一种加湿器隔热装置及加湿器

摘要

本发明是关于一种加湿器隔热装置及加湿器。加湿器隔热装置包括：隔热板，隔热板设置在加湿器的水箱和盖在水箱上的出雾盖之间，隔热板阻止出雾盖的空腔中的雾气逸向水箱方向而使其从出雾盖的出雾口排出加湿器外；隔热板包括相对的第一面和第二面，第一面朝向出雾盖，第二面朝向水箱；所述隔热板上设有穿过所述第一面和所述第二面的通孔，所述通孔用于与所述加湿器的水箱内的导雾通道相通，并且所述通孔与所述出雾盖的出雾口相通。一种加湿器包括上述隔热装置。本发明能够防止水槽溢水。

权利要求

1.一种加湿器隔热装置，其特征在于，包括：隔热板，所述隔热板设置在所述加湿器的水箱和盖在所述水箱上的出雾盖之间，所述隔热板阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外；

所述隔热板包括相对的第一面和第二面，所述第一面朝向所述出雾盖，所述第二面朝向所述水箱；

所述隔热板上设有穿过所述第一面和所述第二面的通孔，所述通孔用于与所述加湿器的水箱内的导雾通道相通，并且所述通孔与所述出雾盖的出雾口相通。

2.根据权利要求1所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述隔热板为隔热材料制成。

3.根据权利要求1所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述隔热板的第一面和/或第二面上设置有筋板。

4.根据权利要求3所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述筋板为多个，多个所述筋板构成栅格结构。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述隔热板设置在所述出雾盖上，并且所述隔热板通过扣合结构与所述出雾盖适配。

6.根据权利要求1～4中的任一项所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述隔热板的第二面设有定位结构，所述定位结构用于与所述水箱的定位装置配合。

7.根据权利要求1～4中的任一项所述的加湿器隔热装置，其特征在于，还包括：导雾结构，所述导雾结构设置在所述隔热板的所述通孔处，所述导雾结构用于引导所述水箱的导雾通道的雾气由所述通孔进入所述出雾盖。

8.根据权利要求7所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述导雾结构设置在所述隔热板的第二面所处的一侧，并且所述导雾结构为凸出于所述第二面的一段空心管，所述空心管的内部通道为所述导雾孔，所述空心管的一端与所述第二面固定连接，所述空心管的另一端与所述水箱的导雾通道相接。

9.根据权利要求8所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述导雾结构与所述隔热板为一体成型结构。

10.根据权利要求2所述的加湿器隔热装置，其特征在于，所述隔热板材料为尼龙、丙烯腈-苯乙烯树脂AS或丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS。

11.一种加湿器，其特征在于，包括：

主机，所述主机包括水槽，所述主机能够将所述水槽中的水进行雾化；

水箱，所述水箱与所述水槽相连通，并向所述水槽供水，所述水箱中设有导雾通道，所述导雾通道与所述主机的喷雾口相通；

出雾盖，所述出雾盖盖在所述水箱上，所述出雾盖上设有出雾口；以及上述权利要求1～10中的任一项所述的加湿器隔热装置，所述加湿器隔热装置设置在所述出雾盖和所述水箱之间。

12.根据权利要求11所述的加湿器，其特征在于，所述出雾盖包括腔体，所述腔体朝向所述水箱的一端为敞口，并且所述敞口通过所述隔热装置的通孔与所述水箱的导雾通道相连通；

所述腔体与所述出雾口相通；

所述隔热装置设置在所述腔体的敞口端。

说明书

一种加湿器隔热装置及加湿器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加湿器技术领域，特别是涉及一种加湿器隔热装置及加湿器。

背景技术

[0002] 目前市场上的暖雾加湿器大部分都没有隔热功能。由于其出雾盖没有隔热功能，因此出雾盖内部的水雾热量会传递给其盖合的水箱，造成水箱里的空气温度升高，而由于空气受热会膨胀，因此水箱里面的水会被压到水槽中，当水槽容积不足时会造成水槽往外溢水，给用户的使用带来很大不便。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明提供一种加湿器隔热装置及加湿器，主要目的在于阻隔加湿器的出雾盖和水箱之间的换热，提升用户的体验满意度。

[0004] 为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

[0005] 一方面，本发明的实施例提供一种加湿器隔热装置，包括：

[0006] 隔热板，所述隔热板设置在所述加湿器的水箱和盖在所述水箱上的出雾盖之间，所述隔热板阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外；

[0007] 所述隔热板包括相对的第一面和第二面，所述第一面朝向所述出雾盖，所述第二面朝向所述水箱；

[0008] 所述隔热板上设有穿过所述第一面和所述第二面的通孔，所述通孔用于与所述加湿器的水箱内的导雾通道相通，并且所述通孔与所述出雾盖的出雾口相通。

[0009] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

[0010] 优选地，所述隔热板为隔热材料制成。

[0011] 优选地，所述隔热板的第一面和/或第二面上设置有筋板。

[0012] 优选地，所述筋板为多个，多个所述筋板构成栅格结构。

[0013] 优选地，所述隔热板设置在所述出雾盖上，并且所述隔热板通过扣合结构与所述出雾盖适配。

[0014] 优选地，所述隔热板的第二面设有定位结构，所述定位结构用于与所述水箱的定位装置配合。

[0015] 优选地，加湿器隔热装置还包括：

[0016] 导雾结构，所述导雾结构设置在所述隔热板的所述通孔处，所述导雾结构用于引导所述水箱的导雾通道的雾气由所述通孔进入所述出雾盖。

[0017] 优选地，所述导雾结构设置在所述隔热板的第二面所处的一侧，并且所述导雾结构为凸出于所述第二面的一段空心管，所述空心管的内部通道为所述导雾孔，所述空心管的一端与所述第二面固定连接，所述空心管的另一端与所述水箱的导雾通道相接。

[0018] 优选地，所述导雾结构与所述隔热板为一体成型结构。

[0019] 优选地，所述隔热板材料为尼龙、丙烯腈-苯乙烯树脂AS或丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS。

[0020] 另一方面，本发明的实施例提供一种加湿器，包括：

[0021] 主机，所述主机包括水槽，所述主机能够将所述水槽中的水进行雾化；

[0022] 水箱，所述水箱与所述水槽相连通，并向所述水槽供水，所述水箱中设有导雾通道，所述导雾通道与所述主机的喷雾口相通；

[0023] 出雾盖，所述出雾盖盖在所述水箱上，所述出雾盖上设有出雾口；以及[0024] 上述的隔热装置，所述隔热装置设置在所述出雾盖和所述水箱之间。

[0025] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

[0026] 优选地，所述出雾盖包括腔体，所述腔体朝向所述水箱的一端为敞口，并且所述敞口通过所述隔热装置的通孔与所述水箱的导雾通道相连通；

[0027] 所述腔体与所述出雾口相通；

[0028] 所述隔热装置设置在所述腔体的敞口端。

[0029] 借由上述技术方案，本发明一种加湿器隔热装置及加湿器至少具有下列优点：

[0030] 本发明提出的技术方案通过在加湿器的水箱和出雾盖之间设置隔热板，从而在所述水箱和所述出雾盖之间形成一层屏障，阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向，进而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外。优选地，由于所述隔热板为隔热材料制成，使所述隔热板可以在所述出雾盖与所述水箱之间隔热，从而可以防止所述出雾盖内的雾气积聚的热量传递给水箱而使水箱中的空气受热膨胀，进而防止水箱中的膨胀空气挤压水箱中的水使其进入水槽中造成水槽溢水的现象。因此，不但使用起来更加安全，而且大大提升了用户的体验满意度。

[0031] 此外，通过扣合结构，安装于出雾盖中的隔热板可拆卸，比较方便清洗，可以提升用户体验。

[0032] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0033] 图1是本发明的一个实施例提供的一种加湿器隔热装置的一种形式的三维结构示意图；

[0034] 图2是本发明的一个实施例提供的一种加湿器隔热装置的另一种形式的三维结构示意图；

[0035] 图3是本发明的另一个实施例提供的一种加湿器的外观结构示意图；

[0036] 图4是本发明的另一个实施例提供的一种加湿器的三维结构示意图；

[0037] 图5是本发明的另一个实施例提供的一种加湿器的出雾盖和隔热装置的组装爆炸结构示意图。

具体实施方式

[0038] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

[0039] 如图1和图2所示，本发明的一个实施例提出的一种加湿器隔热装置，包括隔热板10，所述隔热板10设置在所述加湿器的水箱和出雾盖之间，所述出雾盖盖在所述水箱的上。
这里所说的设置，可以理解为，当加湿器竖直放置时，所述出雾盖盖在所述水箱的上方，那么所述隔热板10则可以为与加湿器的竖直放置相垂直的水平放置。但是，所述隔热板10并不要求一定为绝对水平放置，也可以为与水平方向倾斜一定角度的横向设置。具体角度可以根据水箱和出雾盖的接缝情况或者其它情况来定，例如当所述水箱和出雾盖的接缝为倾斜某一角度时，可以在水箱和出雾盖的倾斜的接缝位置处或与其接缝位置平行的位置处设置所述隔热板10，或者还可以是在出雾盖内沿某个倾斜角度(不一定与接缝平行)设置所述隔热板10，使所述隔热板10将所述水箱和所述出雾盖沿横向隔开。这样，所述隔热板10能够阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向，而是使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外。

[0040] 所述隔热板10包括相对的第一面11和第二面12，所述第一面11朝向所述出雾盖，所述第二面12朝向所述水箱。

[0041] 所述隔热板10上设置有穿过所述第一面11和所述第二面12的通孔13，所述通孔13用于与水箱内的导雾通道相通，并且所述通孔13与所述出雾盖的出雾口相通。通过设置所述通孔13，使得加湿器产生的雾气沿着水箱内的导雾通道再经过所述通孔13到达所述出雾盖，最后通过所述出雾盖的出雾口排出到加湿器外的空气中，从而起到加湿空气的作用。

[0042] 本发明提出的技术方案通过在加湿器的水箱和出雾盖之间设置隔热板，从而在所述水箱和所述出雾盖之间形成一层屏障，阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向，进而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外。

[0043] 优选地，所述隔热板10为隔热材料制成，此时，所述隔热板10能够将所述出雾盖中的雾气所携带的热量阻隔在所述隔热板10的一侧的出雾盖中，防止热量传递给隔热板10的另一侧的水箱。从而可以防止所述出雾盖内的雾气积聚的热量传递给水箱而使水箱中的空气受热膨胀，进而防止水箱中的膨胀空气挤压水箱中的水使其进入水槽中甚至造成水槽溢水的现象。因此，不但使用起来更加安全，而且大大提升了用户的体验满意度。

[0044] 优选地，如图1和图2所示，由于隔热板10为薄板，受热有可能发生变形，为了增加所述隔热板10的强度，可以在所述隔热板10的第一面11和/或第二面12上设置筋板17，防止隔热板10变形。

[0045] 优选地，所述筋板17可以为多个，多个所述筋板17可以构成栅格结构，从而使多个筋板17可以排列整齐，因此使外形更美观。

[0046] 进一步的，所述隔热板10可以设置在所述出雾盖上，并与所述出雾盖适配。这里所述的适配意即所述隔热板10的边缘延伸至所述出雾盖的内腔壁，从而使所述隔热板10可以将所述出雾盖的内腔与所述水箱隔开。优选地，所述隔热板10在所述出雾盖上的一种设置方法是，所述隔热板10可以与所述出雾盖扣合在一起。具体应用时，如图1和图5所示，所述隔热板10的第一面11和所述出雾盖上可以分别设置相适配的扣合结构，所述隔热板10通过所述扣合结构与所述出雾盖扣合。例如，所述隔热板10上的扣合结构可以为4个，所述扣合结构均匀分布于所述隔热板10上，分别与均匀分布在出雾盖的内腔壁的4个对应的扣合结构314扣合。当所述隔热板10与出雾盖扣合时，隔热板10不会掉出来。而当需要拿出所述隔热板10时，由于所述扣合结构14的厚度很小，优选地可以仅有1.5毫米，因此只需要稍稍用力，所述隔热板10就可以被轻易地取出来。使用这种可拆卸的隔热板可以方便用户清洗所述出雾盖的内腔壁，同时安装拆卸都很方便，提升用户体验。当然，也可以直接将所述隔热板10与所述出雾盖加工成为一体成型结构，不需安装和拆卸所述隔热板10，使结构更加简单，使用起来更加方便。

[0047] 进一步的，如图2所示，所述隔热板10的第二面12可以设置定位结构15，所述定位结构15用于安装所述隔热板10时使其与所述水箱的定位装置配合，起到相互配合定位的作用。具体的，所述定位结构15可以为从所述隔热板10的第二面12凸出的中空圆柱段，所述定位结构15可以设置在隔热板10的正中心(当隔热板10为圆形时，所述定位结构15设置在所述隔热板10的圆心)，同时，水箱上相应的位置设有圆柱形定位装置，所述水箱上的圆柱形定位装置插入所述中空圆柱段的圆柱孔中，即可起到限位作用，避免隔热板/出雾盖移动。而且还可以使所述隔热板/出雾盖绕所述定位结构转动，方便调整出雾盖的出雾口方向。

[0048] 进一步的，如图2所示，所述加湿器隔热装置还可以包括导雾结构16。导雾结构16可以设置在所述隔热板10的所述通孔13处，并使所述导雾结构16与所述通孔13连通。所述导雾结构16用于引导所述水箱的导雾通道的雾气由所述通孔13进入所述出雾盖。所述导雾结构16可以从所述通孔13中穿过，也可以设置在所述通孔13周边的一个面上，即可以设置在第一面11所处的一侧，也可以设置在第二面12所处的一侧，还可以同时设置在所述第一面11和所述第二面12。

[0049] 具体的，如图2所示，所述导雾结构16可以设置在所述隔热板10的第二面12，所述导雾结构16可以为一段空心管，所述空心管的内部通道为所述导雾结构16的导雾孔，所述空心管的一端与所述第二面12固定连接，所述空心管的另一端与所述水箱的导雾通道相接。所述导雾结构16可以通过螺钉与所述隔热板10连接，例如，所述空心管边缘设置孔/螺纹孔，所述通孔13周边设置孔/螺纹孔，通过螺钉实现所述空心管与所述隔热板10的连接。也可以是其它连接方式，如扣合等。本领域技术人员可以根据实际需要和惯用技术手段进行连接。这里不作特别限定。

[0050] 另外，所述导雾结构16还可以与所述隔热板加工为一体成型结构，进一步使结构简单，使用方便。

[0051] 另外，所述空心管外部可以设置筋条18，所述筋条18可以为多个，均匀设置在所述空心管的外部，所述空心管可以伸入所述水箱的出雾通道中，所述筋条18使所述空心管与所述水箱的出雾通道紧密配合，起到限位和定位的作用。

[0052] 为了达到很好的隔热性能，所述隔热板10材料可以选用尼龙、丙烯腈-苯乙烯树脂AS或丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS。AS树脂的学名是丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer)，是由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。其有热塑性，具有优良的耐热性和耐溶剂性。ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1，3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。

[0053] 如图3、图4和图5所示，本发明的一个实施例提出的一种加湿器，包括主机100、水箱200、出雾盖300和隔热装置400。所述主机100包括水槽110，所述主机100用于将所述水槽110中的水进行雾化。所述水箱200与所述水槽110相连通，并向所述水槽110供水，所述水箱
200中设有导雾通道210，所述导雾通道210与所述主机100的喷雾口120相通。所述出雾盖
300盖在所述水箱200上，所述出雾盖300上设有出雾口310。所述隔热装置400设置在所述出雾盖300和所述水箱200之间(如图5所示)。

[0054] 其中，所述隔热装置400，包括：

[0055] 隔热板，所述隔热板设置在所述加湿器的水箱和盖在所述水箱上的出雾盖之间，所述隔热板阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外；

[0056] 所述隔热板包括相对的第一面和第二面，所述第一面朝向所述出雾盖，所述第二面朝向所述水箱；

[0057] 所述隔热板上还设置有穿过所述第一面11和所述第二面12的通孔13，所述通孔13用于与水箱内的导雾通道相通，并且所述通孔13与所述出雾盖的出雾口相通。

[0058] 所述隔热装置的具体实施方式详见前面实施例中的具体实施方式，这里不作赘述。

[0059] 进一步的，如图5所示，所述出雾盖300具有腔体320，所述腔体320朝向所述水箱200的一端为敞口330，并且所述敞口330通过所述隔热装置400的通孔与所述水箱200的导雾通道210相连通。所述腔体320的另一端与所述出雾口310相通。所述隔热装置400设置在所述腔体320的敞口330处。

[0060] 所述出雾盖300可以旋转，可以自由调节出雾口310的出雾方向。所述隔热板10的第一面11和所述出雾盖300上可以分别设置相适配的扣合结构，所述隔热板10通过所述扣合结构与所述出雾盖扣合。例如，所述隔热板10上的扣合结构可以为4个，所述扣合结构均匀分布于所述隔热板10上，分别与均匀分布在出雾盖的内腔壁的4个对应的扣合结构314扣合。当所述隔热板10与出雾盖扣合时，隔热板10不会掉出来。

[0061] 如图5所示，为加湿器的出雾盖和隔热装置的组装爆炸结构示意图。装配时，先准备好出雾盖300，将隔热板10的设置有定位结构15的第二面12朝向外面，没有定位结构15的第一面11对准出雾盖，将隔热板10放入出雾盖，穿过扣合结构314，直到放紧，出雾盖300和隔热装置的整个装配完成。

[0062] 本发明提出的技术方案通过在加湿器的水箱和出雾盖之间设置隔热板，从而在所述水箱和所述出雾盖之间形成一层屏障，阻止所述出雾盖的空腔中的雾气逸向所述水箱方向，进而使其从所述出雾盖的出雾口排出加湿器外。优选地，由于所述隔热板为隔热材料制成，使所述隔热板可以在所述出雾盖与所述水箱之间隔热，从而可以防止所述出雾盖内积聚的雾气热量传递给水箱而使水箱中的空气受热膨胀，进而防止水箱中的膨胀空气挤压水箱中的水使其进入水槽中造成水槽溢水的现象。因此，不但使用起来更加安全，而且大大提升了用户的体验满意度。

[0063] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。