一种修饰玻碳电极及其制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种修饰玻碳电极，是由玻碳电极和涂覆在所述玻碳电极表面的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸沉积膜构成的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极；其制备方法为：将玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中以‑1.0~1.0V的扫描电压和0.03~0.08V/s的扫描速度进行循环伏安扫描；扫描结束后取下玻碳电极，经洗涤、晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极；所述修饰的玻碳电极可以在检测亚硝酸根中应用。本发明具有原料易得，电极制备过程简单的特点，测定亚硝酸根样品时，具有快速、灵敏、准确等特点，同时能够有效降低了污染环境的风险。

权利要求

1.一种修饰玻碳电极，其特征在于：所述修饰玻碳电极是由玻碳电极和涂覆在所述玻碳电极表面的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸沉积膜构成的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极；其中，所述聚水杨醛缩对氨基苯甲酸沉积膜是将玻碳电极置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中作为工作电极，以-1.0 1.0V的扫描电压和~

0.03 0.08V/s的扫描速度进行循环伏安扫描得到的；

~

其中，混合电解质溶液中氯化钾浓度为0.05 0.15 mol·L-1，氢氧化钠浓度为0.5 2.0 ~ ~mol·L-1，水杨醛浓度为0.016 0.032 g·L-1，对氨基苯甲酸浓度为0.016 0.032 g·L-1。

~ ~

2.如权利要求1所述修饰玻碳电极，其特征在于：所述循环伏安扫描的扫描次数为5 20~圈。

3.如权利要求1所述修饰玻碳电极，其特征在于：所述循环伏安扫描的扫描速度为0.05 V/s。

4.如权利要求1 3中任一所述修饰玻碳电极，其特征在于：所述循环伏安扫描是在玻碳~电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极体系中进行。

5.一种修饰玻碳电极的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极与置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中，以-1.0 1.0V的扫描电压和0.03 0.08V/s~ ~的扫描速度进行循环伏安扫描；其中，混合电解质溶液中氯化钾浓度为0.05 0.15 mol·L~-1，氢氧化钠浓度为0.5 2.0 mol·L-1，水杨醛浓度为0.016 0.032 g·L-1，对氨基苯甲酸浓~ ~度为0.016 0.032 g·L-1；

~

（2）循环伏安扫描结束后取下玻碳电极，经洗涤、晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极。

6.如权利要求1 4中任一所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用。

~

7.如权利要求6所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用，其特征在于：所述应用的方法如下：（1）以聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极为工作电极，采用循环伏安法得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰玻碳电极在不同浓度亚硝酸盐溶液中的响应电流，计算亚硝酸盐浓度与对应的响应电流之间的函数关系，并绘制标准曲线；

（2）利用聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极检测未知亚硝酸盐浓度水样的响应电流浓度，根据所得标准曲线计算所测水样中的亚硝酸盐浓度。

8.如权利要求7所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用，其特征在于：步骤（1）中，将聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极放入含有不同浓度亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液中，以循环伏安法氧化亚硝酸根，磷酸盐缓冲溶-3 -5 -1液中亚硝酸根的浓度为1.51×10 2.93×10  mol·L ，所用磷酸盐缓冲溶液的pH值为~

1.71 7.01；步骤（2）中，将聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比~电极组成的三电极放入含有未知亚硝酸根的pH值为1.71 7.01的磷酸盐缓冲溶液中，以循~环伏安法测定亚硝酸根；步骤（1）和（2）中，循环伏安参数为：电位区间为0 1.2V，扫描速度~为0.05 0.35V/s，扫描次数为1圈。

~

9.如权利要求8所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用，其特征在于：步骤（1）和（2）中所用磷酸盐缓冲溶液的pH值为3.25。

说明书

一种修饰玻碳电极及其制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及一种修饰玻璃电极，具体涉及一种聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极的制备，以及该电极在催化及检测水体中亚硝酸根的方法。

背景技术

[0002] 亚硝酸盐是一种重要的工业用盐，也是水体中氮转化的一种中间产物，广泛存在于与生命过程密切相关的土壤、天然水和食品中。进入人体的NO2-，不仅会使正常的血红蛋白转化为高铁血红蛋白，造成人体缺氧中毒，而且能够与胃液中不同的胺类反应产生致癌的亚硝胺类，引起消化系统器官的癌变。因此，对亚硝酸根进行检测是一件非常重要且有意义的事情。

[0003] 目前测定NO2-的方法主要有：分光光度法、荧光猝灭法、流动注射法、荧光光度法和电化学方法。电化学法以其准确、简便、成本低等优点，是水体中亚硝酸根的检测的一种常见方法，但由于NO2-在裸玻碳电极上的还原反应有较大的过电位而难以进行，因此需对电极表面进行修饰。

[0004] 早期，人们通过滴涂法对玻碳电极进行修饰，进而提高其测定亚硝酸根的性能。近年来，也有不少科研工作者采用电沉积法修饰玻碳电极检测NO2-，如申请号为201110338020.6的“修饰玻碳电极及其制备方法和其在检测亚硝酸根中的应用”、申请号为
200910053867.2“双十二烷基二甲基溴化铵修饰玻碳电极的制备方法及其应用”、申请号为
201510306906.0的“一种Cu/Ag/碳纳米管复合物修饰玻碳电极及其制备方法和应用”和申请号为201310207482.3的“还原石墨烯-钯复合物修饰电极的制备及其应用”等。本发明采用电聚合的方法直接将Schiff碱修饰层固定于玻碳电极表面，与传统的滴涂法相比，修饰层与玻碳电极之间的结合更稳定。与上述采用电沉积法制备的检测NO2-的修饰电极相比，本发明的修饰电极除具有响应快速、灵敏度高外，还具有宽的线性范围等优点。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术中的缺陷，本发明公开了一种聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极及其制备方法和应用。本发明采用电聚合将水杨醛缩对氨基苯甲酸聚合到玻碳电极上来修饰玻碳电极，并将其应用于亚硝酸根的测定，与其它亚硝酸根检测方法相比，具有操作简单、线性范围宽、灵敏度高的特点。

[0006] 本发明是通过如下技术方案实现的：

[0007] 本发明的一个目的是提供一种修饰玻碳电极，所述修饰玻碳电极是由玻碳电极和涂覆在所述玻碳电极表面的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸沉积膜构成的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极；其中，所述水杨醛缩对氨基苯甲酸沉积膜是将玻碳电极置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中作为工作电极，以-1.0 1.0V的扫描~电压和0.03 0.08V/s的扫描速度进行循环伏安扫描得到的。
~

[0008] 优选地，所述循环伏安扫描的扫描次数为5 20圈。~

[0009] 优选地，所述循环伏安扫描的扫描速度为0.05 V/s。

[0010] 较佳地，所述循环伏安扫描是在玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极体系中进行。

[0011] 优选地，氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中氯化钾浓度为0.05 0.15 mol·L-1，氢氧化钠浓度为0.5 2.0 mol·L-1，水杨醛浓度为0.016 0.032 ~ ~ ~g·L-1，对氨基苯甲酸浓度为0.016 0.032 g·L-1。
~

[0012] 本发明还公开了一种修饰玻碳电极的制备方法，包括如下步骤：

[0013] （1）将玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中，以-1.0 1.0V的扫描电压和0.03~ ~0.08V/s的扫描速度进行循环伏安扫描；

[0014] （2）循环伏安扫描结束后取下玻碳电极，经洗涤、晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极。

[0015] 当然，在对玻碳电极修饰前通常需要对玻碳电极进行清洗预处理，最常用的方法就是将玻碳电极用金相砂纸打磨好后，依次用1：1 HNO3溶液、无水乙醇和三次蒸馏水超声清洗后，于0.5mol·L-1的H2SO4溶液中，以0.05V/s的扫描速度，在-1.0～1.0V电位区间进行活化至峰电流基本稳定；当然其他玻碳电极进行清洗预处理的方法也是可以的。

[0016] 本发明还涉及所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用。

[0017] 本发明还公开了所述修饰玻碳电极在检测亚硝酸根中的应用方法如下：

[0018] （1）以聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极为工作电极，采用循环伏安法得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰玻碳电极在不同浓度亚硝酸盐溶液中的响应电流，计算亚硝酸盐浓度与对应的响应电流之间的函数关系，并绘制标准曲线；

[0019] （2）利用聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极检测未知亚硝酸盐浓度水样的响应电流浓度，根据所得标准曲线计算所测水样中的亚硝酸盐浓度。

[0020] 作为一种优选实施方式，步骤（1）中，将聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极放入含有不同浓度亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液中，以循环伏安法氧化亚硝酸根，磷酸盐缓冲溶液中亚硝酸根的浓度为1.51×10-3 2.93×~10-5 mol·L-1，所用磷酸盐缓冲溶液的pH值为1.71 7.01；步骤（2）中，将聚水杨醛缩对氨基~
苯甲酸修饰电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极放入含有未知亚硝酸根的pH值为1.71 7.01的磷酸盐缓冲溶液中，以循环伏安法测定亚硝酸根；步骤（1）和（2）中，循~
环伏安参数为：电位区间为0 1.2V，扫描速度为0.05 0.35V/s，扫描次数为1圈。
~ ~

[0021] 较佳地，步骤（1）和（2）中所用磷酸盐缓冲溶液的pH值为3.25。

[0022] 本发明与现有技术相比，具有如下优点：

[0023] 1.本发明在玻碳电极上电聚合水杨醛缩对氨基苯甲酸，具有原料易得，电极制备过程简单的特点；

[0024] 2.本发明聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极在测定亚硝酸根的过程中只需消耗较少量的缓冲溶液，有效降低了污染环境的风险；

[0025] 3.本发明聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极测定亚硝酸根样品时，具有快速、灵敏、准确等特点。

附图说明

[0026] 图1为实施例1中亚硝酸根在裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极上的循环伏安特性图。

[0027] 图2为实施例1中亚硝酸根浓度为1.04×10-3 mol·L-1时不同pH的磷酸盐缓冲溶液中的循环伏安曲线。

[0028] 图3为实施例1中亚硝酸根浓度为1.04×10-3 mol·L-1时不同扫描速度下的循环伏安曲线。

[0029] 图4为实施例1中峰电流与亚硝酸根浓度关系。

[0030] 图5为实施例2中亚硝酸根在裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极上的循环伏安特性图。

[0031] 图6为实施例2中峰电流与亚硝酸根浓度关系。

[0032] 图7为实施例3中亚硝酸根在裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极上的循环伏安特性图。

[0033] 图8为实施例3中峰电流与亚硝酸根浓度关系。

具体实施方式

[0034] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0035] 实施例1

[0036] 将玻碳电极用金相砂纸打磨好后，依次用1∶1 HNO3溶液、无水乙醇和三次蒸馏水超声清洗后，置于0.5mol·L-1的H2SO4溶液中，以0.05V/s的扫描速度，在-1.0～1.0V电位区间进行 活化至峰电流基本稳定。

[0037] 将处理得到的玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成三电极体系，置于氯化钾、氢氧化钠、水杨醛和对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中以-1.0 1.0V的扫描电压和~0.05V/s的扫描速度进行循环伏安扫描20圈，其中，混合电解质溶液中氯化钾浓度为0.1 mol·L-1，氢氧化钠浓度为1.0 mol·L-1，水杨醛和对氨基苯甲酸浓度均为0.028 g·L-1，循环伏安扫描结束后，取下玻碳电极，用去离子水清洗干净，晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极。

[0038] 为了对比修饰前后玻碳电极对亚硝酸根的不同表现：分别以裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极为工作电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极体系，对亚硝酸根浓度为4.68×10-4 mol·L-1的pH值为3.25的磷酸盐缓冲溶液进行循环伏安扫描测定，其中，扫描电压为0 1.2V，扫描速率为0.05V/s。结果如图1所示，亚硝酸根~在裸玻碳电极（曲线b）上未出现电流峰，而在聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极（曲线a）出现了明显的氧化峰，且其峰电位为0.887V，峰电流为-6.290×10-5A；表明聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极对亚硝酸根具有明显的电催化性能。

[0039] 以聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极为工作电极的三电极体系，通过循环伏安扫描法测试浓度为1.04×10-3 mol·L-1的亚硝酸根溶液，缓冲体系的pH为1.71 7.01，~其值分别为1.17、2.62、3.25、4.51、5.58、5.66、7.01的磷酸盐缓冲溶液，浓度为0.1 mol·L-1，实验结果如图2所示，循环伏安曲线a到g的pH值依次增加。

[0040] 以聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极为工作电极的三电极体系，通过循环伏安扫描法测试浓度为1.04×10-3 mol·L-1的亚硝酸根溶液，缓冲体系为pH值3.25的磷酸盐缓冲溶液，循环伏安扫描速度为0.05 0.35V/s，结果如附图3所示，随着扫描速度增加峰~电位正向移动，峰电流增加。

[0041] 综合研究和分析pH值为3.25的磷酸盐缓冲溶液中亚硝酸根浓度分别为7.63×10-3 mol·L-1、5.44×10-3 mol·L-1、3.26×10-3 mol·L-1、1.51×10-3 mol·L-1、1.03×10-3 -1 -4 -1 -4 -1 -4 -1 -mol·L 、5.44×10  mol·L 、3.26×10  mol·L 、1.63×10  mol·L 、2.93×10
5mol·L-1时的响应电流，不同亚硝酸根浓度与响应电流的曲线如图4所示，在亚硝酸根浓度在7.63×10-3  2.93×10-5mol·L-1范围内，与氧化峰电流具有良好的线性关系，线性方程~
为：Ip/A=-1.310×10-5-0.1099 mol·L-1[NO2-]，R2= -0.9992，电极的灵敏度为0.1099。

[0042] 实施例2

[0043] 将处理得到的玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成三电极体系，置于氯化钾、氢氧化钠和水杨醛缩对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中以-1.0 1.0V的扫描电压~和0.08V/s的扫描速度进行循环伏安扫描10圈；其中，混合电解质溶液中氯化钾浓度为0.15 -1 -1 -1
mol·L ，氢氧化钠浓度为2.0 mol·L ，水杨醛和对氨基苯甲酸浓度均为0.016 g·L ；循环伏安扫描结束后，取下玻碳电极，用去离子水清洗干净，晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的电极。

[0044] 为了对比修饰前后玻碳电极对亚硝酸根的不同表现：分别以裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极为工作电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极体系，对pH值为7.01，浓度为2.58×10-4 mol·L-1的亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液进行循环伏安扫描测定，其中，扫描电压为0 1.2V，扫描速率为0.35V/s。结果如图5所示，亚硝酸~根在裸玻碳电极（曲线b）上未出现电流峰，而在聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极（曲线a）出现了明显的氧化峰，且其峰电位为0.995V，峰电流为-4.135×10-5A；表明聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极对亚硝酸根具有明显的电催化性能。

[0045] 综合研究和分析pH值为7.01的亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液在亚硝酸根浓度分别为5.44×10-3 mol·L-1、3.26×10-3 mol·L-1、1.51×10-3 mol·L-1、1.03×10-3 mol·L-1、5.44×10-4 mol·L-1、3.26×10-4 mol·L-1、1.63×10-4 mol·L-1、2.93×10-5mol·L-1、
1.60×10-5 mol·L-1时的响应电流，不同亚硝酸根浓度与响应电流的曲线如图6所示，在亚硝酸根浓度在5.44×10-3  1.63×10-5mol·L-1范围内，与氧化峰电流具有良好的线性关~
系，线性方程为：Ip/A=-1.015×10-5-0.1474 mol·L-1[NO2-]，R2= -0.9991，电极的灵敏度为
0.1474。

[0046] 实施例3

[0047] 将由处理得到的玻碳电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成三电极体系，置于氯化钾、氢氧化钠和水杨醛缩对氨基苯甲酸的混合电解质溶液中以-1.0 1.0V的扫描电~压和0.03V/s的扫描速度进行循环伏安扫描5圈；其中，混合电解质溶液中氯化钾浓度为-1 -1
0.05 mol·L ，氢氧化钠浓度为0.5 mol·L ，水杨醛和对氨基苯甲酸浓度均为0.032 g·L-1；循环伏安扫描结束后，取下玻碳电极，用去离子水洗涤干净，晾干，得到聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的电极。

[0048] 为了对比修饰前后玻碳电极对亚硝酸根的不同表现：分别以裸玻碳电极和聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极为工作电极、铂丝对电极和饱和甘汞参比电极组成的三电极体系，对pH值为1.71，浓度为4.68×10-4 mol·L-1的亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液进行循环伏安扫描测定，其中，扫描电压为0 1.2V，扫描速率为0.20V/s。结果如图7所示，亚硝酸~根在裸玻碳电极（曲线b）上未出现电流峰，而在聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极（曲线a）出现了明显的氧化峰，且其峰电位为0.94V，峰电流为-4. 39×10-5A；表明聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻碳电极对亚硝酸根具有明显的电催化性能。

[0049] 综合研究和分析pH值为1.71的亚硝酸根的磷酸盐缓冲溶液在亚硝酸根浓度分别为9.63×10-3 mol·L-1、7.63×10-3 mol·L-1、5.44×10-3 mol·L-1、3.26×10-3 mol·L-1、1.51×10-3 mol·L-1、1.03×10-3 mol·L-1、5.44×10-4 mol·L-1、3.26×10-4 mol·L-1、
1.63×10-4 mol·L-1时的响应电流，不同亚硝酸根浓度与响应电流的曲线如图8所示，在亚-3 -5 -1
硝酸根浓度在9.58×10   1.63×10 mol·L 范围内，与氧化峰电流具有良好的线性关~
系，线性方程为： Ip/A=-2.564×10-5-0.08547mol·L-1[NO2-]，R2= -0.9952，电极的灵敏度为8.547×10-2。

[0050] 该修饰电极具有良好的重现性，以实施例1的聚水杨醛缩对氨基苯甲酸修饰的玻-3 -1碳电极为工作电极及相同的测试条件，其中亚硝酸根浓度为1.51×10 mol·L ，测试了电极的重现性，见附表1。

[0051]

[0052] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。