应用于担架床的锁紧装置

摘要

本发明公开了一种应用于担架床的锁紧装置，包括一担架床，锁紧结构；锁紧结构包括盖板和设置于盖板上用于对担架床定位轴进行锁紧的锁紧件；锁紧件包括至少一对活动锁舌和用于驱动一对活动锁舌进行伸缩运动的传动结构，一对活动锁舌通过固定座设置于盖板上，并随传动结构的运动而改变位置；传动结构连接一动力结构，动力结构用于为传动结构提供动力；当担架床置于盖板上需被锁紧时，活动锁舌被传动结构带动成伸出状态，活动锁舌向担架床定位轴施加一压力进行锁紧；当担架床置于盖板上且需解锁复位时，活动锁舌被传动结构带动成缩回状态，活动锁舌向担架床定位轴的压力消失进行解锁。本发明能够实现担架的稳定锁紧，能够实现自动锁紧。

权利要求

1.一种应用于担架床的锁紧装置，其特征在于，包括：一担架床，以及设置于所述担架床下方的锁紧结构；

所述锁紧结构包括盖板和设置于所述盖板上用于对所述担架床定位轴进行锁紧的锁紧件；

所述锁紧件包括至少一对活动锁舌和用于驱动一对所述活动锁舌进行伸缩运动的传动结构，一对所述活动锁舌通过固定座设置于所述盖板上，并随所述传动结构的运动而改变位置；

所述锁紧件还包括一用于调节所述活动锁舌运动位置的调节结构；

所述调节结构包括调节圈、固定圈，以及设置在所述调节圈和所述固定圈之间的弹性元件；

所述固定圈与所述传动结构连接，所述弹性元件沿所述传动结构作弹性运动，并通过所述调节圈调节弹性运动位置；

所述传动结构连接一动力结构，所述动力结构用于为所述传动结构提供动力；

当所述担架床置于所述盖板上需被锁紧时，所述活动锁舌被所述传动结构带动成伸出状态，所述活动锁舌向所述担架床定位轴施加一压力进行锁紧；

当所述担架床置于所述盖板上且需解锁复位时，所述活动锁舌被所述传动结构带动成缩回状态，所述活动锁舌向所述担架床定位轴的压力消失进行解锁。

2.根据权利要求1所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述传动结构包括拨盘、滑动杆和连杆；

所述连杆一端通过第一转轴与所述活动锁舌连接，另一端通过第二转轴与所述拨盘连接；

所述拨盘通过第三转轴固定设置于所述盖板上。

3.根据权利要求2所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述拨盘上设有一腰型槽，所述滑动杆的一端通过贯穿所述腰型槽的第四转轴与所述拨盘连接，所述滑动杆的另一端与所述动力结构连接；

当所述活动锁舌处于解锁状态时，所述滑动杆拉动所述拨盘顺向转动，并带动所述连杆朝靠近所述滑动杆方向运动；

当所述活动锁舌处于锁紧状态时，所述滑动杆推动所述拨盘反向转动，并带动所述连杆朝远离所述滑动杆方向运动。

4.根据权利要求1所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述活动锁舌被所述传动结构从解锁状态向所述担架床定位轴施加一压力进行锁紧的锁紧状态；

当所述活动锁舌处于解锁状态时，所述活动锁舌与所述担架床的运动方向相平行成缩回状态；

当所述锁紧件处于锁紧状态时，所述活动锁舌与所述担架床的运动方向相垂直成伸出状态。

5.根据权利要求1所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述动力结构包括可转动的锁紧把手和把手连杆；

所述锁紧把手通过设置在所述盖板上的固定杆与所述盖板连接，并绕所述固定杆转动，所述把手连杆一端与所述锁紧把手通过第五转轴连接，另一端通过第六转轴与所述传动结构连接；

在所述担架床沿所述盖板的一端至另一端持续运动进行入位后，所述传动结构使得所述活动锁舌位于所述担架床定位轴处，所述传动结构通过锁紧把手的转动带动所述把手连杆，并带动所述活动锁舌从解锁状态移动至对担架床定位轴进行锁紧的锁紧状态。

6.根据权利要求5所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧把手与所述把手连杆之间构成一角度R，所述角度R在175°～185°之间。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述活动锁舌的一表面成一倾斜面；

所述固定座在设有所述活动锁舌的一侧表面上设有卡位件，所述卡位件形成一卡位空间；

当所述活动锁舌处于锁紧状态时，所述倾斜面与所述担架床定位轴紧密接触。

8.根据权利要求2-6任意一项所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述盖板上设有用于限定所述担架床运动的挡块，当所述担架床运动至该挡块处时被所述挡块阻挡。

9.根据权利要求2-6任意一项所述的应用于担架床的锁紧装置，其特征在于：所述盖板上设有用于所述担架床运动的导轨。

说明书

应用于担架床的锁紧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及制动技术领域，尤指一种应用于担架床的锁紧装置。

背景技术

[0002] 常见的救护车内一般均配有担架床使用，便于通过担架床将病人移动至救护车内送往医院，同时也可在救护车内进行急救。

[0003] 在担架床的早期应用中，救护车内一般对其不做固定或只进行简单固定，但是在救护车行驶过程中，难免会由于路况造成颠簸使得担架床发生移动，因而对病人形成不必要的安全隐患。

[0004] 为了解决上述问题，本领域技术人员研发了应用于担架床的固定装置，但是这些固定装置有的结构过于繁琐，上锁、解锁的操作较为复杂，延误了对病人进行治疗的第一时间；有的固定装置体积又过小且过于简单，只能对担架床的某一处部位进行固定，固定效果不够稳固，造成担架仍然进行小幅度的偏移或晃动。

[0005] 现有固定装置所存在的问题表明，担架床的使用仍然急需要一种固定效果佳且能够进行自动固定锁紧的装置的出现。

发明内容

[0006] 鉴于上述现有技术存在的不足，本发明提出一种应用于行军担架的锁紧装置，能够实现担架的稳定锁紧，同时能够实现自动锁紧。

[0007] 本发明提供的技术方案如下：

[0008] 一种应用于担架床的锁紧装置，包括：

[0009] 一担架床，以及设置于所述担架床下方的锁紧结构；

[0010] 所述锁紧结构包括盖板和设置于所述盖板上用于对所述担架床定位轴进行锁紧的锁紧件；

[0011] 所述锁紧件包括至少一对活动锁舌和用于驱动一对所述活动锁舌进行伸缩运动的传动结构，一对所述活动锁舌通过固定座设置于所述盖板上，并随所述传动结构的运动而改变位置；

[0012] 所述传动结构连接一动力结构，所述动力结构用于为所述传动结构提供动力；

[0013] 当所述担架床置于所述盖板上需被锁紧时，所述活动锁舌被所述传动结构带动成伸出状态，所述活动锁舌向所述担架床定位轴施加一压力进行锁紧；

[0014] 当所述担架床置于所述盖板上且需解锁复位时，所述活动锁舌被所述传动结构带动成缩回状态，所述活动锁舌向所述担架床定位轴的压力消失进行解锁。

[0015] 优选地，所述传动结构包括拨盘、滑动杆和连杆；

[0016] 所述连杆一端通过第一转轴与所述活动锁舌连接，另一端通过第二转轴与所述拨盘连接；

[0017] 所述拨盘通过第三转轴固定设置于所述盖板上。

[0018] 优选地，所述拨盘上设有一腰型槽，所述滑动杆的一端通过贯穿所述腰型槽的第四转轴与所述拨盘连接，所述滑动杆的另一端与所述动力结构连接；

[0019] 当所述活动锁舌处于解锁状态时，所述滑动杆拉动所述拨盘顺向转动，并带动所述连杆朝靠近所述滑动杆方向运动；

[0020] 当所述活动锁舌处于锁紧状态时，所述滑动杆推动所述拨盘反向转动，并带动所述连杆朝远离所述滑动杆方向运动。

[0021] 优选地，所述活动锁舌被所述传动结构从解锁状态向所述担架床定位轴施加一压力进行锁紧的锁紧状态；

[0022] 当所述活动锁舌处于解锁状态时，所述活动锁舌与所述担架床的运动方向相平行成缩回状态；

[0023] 当所述活动锁舌处于锁紧状态时，所述活动锁舌与所述担架床的运动方向相垂直成伸出状态。

[0024] 优选地，所述锁紧件还包括一用于调节所述活动锁舌运动位置的调节结构；

[0025] 所述调节结构包括调节圈、固定圈，以及设置在所述调节圈和所述固定圈之间的弹性元件；

[0026] 所述固定圈套设在所述传动结构上，所述弹性元件在所述传动结构上弹性运动，并通过所述调节圈调节弹性运动位置。

[0027] 优选地，所述动力结构包括可转动的锁紧把手和把手连杆；

[0028] 所述锁紧把手通过设置在所述盖板上的固定杆与所述盖板连接，并绕所述固定杆转动，所述把手连杆一端与所述锁紧把手通过第五转轴连接，另一端通过第六转轴与所述传动结构连接；

[0029] 在所述担架床沿所述盖板的一端至另一端持续运动进行入位后，所述传动结构使得所述活动锁舌位于所述担架床定位轴处，所述传动结构通过锁紧把手的转动带动所述把手连杆，并带动所述活动锁舌从解锁状态移动至对担架床定位轴进行锁紧的锁紧状态。

[0030] 优选地，所述锁紧把手与所述把手连杆之间构成一角度R，所述角度R在175°～185°之间。

[0031] 优选地，所述盖板上设有用于限定所述担架床运动的挡块，当所述担架床运动至该挡块处时被所述锁位结构进行锁紧。

[0032] 在上述结构的基础上进一步的优选，所述活动锁舌的一表面成一倾斜面；

[0033] 所述固定座在设有所述活动锁舌的一侧表面上设有卡位件，所述卡位件形成一卡位空间；

[0034] 当所述活动锁舌处于锁紧状态时，所述倾斜面与所述担架床定位轴紧密接触。

[0035] 在上述结构的基础上进一步的优选，所述盖板上设有用于限定所述担架床运动的挡块，当所述担架床运动至该挡块处时被所述挡块阻挡。

[0036] 在上述结构的基础上进一步的优选，所述盖板上设有用于所述担架床运动的导轨。

[0037] 通过本发明提供的一种应用于担架床的锁紧装置，能够实现担架的稳定锁紧，同时能够实现自动锁紧。本发明的锁紧装置能够通过锁紧件对担架床定位轴(以担架床的运动方向划分，担架床定位轴即设置在担架床两侧的扣环，用扣环即替换现有担架床的前轮轴和/或后轮轴)进行卡位和锁定，实现对担架床的两端稳定锁紧，有效避免担架床的移动和晃动。

[0038] 同时，本发明在应用时还能对担架床进行自动锁紧，具体地，当担架床置于盖板上，运动至活动锁舌与担架床定位轴的位置对应时，活动锁舌于通过传动结构与动力结构连接，通过动力结构中锁紧把手的顺向转动，使得活动锁舌成伸出状态，当锁定把手转动到一定的角度时，活动锁舌对担架床定位轴施加一压力，从而实现了对担架床的自动锁紧。而当需要解除对担架床的锁紧状态时(即解锁状态时)，反向转动锁紧把手带动传动结构反向运动，即可使得活动锁舌成缩回状态，活动锁舌对担架床定位轴施加的压力消失并实现对担架床定位轴的解锁，操作简单。

[0039] 本发明通过活动锁舌实现对担架床的锁紧，并通过设置的用于调节活动锁舌运动位置的调节结构，加强活动锁舌对担架床定位轴施加压力的力度，进一步提高对其锁紧的效果。

附图说明

[0040] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

[0041] 图1是本发明的一种实施例在担架床入位前的结构示意图；

[0042] 图2是图1的立体结构示意图；

[0043] 图3是本发明的一种实施例在担架床入位后锁紧的结构示意图；

[0044] 图4是图3反方向参看的结构示意图；

[0045] 图5是图4的局部放大示意图；

[0046] 图6是本发明的一种实施例在锁紧件处于锁紧状态的结构示意图；

[0047] 图7是图6的主视图；

[0048] 图8是本发明的一种实施例在锁紧件处于解锁状态的结构示意图。

[0049] 图9是图8的主视图；

[0050] 图10是本发明中活动锁舌的结构示意图；

[0051] 附图标号说明：

[0052] 角度R；

[0053] 担架床100；第一转轴101；第二转轴102；第三转轴103；第四转轴104；第五转轴105；第六转轴106；扣环107；

[0054] 盖板200；固定杆201；挡块202；导轨203；凹槽204；通孔205；把手安装架206；保护板207；

[0055] 活动锁舌300；倾斜面301；

[0056] 固定座400；卡位件401；

[0057] 拨盘500；腰型槽501；滑动杆600；连杆700；

[0058] 调节结构800；调节圈801；固定圈802；弹性元件803；

[0059] 动力结构900；锁紧把手901；把手连杆902。

具体实施方式

[0060] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0061] 为清楚说明，本发明附图的上、下表面定义为图1中的上、下表面，这也是本发明担架床100在实际使用时的方位，后续附图沿用此定义；另外，图1中水平方向上带箭头的线条为担架床100的运动方向；图2中倾斜方向上带箭头的线条为活动锁舌300运动方向。

[0062] 在本发明的实施例一中，应用于担架床的锁紧装置包括：一担架床100，以及设置于担架床100下方的锁紧结构。

[0063] 锁紧结构，其包括盖板200，以实现对担架床100的支撑和固定，使其锁紧效果更佳；进一步的还包括设置于盖板200上用于对担架床定位轴，即设置在担架床运动方向的左右两侧的扣环107，设置的扣环107替代现有担架床100的前轮轴和后轮轴成前扣环和后扣环，进行锁紧的锁紧件。当然在其他实施例中，仅设置一对扣环107均可，即仅在担架床100长度方向的中部位置，只需能够保证担架床100的稳定即可。

[0064] 锁紧件，其包括至少一对活动锁舌300和用于驱动一对活动锁舌300进行伸缩运动的传动结构，而一对活动锁舌300通过固定座400设置于盖板200上，并随传动结构的运动而改变位置，例如将固定座400与盖板200连接固定，以实现对活动锁舌300位置的固定，当传动结构的位置改变后，推拉动活动锁舌300进行伸缩运动，并实现对担架床100的锁紧与解锁状态之间的切换。

[0065] 传动结构连接一动力结构900，动力结构900用于为传动结构提供动力；该动力结构900可顺向传动也可反向传动，例如当担架床100置于盖板200上需被锁紧时，其动力结构900顺时针转动带动传动结构运动，并将活动锁舌300成伸出状态推出至担架床100的扣环
107位置，当动力结构900运动到预定位置固定时，同时对担架床100上设置的扣环107施加一压力对其实现锁紧；当担架床100置于盖板200上且需解锁复位时，其动力结构900逆时针转动，进而传动结构拉动将活动锁舌300成缩回状态，使得活动锁舌300对担架床100上设置的扣环107施加的压力消失进而实现解锁。

[0066] 应说明的是，担架床100的前扣环107和后扣环107以其运动方向划分，如图1所示，右侧的扣环107为前，左侧的扣环107为后。同时，锁紧装置在使用前与担架床100分离，进而将锁紧结构中的盖板200与固定面(即底面或急救车的车厢底面)固定，锁紧件与盖板200预先固定。

[0067] 参看图10所示，设置的活动锁舌300优选地将一表面设置成倾斜面301，同时在固定座400设有活动锁舌300的一侧表面上设有一卡位件401，此卡位件401形成一卡位空间，这样当活动锁舌300处于锁紧状态时，倾斜面301与扣环107紧密接触。

[0068] 在本发明的实施例二中，参看图3-9所示，传动结构优选使用拨盘500、滑动杆600和连杆700连接构成。连杆700的一端通过第一转轴101与活动锁舌300连接，另一端通过第二转轴102与拨盘500连接，拨盘500通过第三转轴103固定设置于盖板200的下表面上。其中，锁紧状态下，连杆700和与滑动杆600的运动方向相互垂直，解锁状态下，连杆700与滑动杆600的运动方向相互平行(不是绝对的平行，只是在滑动杆600运动时下连杆700被带动与滑动杆600运动方向一致)。

[0069] 进一步的在设置的拨盘500上设置一腰型槽501，见图4所示，本申请中优选的将拨盘500设置成一T型结构，腰型槽501设置在T型结构的竖直方向的盘面上且偏向一侧。进而将滑动杆600的一端通过贯穿腰型槽501的第四转轴104实现与拨盘500连接，而滑动杆600的另一端与动力结构900连接。通过偏向一侧的腰型槽501可以有效地控制拨盘500始终从一侧做顺向和反向运动。

[0070] 在本发明的实施例三中，参看图6、7所示，当活动锁舌300处于解锁状态时，滑动杆600拉动拨盘500绕第四转轴104转动，以带动连杆700朝靠近滑动杆600方向运动，即滑动杆
600的运动方向与连杆700运动方向相对平行，只需保证解锁状态时活动锁舌300不露出于固定座400上的卡位空间即可，使其保证担架床100顺畅运动至将入位的状态(即活动锁舌
300与环扣106对应的位置)；参看图8、9所示，当活动锁舌300处于锁紧状态时，滑动杆600推动拨盘500反向转动(即绕第四转轴104与拉动时方向相反)，并带动连杆700朝远离滑动杆
600方向运动，两者的运动方向为垂直，目的是将活动锁舌300推出成伸出状态，将扣环107限定在一定的范围之内进行运动即可，便于对扣环107进行锁紧。

[0071] 在本发明的实施例五中，再次参看图6-9所示，在滑动杆600的两端(即担架床100上设有扣环107的位置处)设置两个拨盘500，且在T型结构的拨盘500的横向的盘面上均连接一连杆700，相应的每个连杆700均通过第一转轴101连接一活动锁舌300。可以提高对担架床100的锁紧效果，且通过滑动杆600即可对设置的活动锁舌300同时进行操作，即操作方便。

[0072] 在本发明的实施例六中，活动锁舌300被传动结构从解锁状态向扣环107施加一压力进行锁紧的锁紧状态；当活动锁舌300处于解锁状态时，活动锁舌300与担架床100的运动方向相平行；当活动锁舌处于锁紧状态时，活动锁舌300与担架床100的运动方向相垂直。同时以便于提高锁紧装置的使用率，使其锁紧效果达到较佳，同时通过一调节结构800有效地控制活动锁舌300伸缩的距离，以及对担架床100施加一压力的大小。

[0073] 再次参看图6所示，设置的调节结构800包括调节圈801、固定圈802，以及设置在调节圈801和固定圈802之间的弹性元件803，弹性元件803优选为弹簧。具体的将固定圈802与传动结构中的滑动杆600固定连接，弹性元件803套设在滑动杆600上，并沿滑动杆600作弹性运动，同时通过设置的调节圈801有效地调节控制弹性运动位置，以实现对活动锁舌300伸缩的距离，以及对担架床100施加一压力大小的控制。

[0074] 在本发明的实施例七中，设置的动力结构900为整个锁紧装置提供了锁紧和解锁的动力，不仅结构简单，且操作方便。具体的动力结构包括了一锁紧把手901和把手连杆902。其中，锁紧把手901通过设置在盖板200下方的固定杆201实现与盖板200的连接，同时锁紧把手901可以在固定杆201上做顺向传动也可反向传动(即顺时针和逆时针，见图7、9中为向上抬升和向下下降)，而把手连杆902一端通过第五转轴105与锁紧把手901实现转动连接，另一端通过第六转轴106与传动结构连接，即与传动结构的滑动杆600连接。这样在担架床100沿盖板200的一端至另一端持续运动进行入位后，锁紧把手901顺向转动，并通过把手连杆902推动滑动杆600，以使拨盘500反向转动并通过连杆700推动活动锁舌300伸出与扣环107对应。当推到一定的位置后活动锁舌300实现对扣环107的压紧，且通过调节结构中的调节圈802实现对弹簧元件803的弹性运动达到最佳(即伸缩长度和压力大小达到最佳)。当需对扣环107解锁时，仅需反向转动锁紧把手901，在弹性元件803的弹性作用下，以及滑动杆600的反向运动下，将拉动拨盘500逆时针转动，此时，连杆700拉动活动锁舌300成缩回状态，且对扣环107的压力消失，实现解锁，并将担架床100沿进入反向的反向运动即可。

[0075] 应说明的是，锁紧把手901转动的位置受锁紧把手901与把手连杆902之间构成一角度R限定，该角度R设置175°～185°之间。可以满足活动锁舌300在锁紧与解锁之间进行切换，且方便操作者有效地判断活动锁舌300当前情况下所处的状态，锁紧效率高。

[0076] 同时为方便锁紧把手901的安装，在盖板200上设置一把手安装架206，且把手安装架206位于担架床100预先入位的一侧(即图1中的右侧)，实际安装时，可以预先将锁紧把手901与把手安装架206连接后，在将把手安装架206与盖板200固定。本申请优选地，还在把手安装架206的两侧分别设置一保护板207，避免锁紧装置在使用时对操作人员造成伤害，且方便担架床100的入位。

[0077] 在本发明的上述几个实施例的基础上，优选地，在盖板200上还设置一用于限定担架床100运动的挡块202，由于设置的活动锁舌300是在担架床100进行入位过程中，只有与环扣106对应后才能进行锁紧。而为保证两者的对应的准确性，通过挡块202实现。见图1所示，挡块202的具体位置设置在相对于后扣环位置的左侧(即图中的左侧)，这样当担架床100入位至后扣环与挡块202接触时，挡块202阻止担架床100继续进行入位，此时活动锁舌
300处于担架床定位轴处。

[0078] 进一步的优选地，在盖板200上设有用于担架床100运动的导轨203，且导轨203的数量为两个，提高担架床100进行入位时运动过程中的稳定性。具体的两导轨203由盖板200的两侧(即担架床100运动反向的左右两侧)设置凹槽204构成，且凹槽204由盖板200的下表面向上表面凹陷形成，担架床100紧靠凹槽204的外壁运动，即可满足导向的功能。同时本申请中优选地将固定座400设置在凹槽204内，两者宽度相等，不仅结构设计紧凑，且提高连接的稳定性。

[0079] 在本发明的一个完整实施例中，参照图1-10所示，锁紧装置包括盖板200、活动锁舌300、拨盘500、滑动杆600、连杆700、调节圈802、固定圈802、弹性元件803、锁紧把手901、把手连杆902。其中，锁紧把手901为拨盘500提供动力，使其能够保证平缓地进行顺时针或逆时针转动。滑动杆600一端固定在拨盘500上，可以在把手连杆902的带动下水平往复移动。连杆700在拨盘500的带动下带动活动锁舌300运动，进而实现在解锁状态时，活动锁舌300与担架床100的运动方向相平行，即收缩状态，而在锁紧状态时，活动锁舌300与担架床
100的运动方向相垂直，即伸出状态。调节圈802对弹性元件803的弹性运动位置的限定，使得活动锁舌300实现自动缩进。担架床100沿盖板200的一端至另一端进行入位时，后扣环与挡块202接触时，停止入位，活动锁舌300与扣环107对应，进而通过锁紧把手901顺时针运动(即向上抬升)，即可实现活动锁舌300成伸出状态，使其进入锁紧状态，当锁紧把手901转动到一定位置固定后，活动锁舌300通过调节圈802调节对扣环107的压力，此时，完成了整个锁紧工作。需将担架床100移出时，预先将锁紧把手901逆时针运动(即向下下降)，即可实现活动锁舌300成缩回状态，使其回复到解锁状态。

[0080] 应说明的是，可根据实际的需求设定导轨203的形状，本申请中，为保证活动锁舌300能从固定座400的卡位空间内实现伸缩，并对扣环107进行锁紧，所以进一步的在凹槽
204的槽壁上相对活动锁舌300处设置一通孔205，当锁紧件处于锁紧状态时，活动锁舌300从通孔205中伸出即实现对扣环107的锁定。

[0081] 在本发明在装载担架床的过程，首先逆时针拨动锁紧把手使锁紧装置处于解锁状态；放置担架床于盖板上，然后推动担架床至挡块处进行入位定位，放置平稳担架床；此时顺时针拨动锁紧把手使R角小于175°，这时在弹性元件的作用下推动滑动杆，使活动锁舌伸出，压住担架床扣环；此时四个活动锁舌同时压住担架床扣环(即前扣环和后扣环)，因活动锁舌压扣环面为倾斜面，有由推动扣环的力转换成对扣环的压力，有效地限制担架床纵向和横向移动自由度，担架床纵向自由度依靠设计尺寸的限制，活动锁舌，靠着担架床扣环内侧，以上活动锁舌功能限制担架三个方向上的自由度，进而实现担架床的担架处于锁紧状态。

[0082] 在卸载担架床过程，首先逆时针拨动锁紧把手使锁紧装置处于解锁状态，此时在滑动杆的带动下四个舌头缩回，担架床处于自由放松状态，整体锁紧装置恢复至初始状态。

[0083] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。