一种防腐翅片管转让专利
申请号 : CN201610110623.3
文献号 : CN105737662B
文献日 : 2018-01-26
发明人 : 于仁麟
申请人 : 于仁麟
摘要 :
本发明提供了一种翅片管,所述翅片管包括基管及其设置在基管上的横向翅片,所述基管和翅片外表面涂敷防腐层。本发明通过设置防腐层,能够防止在换热中翅片管发生腐蚀,进一步提高换热效果。
权利要求 :
1.一种翅片管,所述翅片管包括基管及其设置在基管上的横向翅片,所述基管和翅片外表面涂敷防腐层;
所述防腐层是防腐涂料;
所述翅片为多组,所述多组翅片沿所述基管的轴线方向间隔地设置在所述基管上,且所述每组翅片都平行于所述基管的横截面,所述每组翅片包括两个翅片,所述的两个翅片沿着基管的轴线所在的面对称,其特征在于,所述的基管的横截面形状为矩形,所述的翅片形状为矩形,所述两个翅片之间形成第一开口和第二开口,所述第一开口和第二开口沿着基管的轴线所在的面对称;
所述基管内部设置内翅片,所述内翅片连接矩形的对角,所述内翅片将基管内部分为多个小通道,在内翅片上设置连通孔,从而使相邻的小通道彼此连通;
所述的基管的横截面是正方形;所述的连通孔为圆形,所述正方形的内边长为L,所述连通孔的半径r,所述同一翅片上相邻的连通孔圆心之间的距离为l,满足如下关系:l/L*10=a*ln(r/L*10)+b;
0.33
0.13
30mm
5mm
防腐涂料由如下成分组成:片状锌粉8.3%,氧化铝为8%,硼酸为7.3%,丙烯酸为
0.7%,润湿分散剂为0.4%, 增稠剂为0.15%,消泡剂为0.23%,余量的水;
该种涂料通过喷涂、刷涂、浸涂施涂于翅片管表面,80±10℃烘干10~60分钟,280±40℃固化烧结30~60分钟,形成良好耐蚀涂层。
2.如权利要求1所述的翅片管,所述润湿分散剂为平平加系列中的SA-20,所述的增稠剂选用羟乙基纤维素;所述的消泡剂选用磷酸三丁酯。
说明书 :
一种防腐翅片管
技术领域
[0001] 本发明属于换热器领域,尤其涉及一种换热器部件-翅片管。
背景技术
[0002] 随着现代社会经济的高速发展,人类对能源的需求量越来越大。然而煤、石油、天然气等传统能源储备量不断减少、日益紧缺,造成价格的不断上涨,同时常规化石燃料造成的环境污染问题也愈加严重,这些都大大限制着社会的发展和人类生活质量的提高。因此为了节约能源,强化传热技术在不断发展,翅片管也是在换热领域中普遍应用。目前现有技术中的翅片都是一个整体设置在基管上,因此利用翅片管虽然起到了强化传热的功能,但是在某些工作条件下,例如烟气换热、还有杂质的气体换热方面,或出现集灰现象,导致换热系数下降,因此本发明针对目前现有技术出现的情况,提出了一种新的换热管。
[0003] 换热管在换热过程中容易发生腐蚀,因此需要提供一种避免腐蚀发生的换热管。
发明内容
[0004] 本发明旨在提供一种节能环保的翅片管,既可以满足强化传热的功能,同时还可以在很大程度上减少腐蚀。
[0005] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种翅片管,所述翅片管包括基管及其设置在基管上的横向翅片,所述基管和翅片外表面涂敷防腐层。
[0006] 优选的,所述防腐层是防腐涂料。
[0007] 优选的,防腐涂料由如下成分组成:片状锌粉8.3%,氧化铝为8%,硼酸为7.3%,丙烯酸为0.7%,润湿分散剂为0.4%, 增稠剂为0.15%,消泡剂为0.23%,余量的水;
[0008] 该种涂料通过喷涂、刷涂、浸涂施涂于翅片管表面,80±10℃烘干10~60分钟,280±40℃固化烧结30~60分钟,形成良好耐蚀涂层。
[0009] 优选的,所述润湿分散剂为平平加系列中的SA-20,所述的增稠剂选用羟乙基纤维素;所述的消泡剂选用磷酸三丁酯。
[0010] 优选的,所述基管是矩形。
[0011] 优选的,所述的基管的横截面是正方形。
[0012] 优选的,所述翅片为多组,所述多组翅片沿所述基管的轴线方向间隔地设置在所述基管上,且所述每组翅片都平行于所述基管的横截面,所述每组翅片包括两个翅片,所述的两个翅片沿着基管的轴线所在的面对称,其特征在于,所述的基管的横截面形状为矩形,所述的翅片形状为矩形,所述两个翅片之间形成第一开口和第二开口,所述第一开口和第二开口沿着基管的轴线所在的面对称。
[0013] 优选的,所述基管内部设置内翅片,所述内翅片连接矩形的对角,所述内翅片将基管内部分为多个小通道,在内翅片上设置连通孔,从而使相邻的小通道彼此连通;
[0014] 所述的连通孔为圆形,所述正方形的内边长为L,所述连通孔的半径r,所述同一翅片上相邻的连通孔圆心之间的距离为l,满足如下关系:
[0015] l/L*10=a*ln(r/L*10)+b;