一种粮仓通风系统用排风机构

摘要

本发明公开了一种粮仓通风系统用排风机构，包括设置在粮仓墙体通风道内且外形呈圆台状的风机罩壳，风机罩壳内具有壳风道，所述风机罩壳小径端为与粮仓内部连通的风机罩壳进风端，风机罩壳大径端为与粮仓外界连通的风机罩壳排风端，壳风道内设有电机、叶轮，叶轮与电机的转轴同轴连接，风机罩壳与粮仓墙体通风道之间设有罩壳密封圈,还包括用于封闭风机罩壳排风端的机壳主开闭门，机壳主开闭门一侧与粮仓墙体铰接。本发明的有益效果是：结构合理，能有效进行导风以进行粮仓通风，可有效减震降噪，结构牢靠且工作过程稳定性好；散热能力强，可进行外循环和内循环的切换，适用于各种散热及熏蒸杀虫方式。

权利要求

1.一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，包括设置在粮仓墙体通风道内且外形呈圆台状的风机罩壳，风机罩壳内具有壳风道，所述风机罩壳小径端为与粮仓内部连通的风机罩壳进风端，风机罩壳大径端为与粮仓外界连通的风机罩壳排风端，壳风道内设有电机、叶轮，叶轮与电机的转轴同轴连接，叶轮的导风方向为由风机罩壳小径端至风机罩壳大径端，风机罩壳与粮仓墙体通风道之间设有罩壳密封圈,还包括用于封闭风机罩壳排风端的机壳主开闭门，机壳主开闭门一侧与粮仓墙体铰接，所述壳风道内设有冷却套管，电机处在冷却套管内，冷却套管与风机罩壳同轴，叶轮处在风机罩壳排风端与冷却套管之间，冷却套管排风端处在冷却套管进风端与风机罩壳排风端之间，冷却套管通过若干导热支架杆与电机固定，所述风机罩壳包括外罩壳、内罩管，罩壳密封圈套设在外罩壳之外，壳风道处在内罩管中，外罩壳与内罩管同轴，外罩壳与内罩管之间形成管状的外周通道，外周通道内端与粮仓内部连通，外周通道外端与粮仓外界连通，外周通道外端设有环形封板，环形封板将外周通道外端与粮仓外界之间隔断，环形封板上设有若干板通风孔、若干与环形封板铰接且用于封闭或打开板通风孔的内风门，板通风孔与内风门一一对应，内风门上设有用于将内风门顶在关闭状态的顶门弹簧，顶门弹簧一端与外罩壳连接，内罩管与机壳主开闭门之间具有余量空间；机壳主开闭门上设有若干用于顶开内风门以使板通风孔打开的门顶杆，门顶杆与内风门一一对应；当机壳主开闭门完全关闭时，门顶杆顶开对应内风门；当机壳主开闭门完全打开时，门顶杆与对应内风门脱离。

2.根据权利要求1所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，还包括一横置的带动缸，所述机壳主开闭门上设有带动座，带动缸包括缸体、与缸体滑动密封配合的缸活塞、与缸活塞连接的活塞杆，活塞杆上设有竖拉杆，带动座上设有条形孔，条形孔的孔深方向竖直，竖拉杆一端连接活塞杆，竖拉杆另一端伸入条形孔中，粮仓墙体上设有缸座，缸座上设有一根与缸座固定的竖轴，缸体远离活塞杆的一端设有与竖轴转动连接的尾杆，尾杆与缸体固定。

3.根据权利要求1所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述电机上设有若干固定杆，固定杆一端与电机连接，固定杆另一端设有固定板片，固定板片通过至少一个螺钉与风机罩壳连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述风机罩壳的大径端设有环形翻边缘，环形翻边缘与风机罩壳同轴，环形翻边缘处在粮仓墙体通风道外，环形翻边缘与粮仓墙体之间设有减震密封环。

5.根据权利要求1所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述叶轮包括轮盘、若干连接在轮盘上的叶片，各叶片沿轮盘周向均匀分布，轮盘与电机的转轴同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述主开闭门上设有多个穿过主开闭门的散热条，散热条一端处在余量空间中、散热条另一端处在风机罩壳外。

7.根据权利要求6所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述壳风道内设有多个散热调节件，各散热调节件沿风机罩壳周向均匀分布，散热调节件包括散热调节条板、过渡连杆、一端开口且另一端封闭的导套管、处在导套管内的调节活塞、处在导套管内的调节弹簧，导套管开口端穿过内罩管且与壳风道连通，在一个散热调节件中：散热调节条板远离冷却套管的一端与内罩管铰接，散热调节条板靠近冷却套管的一端与过渡连杆的一端铰接，过渡连杆的另一端穿过导套管的开口端且与调节活塞铰接，调节活塞处在调节弹簧与过渡连杆之间，调节活塞与导套管滑动连接且调节活塞的可滑动方向与导套管轴向平行，调节弹簧一端连接导套管的封闭端，调节弹簧另一端连接调节活塞。

8.根据权利要求7所述的一种粮仓通风系统用排风机构，其特征是，所述散热调节条板靠近冷却套管的一端设有导热搭接片，冷却套管外侧壁上设有若干片槽，导热搭接片与片槽一一对应，导热搭接片处在对应的片槽内且与冷却套管接触。

说明书

一种粮仓通风系统用排风机构

技术领域

[0001] 本发明属于粮油仓储工程技术领域，尤其涉及一种粮仓通风系统用排风机构。

背景技术

[0002] 目前应用的粮仓通风系统主要是由通风机、粮仓通风道、粮仓等组成，其主要功能是利用通风机使外界低温空气通过粮堆，降低仓内粮堆的温度，同时还具有均衡和增加粮食水分的作用，此外还能进行熏蒸杀虫和气调储粮等功能。上述功能主要的实现结构就是排风通道(包括通道内的风机)。而目前储粮通风系统中的排风结构，虽然能顺利实现进排风的功能，但在噪音控制、保障装配牢靠性、维持工作过程稳定性等方面，仍有所欠缺。

发明内容

[0003] 本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行导风以使粮仓通风，可有效减震降噪，结构牢靠且工作过程稳定性好的排风机构。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种粮仓通风系统用排风机构，包括设置在粮仓墙体通风道内且外形呈圆台状的风机罩壳，风机罩壳内具有壳风道，所述风机罩壳小径端为与粮仓内部连通的风机罩壳进风端，风机罩壳大径端为与粮仓外界连通的风机罩壳排风端，壳风道内设有电机、叶轮，叶轮与电机的转轴同轴连接，叶轮的导风方向为由风机罩壳小径端至风机罩壳大径端，风机罩壳与粮仓墙体通风道之间设有罩壳密封圈,还包括用于封闭风机罩壳排风端的机壳主开闭门，机壳主开闭门一侧与粮仓墙体铰接。

[0006] 作为优选，还包括一横置的带动缸，所述机壳主开闭门上设有带动座，带动缸包括缸体、与缸体滑动密封配合的缸活塞、与缸活塞连接的活塞杆，活塞杆上设有竖拉杆，带动座上设有条形孔，条形孔的孔深方向竖直，竖拉杆一端连接活塞杆，竖拉杆另一端伸入条形孔中，粮仓墙体上设有缸座，缸座上设有一根与缸座固定的竖轴，缸体远离活塞杆的一端设有与竖轴转动连接的尾杆，尾杆与缸体固定。

[0007] 作为优选，所述电机上设有若干固定杆，固定杆一端与电机连接，固定杆另一端设有固定板片，固定板片通过至少一个螺钉与风机罩壳连接。

[0008] 作为优选，所述风机罩壳的大径端设有环形翻边缘，环形翻边缘与风机罩壳同轴，环形翻边缘处在粮仓墙体通风道外，环形翻边缘与粮仓墙体之间设有减震密封环。

[0009] 作为优选，所述叶轮包括轮盘、若干连接在轮盘上的叶片，各叶片沿轮盘周向均匀分布，轮盘与电机的转轴同轴连接。

[0010] 作为优选，所述减震密封环与罩壳密封圈为一体成型结构。

[0011] 作为优选，所述壳风道内设有冷却套管，电机处在冷却套管内，冷却套管与风机罩壳同轴，叶轮处在风机罩壳排风端与冷却套管之间，冷却套管排风端处在冷却套管进风端与风机罩壳排风端之间，冷却套管通过若干导热支架杆与电机固定。

[0012] 作为优选，所述风机罩壳包括外罩壳、内罩管，罩壳密封圈套设在外罩壳之外，壳风道处在内罩管中，外罩壳与内罩管同轴，外罩壳与内罩管之间形成管状的外周通道，外周通道内端与粮仓内部连通，外周通道外端与粮仓外界连通，外周通道外端设有环形封板，环形封板将外周通道外端与粮仓外界之间隔断，环形封板上设有若干板通风孔、若干与环形封板铰接且用于封闭或打开板通风孔的内风门，板通风孔与内风门一一对应，内风门上设有用于将内风门顶在关闭状态的顶门弹簧，顶门弹簧一端与外罩壳连接，内罩管与机壳主开闭门之间具有余量空间；

[0013] 机壳主开闭门上设有若干用于顶开内风门以使板通风孔打开的门顶杆，门顶杆与内风门一一对应；当机壳主开闭门完全关闭时，门顶杆顶开对应内风门；当机壳主开闭门完全打开时，门顶杆与对应内风门脱离。

[0014] 作为优选，所述主开闭门上设有多个穿过主开闭门的散热条，散热条一端处在余量空间中、散热条另一端处在风机罩壳外。

[0015] 作为优选，所述壳风道内设有多个散热调节件，各散热调节件沿风机罩壳周向均匀分布，散热调节件包括散热调节条板、过渡连杆、一端开口且另一端封闭的导套管、处在导套管内的调节活塞、处在导套管内的调节弹簧，导套管开口端穿过内罩管且与壳风道连通，在一个散热调节件中：散热调节条板远离冷却套管的一端与内罩管铰接，散热调节条板靠近冷却套管的一端与过渡连杆的一端铰接，过渡连杆的另一端穿过导套管的开口端且与调节活塞铰接，调节活塞处在调节弹簧与过渡连杆之间，调节活塞与导套管滑动连接且调节活塞的可滑动方向与导套管轴向平行，调节弹簧一端连接导套管的封闭端，调节弹簧另一端连接调节活塞。

[0016] 作为优选，所述散热调节条板靠近冷却套管的一端设有导热搭接片，冷却套管外侧壁上设有若干片槽，导热搭接片与片槽一一对应，导热搭接片处在对应的片槽内且与冷却套管接触。

[0017] 本发明的有益效果是：结构合理，能有效进行导风以进行粮仓通风，可有效减震降噪，结构牢靠且工作过程稳定性好；散热能力强，可进行外循环和内循环的切换，适用于各种散热及熏蒸杀虫方式。

附图说明

[0018] 图1是本发明的结构示意图；

[0019] 图2是本发明机壳主开闭门打开后的结构示意图；

[0020] 图3是本发明机壳主开闭门处的俯视图；

[0021] 图4是本发明风机罩壳的背面结构示意图；

[0022] 图5是图4中A处的放大图；

[0023] 图6是本发明实施例2的结构示意图；

[0024] 图7是图6中B处的放大图；

[0025] 图8是图6中C处的放大图。

[0026] 图中：风机罩壳1、壳风道11、环形翻边缘12、外周通道13、环形封板14、板通风孔141、内风门142、顶门弹簧143、罩壳密封圈15、带动座101、缸体102、活塞杆103、竖拉杆104、条形孔105、缸座106、竖轴107、尾杆108、外罩壳1a、内罩管1b、机壳主开闭门1c、门顶杆1d、散热条1e、电机2、轮盘211、叶片212、固定杆3、固定板片31、螺钉32、冷却套管4、导热支架杆
41、散热调节条板51、导热搭接片511、过渡连杆52、导套管53、调节活塞531、调节弹簧532。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

[0028] 实施例1：如图1至图5所示的实施例中，一种粮仓通风系统用排风机构，包括设置在粮仓墙体通风道内且外形呈圆台状的风机罩壳1，风机罩壳内具有壳风道11，所述风机罩壳小径端为与粮仓内部连通的风机罩壳进风端，风机罩壳大径端为与粮仓外界连通的风机罩壳排风端，壳风道内设有电机2、叶轮，叶轮与电机的转轴同轴连接，叶轮的导风方向为由风机罩壳小径端至风机罩壳大径端，风机罩壳与粮仓墙体通风道之间设有罩壳密封圈15,还包括用于封闭风机罩壳排风端的机壳主开闭门1c，机壳主开闭门一侧与粮仓墙体铰接。所谓粮仓横向风网，其实就是由多个粮仓墙体通风道以及通风道内相应排风结构所构成的整体排风系统(进、出风方向主要为横向)。外形呈圆台状的风机罩壳设置在粮仓墙体通风道内，罩壳密封圈一则可以辅助密封，二来能够消减风机罩壳的震动，减少噪音。电机、叶轮工作时，由于排风方向向外，那么反作用力就会向内推动电机、叶轮、风机罩壳等，而风机罩壳大径端朝外、小径端朝内，相当于具有一个锥度，从而在工作过程中，排风机(电机、叶轮)的工作还能对风机罩壳进行辅助压紧和强化定位，可有效保障整体结构稳定性，同时能进一步减少震动和噪音。

[0029] 还包括一横置的带动缸，所述机壳主开闭门上设有带动座101，带动缸包括缸体102、与缸体滑动密封配合的缸活塞、与缸活塞连接的活塞杆103，活塞杆上设有竖拉杆104，带动座上设有条形孔105，条形孔的孔深方向竖直，竖拉杆一端连接活塞杆，竖拉杆另一端伸入条形孔中，粮仓墙体上设有缸座106，缸座上设有一根与缸座固定的竖轴107，缸体远离活塞杆的一端设有与竖轴转动连接的尾杆108，尾杆与缸体固定。带动座可以设置在机壳主开闭门门外(此时机壳主开闭门的铰接侧与缸座是处在机壳主开闭门同侧的)，也可以设置在门内(此时机壳主开闭门的铰接侧与缸座是处在机壳主开闭门异侧的)，但不论设置在何处，带动缸(电缸、油缸、气缸皆可)可以通过活塞杆的伸缩，来实现机壳主开闭门的开闭。如图3中所示，活塞杆伸出时，做关门动作，活塞杆收缩时，做开门动作。

[0030] 所述电机上设有若干固定杆3，固定杆一端与电机连接，固定杆另一端设有固定板片31，固定板片通过至少一个螺钉32与风机罩壳连接。利用固定杆、固定板片和螺钉来进行电机的固定，结构牢靠且拆装便捷。

[0031] 所述风机罩壳的大径端设有环形翻边缘12，环形翻边缘与风机罩壳同轴，环形翻边缘处在粮仓墙体通风道外，环形翻边缘与粮仓墙体之间设有减震密封环。利用环形翻边缘来压住减震密封环，减震密封环被压在粮仓墙体上，可以保护风机罩壳，减震降噪，提升工作过程的稳定性。

[0032] 所述叶轮包括轮盘211、若干连接在轮盘上的叶片212，各叶片沿轮盘周向均匀分布，轮盘与电机的转轴同轴连接。所述减震密封环与罩壳密封圈为一体成型结构。减震密封环与罩壳密封圈一体，能够从整体上提升各结构的同轴度，强化结构间的关联，提升稳定性，且能更好地防止减震密封环与罩壳密封圈的移位。

[0033] 实施例2：如图6至图8中所示，一种粮仓通风系统用排风机构，包括设置在粮仓墙体通风道内且外形呈圆台状的风机罩壳1，风机罩壳内具有壳风道11，所述风机罩壳小径端为与粮仓内部连通的风机罩壳进风端，风机罩壳大径端为与粮仓外界连通的风机罩壳排风端，壳风道内设有电机2、叶轮21，叶轮与电机的转轴同轴连接，叶轮的导风方向为由风机罩壳小径端至风机罩壳大径端，风机罩壳与粮仓墙体通风道之间设有罩壳密封圈12。所述电机上设有若干固定杆3，固定杆一端与电机连接，固定杆另一端设有固定板片31，固定板片通过至少一个螺钉32与风机罩壳连接。所述叶轮包括轮盘211、若干连接在轮盘上的叶片212，各叶片沿轮盘周向均匀分布，轮盘与电机的转轴同轴连接。

[0034] 所述壳风道内设有冷却套管4，电机处在冷却套管内，冷却套管与风机罩壳同轴，叶轮处在风机罩壳排风端与冷却套管之间，冷却套管排风端处在冷却套管进风端与风机罩壳排风端之间，冷却套管通过若干导热支架杆41与电机固定。在工作时，电机转速(和叶轮导风速度)是需要应需要而调节的，根据粮仓内的储量、位置、布局等，都需要有不同的电机转速(保障合适的通风速率)，否则就容易导致通风不足或造成电能浪费及电机多余损耗。壳风道内靠近叶轮处，空气是向着叶轮转动范围(主要是叶片处)聚集的，而叶轮中心(轴线处)的空气很少，尤其是电机转速相对较低时(此时叶轮转速也相对较低)，气流量相对小、流速相对慢，叶轮中心处附近就空气更少(都集中到叶轮叶片处去了)；壳风道内距离叶轮较远处，空气则不会那么集中，相对还是比较均匀的。而电机恰恰位于叶轮中心处附近，这就导致了电机散热慢、易局部积热，从而影响电机的使用寿命。而冷却套的存在，一则可以让较多的空气在距离叶轮远处、还比较均匀时，就先进入到冷却套内，形成聚风效果，增大流过电机的风量；二来能够通过各导热支架杆将热量快速传递给冷却套(导热支架杆、冷却套可采用铜或其它导热材料制成)，而导热套表面流过的空气量很大，从而可以有效帮助电机散热降温。

[0035] 所述风机罩壳包括外罩壳1a、内罩管1b，罩壳密封圈套设在外罩壳之外，壳风道处在内罩管中，外罩壳与内罩管同轴，外罩壳与内罩管之间形成管状的外周通道13，外周通道内端与粮仓内部连通，外周通道外端与粮仓外界连通，外周通道外端设有环形封板14，环形封板将外周通道外端与粮仓外界之间隔断，环形封板上设有若干板通风孔141、若干与环形封板铰接且用于封闭或打开板通风孔的内风门142，板通风孔与内风门一一对应，内风门上设有用于将内风门顶在关闭状态的顶门弹簧143，顶门弹簧一端与外罩壳连接，内罩管与机壳主开闭门之间具有余量空间；机壳主开闭门上设有若干用于顶开内风门以使板通风孔打开的门顶杆1d，门顶杆与内风门一一对应；当机壳主开闭门完全关闭时，门顶杆顶开对应内风门；当机壳主开闭门完全打开时，门顶杆与对应内风门脱离。所述主开闭门上设有多个穿过主开闭门的散热条1e，散热条一端处在余量空间中、散热条另一端处在风机罩壳外。

[0036] 外周通道是一个可以实现自动通断的通道：当机壳主开闭门打开，电机、叶轮正常工作对粮仓内进行通风散热时，此时进行的是“外循环”，即粮仓外的空气从粮仓外部进入，通过粮堆后再从壳风道排出(内风门在顶门弹簧的作用下保持关闭，外周通道被阻断)。当机壳主开闭门关闭，此时门顶杆顶开对应内风门(顶门弹簧也被进一步压缩)、外周通道外端与余量空间之间连通，电机、叶轮正常工作，则空气会从粮仓内进入壳风道进风端(即电机罩壳进风端)随后再经壳风道排风端、各板通风孔进入到外周通道外端，最后再从外周通道内端回到粮仓中，从而形成了“内循环”。在外部湿度较大、或者灰尘较多难以通过普通过滤来保证气流清洁时，就可以采用内循环冷却的方式，气流在粮仓内、壳风道内、外周通道内进行循环，带走粮堆的热量，而气流在流经余量空间时，会与散热条进行热交换，热量被散热条传递到粮仓外，从而可有效实现内循环冷却。

[0037] 再或者需要进行熏蒸杀虫时，使用内循环也是十分合适的。药剂会随着气流在粮仓内、壳风道内、外周通道内进行循环，可有效减少浪费，提升效果。此外，通过开关机壳主开闭门来实现内外循环的切换，可以彻底避免内循环时，因忘记关掉主开闭门而与外界有过多的气体交换所导致的内循环效果不佳的问题。

[0038] 所述壳风道内设有多个散热调节件，各散热调节件沿风机罩壳周向均匀分布，散热调节件包括散热调节条板51、过渡连杆52、一端开口且另一端封闭的导套管53、处在导套管内的调节活塞531、处在导套管内的调节弹簧532，导套管开口端穿过内罩管且与壳风道连通，在一个散热调节件中：散热调节条板远离冷却套管的一端与内罩管铰接，散热调节条板靠近冷却套管的一端与过渡连杆的一端铰接，过渡连杆的另一端穿过导套管的开口端且与调节活塞铰接，调节活塞处在调节弹簧与过渡连杆之间，调节活塞与导套管滑动连接且调节活塞的可滑动方向与导套管轴向平行，调节弹簧一端连接导套管的封闭端，调节弹簧另一端连接调节活塞。如前所述，流经电机的气流相对较少，容易导致电机的散热不足、积热，尤其是电机转速(相对)不高时更是如此(电机转速高时，整体空气流量大，流经电机的气流量还是可以得到保障的，此时散热效果较佳)。而若是减小风道口径以提升流经电机气流的比例和流速，那么在需要大风量时(此时电机为高转速)，就容易导致气流通过口径不足。而在本方案中，一圈散热调节条板围城了一个“聚风风道”，相邻散热调节板之间则形成过风间隙。电机转速变高，空气流速变急，气流流经各散热调节条板靠近风机罩壳轴线的板面，并压动热调节条板向外移动，散热调节板沿着铰接点转动，并通过过渡连杆压动调节活塞向外滑动(在导套管内滑动)，调节弹簧受压，各散热调节板呈“张开”状态(空气流通口径相对增大)。此时除了有足够的气流流过冷却套管内，其余气流还能从冷却套管与壳风道壁之间流过，可有效保证气流流过的顺畅性以及具备合适的通气口径(散热调节板开始被气流推动外移后，电机转速越高，通气口径会变得越大，所以具备自适应性)。

[0039] 所述散热调节条板靠近冷却套管的一端设有导热搭接片511，冷却套管外侧壁上设有若干片槽，导热搭接片与片槽一一对应，导热搭接片处在对应的片槽内且与冷却套管接触。当电机转速相对较低，气流流速没有达到很高时，此时还不足以克服调节弹簧的力让散热调节板向外转动，如此可以保障聚风效果，让较多的空气从中部流过，从而能够有更多的空气流过电机，来保障电机散热。并且，散热调节条板通过导热搭接片与暂时冷却套管连为一体，相当于有效延长了冷却套管的散热长度，电机上产生的热量会传递给冷却套管、导热搭接片，而导热搭接片会接触到大量流动的空气，从而能更好更快地实现热交换，起到对电机进行散热的作用，可有效保障电机的使用寿命(散热调节板、导热搭接片可采用铜或其它导热材料制成)。