本发明公开了一种贻贝苗种清洗装置，旨在提供一种工作效率高，劳动强度低，并可有效清理贻贝苗种中混合的杂质以及清洗贻贝苗的贻贝苗种清洗装置。它包括机架、设置在机架上的振动滤渣装置及设置在机架上并位于振动滤渣装置下方的贻贝搓洗装置。振动滤渣装置包括倾斜延伸的滤渣网板及设置在滤渣网板下方的偏心轮机构。贻贝搓洗装置包括对称设置的第一竖直传动带及第二竖直传动带，第一竖直传动带与第二竖直传动带之间自上而下依次设有第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板，第一竖直搓洗网板与第一竖直传动带的皮带之间构成第一搓洗通道，第二竖直搓洗网板与第二竖直传动带的皮带之间构成第二搓洗通道。
1.一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，包括机架、设置在机架上的振动滤渣装置及设置在机架上并位于振动滤渣装置下方的贻贝搓洗装置，所述振动滤渣装置包括倾斜延伸的滤渣网板及设置在滤渣网板下方的偏心轮机构，所述滤渣网板的上边缘设有水平轴杆，且水平轴杆可转动设置在机架上，所述偏心轮机构包括可转动设置在机架上的偏心轮，所述偏心轮的转轴与水平轴杆相平行，所述滤渣网板抵靠在偏心轮表面上；
所述贻贝搓洗装置包括对称设置的第一竖直传动带及第二竖直传动带，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带的带轮轴线与水平轴杆相平行，所述第一竖直传动带与第二竖直传动带之间自上而下依次设有第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板，所述第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板与水平轴杆相平行，所述第一竖直搓洗网板与第一竖直传动带的皮带之间构成第一搓洗通道，第二竖直搓洗网板与第二竖直传动带的皮带之间构成第二搓洗通道，所述换向板倾斜设置，换向板的上边缘位于第一搓洗通道的下端口内，且换向板的上边缘靠近第一竖直传动带的皮带，换向板的下边缘斜向下延伸至第二搓洗通道的上端口内；所述第一竖直搓洗网板上设有若干朝第一搓洗通道喷水的第一上喷头，第二竖直搓洗网板上设有若干朝第二搓洗通道喷水的第一下喷头，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带表面均匀分布由若干刷毛；
所述滤渣网板的下方设有与水平轴杆相平行的倾斜导料板，倾斜导料板的上边缘靠近滤渣网板的下边缘，倾斜导料板的下边缘延伸至第一搓洗通道的上端口内；
与第一搓洗通道对应的第一竖直传动带的皮带往上移动；与第二搓洗通道对应的第二竖直传动带的皮带往上移动。
2.根据权利要求1所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述第一竖直搓洗网板上设有往第一竖直传动带方向斜向下延伸的第一拨板。
3.根据权利要求1所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述第二竖直搓洗网板上设有往第二竖直传动带方向斜向下延伸的第二拨板。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带为网带，所述第一竖直传动带内设有朝第一搓洗通道喷水的第二上喷头，所述第二竖直传动带内设有朝第二搓洗通道喷水的第二下喷头。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述贻贝搓洗装置还包括上端开口的箱体，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带位于箱体内，所述箱体的下端为横截面自上而下逐渐减小的锥形漏斗。
6.根据权利要求5所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述锥形漏斗的下方设有倾斜延伸的下料网板。
7.根据权利要求6所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述下料网板的下方设有上端开口的废水收集桶，且废水收集桶的下端设有排水管道。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种贻贝苗种清洗装置，其特征是，所述滤渣网板的上方设有拨料板，拨料板靠近水平轴杆且拨料板与水平轴杆相平行。
一种贻贝苗种清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种贻贝苗种清洗装置。
背景技术
[0002] 贝类、藻类是我国重要的海水养殖种类，合理的发展浅海贝藻类养殖不仅可以为人类提供大量优质海产品，而且可沿有效的改善海水富营养化，防止赤潮发生，具有显著的生态效益。贻贝在中国北方俗称海虹，在中国南方俗称青口，它的干制品称作淡菜，是驰名中外的海产食品之一，其营养丰富，味道鲜美，蛋白质含量高，素有“海中鸡蛋”之称。贻贝是贝类养殖事业中的重要种类，世界许多地区都有养殖，且生产数量大。
[0003] 人工贻贝养殖装置多采用养殖绳索及包裹布的方式养殖，这种方式养殖的贻贝苗种在包裹请需要对贻贝苗种进行清洗，清理贻贝苗种中混合的杂质并清洗贻贝苗种表面的淤泥。目前贻贝苗种的清洗多采用人工手动清洗不仅清洗效率低、劳动强度大，而且清洗效果差。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种工作效率高，劳动强度低，并可有效清理贻贝苗种中混合的杂质以及清洗贻贝苗的贻贝苗种清洗装置。
[0005] 本发明的技术方案是：
[0006] 一种贻贝苗种清洗装置包括机架、设置在机架上的振动滤渣装置及设置在机架上并位于振动滤渣装置下方的贻贝搓洗装置，所述振动滤渣装置包括倾斜延伸的滤渣网板及设置在滤渣网板下方的偏心轮机构，所述滤渣网板的上边缘设有水平轴杆，且水平轴杆可转动设置在机架上，所述偏心轮机构包括可转动设置在机架上的偏心轮，所述偏心轮的转轴与水平轴杆相平行，所述滤渣网板抵靠在偏心轮表面上；所述贻贝搓洗装置包括对称设置的第一竖直传动带及第二竖直传动带，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带的带轮轴线与水平轴杆相平行，所述第一竖直传动带与第二竖直传动带之间自上而下依次设有第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板，所述第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板与水平轴杆相平行，所述第一竖直搓洗网板与第一竖直传动带的皮带之间构成第一搓洗通道，第二竖直搓洗网板与第二竖直传动带的皮带之间构成第二搓洗通道，所述换向板倾斜设置，换向板的上边缘位于第一搓洗通道的下端口内，且换向板的上边缘靠近第一竖直传动带的皮带，换向板的下边缘斜向下延伸至第二搓洗通道的上端口内；所述第一竖直搓洗网板上设有若干朝第一搓洗通道喷水的第一上喷头，第二竖直搓洗网板上设有若干朝第二搓洗通道喷水的第一下喷头，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带表面均匀分布由若干刷毛；所述滤渣网板的下方设有与水平轴杆相平行的倾斜导料板，倾斜导料板的上边缘靠近滤渣网板的下边缘，倾斜导料板的下边缘延伸至第一搓洗通道的上端口内。
[0007] 本方案的贻贝苗种清洗装置工作效率高，劳动强度低，并可有效清理贻贝苗种中混合的杂质以及清洗贻贝苗表面的淤泥。
[0008] 作为优选，第一竖直搓洗网板上设有往第一竖直传动带方向斜向下延伸的第一拨板。本方案的第一拨板有利于提高贻贝苗表面淤泥的清洗效果。
[0009] 作为优选，第二竖直搓洗网板上设有往第二竖直传动带方向斜向下延伸的第二拨板。本方案的第二拨板有利于提高贻贝苗表面淤泥的清洗效果。
[0010] 作为优选，第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带为网带，所述第一竖直传动带内设有朝第一搓洗通道喷水的第二上喷头，所述第二竖直传动带内设有朝第二搓洗通道喷水的第二下喷头。本方案结构有利于提高贻贝苗表面淤泥的清洗效果。
[0011] 作为优选，贻贝搓洗装置还包括上端开口的箱体，所述第一竖直传动带及第二竖直传动带位于箱体内，所述箱体的下端为横截面自上而下逐渐减小的锥形漏斗。
[0012] 作为优选，锥形漏斗的下方设有倾斜延伸的下料网板。
[0013] 作为优选，下料网板的下方设有上端开口的废水收集桶，且废水收集桶的下端设有排水管道。
[0014] 作为优选，滤渣网板的上方设有拨料板，拨料板靠近水平轴杆且拨料板与水平轴杆相平行。
[0015] 本发明的有益效果是：具有工作效率高，劳动强度低，并可有效清理贻贝苗种中混合的杂质以及清洗贻贝苗表面的淤泥的特点。
附图说明
[0016] 图1是本发明的一种贻贝苗种清洗装置的一种结构示意图。
[0017] 图中：振动滤渣装置1、水平轴杆11、拨料板12、滤渣网板13、偏心轮14，倾斜导料板2，贻贝搓洗装置3、第一竖直传动带31、第一竖直搓洗网板32、第一搓洗通道33、第一拨板
34、第二上喷头35、第一上喷头36、换向板37、箱体38、第二竖直传动带39、第二下喷头310、第二竖直搓洗网板311、第二拨板312、第二搓洗通道313、第一下喷头314，下料网板4，废水收集桶5。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
[0019] 如图1所示，一种贻贝苗种清洗装置包括机架、设置在机架上的振动滤渣装置1及设置在机架上并位于振动滤渣装置下方的贻贝搓洗装置3。振动滤渣装置包括倾斜延伸的滤渣网板13及设置在滤渣网板下方的偏心轮机构。滤渣网板的上边缘设有水平轴杆11，且水平轴杆可转动设置在机架上。滤渣网板的上边缘及下边缘水平设置。滤渣网板的上方设有拨料板12。拨料板靠近水平轴杆且拨料板与水平轴杆相平行。偏心轮机构包括可转动设置在机架上的偏心轮14及用于驱动偏心轮转动的旋转电机。偏心轮的转轴与水平轴杆相平行。滤渣网板抵靠在偏心轮表面上。偏心轮靠近滤渣网板的下边缘。
[0020] 贻贝搓洗装置包括上端开口的箱体38、对称设置的第一竖直传动带31及第二竖直传动带39。第一竖直传动带及第二竖直传动带位于箱体内。箱体的下端为横截面自上而下逐渐减小的锥形漏斗。锥形漏斗的下方设有倾斜延伸的下料网板4。下料网板的下方设有上端开口的废水收集桶5，且废水收集桶的下端设有排水管道。
[0021] 第一竖直传动带及第二竖直传动带的带轮轴线与水平轴杆相平行。第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带为网带。第一竖直传动带与第二竖直传动带之间自上而下依次设有第一竖直搓洗网板32、换向板37及第二竖直搓洗网板311。第一竖直搓洗网板、换向板及第二竖直搓洗网板与水平轴杆相平行。第一竖直搓洗网板上设有往第一竖直传动带方向斜向下延伸的第一拨板34。第二竖直搓洗网板上设有往第二竖直传动带方向斜向下延伸的第二拨板312。
[0022] 第一竖直搓洗网板与第一竖直传动带的皮带之间构成第一搓洗通道33。第二竖直搓洗网板与第二竖直传动带的皮带之间构成第二搓洗通道313。换向板倾斜设置。换向板的上边缘位于第一搓洗通道的下端口内，且换向板的上边缘靠近第一竖直传动带的皮带。换向板的下边缘斜向下延伸至第二搓洗通道的上端口内。第一竖直搓洗网板上设有若干朝第一搓洗通道喷水的第一上喷头36。第一竖直传动带内设有朝第一搓洗通道喷水的第二上喷头35。第二竖直搓洗网板上设有若干朝第二搓洗通道喷水的第一下喷头314。第二竖直传动带内设有朝第二搓洗通道喷水的第二下喷头310。第一竖直传动带及第二竖直传动带的皮带表面均匀分布由若干刷毛。
[0023] 滤渣网板的下方设有与水平轴杆相平行的倾斜导料板2。倾斜导料板位于第一竖直搓洗网板的上方。倾斜导料板的上边缘靠近滤渣网板的下边缘。倾斜导料板的下边缘延伸至第一搓洗通道的上端口内。
[0024] 本实施例的贻贝苗种清洗装置的具体工作过程如下：
[0025] 第一，通过旋转电机带动偏心轮转动，使滤渣网板不断地抖动；
[0026] 第一竖直传动带及第二竖直传动带工作，第一竖直传动带与第二竖直传动带的传动方向相反，与第一搓洗通道对应的第一竖直传动带的皮带往上移动；与第二搓洗通道对应的第二竖直传动带的皮带往上移动；如图1所示，第一竖直传动带的带轮顺时针旋转，第二竖直传动带的带轮逆时针旋转。
[0027] 第二，如图1所示，将贻贝苗种倒在滤渣网板的上边缘与拨料板之间的滤渣网板上，随着滤渣网板的抖动，贻贝苗种将沿滤渣网板逐渐往下滚动/下滑。当贻贝苗种经过拨料板时，拨料板将贻贝苗种铺平在滤渣网板上。在贻贝苗种沿滤渣网板逐渐往下滚动/下滑的过程中，贻贝苗种间混合的杂质将由滤渣网板的网孔筛除。
[0028] 第三，贻贝苗种由倾斜导料板落入第一搓洗通道内，并在重力作用下沿第一搓洗通道往下落，在这个过程中第一上喷头及第二上喷头对贻贝苗种进行喷水，同时第一竖直传动带的皮带上的刷毛不断往上移动，从而对贻贝苗种进行刷洗。
[0029] 其中第一竖直搓洗网板的网孔不仅能够允许水通过，而且在皮带上的刷毛对贻贝苗种进行刷洗的过程中贻贝苗种将会抵靠在第一竖直搓洗网板上，这样可以减低贻贝苗种下落的速度，提高刷洗时间；更重要的是，贻贝苗种沿第一竖直搓洗网板下落的过程中，大部分的贻贝苗种会发生翻转，从而使大部分贻贝苗种的两侧均得到涮洗；并且贻贝苗种沿第一竖直搓洗网板下落还可以避免贻贝苗种聚集在某一部位，影响涮洗效果。
[0030] 第四，由第一搓洗通道下落的贻贝苗种经过换向板进入第二搓洗通道，并在重力作用下沿第二搓洗通道往下落，在这个过程中第一下喷头及第二下喷头对贻贝苗种进行喷水，同时第二竖直传动带的皮带上的刷毛不断往上移动，从而对贻贝苗种进行刷洗。
[0031] 其中第二竖直搓洗网板的网孔不仅能够允许水通过，而且在皮带上的刷毛对贻贝苗种进行刷洗的过程中贻贝苗种将会抵靠在第二竖直搓洗网板上，这样可以减低贻贝苗种下落的速度，提高刷洗时间；更重要的是，贻贝苗种沿第二竖直搓洗网板下落的过程中，大部分的贻贝苗种会发生翻转，从而使大部分贻贝苗种的两侧均得到涮洗；并且贻贝苗种沿第二竖直搓洗网板下落还可以避免贻贝苗种聚集在某一部位，影响涮洗效果。
[0032] 经过第一搓洗通道及第二搓洗通道的刷洗可以保证贻贝苗种的两侧均得到涮洗，有效的清除贻贝苗种表面的淤泥。
[0033] 第五，由第二搓洗通道下落的贻贝苗种经过箱体下端的锥形漏斗落入下料网板，并由下料网板输出。
