圆筒锁装置

摘要

一种锁圆筒装置，用于固定到锁壳并且用于控制设在锁壳中的锁机构。该装置包括圆筒外壳(1，2)，圆筒外壳具有设置成位于远离锁壳的第一轴向端(1a，2a)和与第一轴向端相对的并且设置成位于邻近锁壳的第二轴向端(1b，2b)。圆筒芯(1d，2d)可转动地容纳在圆筒外壳中。若干通孔(5，6)通过锁圆筒轴向延伸，从第一轴向端到第二轴向端。相应数量的固定器件(3，4)设置成通过各自的孔延伸，以用于将圆筒外壳固定到锁壳。每个固定器件包括具有第一头部(3b)的第一固定件(3)和具有第二头部(4b)的第二固定件(4)。所述固定件设置成通过相对转动而彼此接合以及解除接合。每个孔在圆筒外壳的第一轴向端呈现口部(6，6a，6b)，其形成为允许所述第一和第二头部的交替插入，并且当各自的头部已被插入口部时，防止所述第一头部转动，但允许第二头部转动。

权利要求

1.一种用于固定到锁壳和用于控制设置在所述锁壳中的锁机构的锁圆筒装置，所述装置包括：圆筒外壳(1，2)，具有第一轴向端(1a，2a)和第二轴向端(1b，2b)，所述第一轴向端(1a，

2a)设置成位于所述锁壳的远端，所述第二轴向端(1b，2b)与所述第一轴向端相对并设置成位于所述锁壳的近端；

圆筒芯(1d，2d)，可转动地容纳在所述圆筒外壳内；

若干通孔(5，6)，从所述第一轴向端向所述第二轴向端轴向地延伸穿过所述锁圆筒；及相应数量的固定器件(3，4)，每个固定器件被设置成延伸穿过各自的孔以用于将所述圆筒外壳固定到所述锁壳，其特征在于：每个固定器件包括具有第一头部(3b)的第一固定件(3)和具有第二头部(4b)的第二固定件(4)，所述固定件设置成通过相对转动彼此接合和解除接合；并且在于每个孔在所述圆筒外壳的所述第一轴向端具有口部(6，6a，6b)，所述口部被形成以允许所述第一头部和所述第二头部的交替插入，并且当各自的头部已被插入所述口部时，防止所述第一头部的转动，但允许所述第二头部的转动。

2.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个口部(6a，6b)具有至少一个轴向止挡(7，9)，所述至少一个轴向止挡(7，9)与所述第一头部(3b)和所述第二头部(4b)配合，分别防止所述第一固定件和所述第二固定件的在朝向所述第二轴向端(1b，2b)方向上的轴向移位。

3.根据权利要求1或2所述的锁圆筒装置，其中至少一个固定器件的所述第一固定件(3)和所述第二固定件(4)包括相互配合的螺纹(4b)。

4.根据权利要求3所述的锁圆筒装置，其中至少一个第一固定件(3)包括内螺纹套筒(3a)或螺母，至少一个第二固定件(4)包括外螺纹杆。

5.根据权利要求1至2中任一权利要求所述的锁圆筒装置，其中至少一个固定器件的所述第一固定件和所述第二固定件包括相互配合的卡口连接装置。

6.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个第一固定件，其整体，形成了第一头部。

7.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中所述第一固定件和相应的口部被形成以用于将所述第一固定件压配合在相应的所述口部中，用于防止所述第一固定件在相应的所述口部中的转动。

8.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个口部(6b)在垂直于所述圆筒外壳的轴向方向的平面中具有多边形横截面，至少一个第一头部(3b)具有相应的横截面，用于通过所述第一固定件和所述口部之间的形状锁定配合来防止所述第一固定件的转动。

9.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个口部(6)被轴向分成内口部(6a)和外口部(6b)，所述外口部具有比所述内口部更大的横截面面积。

10.根据权利要求9所述的锁圆筒装置，其中至少一个第一固定件(3)包括设置成被接收在所述外口部(6b)中的头部(3b)和设置成被接收在所述内口部(6a)中的套筒部(3a)。

11.根据权利要求10所述的锁圆筒装置，其中所述头部(3b)和所述外口部(6b)具有对应的多边形横截面，以用于所述头部的形状锁定；所述套筒部(3a)和所述内口部(6a)具有圆形横截面。

12.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个第一头部(3b)具有凸出式轴向端面。

13.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中每个圆筒外壳(1c，2c)具有两个或四个孔(5，6)，其径向设置在圆筒芯(1d，2d)的外侧。

14.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，其中至少一个固定器件包括螺纹杆、形成所述第一头部的第一内螺纹件和形成所述第二头部的第二内螺纹件。

15.根据权利要求1所述的锁圆筒装置，所述锁圆筒装置包括两个相同的圆筒外壳(1c，

2c)，用于分别固定到锁壳的内侧和外侧，其中，当所述第一固定件和所述第二固定件已经彼此接合时，所述固定器件(3，4)的轴向长度大于所述圆筒外壳之一的两倍长度。

16.一种包括根据权利要求1所述的锁圆筒装置和锁壳的锁装置，其中，通过若干固定器件(3，4)，第一圆筒外壳(1c)附接到所述锁壳的内侧，第二圆筒外壳(2c)附接到所述锁壳的外侧，所述若干固定器件(3，4)设置成使得对每个固定器件来说，所述第一头部(3b)不可转动地被接收在所述第二圆筒外壳(2c)的口部(6b)中，所述第二头部(4b)可转动地被接收在所述第一圆筒外壳(1c)的对应的口部(6a)内，并且其中相应的所述第一固定件和所述第二固定件通过转动所述第一固定件已经相互接合。

说明书

圆筒锁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种锁圆筒装置，意在设置成用于被固定到锁壳和用于控制设置在锁壳中的锁机构。本发明还涉及一种包括这种锁圆筒装置的锁装置。

背景技术

[0002] 门、窗、闸门等的锁经常被设计成插芯锁。这种插芯锁包括形成锁机构的外壳的锁壳，当锁壳安装到门或类似物时被嵌入或榫接入设置在门板中的空腔中。锁机构包括：可动部件，例如圆筒随动件和连结装置，它们机械地连接到一个或几个栓，如锁栓和/或插栓，这些栓可以设置在锁壳内部或外部。为了操控这些栓，锁圆筒可被固定到锁壳并连接到锁机构。锁圆筒包括圆筒外壳和圆筒芯，圆筒芯有时也被称为圆筒插塞，其可转动地容纳在圆筒外壳的轴向孔中。圆筒外壳也可以被称为定子，而芯可以被称为转子。当锁圆筒安装到锁壳时，芯被连接到锁机构，使该栓或这些栓可以通过转动芯来操纵。安装时，芯可以，例如，借助于尾端件被连接到设置在锁壳中的圆筒随动件，尾端件固定至圆筒芯邻近锁壳的那个轴端。在一些锁中，栓的运动是通过操纵特殊操纵装置，如手柄、旋钮或电气装置来实现的。在这种情况下，圆筒芯连接到被包括在锁机构中的阻挡件。阻挡件设置成选择性地允许和防止栓的操纵，并且可以通过转动筒芯的方式进行控制。

[0003] 为了控制通过门或类似物的进入，锁圆筒可以设置成使得需要授权来准许对栓的操纵。这样的授权可以用许多不同的方式来实现，例如，机械的、电子的或机电组合。

[0004] 在传统的钥匙操作的锁中，授权是机械地实现的。锁圆筒通常设有一组销簧，可移位地接收在设置在圆筒外壳和芯中的销簧腔中。圆筒芯具有轴向设置的钥匙通道，带有编码表面的机械钥匙可以插入其中。一旦插入钥匙，编码表面起到凸轮的作用并且移位或抬起销簧。如果正确的或授权的钥匙被插入，销簧被移位到使得没有销簧在设置在圆筒外壳中的销簧腔和圆筒芯之间延伸的位置。从而芯被允许转动，以便操纵锁机构。如果没有钥匙或者不正确的、未经授权的钥匙插入到钥匙通道，至少一个销簧将同时被接收在外壳和芯两者中的相应的销簧通道中。从而防止了芯的转动。机械锁圆筒的其它例子是圆盘圆筒。

[0005] 在电子和电子机械锁中，锁圆筒可以设有电子授权控制装置，例如用于输入代码的键盘或用于检测从用户佩戴的RF1D(无线射频识别)发射机发送的代码的RF1D读取器。这种锁圆筒可以设置成如果没有提供授权的代码，防止芯相对于外壳转动。然而，通过转动芯来操纵锁机构还可以通过其他方式被有选择地允许和防止。例如，芯可以借助于连接器件连接到尾端件，连接器件响应于是否提供了授权码而有选择地使芯与尾端件连接和断开。如果没有提供授权码，芯从尾端件断开，使得芯的转动不被传递到尾端件或锁机构，由此锁机构无法通过转动心被操纵或控制。

[0006] 圆筒芯可以包括各种不同的实现转动的装置。取代了提供用于插入用来转动芯的钥匙的钥匙通道，圆筒芯可以包括或被连接到把手、拨钮、手柄或任何电气装置，例如电机或螺线管以用于转动芯。

[0007] 本发明适用于所有上述示例性锁圆筒装置的变型和用途。

[0008] 现有技术

[0009] 图0示出了先前已知的、以上所描述类型的门锁，其包括锁圆筒装置。该已知的锁包括锁壳100，锁壳100嵌入在门板中，门板具有高安全性的外侧101和形成门的较低安全性侧或者便捷侧的内侧102。第一锁圆筒103a被固定到锁壳的内侧，第二圆筒103b被固定到锁壳的外侧。这两个锁圆筒每一个都具有圆筒外壳和可在圆筒外壳中转动的芯104。芯具有钥匙通道。当正确的钥匙被插入钥匙通道中时，芯可通过转动钥匙相对于圆筒外壳转动。芯的转动运动借助于尾端件105传输到锁壳100中的圆筒随动件，尾端件105固定到芯104的端部，端部面对锁壳100。圆筒随动件的转动依次影响锁壳中的锁定机构以用于致动栓106和锁闩107。

[0010] 在传统的锁圆筒中，如上述所示，两个圆筒使用螺钉108固定到锁外壳，螺钉108从内部穿过内圆筒103a和锁外壳100被插入，并且从内侧拧入设置在外圆筒103b中的螺纹孔中。EP 0 072 803 B1描述了这种装置的另一例子。这些装置具有的优势是，安装螺钉从门外侧是不可触及的，而外侧应当具有较高程度的安全性。然而，这种装置的严重的缺陷在于，特定的圆筒不能被既在外侧又在内侧使用。它们因此不是业界所谓的可反转的。相反，圆筒必须设计成或者作为具有螺纹非通孔的外部圆筒，或者作为具有通孔的内部圆筒，通孔设有用于轴向支撑安装螺钉头的内部止挡件。

[0011] 还有被设计为如上所述的内部圆筒(103a)的可反转圆筒。外部和内部圆筒通过安装螺钉的相应组从背离锁壳的端部穿过每个圆筒插入并且拧入设置在锁壳中的螺纹孔的方式固定到锁外壳。通过这种方式，圆筒变成可反转的，由此一个和相同的圆筒可以既在门的外侧又在门的内侧使用。然而该装置的缺点是，安装螺钉从门外侧是可触及的，这严重降低了安全性。

[0012] US 6,860,129公开了另一种锁装置，其包括外锁圆筒和内锁圆筒以及锁芯。外锁圆筒通过外套筒、设有锁定凹口的外轴环和锁定销被紧固至锁芯。锁定销的头部被接收在锁定凹口中并且销延伸穿过锁芯，使得销的端部与所述锁装置的内套环接触。

[0013] 在图0中所示的类型的锁圆筒，已知的是提供所谓的钻孔保护件。这种钻孔保护件通常包括板和/或杆，其形成在高强度材料中并且被导入锁圆筒的各种特别敏感部件中以防止这些部件通过在锁圆筒中钻孔而被移除或破坏以强力开锁。

[0014] 美国6,301,942公开了设有钻孔保护器件的锁圆筒。

[0015] 现有技术的钻孔保护的一个问题是，为了获得钻孔保护部件在锁圆筒中良好的固定，它是复杂和占用空间的。

[0016] 在图0中示出的锁圆筒中，装饰圆筒环109a，109b设置成在门的外侧围绕圆筒103a，103b。圆筒环109可以具有内螺纹并通过被拧到设置在锁圆筒的包络表面上的外螺纹紧固到圆筒。可替代地，并且如图1中所示，圆筒环109可以通过被滑到外侧上并用径向放置的被拧入以与锁圆筒的包络面接触的小固定螺钉固定到位。圆筒环109的功能是覆盖门上圆筒通过其突出的孔并且从而提供了平滑的安装。

[0017] 为进一步提高安装的锁的外观，装饰盖或帽110a和110b可以被装在圆筒周围，圆筒环的径向内侧，从而使整个锁圆筒，除了钥匙通道口，都被隐藏在盖下。帽110a，110b可通过延伸穿过盖110中的槽的圆筒环固定螺钉或通过卡入在述锁圆筒的包络面中的指定凹槽的简单弹性咬合元件来固定。通过为圆筒环109a，109b和帽110a，110b选择不同的材料和设计，可能给整个锁不同的外观，以总体匹配门或内部装饰上的其他各种附件和配件。

[0018] 美国7,389,660公开了一种用于将圆筒环固定至锁圆筒的另一种已知的装置。

[0019] 近年来已被证明的一个问题是，锁的装饰细节对窃贼有吸引力，并且它们从例如公共建筑的设施上被盗走。

[0020] 在现有技术的锁圆筒装置中，还已知的是设置所谓的螺丝保护装置。这种装置被设置以用于防止未经授权的人从锁壳和/或门拆卸锁圆筒。螺钉保护装置可以包括插塞或类似物，其覆盖至少一个安装螺钉，锁圆筒通过安装螺钉被固定到锁壳。插塞设置在螺钉被用于在安装和拆卸锁圆筒时插入用来拧入安装螺钉的改锥或任何其他工具的一端。锁圆筒可进一步设有插塞锁定装置，该装置防止当圆筒芯处于被锁定状态时除去插塞，并且当芯被转动至非锁定状态时允许除去插塞。通过这种方式，仅允许拥有正确的钥匙或任何其他允许对锁装置操作的授权装置的人员触及该安装螺钉。

[0021] EP 0 072 803 B1公开了先前已知的螺钉保护装置，其包括上述的类型的插塞，该插塞设有腰部。可径向移位的销设置在锁外壳的径向孔中。相应的径向孔设置在锁芯中。销的向外端可以与插塞的腰部发生和解除接合，从而分别地防止和允许除去插塞。仅当圆筒芯已被转动时，销可以借助于授权的钥匙移位，与腰部解除接合，使得两个径向孔互相对齐。

[0022] 此已知螺定保护装置从而使得仅拥有授权钥匙的人才能移除插塞并拆卸安装螺钉。然而，该已知的装置具有的一些缺点在于，制造带有径向孔的圆筒外壳和芯相对较复杂。销和孔进一步要求在圆筒外壳和芯内较大的空间，并且该装置要求相当大数量的可动部件。

发明内容

[0023] 因此，本发明的目的是提供一种增强的锁圆筒装置。

[0024] 本发明进一步的目的是要提供这样一种锁圆筒装置，其允许一个且相同锁圆筒既在门或类似物的高安全性侧又在便捷侧使用，而不会对锁的安全性产生不利影响。

[0025] 根据本发明的锁圆筒装置旨在用于固定到锁壳和用于控制设置在锁壳中的锁机构的锁圆筒装置，该装置包括：圆筒外壳，具有第一轴向端和第二轴向端，第一轴向端设置成被定位在锁壳的远端，第二轴向端相对于第一轴向端设置并设置成位于锁壳的近端；圆筒芯，可转动地容纳在圆筒外壳内；若干通孔，从第一轴向端向第二轴向端轴向地延伸穿过锁圆筒；及相应数量的固定器件，每个固定器件被设置成延伸穿过相应的孔以用于将圆筒外壳固定到锁壳，其特征在于每个固定器件包括具有第一头部的第一固定件和具有第二头部的第二固定件，固定件设置成通过相对转动彼此接合和解除接合；并且在于：每个孔在圆筒外壳的第一轴向端具有口部，口部被形成以允许第一头部和第二头部的交替插入，并且当相应的头部已被插入口部时，防止第一头部的转动，但允许第二头部的转动。

[0026] 通过这种方式，一个且同样的锁圆筒可以既在门或类似物的通常是外侧的高安全性侧使用，又在呈现较低的安全性的通常是内侧的便捷侧使用。当锁圆筒被固定到门的外侧，要求更高的安全性，第一固定件或多个第一固定件被定位在圆筒外壳的第一外端。由于第一固定件被防止转动，不可能拆卸或以其他方式从外部操纵固定器件以卸除锁圆筒。

[0027] 当相同的锁圆筒在门的内侧使用时，第二固定件被插入到固定孔中。第二固定件被允许转动，即使当它们的头部被容纳或座放在口部中，使得可被拧入以与任何配合机构接合，用于将圆筒外壳固定至锁壳。配合接合机构可以例如被形成为在锁壳中的内螺纹孔。在锁圆筒被设置在锁壳两侧的情况下，该配合接合机构优选地由如上所述的第一固定件构成，以用于将锁圆筒固定到门的外侧。

[0028] 通过这种方式，相同的锁壳可以既在门的外侧又在内侧安全使用，这大大降低了锁圆筒的制造、库存保管和其他处理的成本。

[0029] 至少一个口部可具有一个轴向止挡，其与第一头部和第二头部配合，分别防止第一固定件和第二固定件的在朝向第二轴向端方向上的轴向移位。

[0030] 至少一个固定器件的第一固定件和第二固定件可包括相互配合的螺纹。

[0031] 至少一个第一固定件可包括内螺纹套筒或螺母，至少一个第二固定件可包括外螺纹杆。

[0032] 可替换地，至少一个固定器件的第一固定件和第二固定件可包括相互配合的卡口连接装置。

[0033] 至少一个第一固定件，其整体，形成了第一头部。

[0034] 第一固定件和相应的口部可被形成以用于将第一固定件压配合在相应的口部中，用于防止第一固定件在相应的口部中的转动。

[0035] 至少一个口部在垂直于圆筒外壳的轴向方向的平面中可具有多边形横截面，至少一个第一头部可具有相应的横截面，用于通过第一固定件和口部之间的形状锁定配合来防止第一固定件的转动。

[0036] 至少一个口部可被轴向分成内口部和外口部，所述外口部具有比所述内口部的横截面面积大的横截面面积。

[0037] 那么至少一个第一固定件可包括设置成被接收在外口部中的头部和设置成被接收在内口部中的套筒部。

[0038] 那么头部和外口部可具有对应的多边形横截面，以用于头部的形状锁定；套筒部和内口部可具有圆形横截面。

[0039] 至少一个第一头部可具有凸出式轴向端面。

[0040] 每个圆筒外壳可具有两个或四个孔，其径向设置在芯的外侧。

[0041] 至少一个固定器件可包括螺纹杆、形成第一头部的第一内螺纹件和形成第二头部的第二内螺纹件。

[0042] 锁圆筒装置可包括两个相同的圆筒外壳，用于分别固定到锁壳的内侧和外侧。当第一固定件和第二固定件已经彼此接合时，那么固定器件的轴向长度应大于圆筒外壳之一的轴向长度的两倍长度。

[0043] 本发明还涉及一种包括根据如上所述的锁圆筒装置和锁壳的锁装置，其中，通过若干固定器件，第一圆筒外壳附接到锁壳的内侧，第二圆筒外壳附接到锁壳的外侧，所述若干固定器件设置成使得对每个固定器件来说，第一头部不可转动地被接收在第一圆筒外壳的口部中，第二头部可转动地被接收在第二圆筒外壳的对应的口部内，其中相应的第一固定件和第二固定件通过转动第一固定件已经相互接合。

[0044] 本发明的进一步的目的和优点将从以下详细描述的实施例的和所附的权利要求而变得显而易见。

[0045] 通常，权利要求中使用的所有术语将根据它们在技术领域中的通常含义来解释，除非本文另有明确定义。“一/一个/部件、设备、组件、装置、步骤等”的所有引用都被开放地解释为指的是部件、设备、组件、装置、步骤等的至少一个实例，除非明确说明。本文所公开的任何方法的步骤不必以所公开的确切顺序执行，除非明确说明。

附图说明

[0046] 现在以举例的方式参考附图描述本发明，其中：

[0047] 图0是示出包括两个锁圆筒的先前已知的锁装置的立体分解图。

[0048] 图1a是示出包括两个可反转锁圆筒的锁圆筒装置的立体分解图。

[0049] 图1b是示出了图1a中所示的装置的外锁圆柱的局部立体分解图。

[0050] 图2a是示出包括钻孔保护件的锁圆筒装置的立体分解图。

[0051] 图2b是图2a中示出的锁圆筒装置的横截面。

[0052] 图2c是类似于图2a的分解图，示出了一些钻孔保护件被插入圆筒外壳的相同的锁圆筒装置。

[0053] 图3a-c是包括圆筒环和装饰圆筒盖的锁圆筒装置的立体图，并示出了在组装的不同步骤期间的装置。

[0054] 图3d是在图3a-c中所示的锁圆筒装置的一部分在装配时的放大的纵向剖视图。

[0055] 图4a和4b是示出了包括用于螺钉保护的装置的锁圆筒装置的立体图。

[0056] 图4c是形成图4a和4b中所示的锁圆筒装置的一部分的盖构件的分解立体图。

[0057] 图4d-4f是图4a-4b中所示的锁圆筒装置的前正视图，并示出其部件在不同的操作位置。

具体实施方式

[0058] 现在将参照附图对本发明进行更详细描述，在附图中示出了本发明的某些实施例。但是，本发明可以体现为许多不同的形式并且不应被解释为受限于本文所阐述的实施例；相反地，这些实施例以示例的方式提供，使得本公开将是彻底的和完整的，并且将充分地向本领域的技术人员传达本发明的范围。相同的数字指代说明书中相同的部件。

[0059] 图1a和1b示出了锁圆筒装置，包括两个相同的可反转锁圆筒。图1a示出了内锁圆筒1和外锁圆筒2。图中没有显示设置在圆筒之间的中间锁壳，且圆筒被固定到该锁壳。两个圆筒1，2是相同的。它们具有各自的第一轴向端1a，2a，其意在被放置位于锁壳的远端，和相对第一端设置的各自的第二轴向端1b，2b，其意在被设置在锁壳的近端。每个锁圆筒1，2包括圆筒外壳1c，2c和芯1d，2d，芯可转动地容纳在圆筒外壳1c，2c中。一组固定器件3，4被设置用于将两个圆筒1，2彼此固定并固定到锁壳。在所示的实例中，使用了四个固定器件。每个固定器件包括静止的第一固定件3和转动的第二固定件4。每个固定器件的两个固定件都具有配合接合部件用于固定接合。在示出的实例中，第一固定件3包含具有内螺纹的螺母衬套，第二固定件4包含具有外螺纹的螺钉。也可以是，第一固定件具有外螺纹而第二固定件具有内螺纹。还可以是，第一固定件和第二固定件之间的接合通过卡口接合或类似的手段实现。

[0060] 圆筒1，2具有延伸穿过相应圆筒外壳1c，2c的若干轴向通孔5，6，其数目对应于固定器件3，4的数目。如在图1b所示，每个孔包括主要部5和口部6。主要部5从第二圆筒端1b，2b延伸到设置在邻近第一圆筒端1a，2a的口部6。在图示的实例中，口部6被轴向分成设置在主要部5近端的内口部6a和设置在邻近圆筒外壳2的第一端2a的外口部6b。外口部6b从第一圆筒端1a，2a延伸约5毫米的一小段距离到内口部6a。内口部从外口部6b延伸大约20毫米到主要部5。主要部5具有第一直径D1的圆形横截面。

[0061] 外口部6b具有多边形的横截面，横截面面积比内口部6a和主要部5的更大。以这种方式，具有大致环形的邻接表面的第一轴向止挡7设置在外口部6b的内底部。第一轴向止挡7基本上平行于两圆筒端面。第一轴向止挡7具有圆形的内边缘和多边形外边缘。外口部6b因此由第一轴向止挡7以及设置成垂直于第一轴向止挡7并包括多个平面壁段8的壁限定。

[0062] 内口部6a具有第二直径D2的横截面，并且横截面面积比外口部6b的小但比主要部5的大。以这种方式，具有大致环形的邻接表面的第二轴向止挡9a设置在内口部6a的内底部。第二轴向止挡9a基本上平行于两圆筒端面。第二轴向止挡9a具有圆形内边缘和圆形外边缘。内口部6a因此由第二轴向止挡9a以及设置成垂直于第二轴向止挡9a并延伸到第一轴向止挡7的圆筒形壁9b限定。

[0063] 每个第一固定件3包括内螺纹的圆筒形套筒部3a和第一头部3b。套筒部3a的外径比内口部6a的内径D2稍小，以使套筒部3a可被插入内部口6a并在其中螺纹接收第二固定件4的外螺纹端4a(参照图1a)。第一头部3b的横截面面积大于套筒部3a的横截面面积和内口部6a的横截面面积。第一头部3b因此不能被插入内口部6a。第一头部3b的横截面进一步为多边形，具有与外口部6b的多边形的横截面对应的形状，使得第一固定件3借助于第一头部
3b和外口部6b的壁段8之间的形状锁定而被防止相对于圆筒1，2转动。

[0064] 可转动的第二固定件4分别具有圆筒形第二头部4b。第二头部4b的端面上设有槽(未示出)，用于被螺丝起子或类似物接合。第二头部4b的直径大于孔的主要部5的直径D1，但小于内口部6a的直径D2。当第二固定件4从第一圆筒端1a，2a插入孔5，6，第二头部4b因此可以通过外口部6b被插入并进入内口部6a，在那里它被允许相对于圆筒1，2转动。与之相反，内口部6a的第二轴向止挡9防止第二头部4b进入孔的主要部5中。

[0065] 在安装到锁壳的过程中，第一圆筒1被放置在锁壳的内便捷侧，而第二圆筒2放置在锁壳的高安全性的外侧。如在图1a中所示，第二固定件4从第一侧1b插入到第一内圆筒1中。第二固定件4进一步被推动，使得它们的螺纹部4a被穿过设置在锁壳(未示出)中的相应的安装孔(未示出)并进入第二圆筒2的主要部5和内口部6a。第一固定件3从第一侧2a被引入第二外圆筒2，使得第一头部3b与外口部6b的壁段8反转动地接合。第二固定件4之后被拧入，与第一固定件3螺纹接合。

[0066] 应该理解的是，第二圆筒2的第一轴向止挡7防止第一固定件3朝向第一圆筒1移位。相应地，第一圆筒1的第二轴向止挡9将防止第二固定件4a朝向第二圆筒2移位。当第二固定件4被拧紧到与第一固定件3接合时，轴向压缩力由此实现，该压缩力迫使第一圆筒1和第二圆筒2确保抵靠住中间锁壳(未示出)。同时，壁段8和第一固定件3的第一头部3b之间的形状锁定防止第一固定件3从门的外侧被拧松。两个相同的并且因此可反转的圆筒1，2由此可以只能从门的内侧卸除。

[0067] 第一固定件3的第一头部3b进一步地设有向外突出的端面，这使得它难以通过从门的外侧钻孔以移除第一固定件3。

[0068] 固定器件和孔可以在所附权利要求的范围内以若干不同的方式变化。例如，可以设置口部为在其整个轴向长度上具有恒定的横截面的单一口部。在这样的情况下，该装置包括设置在口部的底部的单一轴向止挡。第一和第二固定件的头部即具有比孔的主要部大，但小于或等于口部的横截面面积的横截面面积。因此，单一轴向止挡即防止第一和第二固定件的头部被轴向移位到孔的主要部中。

[0069] 第一固定件可在其整个轴向长度上形成为具有恒定的横截面。在这种情况下，整个第一固定件构成第一头部。

[0070] 不论该第一头部是否构成整个第一固定件或其轴向部，第一固定件和圆筒之间的相对转动可以借助于通过相应的多边形横截面以外的方式来实现。口部和第一头部可以，例如，具有多边形之外的相应的非圆形横截面，例如椭圆形、准椭圆形或其它圆弧的非圆形的形状。

[0071] 第一头部和口部甚至可以设有相应的圆形横截面。在这样的情况下，第一固定件和圆筒之间的相对转动可通过第一头部和口部之间的摩擦锁定来提供。这样的摩擦锁定可通过第一头部在口部中的压配合、力配合、紧配合等方式实现。第一头部和口部之间的摩擦可以通过增加滚花或其它设在第一头部和/或口部的壁的摩擦增加装置来增加。第一头部和圆筒之间的相对转动也可以通过相互的形状锁定和/或设置在第一头部的轴向端面上和/或设置在口部的底部的轴向止挡上的摩擦锁定装置来实现。

[0072] 此外，第二固定件可包括一个以上的组件。例如，至少一个第二固定件可包括杆，该杆至少在其端部具有外螺纹和拧到杆的一端的套筒或类似物。然后该套筒可以形成第二头部。可设置凹槽、突起或类似物以用于接合工具，例如，在该套筒的端面，使得套筒和杆可以通过改锥或类似物共同地被拧以用于使该杆的另一端与第一固定件接合。在一个简单的实施例中，固定器件因此可包括外螺纹杆和两个内螺纹套筒、环形螺母、螺母或类似物。

[0073] 在图示的实施例中，锁圆筒装置设有设置在每个锁圆筒中的四个轴向孔，和四个固定器件。然而，可以改变孔和相应的固定器件的数量。在具有椭圆形横截面的类型的锁圆筒中，已证明为每个圆筒仅提供两个孔并且为锁装置提供两个相应固定器件是合适的。

[0074] 在将两个圆筒安装在锁壳的各侧时，在一些应用中，将一些第一固定器件从锁壳的第一侧插入和将一些第一固定器件从锁壳的第二侧插入可能是有利的。然后相应数量的第二固定器件从锁壳相应的相对侧插入。在如此安装的锁装置中，每个锁圆筒的口部将容纳第一头部和第二头部两者。

[0075] 图2a-c示出设有钻孔保护装置的锁圆筒的示例性实施例。在图2a-c中，上述类型的外圆筒2被示出。如见于图2a，锁圆筒2包括四种不同类型的钻孔保护装置：

[0076] 第一钻孔保护装置由第一固定件3构成。如上所述，第一固定件3设有向外突出的端面，这使得难以安置和保持钻或钻头以用于通过钻孔来破坏或移除第一固定件。第二钻孔保护装置由钻孔保护板14构成，其设置在形成于锁圆筒2的外端面2b中的向外开口的凹槽2d中。第三钻头保护装置是由两个销13形成，其被插入到通道15，通道15在靠近圆筒的外端并平行于销簧腔12的横截面中从锁圆筒2的包络面延伸。第四钻孔保护装置由两个圆筒杆11形成，圆筒杆11被插入到通道16中，通道16在锁圆筒的销簧室12两侧上轴向延伸。

[0077] 钻孔保护板14覆盖被杆11占用的通道16，并因此防止杆1的移除。钻孔保护板14被进一步配置和设置，以便通过如上所述的第一固定件3'，3"的两个3'被紧固到锁圆筒。第一固定件3'，3"构成固定器件，用于固定锁圆筒2至锁壳。为了这个目的，接收钻孔保护板14的凹部2c设置成延伸到固定件3，4占据的孔的两个中央外口部6’b中。当板14被定位在凹部2c中时，其面向外的表面设置在与由外口部6'b限定的第一轴向止挡7'相同的平面中。当锁圆筒2由固定件3，4固定时，第一中央固定件3'的第一头部3'b将由此抵靠住板14并防止板14的移除。

[0078] 接收钻孔保护销13的通道15部分地通过固定件3"的两个外孔的内口部6"a延伸。每个销13进一步包括窄腰部13a，其在插入状态时设置成与内口部6"a水平。当第一固定件
3"被插入在两个外口部6"中时，静止件3"的套筒部3"a延伸经过腰部13a，从而通过形状锁定将销13紧固在它们相应的通道15中。

[0079] 因此，一方面现有第一固定件3'，3"本身形成钻孔保护件，另一方面其被用于固定和紧固所有钻孔保护件11、13、14。

[0080] 图3a-d示出设有圆筒环和装饰圆筒盖的锁圆筒装置的示例性实施例。图3a-d所示的是意在被安装到高安全性的门的外侧的锁圆筒2。圆筒装置还包括圆筒环21、盖22和用弹性材料，如钢制成的锁定环23。盖22用于装饰目的被提供并且可以由多种不同的材料形成并根据应用领域具有不同的颜色和表面粗糙度。锁定环23、圆筒环21和盖22在锁圆筒2被固定到如上所述的锁壳之前被安装在锁圆筒2上。首先，锁定环23被套到锁圆筒2，从而其卡入设置在锁定筒2的包络面上并在圆周方向延伸的槽24中。

[0081] 圆筒环21的中心孔具有前圆筒部21a、向后径向张开的中间部21b和向内突出的后止挡21c。前部21a具有恒定的内径d1，当安装在槽24中时，内径d1比盖22的外径和锁定环23的外径稍大。中间部21b的直径向后逐渐增大，从d1到较大的内径d2，以使此部分呈锥形。向内突出止挡21c是直径为d3的圆筒形，当锁定环被安装，其比d1小，并且比锁定环23的外径小。圆筒环21因此可以在向前的方向上螺纹连接到锁圆筒上，直到向内突出止挡21c与锁定环23发生接触。

[0082] 盖22在从正面的方向滑到锁圆筒2上。在盖22的后端，其圆周表面上具有弹性舌部22a，舌部22a具有径向向内突出的卡扣钩22b和径向向外突出的锁定片22c。锁圆筒2在其圆周表面上具有轴向凹槽201，凹槽201的后端打开通向卡扣凹部202，卡扣凹部202的深度大于凹槽201的深度。在所示实施例中，卡扣钩22b呈匙形以增加卡扣钩22b的刚性，从而实现与卡扣凹部202的牢固的卡扣接合。然而，卡扣钩可以具有任何合适的形状，只要其可与相应的卡扣凹部发生卡扣接合。

[0083] 当盖22被滑到锁圆筒2上，卡扣钩22b在凹槽201中运行，直到盖被完全滑到圆筒上，由此卡扣钩22b卡入卡扣凹部202中。此后，将圆筒环21从后端以向前的方向滑到圆筒2上。前圆筒部21即越过锁定片22c。圆筒环21现在可以被定位在沿圆筒2的任何期望的轴向位置，只要锁定片22c沿着圆筒部21a或圆筒环21的中间锥形部21b并在其径向内侧设置。

[0084] 当圆筒此后安装到锁壳时，由于锁定环的23与圆筒环21的向内突出的止挡21c的阻挡作用，不可能移除圆筒环21。也不可能拉开盖22，因为圆筒环21的圆筒部21a与锁定片22c接触，压迫锁定片22b与卡扣凹部202接合。

[0085] 为了除去圆筒环和/或盖，必要首先从锁壳移除锁圆筒，仅那些如上所述的具有门的内侧的准入的人才可以。

[0086] 除了圆锥型，圆筒环的中间部可以包括圆周凹部，其限定第二内径。这样的凹部可被形成为使得从第一内径到第二内径之间的过渡形成台阶。凹部也可以是弯曲的，使得第一内径与第二内径之间的过渡是连续的。

[0087] 图1a和4a-4f示出了一种锁圆筒装置，其包括用于防止触及安装螺钉的螺钉保护装置，锁圆筒通过该安装螺钉固定到锁壳。螺钉保护装置被应用到锁圆筒1，锁圆筒1意在被安装到门的内便捷侧。锁圆筒1包括具有第一轴向端1a和第二轴向端1b的圆筒外壳1c，第一轴向端1a设置成位于锁壳(未示出)的远端，第二轴向端1b相对于第一轴向端1a设置并意在位于锁壳的近端。圆筒芯1d可转动地容纳在圆筒外壳1c中。

[0088] 锁圆筒1具有四个固定孔5，6，其轴向延伸穿过圆筒外壳1c。每个固定孔包括主要部5和设置在第一轴向端1a的加宽口部6。每个口部6被轴向分成内口部6a和外口部6b。内口部6a限定轴向止挡。固定件4插入在每个固定孔5，6中。每个固定件4包括头部4b，头部4b能够被座放在口部6中，并通过轴向止挡被轴向支撑。每个固定件4还包括螺纹端部4a，通过螺纹端部4a锁圆筒1可以固定到如上所述的锁壳和/或相应的外锁圆筒。

[0089] 圆筒外壳1c的第一轴向端1a设有凹部1e。凹部1e与上述参考图2a所示的凹部2e相同，且当圆筒1被用作外圆筒时，该凹部1e可容纳类似于上面描述的板14的钻孔保护板。然而，当圆筒1被用作如图1和图4a-4f所示的内圆筒时，凹部1e设置为接收盖器件30。盖器件30包括基座件31，其可插入到凹部1e中。锁定件32被附接到基座件31。锁定件32被形成为圆盘，圆盘可转动地附接到基座件31并被接收在凹部1e中。基座件31具有轴向延伸的暗榫37，其被接收在锁定件的中央通口38中，并限定了锁定件的转动轴线。弹簧偏压卡扣销39a设置在基座件31上。锁定件32具有两个相对应的卡扣孔39b，39c。卡扣销39a设置成分别对应于锁定件32的释放位置和锁定位置，在锁定件相应的转动位置卡扣接合卡扣孔39b，39c。

[0090] 盖装置30还包括两个腿状件35，其被附接到基座件31。每个腿状件35包括两个轴向突出的插塞36。每个插塞36包括第一轴向插塞部和第二插塞部36b，第一轴向插塞部可插入到圆筒外壳1c的内口部6a中，第二插塞部36b可插入外口部6b中。

[0091] 当盖器件30被插入到凹部1e中，插塞36被接收在相应的口部6中，以覆盖接收在每个口部6中的固定件4的头部4b。

[0092] 圆筒外壳1c设有止挡33，其形成为凹部1e的两个凹割部。锁定件32具有圆周边缘34，圆周边缘34具有两个凹陷34a。凹陷34a以对应于凹部的两个凹割部33之间的距离的角距离设置。锁定件32因此可被转动至释放位置，在释放位置两个凹陷34a与凹割部33对准，以使得锁定件32与基座件31可沿轴向被插入凹部1e和从凹部1e移除。当锁定件32和基座件
31已被接收在凹部1e中时，锁定件可以被转动到锁定位置，在其中第一凹部34a与凹割部33不再对准。在锁定位置，圆周边缘34不形成第一凹部的部分接合凹割部33，以防止锁定件32和基部件被移除。

[0093] 圆筒芯1d设有径向割口41，径向割口41设在芯1d的大致圆筒形的外包络表面40上。锁定件的圆周边缘34进一步具有第一凹入式凸轮表面34b和第二凹入式凸轮表面34c。两个凹入式凸轮表面34b，34c的曲率对应于芯的圆筒形外包络表面40的半径。因此，当锁定件32已经被转动，使得任一凹入式凸轮表面34b，34c包围芯1d的圆筒形包络表面40的一部分，可以例如通过将正确的钥匙插入芯的钥匙通道中的方式来转动芯1d。

[0094] 第一凹入式凸轮表面34b设置成使得当锁定件32已经被转动至其如图4d所示的锁定位置时，凹入式凸轮表面34b包围芯1d的包络面。在图4d中，芯1d在第一转动位置，在此位置为了能够转动芯1d，需要在钥匙通道中插入授权的钥匙。第一凹入式凸轮表面34b包围芯的外包络表面40的一部分，使得其不可能转动锁定件32。在此锁定位置上，凹陷34a不再与凹割部33对准，使得不可能从凹部1e移除锁定件32或基座件31。在这个位置上，固定件4的头部4b因此被插入在圆筒外壳的口部6中的相应的插塞36覆盖。由此头部4b不可触及以拆卸锁圆筒1。

[0095] 为了允许触及头部4b，需要先插入授权钥匙到芯1d的钥匙通道中并转动芯1d到预定的位置，在该预定位置芯1d的径向凹割41与锁定件32对齐设置。芯的此预定转动位置在图4e和4f中示出。在芯1d的这个预定转动位置，可以将锁定件32朝其释放位置转动，如图4e所示。在锁定件32的这种转动过程中，锁定件32的整个边缘34可经过圆筒芯1d，因为径向割口41也允许径向边缘34的最外部分穿过割口部41。在图4e中，锁定件32已逆时针从在图4d中所示的锁定位置朝向图4f所示的释放位置转动半程。通过完成锁定件32向图4f所示的释放位置的转动，两个凹陷与相应的凹割部33对准。由此可以移除盖器件30，使得口部6和固定件4的头部可触及以用于移除。同时，第二凹入式凸轮表面34c已被转动，使得其设置成接近芯1d。芯1d由此可以被转回到图4d所示的位置，从而允许移除钥匙。

[0096] 在未在附图示出的实施例中，锁定件可以在锁定位置和释放位置之间线性移动。此外，设置在圆筒外壳中的止挡也可以通过除凹部的凹割部以外的方式而形成。例如，止挡可形成为从该圆筒外壳的第一端轴向延伸的螺柱。螺柱在其自由端可设有放大的头部。线性可移位的锁定件可设置钥匙孔，钥匙孔穿过开口形成，具有加宽部和缩窄部，加宽部可与放大的头部发生对准，用于允许移除锁定件，缩窄部与头部对准，防止移除锁定件。盖器件可包括任何数量的插塞或其它覆盖装置，其与固定件的至少一个口部对准以防止触及至少一个固定件。

[0097] 本发明已经主要参照以上几个实施例进行说明。然而，如本领域的技术人员很容易理解的，除上面公开之外的其它实施例同样可能在本发明的范围之内，由所附的专利权利要求所限定。尤其锁圆筒装置的各种实施例的特征可以以任何期望的方式根据应用和需求进行组合。