移动式大件垃圾处理设备

摘要

本发明提供了一种移动式大件垃圾处理设备(1)，包括：载运车辆(2)；处理仓(4)，所述处理仓(4)能够拆卸地结合在载运车辆(2)上；以及垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置在处理仓(4)内，并且被配置为在处理仓(4)内处理垃圾。通过本发明提供的移动式大件垃圾处理设备能够实现大件垃圾的快速、及时处理，垃圾处理成本低，劳动强度低。

权利要求

1.一种移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述移动式大件垃圾处理设备(1)包括：载运车辆(2)；

处理仓(4)，所述处理仓(4)能够拆卸地结合在载运车辆(2)上；以及垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置在处理仓(4)内，并且被配置为在处理仓(4)内处理垃圾，其中，所述垃圾处理系统包括：

柴油发电机(20)，所述柴油发电机(20)设置在处理仓(4)内；

电机(22)，所述电机(22)设置在处理仓(4)内，并且被配置为由柴油发电机(20)提供电力；

传动装置(21)，所述传动装置(21)与电机(22)机械连接，用于传递电机(22)的驱动力；

撕碎机(30)，所述撕碎机(30)与传动装置(21)机械连接，并且被配置为在传动装置(21)传递的驱动力的作用下处理垃圾；以及上料输送机(11)，所述上料输送机(11)设置在处理仓(4)内，用于向撕碎机(30)输送垃圾，其中，所述撕碎机(30)包括：

料斗(31)，所述料斗(31)用于接纳垃圾；

料仓(32)，所述料仓(32)设置在料斗(31)下方，形成用于撕碎垃圾的空间；以及撕碎辊(33)，所述撕碎辊(33)设置在料仓(32)内，并且被配置为与垃圾直接接触以撕碎垃圾，其中，所述传动装置(21)包括传动带(23)，所述传动带(23)分别与电机(22)和撕碎机(30)的撕碎辊(33)机械连接，所述传动带(23)将电机(22)的驱动力传递给撕碎辊(33)，其中，所述上料输送机(11)包括输送带(14)，其中，所述上料输送机(11)上设置有可滑动支架(12)、升降支柱(13)和枢转轴(15)，所述升降支柱(13)的一端固定在处理仓(4)的地面上，另一端能够升降并且与上料输送机(11)的可滑动支架(12)可滑动地连接，所述上料输送机(11)的远离升降支柱(13)的一端通过枢转轴(15)与固定在处理仓(4)内的立柱枢转地连接，其中，所述料斗(31)呈漏斗状，由四个首尾相接的料板构成，其中靠近上料输送机(11)一侧的料板与相邻的料板的连接是活动的，使得该靠近上料输送机(11)一侧的料板能够相对于相邻的料板向下方或者侧方折叠，其中，处理仓(4)的前后左右的四个侧壁被设置成两段式伸缩的侧壁，每个侧壁包括上侧壁和下侧壁，其中下侧壁由内、外侧壁形成，在内、外侧壁之间形成空间，上侧壁能够插入内、外侧壁之间形成的空间内。

2.根据权利要求1所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述处理仓(4)具有设置在尾侧的后门和设置在底面上的出料口，所述后门用于接近垃圾的进入，所述出料口用于排出经撕碎机(30)撕碎形成的垃圾颗粒。

3.根据权利要求2所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述处理仓(4)的顶壁由左顶板和右顶板构成，左顶板和右顶板能够分别相对于处理仓(4)的左侧壁和右侧壁枢转，使得处理仓(4)的顶壁能够被打开，以增大垃圾处理时处理仓(4)上方的空间。

4.根据权利要求3所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述载运车辆(2)设置有能够伸缩的液压支腿(3)，用于在处理垃圾时固定并支撑载运车辆(2)的处理仓(4)。

5.根据权利要求4所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述移动式大件垃圾处理设备(1)还包括除尘系统，所述除尘系统设置在处理仓(4)内。

6.根据权利要求5所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述除尘系统为布袋式除尘器。

7.根据权利要求6所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述移动式大件垃圾处理设备(1)还包括控制台，所述控制台设置在载运车辆(2)的轿厢或处理仓(4)内，用于控制移动式大件垃圾处理设备(1)的运行。

8.根据权利要求7所述的移动式大件垃圾处理设备(1)，其特征在于，所述撕碎机(30)为双轴撕碎机或四轴撕碎机。

说明书

移动式大件垃圾处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，更具体地，涉及一种移动式大件垃圾处理设备。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高，对居家环境舒适度的要求越来越高，因此家居装修或更换家具的频次也越来越高，如何处理装修拆解下来的主材和更换下来的旧家具一直是人们头痛的问题。此外，为促进消费、改善人们的生活水平，多地政府部门都推出了家具家电以旧换新的项目，然而对于回收回来的旧家具家电的处置，政府部门一直面临着处理效率不高、成本高昂等困难。无法及时处理这类大件垃圾导致大件垃圾的乱堆乱放，影响居民出行，并且容易形成蚊虫滋生地，对建立良好的街道和整洁的社区环境构成阻碍。

[0003] 对于装修拆解下来的主材和旧家具家电这类废弃物，一般体积、重量较大，清理运输难度大，它们被称为大件垃圾。依据国家《大件垃圾收集和利用技术要求》(GB/T 25175-2010)标准，大件垃圾是指重量超过5kg或体积大于0.2立方米或长度超过1米且整体性强而需要拆解后再利用或处理的废弃物。从分类上，大件垃圾可分为三类，包括：1)家具：主要包括床架、床垫、沙发、桌子、椅子、衣柜、书柜等具有坐卧以及贮藏、间隔等功能的废旧生活和办公器具，包括制作家具的材料等；2)家用电器和电子产品：电视机、电冰箱/柜、空调、洗衣机、吸尘器、微波炉、电饭煲、烤箱、热水器等家用电器和计算机、打印机、传真机、复印机及电话机等电子产品；3)其他大件垃圾：厨房用具、卫生用具、行走车辆以及陶瓷、玻璃、金属、橡胶、皮革、装饰板等不同材料制成的各种大件物品等。

[0004] 大件垃圾不同于小件垃圾无法进入压缩设备，强行压缩容易损坏机器。目前对于这些垃圾的主要处理方式是，通过人工搬运或车辆运输至垃圾处理场， 在垃圾处理场，工人将大件垃圾利用手持工具分解为更小的单元，然后对其进行分类，分类后依据不同情况进行再处理，或粉碎、或回收再利用、或填埋。然而，这种处理方式需要长距离运输大件垃圾，运输成本很高；需要占用固定场地，运营投入高；而且对人的依赖性大，劳动强度大、效率很低。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对垃圾(特别是大件垃圾)提供一种能够快速、及时处理垃圾的移动式大件垃圾处理设备。

[0006] 本发明的另一目的是提供一种有效实现成本控制的大件垃圾处理方案。

[0007] 本发明的再一目的是提供一种劳动强度低、对工人的依赖性小的移动式大件垃圾处理设备。

[0008] 为实现上述目的，本发明提供了一种移动式大件垃圾处理设备，其特征在于，所述移动式大件垃圾处理设备包括：

[0009] 载运车辆；

[0010] 处理仓，所述处理仓能够拆卸地结合在载运车辆上；以及

[0011] 垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置在处理仓内，并且被配置为在处理仓内处理垃圾。

[0012] 根据本发明的一个优选实施例，所述垃圾处理系统包括：

[0013] 柴油发电机，所述柴油发电机设置在处理仓内；

[0014] 电机，所述电机设置在处理仓内，并且被配置为由柴油发电机提供电力；

[0015] 传动装置，所述传动装置与电机机械连接，用于传递电机的驱动力；

[0016] 撕碎机，所述撕碎机与传动装置机械连接，并且被配置为在传动装置传递的驱动力的作用下处理垃圾；以及

[0017] 上料输送机，所述上料输送机设置在处理仓内，用于向撕碎机输送垃圾，[0018] 其中，所述撕碎机包括：

[0019] 料斗，所述料斗用于接纳垃圾；

[0020] 料仓，所述料仓设置在料斗下方，形成用于撕碎垃圾的空间；以及[0021] 撕碎辊，所述撕碎辊设置在料仓内，并且被配置为与垃圾直接接触以撕碎垃圾，[0022] 其中，所述传动装置包括传动带，所述传动带分别与电机和撕碎机的撕碎 辊机械连接，所述传动带将电机的驱动力传递给撕碎辊。

[0023] 根据本发明的一个优选实施例，所述上料输送机包括输送带，

[0024] 其中，所述上料输送机上设置有可滑动支架、升降支柱和枢转轴，所述升降支柱的一端固定在处理仓的地面上，另一端能够升降并且与上料输送机的可滑动支架可滑动地连接，所述上料输送机的远离升降支柱的一端通过枢转轴与固定在处理仓内的立柱枢转地连接，

[0025] 其中，所述料斗呈漏斗状，由四个首尾相接的料板构成，其中靠近上料输送机一侧的料板与相邻的料板的连接是活动的，使得该靠近上料输送机一侧的料板能够相对于相邻的料板向下方或者侧方折叠。

[0026] 根据本发明的一个优选实施例，所述处理仓具有设置在尾侧的后门和设置在底面上的出料口，所述后门用于接近垃圾的进入，所述出料口用于排出经撕碎机撕碎形成的垃圾颗粒。

[0027] 根据本发明的一个优选实施例，所述处理仓的顶壁由左顶板和右顶板构成，左顶板和右顶板能够分别相对于处理仓的左侧壁和右侧壁枢转，使得处理仓的顶壁能够被打开，以增大垃圾处理时处理仓上方的空间。

[0028] 根据本发明的一个优选实施例，所述载运车辆设置有能够伸缩的液压支腿，用于在处理垃圾时固定并支撑载运车辆的处理仓。

[0029] 根据本发明的一个优选实施例，所述移动式大件垃圾处理设备还包括除尘系统，所述除尘系统设置在处理仓内。

[0030] 根据本发明的一个优选实施例，所述除尘系统为布袋式除尘器。

[0031] 根据本发明的一个优选实施例，所述移动式大件垃圾处理设备还包括控制台，所述控制台设置在载运车辆的轿厢或处理仓内，用于控制移动式大件垃圾处理设备的运行。

[0032] 根据本发明的一个优选实施例，所述撕碎机为双轴撕碎机或四轴撕碎机。

[0033] 本发明提供的移动式大件垃圾处理设备能够就地处理大件垃圾，因而实现了大件垃圾的快速、及时处理，能够达到垃圾的日清日洁。无需长距离运输大件垃圾，节省了运输成本，并且所述设备无需占用固定场地，能够降低投入成本，因而有效实现了成本控制。本发明的移动式大件垃圾处理设备自动化程度高，例如能够实现自动上料，劳动强度低、对工人的依赖性小。此外，通过本发明提供的移动式大件垃圾处理设备，粉碎与运输一体化，减小了垃圾处理的 步骤，并且就地粉碎的垃圾占地较小，因此一趟运输能够运送更多垃圾。车辆自身配备动能，无需外接动力，机动性强；本发明的移动式大件垃圾处理设备可处理多种类固体垃圾，包括大件垃圾、大件金属废弃物以及园林绿化垃圾等，处理后的垃圾经磁选筛分后可作为再生原料用于生产环保建筑材料。

附图说明

[0034] 图1为根据本发明的实施例的移动式大件垃圾处理设备的立体透视图；

[0035] 图2为根据本发明的实施例的移动式大件垃圾处理设备的垃圾处理系统部分的放大示意图；

[0036] 图3为图2的垃圾处理系统部分的侧视透视图；以及

[0037] 图4为示出传动结构和撕碎辊的根据本发明的实施例的移动式大件垃圾处理设备的撕碎机的示意图。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图详细描述本发明的示例性的实施例，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

[0039] 下面首先介绍根据本发明的一个实施例的移动式大件垃圾处理设备，根据本发明总体上的发明构思，如图1所示，提供了一种移动式大件垃圾处理设备1，包括：载运车辆2；处理仓4，所述处理仓4能够拆卸地结合在载运车辆2上；以及垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置在处理仓4内，并且被配置为在处理仓4内处理垃圾。

[0040] 通过将垃圾处理系统设置在载运车辆上，使得本发明的移动式大件垃圾处理设备能够就地处理大件垃圾，因而实现了大件垃圾的快速、及时处理。

[0041] 如图1-4所示，在图示的实施例中，所述垃圾处理系统包括：柴油发电机20，所述柴油发电机20设置在处理仓4内；电机22，所述电机22设置在处理仓4内，并且被配置为由柴油发电机20提供电力；传动装置21，所述传动装置 21与电机22机械连接，用于传递电机22的驱动力；撕碎机30，所述撕碎机30与传动装置21机械连接，并且被配置为在传动装置21传递的驱动力的作用下处理垃圾；以及上料输送机11，所述上料输送机11设置在处理仓4内，用于向撕碎机30输送垃圾。

[0042] 本发明使用柴油发电机为电机提供充足的电力，电机为垃圾处理提供动力，电机马力大，动力强劲，使撕碎机能够处理单向长度超过4米的垃圾，此外，使用上料输送机实现了自动上料，解放劳动力。

[0043] 其中，所述撕碎机30包括：料斗31，所述料斗31用于接纳垃圾；料仓32，所述料仓32设置在料斗31下方，形成用于撕碎垃圾的空间；以及撕碎辊33，所述撕碎辊33设置在料仓32内，并且被配置为与垃圾直接接触以撕碎垃圾，其中，所述传动装置21包括传动带23，所述传动带23分别与电机22和撕碎机30的撕碎辊33机械连接，所述传动带23将电机22的驱动力传递给撕碎辊33。

[0044] 在本发明的该实施例中，撕碎机采用对辊撕碎辊，辊上布置有厚重的撕碎刀，刀具采用合金钢铸造，撕碎机在低转速、大转矩下运行，满足破碎大件垃圾的需要。

[0045] 在进一步优选的实施例中，如图2所示，所述上料输送机11包括输送带14，其中，所述上料输送机11上设置有可滑动支架12、升降支柱13和枢转轴15，所述升降支柱13的一端固定在处理仓4的地面上，另一端能够升降并且与上料输送机11的可滑动支架12可滑动地连接，所述上料输送机11的远离升降支柱13的一端通过枢转轴15与固定在处理仓4内的立柱枢转地连接，其中，所述料斗31呈漏斗状，由四个首尾相接的料板构成，其中靠近上料输送机11一侧的料板与相邻的料板的连接是活动的，使得该靠近上料输送机11一侧的料板能够相对于相邻的料板向下方或者侧方折叠。

[0046] 使靠近上料输送机11一侧的料板折叠，可以允许上料运输机11下降，当上料运输机下降后，降低了垃圾处理系统的总高度，因此可以控制处理仓的高度，避免处理仓过高无法在公路上行驶。上料运输机11可上升下降的设置可以与下面将介绍的处理仓4的顶壁能够被打开的设置结合使用，当载运车辆处于非撕碎工作状态或行驶状态时，上料运输机11处于低位，垃圾处理系统的总高度处于最低，由此允许处理仓的顶壁闭合；当载运车辆处于撕碎工作状态时，处理仓的顶壁打开，上料运输机11升至高位，保证物料的输送。这种设置缩小 了载运车辆在行驶状态时的空间。

[0047] 进一步地，所述处理仓4具有设置在尾侧的后门和设置在底面上的出料口，所述后门用于接近垃圾的进入，所述出料口用于排出经撕碎机30撕碎形成的垃圾颗粒。所述载运车辆2设置有能够伸缩的液压支腿3，用于在处理垃圾时固定并支撑载运车辆2的处理仓4。所述移动式大件垃圾处理设备1还包括控制台，所述控制台设置在载运车辆2的轿厢或处理仓4内，用于控制移动式大件垃圾处理设备1的运行。

[0048] 在进一步优选的实施例中，所述处理仓4的顶壁由左顶板和右顶板构成，左顶板和右顶板能够分别相对于处理仓4的左侧壁和右侧壁枢转，使得处理仓4的顶壁能够被打开，以增大垃圾处理时处理仓4上方的空间。通过这种设置突破了处理仓的空间限制，进一步提高了处理更大件垃圾的能力。

[0049] 附加地或者替代地，所述处理仓4的顶壁可以为软包式顶壁，在处理垃圾时所述软包式能够收起或折叠，使得处理仓4的上方形成开口，以增大垃圾处理时处理仓4上方的空间。

[0050] 根据本发明的优选实施例，所述移动式大件垃圾处理设备1还包括除尘系统，所述除尘系统设置在处理仓4内。所述除尘系统为布袋式除尘器。除尘系统位于料斗31上方，并设置在处理仓4的顶壁上，除尘系统可以包括吸力风扇、过滤器和布袋，过滤器由海帕过滤网构成，当移动式大件垃圾处理设备1处于封闭式工作状态时，打开除尘系统的吸力风扇，利用吸力吸取载运车辆内的灰尘进入过滤器，经过过滤器的空气浸入布袋，实现二次过滤。

[0051] 优选地，所述撕碎机30为双轴撕碎机或四轴撕碎机。

[0052] 根据本发明的实施例的移动式大件垃圾处理设备1的工作过程为：首先，将载运车辆2停靠在待处理的大件垃圾附近，停稳车辆，拉起手刹，并且操纵控制台使液压支腿3伸出支撑在地面上；然后，打开处理仓4尾侧的后门，打开处理仓4的顶壁的左顶板和右顶板，并打开设置在载运车辆的底面上的出料口；然后，使料斗31的靠近上料输送机11一侧的料板向内折叠，以允许上料运输机11上升；然后，使上料输送机11的升降支柱13上升，由此上料输送机11靠近料斗31的一端上升；然后，启动撕碎机30和上料运输机11，具体为开动柴油发电机20，柴油发电机20的电力带动电机22工作，在传动装置21的带动下，撕碎机30开始撕碎工作，同时将大件垃圾放置在上料运输机11上，上 料运输机11将大件垃圾运至料斗31，随后大件垃圾在料仓32内，在撕碎辊33的作用下被粉碎成碎块；最后，粉碎过的碎块通过设置在载运车辆2的底面上的出料口排出。

[0053] 为降低粉尘对环境的污染，本发明的移动式大件垃圾处理设备1还可以配置有移动式吸尘车，所述移动式吸尘车为与载运车辆2相对独立的车辆，移动式吸尘车上设置有抽吸装置，当移动式大件垃圾处理设备1工作时，移动式吸尘车与载运车辆2并排地停靠，抽吸装置的抽吸管布置在载运车辆2的底面上的出料口的下后方，通过抽吸装置将粉碎过程中产生的粉尘吸走，减小对环境的污染。

[0054] 为进一步增大处理仓4的内部空间，并且避免在实施粉碎作业时必须将顶壁打开(打开顶壁将导致粉尘泄露和噪音污染)，本发明的移动式大件垃圾处理设备1的处理仓4可以如下设置，即处理仓4的前后左右的四个侧壁可以设置成两段式伸缩的侧壁，具体可以采用如下方式，每个侧壁包括上侧壁和下侧壁，其中下侧壁由内、外侧壁形成，在内、外侧壁之间形成空间(即夹层)，上侧壁可以插入该空间内，由此，可以在载运车辆2运输时使上侧壁插入该空间内，以缩小处理仓4的高度，而在移动式大件垃圾处理设备1准备工作时，升起上侧壁，并固定上侧壁，这样增大了处理仓4的高度，而无需将处理仓4的顶壁的左顶板和右顶板打开，从而避免粉尘泄露，并降低了对外界的噪音污染。

[0055] 进一步地，本发明的上料输送机11采用三段式折叠结构，当载运车辆2处于运输状态时，该上料输送机11处于收起状态，当移动式大件垃圾处理设备1准备工作时，处理仓4的后门打开，上料输送机11可以展开并伸出处理仓4外，直至接近地面，从而便于输送大件垃圾。

[0056] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0057] 附图标记列表：

[0058] 1 移动式大件垃圾处理设备

[0059] 2 载运车辆

[0060] 3 液压支腿

[0061] 4 处理仓

[0062] 11 上料输送机

[0063] 12 可滑动支架

[0064] 13 升降支柱

[0065] 14 输送带

[0066] 15 枢转轴

[0067] 20 柴油发电机

[0068] 21 传动装置

[0069] 22 电机

[0070] 23 传动带

[0071] 30 撕碎机

[0072] 31 料斗

[0073] 32 料仓

[0074] 33 撕碎辊 。