一种环形定位装置

摘要

一种环形定位装置，包括环形主体、径向定位组件和轴向定位组件，环形主体向外凸出形成一C形凸耳，环形主体上开设有通孔；径向定位组件包括定位块和螺杆，定位块设于C形凸耳内，螺杆的一端穿过C形凸耳和定位块固定连接；轴向定位组件包括偏转台和转轴，偏转台通过转轴安装于环形主体上，偏转台绕转轴可转动至部分穿过通孔。上述环形定位装置，通过旋转螺杆，可以带动定位块靠近或远离筒体，从而实现环形定位装置的径向定位及固定。通过转动偏转台至部分穿过通孔，可以实现环形定位装置的轴向定位。上述环形定位装置结构紧凑简洁，且进行径向及轴向定位的操作过程均手动完成，且容易判断定位及固定动作是否到位。

权利要求

1.一种环形定位装置，其特征在于，包括环形主体、径向定位组件和轴向定位组件，所述环形主体向外凸出形成一C形凸耳，所述环形主体上开设有通孔；

所述径向定位组件包括定位块和螺杆，所述定位块设于所述C形凸耳内，所述螺杆的一端穿过所述C形凸耳和所述定位块固定连接；

所述轴向定位组件包括偏转台和转轴，所述偏转台通过所述转轴安装于所述环形主体上，所述偏转台绕所述转轴可转动至部分穿过所述通孔。

2.如权利要求1所述的环形定位装置，其特征在于，所述径向定位组件还包括旋转把手，所述旋转把手和所述螺杆的另一端固定连接。

3.如权利要求1所述的环形定位装置，其特征在于，所述环形主体的内侧还设有定位凸台。

4.如权利要求3所述的环形定位装置，其特征在于，所述定位凸台的数量为两个。

5.如权利要求1所述的环形定位装置，其特征在于，所述偏转台上还设有把手。

6.如权利要求1所述的环形定位装置，其特征在于，所述偏转台内安装有定位珠，所述定位珠部分凸出于所述偏转台表面。

7.如权利要求6所述的环形定位装置，其特征在于，所述轴向定位组件还包括紧定螺钉和压缩弹簧，所述偏转台内设有收容孔，所述压缩弹簧设于所述定位珠上，所述紧定螺钉设于所述压缩弹簧上，所述紧定螺钉将所述压缩弹簧封装于所述收容孔内。

8.如权利要求7所述的环形定位装置，其特征在于，所述轴向定位组件还包括相对设置于所述环形主体的外侧的第一固定片和第二固定片，所述通孔位于所述第一固定片和所述第二固定片之间，所述偏转台设于第一固定片和所述第二固定片之间，所述偏转台通过所述转轴与所述第一固定片和所述第二固定片转动连接。

9.如权利要求8所述的环形定位装置，其特征在于，所述第一固定片上开设有定位孔，所述定位珠收容于所述收容孔和所述定位孔形成的空间内。

10.如权利要求1所述的环形定位装置，其特征在于，所述环形主体上的通孔的数量为三个，三个所述通孔均匀分布在所述环形主体上；

所述轴向定位组件的数量为三个，三个所述轴向定位组件和三个所述通孔对应设置。

说明书

一种环形定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及定位装置领域，尤其涉及一种环形定位装置。

背景技术

[0002] 星模拟器作为一种地面标定设备，是星敏感器的相应产物。在空间建立一个坐标系时，依靠星敏感器进行参照；因此，星敏感器的性能对坐标系的正确可靠有着重要影响。

[0003] 在进行调试时，星模拟器通过外部的支撑件与星敏感器对接。通常，要求外部支撑件安装拆卸方便，便于操作；因为支撑件安装在星敏感器上，重量不能过重。

[0004] 目前，星模拟器在连接星敏感器接口时，支撑件一般设置在星敏感器接口位置，部分星敏感器接口位置外壁非常薄，过多的在接口位置设置支撑件，容易影响到星敏感器本体。

发明内容

[0005] 鉴于此，有必要提供了一种结构紧凑简洁的环形定位装置。

[0006] 一种环形定位装置，包括环形主体、径向定位组件和轴向定位组件，所述环形主体向外凸出形成一C形凸耳，所述环形主体上开设有通孔；

[0007] 所述径向定位组件包括定位块和螺杆，所述定位块设于所述C形凸耳内，所述螺杆的一端穿过所述C形凸耳和所述定位块固定连接；

[0008] 所述轴向定位组件包括偏转台和转轴，所述偏转台通过所述转轴安装于所述环形主体上，所述偏转台绕所述转轴可转动至部分穿过所述通孔。

[0009] 在其中一个实施例中，所述径向定位组件还包括旋转把手，所述旋转把手和所述螺杆的另一端固定连接。

[0010] 在其中一个实施例中，所述环形主体的内侧还设有定位凸台。

[0011] 在其中一个实施例中，所述定位凸台的数量为两个。

[0012] 在其中一个实施例中，所述偏转台上还设有把手。

[0013] 在其中一个实施例中，所述偏转台内安装有定位珠，所述定位珠部分凸出于所述偏转台表面。

[0014] 在其中一个实施例中，所述轴向定位组件还包括紧定螺钉和压缩弹簧，所述偏转台内设有收容孔，所述压缩弹簧设于所述定位珠上，所述紧定螺钉设于所述压缩弹簧上，所述紧定螺钉将所述压缩弹簧封装于所述收容孔内。

[0015] 在其中一个实施例中，所述轴向定位组件还包括相对设置于所述环形主体的外侧的第一固定片和第二固定片，所述通孔位于所述第一固定片和所述第二固定片之间，所述偏转台设于第一固定片和所述第二固定片之间，所述偏转台通过所述转轴与所述第一固定片和所述第二固定片转动连接。

[0016] 在其中一个实施例中，所述第一固定片上开设有定位孔，所述定位珠收容于所述收容孔和所述定位孔形成的空间内。

[0017] 在其中一个实施例中，所述环形主体上的通孔的数量为三个，三个所述通孔均匀分布在所述环形主体上；

[0018] 所述轴向定位组件的数量为三个，三个所述轴向定位组件和三个所述通孔对应设置。

[0019] 上述环形定位装置，通过旋转螺杆，可以带动定位块靠近或远离筒体，从而实现环形定位装置的径向定位及固定。通过转动偏转台至部分穿过通孔，可以实现环形定位装置的轴向定位。上述环形定位装置结构紧凑简洁，且进行径向及轴向定位的操作过程均手动完成，且容易判断定位及固定动作是否到位。

附图说明

[0020] 图1为一实施方式的环形定位装置的结构示意图；

[0021] 图2为筒体和图1所示的环形定位装置的结构示意图；

[0022] 图3为轴向定位组件的剖面结构示意图；

[0023] 图4为环形定位装置未定位时的结构示意图；

[0024] 图5为环形定位装置定位时的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

[0027] 请参阅图1和图2，一实施方式的环形定位装置100，能够在筒体200上进行定位并且固定。环形定位装置100包括环形主体10、径向定位组件20和轴向定位组件30，环形主体10向外凸出形成一C形凸耳12，环形主体上开设有通孔14。

[0028] 径向定位组件20包括定位块22和螺杆24，定位块22设于C形凸耳12内，螺杆24的一端穿过C形凸耳12和定位块22固定连接。

[0029] 请参考图3，轴向定位组件30包括偏转台32和转轴34，偏转台32通过转轴34安装于环形主体10上，偏转台32绕转轴34可转动至部分穿过通孔14。

[0030] 上述环形定位装置100，通过旋转螺杆24，可以带动定位块22靠近或远离筒体200，从而实现环形定位装置100的径向定位及固定。通过转动偏转台32至部分穿过通孔14，可以实现环形定位装置100的轴向定位。上述环形定位装置100结构紧凑简洁，且进行径向及轴向定位的操作过程均手动完成，且容易判断定位及固定动作是否到位。

[0031] 在如图1所示的实施方式中，径向定位组件20还包括旋转把手26。旋转把手26和螺杆24的另一端固定连接。通过旋转旋转把手26，可以带动螺杆24转动，使得定位块22能够直线移动。请对照参看图4及图5，旋转把手26旋进，定位块22和筒体200之间无间隙时，定位块22即可处于定位状态。旋转把手26旋出，定位块22和筒体200之间有足够间隙时，定位块22即处于脱开状态。

[0032] 请参考图1和图4，环形主体10的内侧还设有定位凸台16。在如图1所示的实施方式中，定位凸台16有两个。

[0033] 定位凸台16与定位块22共同实现环形定位装置100的径向准确定位。在使用环形定位装置100时，将环形主体10从筒体200的一端套入，请参见图2。请参见图4，两处定位凸台16抵靠在筒体200的表面位置。请参见图5，当环形定位装置100处于径向定位状态时，定位块22与筒体200外表面贴合，定位块22的定位面及两处定位凸台16的定位面处于同一圆柱面内。

[0034] 在如图3所示的实施例中，轴向定位组件30还包括相对设置于环形主体10的外侧的第一固定片11和第二固定片13，通孔14位于第一固定片11和第二固定片13之间。偏转台32设于第一固定片11和第二固定片13之间，偏转台32通过转轴34与第一固定片11和第二固定片13转动连接。

[0035] 进一步的，环形主体10上开设的通孔14有三个。三个通孔14均匀分布在环形主体10上。轴向定位组件30的数量为三个，三个轴向定位组件30和三个通孔14对应设置。

[0036] 可以理解，轴向定位组件30和通孔14的数量可以根据实际需要继续设置。

[0037] 进一步的，请参考图3，偏转台32内安装有定位珠322，定位珠322部分凸出于偏转台32的表面。定位珠322可以为钢珠。

[0038] 进一步的，轴向定位组件30还包括紧定螺钉31和压缩弹簧33，偏转台32内设有收容孔(图未标)，压缩弹簧33设于定位珠322上，紧定螺钉31设于压缩弹簧33上，紧定螺钉31将压缩弹簧33封装于收容孔内。可通过松紧紧定螺钉31调整定位珠322与环形主体10表面的压紧力。

[0039] 请继续参考图3，第一固定片11上开设有定位孔112。定位珠322收容于收容孔和定位孔112形成的空间内。定位珠322以此定位孔112定位。当手动旋转偏转台32，定位珠322进入定位孔112时，会伴随有明显的吃力感，以此判断偏转台32是否旋转到位。

[0040] 进一步的，第一固定片11上可开设两个定位孔。即可给出偏转台32的两种状态，定位或脱开。也可以设置两处以上的定位孔，即多个工作状态。

[0041] 进一步的，偏转台32上还设有把手。便于操作偏转台32绕着转轴34转动。

[0042] 上述环形定位装置100，在环形定位装置100进行轴向定位时，依靠偏转台32实现。请参见图2，环形主体100从筒体200一端套入，移动至筒体200的位置222处或者筒体200底部。请参见图4及图5，在套入筒体200时，偏转台32处于松脱状态。当环形主体100移动至目标位置后，使用把手旋转偏转台32，偏转台32部分穿过通孔14进行轴向定位。也可以通过定位珠判断偏转台32是否旋转至预设的定位位置。偏转台32的位置变化请参见图4及图5。

[0043] 上述环形定位装置100，用于在筒体200上进行定位固定，主要适用于筒体状的星敏感器。通过环形定位装置100，可以将星模拟器与星敏感器连接。环形定位装置100通过定位块22的动作实现径向定位及固定，通过偏转台32的动作实现轴向定位，过程动作均可手动完成，而且在手动操作时，容易判断定位及固定动作是否到位，提高了环形定位装置100的可靠性。

[0044] 相对于现有技术，环形定位装置100结构紧凑轻巧、手动操作方便可靠、定位固定状态容易判断、能够快速地在筒体200上进行定位并且固定。

[0045] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。