一种硬盘装置

摘要

本发明公开了一种硬盘装置，属于硬盘设计领域。所述硬盘装置包括：密封部件、印制电路板和硬盘基座，密封部件的表面设有开孔，硬盘基座的表面设有安装槽；印制电路板固定在安装槽中且与硬盘基座电连接，密封部件盖在安装槽上，印制电路板位于密封部件与安装槽组成的空间内，印制电路板上的硬盘接口硬盘接口通过开孔与外界连通，硬盘接口与密封部件接触且硬盘接口与密封部件之间的接触部位是密封的，以使密封部件和安装槽组成的空间与外界隔离。本发明的硬盘装置在保证印制电路板的硬盘接口与设备进行连接的同时，空气不会进入安装槽内腐蚀印制电路板上的电路，无需在印制电路板的电路上镀金，简化了硬盘装置的制作过程，同时降低了制作成本。

权利要求

1.一种硬盘装置，其特征在于，所述硬盘装置包括：

密封部件、印制电路板和硬盘基座，所述密封部件的表面设有开孔，所述硬盘基座的表面设有安装槽；

所述印制电路板固定在所述安装槽中且与所述硬盘基座电连接，所述密封部件盖在所述安装槽上，所述印制电路板位于所述密封部件与所述安装槽组成的空间内，所述印制电路板上的硬盘接口通过所述开孔与外界连通，所述硬盘接口与所述密封部件接触且所述硬盘接口与所述密封部件之间的接触部位是密封的，以使所述密封部件和所述安装槽组成的空间与所述外界隔离；

所述密封部件包括：盖板和第一密封体，所述盖板的表面设有所述开孔；所述盖板盖在所述安装槽上，所述第一密封体位于所述盖板的四周内壁与所述硬盘基座之间；或者，所述密封部件包括：盖板、第二密封体和硬盘支架，所述盖板的表面设有所述开孔；所述硬盘基座安装在所述硬盘支架内，所述盖板固定在所述硬盘支架上且盖在所述安装槽上，所述第二密封体位于所述硬盘支架内且位于所述盖板的一边缘内壁与所述硬盘基座之间；

所述盖板包括：两个面，且所述两个面相互垂直，其中一个面盖在所述安装槽上，另一面位于所述硬盘基座的侧面上，所述开孔位于所述另一面上。

2.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述硬盘接口的一端密封，另一端设有开口，所述硬盘接口的开口端与所述开孔连通且与所述密封部件的内壁贴合，或者所述硬盘接口的开口端伸入所述开孔且与所述开孔四周内壁贴合，以使所述硬盘接口与所述密封部件之间的接触部位是密封的。

3.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述密封部件还包括第三密封体；

所述第三密封体位于所述硬盘接口的开口端与所述盖板的内壁之间，或者所述第三密封体位于所述硬盘接口的开口端与所述开孔四周内壁之间。

4.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述盖板上设有至少一个螺丝孔，所述硬盘基座上设有至少一个定位孔，所述至少一个螺丝孔中的每个螺丝孔对应一个定位孔；

通过螺丝依次穿过所述每个螺丝孔和所述每个螺丝孔对应的定位孔，将所述盖板固定在所述硬盘基座上。

5.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述盖板与所述硬盘支架为一体成型或所述盖板通过螺丝固定在所述硬盘支架上。

6.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述第一密封体的材料为橡胶。

7.根据权利要求1所述的硬盘装置，其特征在于，所述盖板的材料为塑料。

说明书

一种硬盘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及硬盘设计领域，特别涉及一种硬盘装置。

背景技术

[0002] 硬盘装置是存储数据的主要存储器之一，一般插接在设备上，供设备存储或读取数据。例如，目前的PC(Personal Computer，个人计算机)中就插接有硬盘装置，供PC存储或读取数据，再如目前的服务器中也插接有硬盘装置，供服务器存储或读取数据。

[0003] 目前的硬盘装置包括印制电路板和硬盘基座，印制电路板固定在硬盘基座上且与硬盘基座内的磁片电连接，印制电路板设有硬盘接口，通过该硬盘接口将硬盘装置插接在设备上，设备通过该印制电路板向硬盘装置中存储数据也可以从硬盘装置中读取数据。

[0004] 其中印制电路板上布置了电路，而目前大气污染严重，空气中存在较多的腐蚀气体，该腐蚀气体会腐蚀该印制电路板上的电路。为了防止该电路被腐蚀，在制作硬盘装置的过程中使用防腐蚀工艺在该电路上镀一层金，通过该层金来隔离该电路与空气。

[0005] 在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

[0006] 通过防腐蚀工艺在印制电路板上镀金使得硬盘装置的制作工艺复杂，而且制作成本很高。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种硬盘装置。所述技术方案如下：

[0008] 第一方面，本发明实施例提供了一种硬盘装置，所述硬盘装置包括：

[0009] 密封部件、印制电路板和硬盘基座，所述密封部件的表面设有开孔，所述硬盘基座的表面设有安装槽；

[0010] 所述印制电路板固定在所述安装槽中且与所述硬盘基座电连接，所述密封部件盖在所述安装槽上，所述印制电路板位于所述密封部件与所述安装槽组成的空间内，所述印制电路板上的硬盘接口通过所述开孔与外界连通，所述硬盘接口与所述密封部件接触且所述硬盘接口与所述密封部件之间的接触部位是密封的，以使所述密封部件和所述安装槽组成的空间与所述外界隔离。

[0011] 在第一方面中，密封部件盖在硬盘基座安装印制电路板的安装槽上，密封部件与安装槽的四周形成密封，同时，密封部件上设置开孔，开孔的位置与硬盘接口的位置相对应，硬盘接口通过开孔与外界连通，保证印制电路板的硬盘接口露出，同时，硬盘接口与密封部件之间的接触部位是密封的，可以保证通过该硬盘接口实现硬盘装置与设备进行连接的同时，空气不会从密封部件与硬盘接口之间的接触部位进入安装槽内腐蚀印制电路板上的电路，如此无需在印制电路板的电路上镀金，不仅可以简化硬盘装置的制作过程，同时降低了制作成本。

[0012] 结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述硬盘接口的一端密封，另一端设有开口，所述硬盘接口的开口端与所述开孔连通且与所述密封部件的内壁贴合，或者所述硬盘接口的开口端伸入所述开孔且与所述开孔四周内壁贴合，以使所述硬盘接口与所述密封部件之间的接触部位是密封的。

[0013] 在第一方面的第一种可能的实现方式中，可以通过将硬盘接口的开口端与开孔连通且与密封部件的内壁贴合以使硬盘接口与密封部件之间的接触部位形成密封，或者也可以通过将硬盘接口的开口端伸入开孔且与开孔四周内壁贴合以使硬盘接口与密封部件之间的接触部位形成密封，防止空气从密封部件与硬盘接口之间的接触部位进入密封部件与安装槽形成的空间内，使密封效果更好。

[0014] 结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述密封部件包括：

[0015] 盖板和第一密封体，所述盖板的表面设有所述开孔；

[0016] 所述盖板盖在所述安装槽上，所述第一密封体位于所述盖板的四周内壁与所述硬盘基座之间。

[0017] 在第一方面的第二种可能的实现方式中，将盖板盖在安装槽上，且在盖板与安装槽上设置第一密封体，可使盖板的四周内壁与硬盘基座之间紧密接触，防止空气从盖板的四周进入盖板与安装槽形成的空间内，印制电路板的硬盘接口可以通过盖板上的开孔与设备的数据接口电连接。

[0018] 结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述密封部件包括：

[0019] 盖板、第二密封体和硬盘支架，所述盖板的表面设有所述开孔；

[0020] 所述硬盘基座安装在所述硬盘支架内，所述盖板固定在所述硬盘支架上且盖在所述安装槽上，所述第二密封体位于所述硬盘支架内且位于所述盖板的一边缘内壁与所述硬盘基座之间。

[0021] 在第一方面的第三种可能的实现方式中，有些硬盘装置需要先安装在硬盘支架上，再将安装了硬盘支架的硬盘装置插入到设备内，此时可以在密封部件上设置硬盘支架，并将盖板固定在硬盘支架上，在硬盘支架与盖板的一边缘的内壁与硬盘装置的硬盘基座之间设置第二密封体，可使盖板与硬盘基座之间紧密接触，防止空气从盖板的四周进入盖板与安装槽形成的空间内，印制电路板的硬盘接口可以通过盖板上的开孔与设备的数据接口电连接。

[0022] 结合第一方面的第二种可能的实现方式或第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述盖板包括：

[0023] 两个面，且所述两个面相互垂直，其中一个面盖在所述安装槽上，另一面位于所述硬盘基座的侧面上，所述开孔位于所述另一面上。

[0024] 在第一方面的第四种可能的实现方式中，若印制电路板的硬盘接口位于硬盘基座的侧面，则可以将盖板设置成两个面，一个面盖在安装槽上，另一个设有开孔的面位于硬盘基座的侧面。

[0025] 结合第一方面的第二种可能的实现方式或第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述密封部件还包括第三密封体；

[0026] 所述第三密封体位于所述硬盘接口的开口端与所述盖板的内壁之间，或者所述第三密封体位于所述硬盘接口的开口端与所述开孔四周内壁之间。

[0027] 在第一方面的第五种可能的实现方式中，通过设置第三密封体，可以提高密封部件与硬盘接口之间的接触部位的密封性。

[0028] 结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述盖板上设有至少一个螺丝孔，所述硬盘基座上设有至少一个定位孔，所述至少一个螺丝孔中的每个螺丝孔对应一个定位孔；

[0029] 通过螺丝依次穿过所述每个螺丝孔和所述每个螺丝孔对应的定位孔，将所述盖板固定在所述硬盘基座上。

[0030] 在第一方面的第六种可能的实现方式中，使用螺丝将盖板固定在硬盘基座上不仅可以使盖板与硬盘基座更牢固的连接，同时使用螺丝连接，可以使盖板与硬盘基座为可拆卸的结构，若印制电路板损坏，可以将盖板拆下，更换印制电路板后，再次将盖板安装在硬盘基座上，使得盖板和第一密封体可以重复利用，而在印制电路板的电路上镀金时，若印制电路板损坏，更换的新的印制电路板需要重新镀金，更换成本较高。

[0031] 结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述盖板与所述硬盘支架为一体成型或所述盖板通过螺丝固定在所述硬盘支架上。

[0032] 在第一方面的第七种可能的实现方式中，当使用螺丝将盖板固定在硬盘支架上时，可以使盖板与硬盘支架为可拆卸的结构，若盖板损坏，可以将盖板拆下，只更换盖板，若硬盘支架损坏，可以只更换硬盘支架，节约维修成本；同时，为了提高密封性，可以在盖板的两侧内壁与硬盘基座之间也设置密封体。

[0033] 结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，第一密封体、第二密封体或第三密封体的材料为橡胶。

[0034] 在第一方面的第八种可能的实现方式中，橡胶具有一定的弹性，不仅可以保证密封性，同时橡胶可以有效抵抗空气的腐蚀。

[0035] 结合第一方面的第二种可能的实现方式或第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述盖板的材料为塑料。

[0036] 在第一方面的第九种可能的实现方式中，塑料可以有效抵抗空气的腐蚀。

附图说明

[0037] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0038] 图1是本发明实施例一提供的硬盘装置的结构示意图；

[0039] 图2是本发明实施例一提供的硬盘装置的爆炸图；

[0040] 图3是本发明实施例一提供的印制电路板安装在硬盘基座上的结构示意图；

[0041] 图4是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0042] 图5是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0043] 图6是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0044] 图7是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0045] 图8是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0046] 图9是本发明实施例一提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0047] 图10是本发明实施例二提供的硬盘装置的结构示意图；

[0048] 图11是本发明实施例二提供的硬盘装置的爆炸图；

[0049] 图12是本发明实施例二提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0050] 图13是本发明实施例二提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图；

[0051] 图14是本发明实施例二提供的硬盘装置在印制电路板的硬盘接口处的截面示意图。

[0052] 其中，

[0053] 1密封部件，11盖板，111螺丝孔，12第一密封体，13第三密封体，14第二密封体；

[0054] 2印制电路板，21硬盘接口；

[0055] 3硬盘基座，31安装槽，32定位孔；

[0056] 4螺丝；

[0057] A硬盘装置；

[0058] B密封部件上的开孔；

[0059] C硬盘接口的开口端；

[0060] D硬盘支架；

[0061] E电源接口；

[0062] F主从跳线接口。

具体实施方式

[0063] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

[0064] 实施例一

[0065] 如图1所示，且参见图2，本发明实施例提供了一种硬盘装置A，该硬盘装置A包括：

[0066] 密封部件1、印制电路板2和硬盘基座3，密封部件1的表面设有开孔B，硬盘基座3的表面设有安装槽31；

[0067] 印制电路板2固定在安装槽31中且与硬盘基座3电连接，密封部件1盖在安装槽31上，印制电路板2位于密封部件1与安装槽31组成的空间内，印制电路板2上的硬盘接口21通过开孔B与外界连通，硬盘接口21与密封部件1接触且硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位是密封的，以使密封部件1和安装槽31组成的空间与外界隔离。

[0068] 本发明实施例通过在硬盘装置A上设置密封部件1，密封部件1盖在硬盘基座3安装印制电路板2的安装槽31上，密封部件1与安装槽31的四周形成密封，同时，密封部件1上设置开孔B，开孔B的位置与印制电路板2上的硬盘接口21的位置相对应，硬盘接口21通过开孔B与外界连通，保证印制电路板2的硬盘接口21露出，同时，硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位是密封的，可以保证通过该硬盘接口21实现硬盘装置A与设备进行连接的同时，空气不会从密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位进入安装槽31内腐蚀印制电路板2上的电路，如此无需在印制电路板2的电路上镀金，不仅可以简化硬盘装置A的制作过程，同时降低了制作成本；而且在印制电路板2上镀的金也会被腐蚀，具有防腐蚀期限，超过其防腐蚀期限后，金所覆盖的电路仍然会被腐蚀，但使用密封部件1可以将印制电路板2与外界的空气隔离，从根本上防止印制电路板2被腐蚀。

[0069] 需要说明的是：本实施例的硬盘装置A与移动硬盘的结构不同，移动硬盘使用数据线将计算机等设备与移动硬盘连接起来，移动硬盘包括磁片、印制电路板和保护壳体等部件，保护壳体将磁片和印制电路板等部件包裹起来，保护壳体上设有硬盘接口，保护壳体的内部空间与外界空气是连通的，通过该硬盘接口实现与计算机的数据交互，其中保护壳体仅仅起到包裹作用，只能保护磁片和印制电路板不直接受到外力的作用，而无法将外界空气与移动硬盘内的印制电路板隔离，外界空气还是会进入到移动硬盘内腐蚀印制电路板。

[0070] 本发明实施例中的硬盘装置A是插接在存储设备上的硬盘装置A，例如插接在服务器或PC上的硬盘装置A，该硬盘装置A包括硬盘基座3和安装在硬盘基座3上的印制电路板2，其中，硬盘基座3内包括磁片和磁头组件等部件，磁片和磁头组件等部件都密封在硬盘基座3的内部空间内，印制电路板2与硬盘装置A包括的磁头组件等电连接，硬盘装置A工作时，印制电路板2可以控制磁头组件读取磁片内存储的数据或者向磁片内存储数据。

[0071] 如图3所示，硬盘装置A上设有安装槽31，印制电路板2可以安装在安装槽31内，印制电路板2上还设有硬盘接口21，硬盘接口21的一端与印制电路板2电连接，另一端设有开口，当硬盘装置A安装在设备内时，硬盘接口21的开口端C会与设备上的数据接口电连接，以实现设备通过印制电路板2向硬盘装置A内的磁片存储数据或者读取磁片内存储的数据；如图1所示，密封部件1盖在硬盘装置A的安装槽31上，密封部件1上也需要设置开孔B以使印制电路板2的开口端C露出，密封部件1的四周与安装槽31密封，为了防止空气从密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位进入密封部件1与安装槽31形成的空间内，也需要使密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位是密封的。

[0072] 可选地，如图3所示，硬盘接口21的一端与印制电路板2电连接形成密封，另一端设有开口，为硬盘接口21的开口端C，为了使密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位是密封的，可以采用如下两种方式：

[0073] 方式一：如图2所示，且参见图4，硬盘接口21的开口端C与开孔B连通且与密封部件1的内壁贴合；

[0074] 方式二：如图5所示，硬盘接口21的开口端C伸入开孔B且与开孔B的四周内壁贴合，其中，如图6所示，硬盘接口21的开口端C也可以伸出开孔B。

[0075] 使硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位是密封的，可以防止空气从密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位进入密封部件1与安装槽31形成的空间内，使密封效果更好。

[0076] 可选地，如图2所示，密封部件1可以包括：

[0077] 盖板11和第一密封体12，盖板11的表面设有开孔B；

[0078] 盖板11盖在安装槽31上，第一密封体12位于盖板11的四周内壁与硬盘基座3之间。

[0079] 将盖板11盖在安装槽31上，且在盖板11与安装槽31之间设置第一密封体12，可使盖板11的四周内壁与硬盘基座3之间紧密接触，防止空气从盖板11的四周进入盖板11与安装槽31形成的空间内，印制电路板2的硬盘接口21可以通过盖板11上的开孔B与设备的数据接口电连接。

[0080] 可选地，盖板11的材料可以为塑料，塑料可以有效的抵抗空气的腐蚀。

[0081] 可选地，第一密封体12可以为橡胶圈，此时，为了保证密封体更好，可使盖板11紧密压缩橡胶圈，此时橡胶圈会紧紧抵压在盖板11的四周内壁与硬盘基座3之间，使密封性更好。

[0082] 可选地，如图2所示，且参见图1，盖板11上设有至少一个螺丝孔111，硬盘基座3上设有至少一个定位孔32，至少一个螺丝孔111中的每个螺丝孔111对应一个定位孔32；

[0083] 通过螺丝4依次穿过每个螺丝4孔111和每个螺丝4孔111对应的定位孔32，将盖板11固定在硬盘基座3上。

[0084] 使用螺丝4将盖板11固定在硬盘基座3上不仅可以使盖板11与硬盘基座3更牢固的连接，同时使用螺丝4连接，可以使盖板11与硬盘基座3为可拆卸的结构，若印制电路板损坏，可以将盖板11拆下，更换印制电路板2后，再次将盖板11安装在硬盘基座3上，使得盖板11和第一密封体12可以重复利用，而在印制电路板2的电路上镀金时，若印制电路板2损坏，更换的新的印制电路板2需要重新镀金，更换成本较高。

[0085] 可选地，如图2所示，若印制电路板2的硬盘接口21位于硬盘装置A的侧面，则盖板11可以包括两个面，且两个面相互垂直，其中一个面盖在安装槽31上，另一面位于硬盘基座
3的侧面上，开孔B位于另一面上，此时第一密封体12位于盖板11的两个面的四周内壁与硬盘基座3之间。

[0086] 可选地，为了保证密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位的密封性更好，密封部件1还可以包括第三密封体13，

[0087] 当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图4中所示的方式时，如图7所示，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与盖板11的内壁之间；

[0088] 当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图5中所示的方式时，如图8所示，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与开孔B的四周内壁之间；

[0089] 当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图6中所示的方式时，如图9所示，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与开孔B的四周内壁之间。

[0090] 通过设置第三密封体13，可以提高密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位的密封性。

[0091] 可选地，第三密封体13可以为橡胶圈。

[0092] 可选地，如图1所示，且参见图2，本实施例中的硬盘接口21用于传输数据，可以为数据线接口，硬盘装置A还可以包括电源接口E和主从跳线接口F，在设计盖板11时，可在电源接口E和主从跳线接口F对应的盖板11的相应位置上设置电源接口的开孔和主从跳线接口的开孔，并使电源接口E通过电源接口的开孔与外界连通，电源接口E与密封部件1接触且电源接口E与密封部件1之间的接触部位是密封的，主从跳线接口F通过主从跳线接口的开孔与外界连通，主从跳线接口F与密封部件1接触且主从跳线接口F与密封部件1之间的接触部位是密封的，防止空气从电源接口E和密封部件的接触部位或主从跳线接口F和密封部件的接触部位进入盖板11与安装槽31形成的空间内；电源接口E与密封部件1之间的接触部位形成密封的具体方式、主从跳线接口F与密封部件1之间的接触部位形成密封的具体方式与本实施例中前面描述的硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位形成密封的方式相同，在此不再重复。

[0093] 可选的，在本实施例中，可以将电源接口E和主从跳线接口F的功能都集成在硬盘接口21中，即将电源接口E、主从跳线接口F和硬盘接口21合成为一个接口，这样可以简化硬盘结构。

[0094] 本发明实施例通过在硬盘装置A上设置密封部件1，密封部件1盖在硬盘基座3安装印制电路板2的安装槽31上，密封部件1与安装槽31的四周形成密封，同时，密封部件1上设置开孔B，开孔B的位置与印制电路板2上的硬盘接口21的位置相对应，硬盘接口21通过开孔B与外界连通，保证印制电路板2的硬盘接口21露出，同时，硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位是密封的，可以保证通过该硬盘接口21实现硬盘装置A与设备进行连接的同时，空气不会从密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位进入安装槽31内腐蚀印制电路板2上的电路，如此无需在印制电路板2的电路上镀金，不仅可以简化硬盘装置A的制作过程，同时降低了制作成本；而且在印制电路板2上镀的金也会被腐蚀，具有防腐蚀期限，超过其防腐蚀期限后，金所覆盖的电路仍然会被腐蚀，但使用密封部件1可以将印制电路板2与外界的空气隔离，从根本上防止印制电路板2被腐蚀。

[0095] 实施例二

[0096] 如图10所示，有些硬盘装置A需要先安装在硬盘支架D上，再将安装了硬盘支架D的硬盘装置A插入到设备内，对于此种类型的硬盘装置A，如图11所示，此时密封部件1可以包括以下结构：

[0097] 盖板11、第二密封体14和硬盘支架D，盖板11的表面设有开孔B；

[0098] 硬盘基座3安装在硬盘支架D内，盖板11固定在硬盘支架D上且盖在安装槽31上，第二密封体14位于硬盘支架D内且位于盖板11的一边缘内壁与硬盘基座3之间。

[0099] 本发明实施例通过在密封部件1上设置硬盘支架D，硬盘装置A安装在硬盘支架D内，盖板11盖在硬盘基座3安装印制电路板2的安装槽31上，在硬盘支架D与盖板11的一边缘的内壁与硬盘装置A的硬盘基座3之间设置第二密封体14，可使盖板11与硬盘基座3之间紧密接触，防止空气从盖板11的四周进入盖板11与安装槽31形成的空间内，印制电路板2的硬盘接口21可以通过盖板11上的开孔B与设备的数据接口电连接。

[0100] 需要说明的是：本实施例的硬盘装置A与移动硬盘的结构不同，移动硬盘使用数据线将计算机等设备与移动硬盘连接起来，移动硬盘包括磁片、印制电路板和保护壳体等部件，保护壳体将磁片和印制电路板等部件包裹起来，保护壳体上设有硬盘接口，保护壳体的内部空间与外界空气是连通的，通过该硬盘接口实现与计算机的数据交互，其中保护壳体仅仅起到包裹作用，只能保护磁片和印制电路板不直接受到外力的作用，而无法将外界空气与移动硬盘内的印制电路板隔离，外界空气还是会进入到移动硬盘内腐蚀印制电路板。

[0101] 可选地，盖板11的材料可以为塑料，塑料可以有效的抵抗空气的腐蚀。

[0102] 可选地，如图11所示，第二密封体14可以为橡胶垫片。

[0103] 可选地，如图11所示，且参见图10，若硬盘接口21位于硬盘装置A的侧面，则盖板11可以包括两个面，且两个面相互垂直，其中一个面盖在安装槽31上，另一面位于硬盘基座3的侧面上，开孔B位于另一面上。

[0104] 可选地，为了保证密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位的密封性更好，密封部件1还可以包括第三密封体13，

[0105] 如图11所示，且参见图12，当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图4中所示的方式时，如图12所示，且参见图11，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与盖板11的内壁之间；

[0106] 当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图5中所示的方式时，如图13所示，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与开孔B的四周内壁之间；

[0107] 当硬盘接口21与盖板11上的开孔B的接触方式为图6中所示的方式时，如图14所示，第三密封体13可以位于硬盘接口21的开口端C与开孔B的四周内壁之间。

[0108] 通过设置第三密封体13，可以提高密封部件1与硬盘接口21之间的接触部位的密封性，

[0109] 可选地，如图11所示，第三密封体13可以为橡胶垫片。

[0110] 可选地，如图10所示，盖板11与硬盘支架D为一体成型或盖板11通过螺丝4固定在硬盘支架D上。

[0111] 例如可以通过注塑成型同时形成盖板11与硬盘支架D，或者通过螺丝4将盖板11的两侧固定在硬盘支架D上。

[0112] 当使用螺丝4将盖板11固定在硬盘支架D上时，为了提高密封性，可以在盖板11的两侧内壁与硬盘基座3之间也设置密封体。

[0113] 可选地，如图11所示，本实施例中的硬盘接口21用于传输数据，可以为数据线接口，硬盘装置A还可以包括电源接口E和主从跳线接口F，在设计盖板11时，可在电源接口E和主从跳线接口F对应的盖板11的相应位置上设置电源接口的开孔和主从跳线接口的开孔，并使电源接口E通过电源接口的开孔与外界连通，电源接口E与密封部件1接触且电源接口E与密封部件1之间的接触部位是密封的，主从跳线接口F通过主从跳线接口的开孔与外界连通，主从跳线接口F与密封部件1接触且主从跳线接口F与密封部件1之间的接触部位是密封的，防止空气从电源接口E和密封部件的接触部位或主从跳线接口F和密封部件的接触部位进入盖板11与安装槽31形成的空间内；电源接口E与密封部件1之间的接触部位形成密封的具体方式、主从跳线接口F与密封部件1之间的接触部位形成密封的具体方式与本实施例中前面描述的硬盘接口21与密封部件1之间的接触部位形成密封的方式相同，在此不再重复。

[0114] 可选地，在本实施例中，可以将电源接口E和主从跳线接口F的功能都集成在硬盘接口21中，即将电源接口E、主从跳线接口F和硬盘接口21合成为一个接口，这样可以简化硬盘结构。

[0115] 本发明实施例通过在密封部件1上设置硬盘支架D，硬盘装置A安装在硬盘支架D内，盖板11盖在硬盘基座3安装印制电路板2的安装槽31上，在硬盘支架D与盖板11的一边缘的内壁与硬盘装置A的硬盘基座3之间设置第二密封体14，可使盖板11与硬盘基座3之间紧密接触，防止空气从盖板11的四周进入盖板11与安装槽31形成的空间内，印制电路板2的硬盘接口21可以通过盖板11上的开孔B与设备的数据接口电连接。

[0116] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

[0117] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。