淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置转让专利
申请号 : CN201610281095.8
文献号 : CN105762751B
文献日 : 2017-10-13
发明人 : 邵明银 , 孔海龙 , 张安志
申请人 : 山东博特精工股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于包括固定安装在电源柜(1)一侧的立柱(2),立柱(2)的顶部固定有横向平板(3),横向平板(3)远离电源柜(1)端下方安装有纵向吊轨(14),纵向吊轨(14)内设置有吊轮(15),吊轮(15)下方固定有连接螺栓(23),连接螺栓(23)上安装有用于悬挂淬火电缆(4)的回转支架,立柱(2)一侧设置有安装于横向平板下方可以倾斜和旋转淬火电缆(4)的前端支架,淬火机床支架(29)外侧安装有可以倾斜和旋转淬火电缆(4)的后端支架,回转支架包括自润滑向心关节轴承(18)、固定套(20)和回转套(19),固定套(20)安装在连接螺栓(23)上,自润滑向心关节轴承(18)的内套(34)装到固定套(20)外圆上,内套(34)下端与固定套(20)肩面靠紧,内套(34)上端用压盖(16)压紧,自润滑向心关节轴承(18)的外套(35)用螺套(17)压紧固定在回转套(19)内,回转套(19)外圆上套有绝缘压板三,连接螺栓(23)两端用上下一对螺母(22)分别压紧固定在压盖(16)和固定套(20)上。
2.根据权利要求1所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述前端支架包括球头杆端关节轴承A(7)和弯板A(9),球头杆端关节轴承A(7)一端安装在横向平板(3)下方、另一端与弯板A(9)连接,弯板A(9)的下方通过固定螺栓一(8)安装有用于固定淬火电缆(4)的绝缘压板一(10)。
3.根据权利要求1所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述后端支架包括球头杆端关节轴承B(27)和弯板B(26),球头杆端关节轴承B(27)一端安装在淬火机床支架(29)外侧、另一端与弯板B(26)连接,弯板B(26)的上方通过固定螺栓二(24)安装有用于固定淬火电缆(4)的绝缘压板二(25)。
4.根据权利要求1所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述横向平板(3)靠近电源柜(1)端设置有淬火电缆穿出孔(6)和橡胶垫(5),橡胶垫(5)设置在横向平板(3)上方且一端贴入淬火电缆穿出孔(6)的孔壁上。
5.根据权利要求3所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述球头杆端关节轴承B(27)通过直角支架(28)安装在淬火机床支架(29)外侧。
6.根据权利要求1所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述绝缘压板三分为上绝缘压板(33)和下绝缘压板(21),下绝缘压板(21)安装在设置在回转套(19)上的卡槽内,上绝缘压板(33)和下绝缘压板(21)通过压紧螺栓(32)把淬火电缆(4)压紧固定在两板之间。
7.根据权利要求1所述的淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置,其特征在于所述横向平板(3)与纵向吊轨(14)之间设置有纵向平板(11),纵向平板(11)通过螺钉一(12)安装在横向平板(3)上,纵向吊轨(14)通过螺钉二(13)安装在纵向平板(11)上。
说明书 :
淬火机床变压器移动淬火电缆的安装装置
技术领域
背景技术
火电缆靠自重自由悬垂。此方法当淬火变压器纵向移动工作时,淬火电缆受到拖拽,电源柜与变压器两端淬火电缆的安装固定点易松动,且淬火电缆两端的搭放处其外绝缘橡胶皮受
到磨擦易损伤,不安全。另一种是电源柜端淬火电缆自由或压紧固定在支架上,淬火变压器连接端的淬火电缆压紧固定在淬火变压器支架上,中间部位淬火电缆用压板固定悬挂到纵
向移动吊轨架上。此方法当淬火变压器移动工作时,淬火变压器经淬火电缆拖动中间部位
淬火电缆悬挂处在纵向吊轨架上移动,使中间部位淬火电缆形成摆动运动状态,电源柜端
与淬火变压器连接端支架上的淬火电缆固定处与中间部位悬挂处两侧淬火电缆受到往复
扭拽,易损伤淬火电缆,影响使用寿命。还有一种方法是将中间淬火电缆安装到机床拖链
内,淬火变压器连接端的淬火电缆随淬火机床工作台移动。此方法会加大拖链负担,且需加大淬火电缆长度,很不经济。
发明内容
火电缆的安装装置,来解决上述问题。
架,立柱一侧设置有安装于横向平板下方可以倾斜和旋转淬火电缆的前端支架,淬火机床
支架外侧上安装有可以倾斜和旋转淬火电缆的后端支架,前端支架和后端支架可以对淬火
电缆的两端进行既可以旋转又可以倾斜的固定,且淬火电缆中部通过纵向吊轨、吊轮和回
转支架固定,把淬火电缆的三个固定点进行柔性安装固定。
缆的绝缘压板一,通过绝缘压板一对淬火电缆进行固定,且通过球头杆端关节轴承A使得淬火电缆可以进行转动和倾斜。
火电缆的绝缘压板二,通过绝缘压板二对淬火电缆进行固定,且通过球头杆端关节轴承B使得淬火电缆可以进行转动和倾斜。
方通过淬火电缆穿出孔穿到横向平板下方,并搭在橡胶垫上,可以减少淬火电缆磨损。
有绝缘压板二,连接螺栓两端用上下一对螺母分别压紧固定在压盖和固定套上,中部的淬
火电缆可以通过绝缘压板三进行固定,回转套通过自润滑向心关节轴承回转并倾斜;使淬
火电缆处于柔性自然摆动运动状态。
轮和纵向吊轨,吊轮带动中部淬火电缆沿纵向吊轨两侧轨道纵向移动,中部淬火电缆带动
回转套通过自润滑向心关节轴承回转并倾斜;使淬火电缆处于柔性自然摆动运动状态,根
本解决了淬火电缆被硬性拖拽,连接点易松动,外绝缘橡胶皮磨损问题,既安全又经济,达到满意的使用效果。
附图说明
13、螺钉二,14、纵向吊轨,15、吊轮,16、压盖,17、螺套,18、自润滑向心关节轴承,19、回转套,20、固定套,21、下绝缘压板,22、螺母,23、连接螺栓,24、固定螺栓二,25、绝缘压板二,
26、弯板B,27、球头杆端关节轴承B,28、直角支架,29、淬火机床支架,30、淬火变压器,31、淬火机床工作台,32、压紧螺栓,33、上绝缘压板,34、内套,35、外套。
具体实施方式
纵向吊轨14,纵向吊轨14内设置有吊轮15,吊轮15下方固定有连接螺栓23,连接螺栓23上安装有用于悬挂淬火电缆4的回转支架,立柱2一侧设置有安装于横向平板3下方可以倾斜和
旋转淬火电缆4的前端支架,淬火机床支架29外侧上安装有可以倾斜和旋转淬火电缆4的后
端支架,前端支架和后端支架可以对淬火电缆4的两端进行既可以旋转又可以倾斜的固定,且淬火电缆4中部通过纵向吊轨14、吊轮15和回转支架固定,把淬火电缆4的三个固定点进
行柔性安装固定。
电缆4的绝缘压板一10,通过绝缘压板一10对淬火电缆4进行固定,且通过球头杆端关节轴
承A7使得淬火电缆4可以进行转动和倾斜。
用于固定淬火电缆4的绝缘压板二25,通过绝缘压板二25对淬火电缆4进行固定,且通过球
头杆端关节轴承B27使得淬火电缆4可以进行转动和倾斜。
平板3上方通过淬火电缆穿出孔6穿到横向平板3下方,并搭在橡胶垫5上,可以减少淬火电
缆4磨损。
20肩面靠紧,内套34上端用压盖16压紧,自润滑向心关节轴承18的外套35用螺套17压紧固
定在回转套19内,回转套19外圆上套有绝缘压板三,连接螺栓23两端用上下一对螺母22分
别压紧固定在压盖16和固定套20上,回转套19通过自润滑向心关节轴承18回转并倾斜;使
淬火电缆4处于柔性自然摆动运动状态。
两板之间。
8安装固定在弯板A9上,淬火电缆4中部通过压紧螺栓32压在上绝缘压板33和下绝缘压板21
之间,淬火电缆4靠近淬火变压器30端经绝缘压板二25用两套固定螺栓二24安装固定在弯
板B26上,然后淬火电缆4连接在淬火变压器30上,从电源柜1端引出到淬火变压器30连接端四根淬火电缆4排列顺序要求平行一致,不得交叉。从电源柜1引出到弯板A9间淬火电缆4和从淬火变压器30到弯板B26间的淬火电缆4都要留有一定的松弛长度。因为淬火变压器30、
淬火机床支架29均安装固定在淬火机床工作台31上,工作时随淬火机床工作台31沿直线导
轨副在淬火机床床身上纵向移动,带动淬火电缆4纵向移动,这时淬火电缆4靠近淬火变压
器30一端通过球头杆端关节轴承B27,可以使淬火电缆4倾斜和转动,防止拉扯和摩擦淬火
电缆4,淬火电缆4中部会因为淬火机床工作台31移动而带动吊轮15在纵向吊轨14上沿纵向
移动,且回转套19通过自润滑向心关节轴承18回转并倾斜;使淬火电缆4处于柔性自然摆动运动状态,淬火电缆4靠近电源柜1端也因球头杆端关节轴承A7,可以使淬火电缆4倾斜和转动,防止拉扯和摩擦淬火电缆4。
转支架吊轮和纵向吊轨,吊轮带动中部淬火电缆沿纵向吊轨两侧轨道纵向移动,中部淬火
电缆带动回转套通过自润滑向心关节轴承回转并倾斜;使淬火电缆处于柔性自然摆动运动
状态,根本解决了淬火电缆被硬性拖拽,连接点易松动,外绝缘橡胶皮磨损问题,既安全又经济,达到满意的使用效果。
行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合
的,均在本发明的保护范围之内。