一种烟熏炉

摘要

本发明公开了一种烟熏炉，包括出烟炉和熏烤炉；所述的熏烤炉内部设有载物板，熏烤炉的一侧且位于载物板的上方设有出烟筒；所述的出烟炉内部设有碳板，出烟炉一侧设有通气孔；所述的出烟炉和熏烤炉通过烟管相通；所述的烟管的一端位于载物板下方，另一端位于碳板的上方，所述的熏烤炉内部的左右两部分别设有一个出烟槽；所述的出烟槽位于载物板底部；所述的两个出烟槽底部分别通过第一通烟管和第二通烟管连通于烟管上；所述的第一通烟管的内径大于第二通烟管的内径；所述的第一通烟管连通的出烟槽设置在远离出烟炉的一侧。本发明在熏烤炉内载物板的熏烤速度各个板块上可以达到持平，使得熏烤炉内左右两部分的熏烤速度相当。

权利要求

1.一种烟熏炉，包括出烟炉和熏烤炉；所述的熏烤炉内部设有载物板，熏烤炉的一侧且位于载物板的上方设有出烟筒；所述的出烟炉内部设有碳板，出烟炉一侧设有通气孔；所述的出烟炉和熏烤炉通过烟管相通；所述的烟管的一端位于载物板下方，另一端位于碳板的上方，其特征在于，所述的熏烤炉内部的左右两部分别设有一个出烟槽；所述的出烟槽位于载物板底部；所述的两个出烟槽底部分别通过第一通烟管和第二通烟管连通于烟管上；所述的第一通烟管的内径大于第二通烟管的内径；所述的第一通烟管连通的出烟槽设置在远离出烟炉的一侧。

2.根据权利要求1所述的烟熏炉，其特征在于，所述的出烟槽呈U形结构；所述的出烟槽内设有出烟板；所述的出烟板上均匀分布多个出烟孔。

3.根据权利要求1所述的烟熏炉，其特征在于，所述的出烟炉和熏烤炉均设有一个支柱。

说明书

一种烟熏炉

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烟熏炉。

背景技术

[0002] 目前，为满足人们的享受需求，越来越多的烤炉被发开出来，烤炉是烧烤的一种的装置或者设备，其中烟熏炉作为烤炉的一种收到越来越多的关注，一般的烟熏炉包括出烟炉和熏烤炉，出烟炉内部设有载物板，出烟炉的一侧且位于载物板的上方设有出烟筒，熏烤炉内部设有碳板，熏烤炉一侧设有通气孔，出烟炉和熏烤炉通过烟管相通，烟管的一端位于载物板下方，另一端位于碳板的上方。但是这种结构的烟熏炉有一个缺陷就是由于出烟炉位于熏烤炉的一侧，导致熏烤炉内靠近出烟炉的一侧熏烤的入味快速，而远离出烟炉的一侧入味慢，会出现熏烤炉内一半已经熏烤完毕甚至烤焦，而另一半还为熟的现象。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：传统结构的烟熏炉由于出烟炉位于熏烤炉的一侧，导致熏烤炉内靠近出烟炉的一侧熏烤的入味快速，而远离出烟炉的一侧入味慢，会出现熏烤炉内一半已经熏烤完毕甚至烤焦，而另一半还为熟的现象。

[0004] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

[0005] 一种烟熏炉，包括出烟炉和熏烤炉；所述的熏烤炉内部设有载物板，熏烤炉的一侧且位于载物板的上方设有出烟筒；所述的出烟炉内部设有碳板，出烟炉一侧设有通气孔；所述的出烟炉和熏烤炉通过烟管相通；所述的烟管的一端位于载物板下方，另一端位于碳板的上方，所述的熏烤炉内部的左右两部分别设有一个出烟槽；所述的出烟槽位于载物板底部；所述的两个出烟槽底部分别通过第一通烟管和第二通烟管连通于烟管上；所述的第一通烟管的内径大于第二通烟管的内径；所述的第一通烟管连通的出烟槽设置在远离出烟炉的一侧。

[0006] 进一步，所述的出烟槽呈U形结构；所述的出烟槽内设有出烟板；所述的出烟板上均匀分布多个出烟孔。

[0007] 进一步，所述的出烟炉和熏烤炉均设有一个支柱。

[0008] 本发明的有益效果

[0009] 1.本发明在熏烤炉内部的左右两部分别增设一个出烟槽，出烟槽位于载物板底部，两个出烟槽底部分别通过第一通烟管和第二通烟管连通于烟管上，第一通烟管的内径大于第二通烟管的内径，第一通烟管连通的出烟槽设置在远离出烟炉的一侧。如此结构设置，当烟气从出烟炉通过烟管进入第一通烟管和第二通烟管时，由于第一通烟管的内径大于第二通烟管的内径，所以进入第一通烟管的烟气量是大于第二通烟管内的烟气量的，由于第二通烟管是靠近出烟炉的，所以第二通烟管的进烟速度快于第一通烟管的，如此，第一通烟管上方的载物板和第二通烟管上方的载物板的熏烤速度可以达到持平，使得熏烤炉内左右两部分的熏烤速度相当。

[0010] 2．本发明的出烟槽呈U形结构，出烟槽内设有出烟板，出烟板上均匀分布多个出烟孔，如此结构的设置，使烟气通过出烟槽后得以均匀的出烟，使得熏烤炉内部熏烤的更加均匀。

附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图。

[0012] 图2为本发明的出烟槽的放大结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

[0014] 如图1所示，一种烟熏炉，包括出烟炉2和熏烤炉1。所述的熏烤炉1内部设有载物板12，熏烤炉1的一侧且位于载物板12的上方设有出烟筒11。所述的出烟炉2内部设有碳板21，出烟炉2一侧设有通气孔22。所述的出烟炉2和熏烤炉1通过烟管4相通。所述的烟管4的一端位于载物板12下方，另一端位于碳板21的上方，所述的熏烤炉1内部的左右两部分别设有一个出烟槽13。所述的出烟槽13位于载物板12底部。所述的两个出烟槽13底部分别通过第一通烟管14和第二通烟管15连通于烟管4上。所述的第一通烟管14的内径大于第二通烟管15的内径。所述的第一通烟管14连通的出烟槽13设置在远离出烟炉2的一侧。如图2所示，进一步优选，所述的出烟槽13呈U形结构。所述的出烟槽13内设有出烟板131。所述的出烟板131上均匀分布多个出烟孔132。如图1所示，进一步优选，所述的出烟炉2和熏烤炉1均设有一个支柱3。本发明在熏烤炉1内部的左右两部分别增设一个出烟槽13，出烟槽13位于载物板12底部，两个出烟槽13底部分别通过第一通烟管14和第二通烟管15连通于烟管4上，第一通烟管14的内径大于第二通烟管15的内径，第一通烟管14连通的出烟槽13设置在远离出烟炉2的一侧。如此结构设置，当烟气从出烟炉2通过烟管4进入第一通烟管14和第二通烟管15时，由于第一通烟管14的内径大于第二通烟管15的内径，所以进入第一通烟管14的烟气量是大于第二通烟管15内的烟气量的，由于第一通烟管14是靠近出烟炉2的，所以第二通烟管15的进烟速度快于第一通烟管14，如此，第一通烟管14上方的载物板和第二通烟管15上方的载物板12的熏烤速度可以达到持平，使得熏烤炉1内左右两部分的熏烤速度相当。本发明的出烟槽13呈U形结构，出烟槽13内设有出烟板131，出烟板131上均匀分布多个出烟孔132，如此结构的设置，使烟气通过出烟槽13后得以均匀的出烟，使得熏烤炉1内部熏烤的更加均匀。

[0015] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。