(542)将出水孔(531)密封时与密封部(542)抵靠。

说明书

一种太阳能系统的补液罐

技术领域

[0001] 本发明属于太阳能热水系统技术领域，涉及一种太阳能系统的补液罐。

背景技术

[0002] 随着世界人口的日益增加和能源的日益枯竭，传统的能源已经很难满足人们的生活需求，因此人们越来越重视新型能源的利用，如对太阳能的利用。

[0003] 太阳能热水系统是利用太阳能集热器，收集太阳辐射能把水加热的一种装置，是目前太阳热能应用发展中最具经济价值、技术最成熟且已形成商业化的一项产品。太阳能热水系统一般包括集热器、保温水箱、智能控制器和通液管路等。在通液管路中，由于水温的升高会发生膨胀，因此为了吸收水因为温度升高而膨胀的那部分体积，缓冲系统的压力波动，一般在通液管路上都连接有膨胀罐，而另外一方面，膨胀罐还可以储存少量的传热介质作为系统的传热介质的补充。

[0004] 传统的膨胀罐均为气囊式膨胀罐，如中国专利文献公开了一种膨胀罐申请号:201020001059.X，该膨胀罐包括罐体，在密闭膨胀罐罐体中内置一个密闭气囊，密闭气囊的直径略小于膨胀罐罐体内径，使密闭气囊可做上下自由运动，膨胀罐顶部装有接近开关与压力传感器。当外界有压力的水进入膨胀罐气囊内时，密封在罐内的氮气被压缩，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到膨胀罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统。该膨胀罐虽然能起到保证太阳能热水系统压力平衡的目的，但是存在以下不足：首先，膨胀罐的存储容积都是有限的，在夏天高温天气太阳能系统内液体不断升温，甚至高温汽化，膨胀罐由于受压过大容易爆掉，导致膨胀罐使用寿命大大受到影响。另外，传统膨胀罐的气囊为弹性橡胶材料制成，由于气囊材质的限制，其使用寿命有限，由此也导致膨胀罐使用寿命不长。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能系统的补液罐，本发明解决的技术问题是提高使用寿命。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

[0007] 一种太阳能系统的补液罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内为单一的内腔，所述罐体的底部开有通液口，所述罐体上位于通液口处固定有支架，所述支架上连接有通液管，所述通液管的一端伸入罐体的内腔内，所述通液管的另一端位于罐体外，所述通液管位于内腔内的一端连接有能够封堵或打开通液管并使通液管内液体压力与罐体内腔液体压力保持平衡的压力阀。

[0008] 太阳能系统的补液罐在使用过程中，通液管始终与太阳能热水器的管路连通，因此通液管处的液体压力与管路内液体压力始终相等；当太阳能热水系统的管路内液体压力与罐体内腔液体压力平衡时，压力阀封堵通液管，罐体与管路之间液体互不流通；当太阳能热水系统的管路内液体温度升高，管路内压力增加，导致罐体内腔形成负压，压力阀打开通液管，管路内液体依次经过通液管和压力阀进入罐体内腔中，从而降低太阳能热水系统的管路中的压力，直至通液管处的液体压力与罐体内腔液体压力平衡；反之，当太阳能热水系统的管路内液体温度降低，管路内压力减小，罐体内腔压力大于管路压力，压力阀打开通液口，罐体内腔液体依次经过压力阀、通液管补充回到太阳能热水系统的管路中，直至通液管处的液体压力与罐体内腔液体压力平衡。

[0009] 本补液罐省去了气囊，不具有传统膨胀罐内气囊单独分隔出来的空腔，因此罐体内为单一的内腔，该内腔用于储存太阳能热水系统管路流进的液体，在省去气囊的前提下，通过在罐体内设置压力阀，使得本补液罐能实现自动平衡太阳能热水系统压力的目的；本具有单一内腔的罐体采用金属或者塑料材料等制成且不具有形变的特性，有较高的强度，能提升防爆性能，同时相对传统具有膨胀气囊的膨胀罐，在很大程度上提升了补液罐的使用寿命；本补液罐中压力阀是位于阀体内的，也就是压力阀是不受外部环境的影响和侵蚀的，因此压力阀的使用寿命也会更加长久，进一步提高了补液罐的使用寿命；同时位于补液罐内的压力阀是浸没在补液罐内的液体中的，在太阳能热水系统的管路内压力降低需要补液时，压力阀能直接将补液罐内的液体排入通液管，在太阳能热水系统的管路内压力增加时压力阀能直接将从通液管导入的液体排入补液罐内，液体在进入或者排出压力阀时无阻挡，压力阀可通过的流量增大，因此能保证压力阀在平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力时能快速响应，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全。

[0010] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述罐体的顶部开有补液口。由于存在太阳能热水系统的管路内压力持续较低需要补液罐持续补充液体导致罐体内液体减少的情况，通过设置补液口能往罐体内补充液体以使得补液罐能时时平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全，提高了补液罐的使用寿命。

[0011] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述罐体上位于通液口处具有向外翻折的固定翻边，所述支架呈圆盘状，所述支架通过螺栓通过在固定翻边上，所述支架和固定翻边之间设有密封环，所述密封环分别与固定翻边和支架抵靠。通过该结构使得支架能固定在罐体的外部并能与罐体之间保持密封，固定在罐体外部的支架安装方便，便于日常维护，提高了补液罐的使用寿命。

[0012] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述通液管与支架为一体结构。通液管与支架之间无需设置密封结构，从而简化了通液管与支架之间的结构。

[0013] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述罐体的外侧壁上连接有液位管，所述液位管竖直设置，液位管的两端均与罐体的内腔连通，所述液位管的下端位于压力阀的上方。液位管为透明的，通过观察液位管内液体的高度即可知道罐体内液体的存量，液位管相对压力阀的位置方便使用者判断是否需要补充液体以使得压力阀始终位于液面以下，从而使得压力阀始终能平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力。

[0014] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述压力阀包括阀体、阀盖、进水阀芯和出水阀芯，所述阀体与通液管固定，所述阀体上开设有阀腔，阀体内还开有连通阀腔一端和通液管的通水孔，阀腔的另一端为敞口，所述阀盖固定在阀体上并将阀腔的敞口覆盖，所述阀盖与阀体之间具有连通阀腔与罐体内腔的连通通道，所述进水阀芯设置在阀腔内并与阀腔一端的内壁贴靠，所述进水阀芯与阀盖之间设有使得进水阀芯始终具有与阀腔一端的内壁贴靠趋势的弹簧一，所述进水阀芯的中部开有与通水孔相对的出水孔，所述出水阀芯穿过出水孔并能将出水孔密封，出水阀芯与进水阀芯之间设有使得出水阀芯始终具有能将出水孔密封趋势的弹簧二。

[0015] 压力阀的阀腔通过通水孔与通液管连通，阀腔通过连通通道与罐体内腔连通，因此阀腔内的压力与罐体内腔的压力相同；通液管内液体压力与罐体内腔液体压力保持平衡时，进水阀芯在弹簧一的作用下与阀腔一端的内壁贴靠，同时出水阀芯在弹簧二的作用下将进水阀芯的出水孔封闭，从而实现将通液管与罐体内腔封闭；在通液管内液体压力增大时，通液管内液体的压力会作用在进水阀芯上并克服弹簧一作用在进水阀芯上的作用力，使得进水阀芯与阀腔一端的内壁脱离，从而使得通液管与阀腔连通，通液管内的液体进入阀腔并流入罐体内腔，通液管内液体压力和罐体内腔液体压力平衡后在弹簧一的作用下进水阀芯重新与阀腔一端的内壁贴靠，通液管重新与罐体内腔封闭；在通液管内液体压力降低时，此时罐体内腔液体压力大于通液管内液体压力，罐体内腔液体的压力会作用在出水阀芯上，罐体内腔液体的压力克服弹簧二作用在出水阀芯上的作用力，使得出水阀芯打开出水孔，罐体内腔的液体通过阀腔流入通液管内，通液管内液体压力和罐体内腔液体压力平衡后在弹簧二的作用下出水阀芯重新密封出水孔，通液管重新与罐体内腔封闭。

[0016] 阀腔通过连通通道直接与阀体内腔连通，因此能使得液体在流入或者流出阀腔时流量较大，压力阀的可通过流量大，能保证压力阀在平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力时能快速响应，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全，出水阀芯和进水阀芯分别控制液体的流向，既能保证通液管内液体压力和罐体内腔液体压力的平衡，也能在平衡被打破时快速相应，重新使得通液管内液体压力和罐体内腔液体压力保持平衡。

[0017] 压力阀也可以是其它结构，如申请号为CN200820145755的中国专利文献公开的一种双向阀。

[0018] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述阀盖扣接在阀体上，所述阀盖的内周面和阀体的外壁之间以及阀盖的底面和阀体具有敞口的端面之间均具有间隙并形成上述连通通道，所述阀盖上还具有向外凸出的凸耳，所述凸耳上具有进水凹腔，所述进水凹腔能与阀盖的底面和阀体具有敞口的端面之间的间隙连通。压力阀浸没在液体内，通过上述结构使得水流能从阀体的四周通过连通通道自由进出阀腔，液体在进入或者排出压力阀时无阻挡，压力阀的可通过流量大，因此能保证压力阀在平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力时能快速响应，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全。

[0019] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述出水阀芯包括阀杆和位于阀杆一端的密封部，所述密封部呈板状，所述阀杆上靠近另一端处开有若干卡槽，所述弹簧二的一端卡接在卡槽处，所述弹簧二的另一端与进水阀芯抵靠。呈板状的密封部能在通液管内液体压力降低时使得阀体内腔液体的压力更容易作用在出水阀芯上，从而使得出水阀芯在通液管内液体压力降低时更快速的响应打开出水孔，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全；弹簧二卡接在卡槽的一端与阀杆固定，阀体内腔液体的压力会使得密封部向通水孔一侧移动，从而拉长弹簧二，在通液管内液体压力和罐体内腔液体压力平衡后通过弹簧二的弹力会使得密封部重新密封出水孔。

[0020] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述阀腔内还设有抵靠座，所述抵靠座与进水阀芯抵靠，所述弹簧一的一端与阀盖抵靠，弹簧一的另一端与抵靠座抵靠，所述抵靠座的中部具有连通孔，所述阀杆穿过抵靠座的连通孔且阀杆与连通孔的孔壁之间具有间隙，所述弹簧二的一端卡接在卡槽处，所述弹簧二的另一端与抵靠座抵靠。为了保证密封效果，进水阀芯一般采用橡胶等柔性材料，弹簧一和弹簧二直接抵在进水阀芯上会导致进水阀芯形变影响密封效果，同时也会对弹簧一和弹簧二的弹力造成影响，导致无法及时的缩回或张紧，通过使得抵靠座既能保证弹簧一和弹簧二的弹力能快速响应通液管内液体压力的变化，也使得进水阀芯能保持形状，保证密封效果。

[0021] 在上述的太阳能系统的补液罐中，所述进水阀芯能与阀腔内壁抵靠端面上开有让位台阶，让位台阶与出水孔连通，所述抵靠座的中部具有伸入出水孔的限位部，所述限位部呈环形，限位部的内孔与抵靠座的连通孔连通，所述限位部与进水阀芯的内壁贴靠，所述限位部的端部位于让位台阶处，所述密封部能与让位台阶的侧壁贴靠将出水孔密封，所述限位部能在密封部将出水孔密封时与密封部抵靠。限位部与密封部抵靠以及密封部与让位台阶的侧壁抵靠形成双密封结构，能提高对出水孔位置的密封；让位台阶的设置使得在通液管内液体压力降低时具有足够的空间使得阀腔内的液体从出水孔内流向通液管内，从而保证液体从罐体内腔经压力阀流向通液管时液体的流量。

[0022] 与现有技术相比，本太阳能系统的补液罐具有以下优点：

[0023] 1、通过采用罐体内为单一的内腔，并将压力阀设置在罐体内腔的结构，提高了补液罐的使用寿命。

[0024] 2、位于罐体内的压力阀浸没在液体内，液体在进入或者排出压力阀时无阻挡，压力阀的可通过流量大，因此能保证压力阀在平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力时能快速响应，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全。

[0025] 3、阀腔通过连通通道直接与阀体内腔连通，因此能使得液体在流入或者流出阀腔时流量较大，压力阀的可通过流量大，能保证压力阀在平衡通液管内液体压力与罐体内腔液体压力时能快速响应，保证补液罐和太阳能热水系统的管路的安全。

附图说明

[0026] 图1是本补液罐的侧视结构示意图。

[0027] 图2是本补液罐的剖视结构示意图。

[0028] 图3是图2中A部的放大结构示意图。

[0029] 图4是本补液罐中支架与通液管的立体结构示意图。

[0030] 图5是阀体和阀盖连接的正视图。

[0031] 图中，1、罐体；11、内腔；12、补液口；13、通液口；14、固定翻边；2、支架；21、密封环；22、螺栓；3、通液管；4、液位管；5、阀体；5a、卡条；51、阀腔；511、通水孔；52、阀盖；521、连通通道；522、卡块、523、凸耳；523a、进水凹腔；53、进水阀芯；531、出水孔；532、让位台阶；533、弹簧一；54、出水阀芯；541、阀杆；542、密封部；543、卡槽；544、弹簧二；55、抵靠座；551、限位部；552、连通孔；6、管路。

具体实施方式

[0032] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0033] 如图1和图2所示，太阳能系统的补液罐包括罐体1，罐体1采用金属或者塑料材料等制成且不具有形变的特性，罐体1的顶部开有补液口12，罐体1内为单一的内腔11，罐体1的底部开有通液口13，罐体1上位于通液口13处固定有支架2，支架2上连接有通液管3，通液管3始终与太阳能热水器的管路6连通，通液管3的一端伸入罐体1的内腔11内，通液管3的另一端位于罐体1外，通液管3位于内腔11内的一端连接有能够封堵或打开通液管3并使通液管3内液体压力与罐体1内腔11液体压力保持平衡的压力阀。

[0034] 如图2和图4所示，罐体1上位于通液口13处具有向外翻折的固定翻边14，支架2呈圆盘状，支架2通过螺栓22在固定翻边14上，支架2和固定翻边14之间设有密封环21，密封环21分别与固定翻边14和支架2抵靠。通液管3与支架2为一体结构。

[0035] 如图1和图2所示，罐体1的外侧壁上连接有液位管4，液位管4竖直设置，液位管4的两端均与罐体1的内腔11连通，液位管4的下端位于压力阀的上方。液位管4为透明的，通过观察液位管4内液体的高度即可知道罐体1内液体的存量，液位管4相对压力阀的位置方便使用者判断是否需要补充液体以使得压力阀始终位于液面以下。

[0036] 通液管3处的液体压力与管路6内液体压力始终相等；当太阳能热水系统的管路6内液体压力与罐体1内腔11液体压力平衡时，压力阀封堵通液管3，罐体1与管路6之间液体互不流通；当太阳能热水系统的管路6内液体温度升高，管路6内压力增加，导致罐体1内腔11形成负压，压力阀打开通液管3，管路6内液体依次经过通液管3和压力阀进入罐体1内腔
11中，从而降低太阳能热水系统的管路6中的压力，直至通液管3处的液体压力与罐体1内腔
11液体压力平衡；反之，当太阳能热水系统的管路6内液体温度降低，管路6内压力减小，罐体1内腔11压力大于管路6压力，压力阀打开通液口13，罐体1内腔11液体依次经过压力阀、通液管3补充回到太阳能热水系统的管路6中，直至通液管3处的液体压力与罐体1内腔11液体压力平衡。

[0037] 作为优选，如图2、图3和图5所示，本实施例中压力阀包括阀体5、阀盖52、进水阀芯53和出水阀芯54，阀体5与通液管3固定，阀体5上开设有阀腔51，阀体5内还开有连通阀腔51一端和通液管3的通水孔511，阀腔51的另一端为敞口，阀盖52固定在阀体5上并将阀腔51的敞口覆盖，阀盖52与阀体5之间具有连通阀腔51与罐体1内腔11的连通通道521，阀盖52扣接在阀体5上，阀盖52的内周面和阀体5的外壁之间以及阀盖52的底面和阀体5具有敞口的端面之间均具有间隙并形成连通通道521，阀盖52上还具有向外凸出的凸耳523，凸耳523上具有进水凹腔523a，进水凹腔523a能与阀盖52的底面和阀体5具有敞口的端面之间的间隙连通。具体为，阀盖52的内周面上具有卡块522，阀体5的外壁上具有卡条5a，卡块522与阀体的外壁贴靠使得阀盖52的内周面和阀体5的外壁之间具有间隙，上述凸耳523与卡条5a相对。
如图2和图3所示，进水阀芯53设置在阀腔51内并与阀腔51一端的内壁贴靠，进水阀芯53与阀盖52之间设有使得进水阀芯53始终具有与阀腔51一端的内壁贴靠趋势的弹簧一533，进水阀芯53的中部开有与通水孔511相对的出水孔531，出水阀芯54穿过出水孔531并能将出水孔531密封，出水阀芯54与进水阀芯53之间设有使得出水阀芯54始终具有能将出水孔531密封趋势的弹簧二544。

[0038] 出水阀芯54包括阀杆541和位于阀杆541一端的密封部542，密封部542呈板状，阀杆541上靠近另一端处开有若干卡槽543，阀腔51内还设有抵靠座55，抵靠座55与进水阀芯53抵靠，弹簧一533的一端与阀盖52抵靠，弹簧一533的另一端与抵靠座55抵靠，抵靠座55的中部具有连通孔552，阀杆541穿过抵靠座55的连通孔552且阀杆541与连通孔552的孔壁之间具有间隙，弹簧二544的一端卡接在卡槽543处，弹簧二544的另一端与抵靠座55抵靠，阀盖52上开有让位孔，阀杆541开有卡槽543的一端能穿过让位孔，让位孔连通阀腔51和罐体1内腔11，进一步增加了压力阀的通水量。

[0039] 进水阀芯53能与阀腔51内壁抵靠的端面上开有让位台阶532，让位台阶532与出水孔531连通，抵靠座55的中部具有伸入出水孔531的限位部551，限位部551呈环形，限位部551的内孔与抵靠座55的连通孔552连通，限位部551与进水阀芯53的内壁贴靠，限位部551的端部位于让位台阶532处，密封部542能与让位台阶532的侧壁贴靠将出水孔531密封，限位部551能在密封部542将出水孔531密封时与密封部542抵靠，限位部551与密封部542抵靠以及密封部542与让位台阶532的侧壁抵靠形成双密封结构。

[0040] 压力阀的阀腔51通过通水孔511与通液管3连通，阀腔51通过连通通道521与罐体1内腔11连通，因此阀腔51内的压力与罐体1内腔11的压力相同；通液管3内液体压力与罐体1内腔11液体压力保持平衡时，进水阀芯53在弹簧一533的作用下与阀腔51一端的内壁贴靠，同时出水阀芯54在弹簧二544的作用下将进水阀芯53的出水孔531封闭，从而实现将通液管3与罐体1内腔11封闭；在通液管3内液体压力增大时，通液管3内液体的压力会作用在进水阀芯53上并克服弹簧一533作用在进水阀芯53上的作用力，使得进水阀芯53与阀腔51一端的内壁脱离，从而使得通液管3与阀腔51连通，通液管3内的液体进入阀腔51并流入罐体1内腔11，通液管3内液体压力和罐体1内腔11液体压力平衡后在弹簧一533的作用下进水阀芯
53重新与阀腔51一端的内壁贴靠，通液管3重新与罐体1内腔11封闭；在通液管3内液体压力降低时，此时罐体1内腔11液体压力大于通液管3内液体压力，罐体1内腔11液体的压力会作用在出水阀芯54上，罐体1内腔11液体的压力克服弹簧二544作用在出水阀芯54上的作用力，使得出水阀芯54打开出水孔531，罐体1内腔11的液体通过阀腔51流入通液管3内，通液管3内液体压力和罐体1内腔11液体压力平衡后在弹簧二544的作用下出水阀芯54重新密封出水孔531，通液管3重新与罐体1内腔11封闭。

[0041] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。