一体式湿巾机机械系统

摘要

一体式湿巾机机械系统，箱体内设湿巾机机械部件，箱体下面的框体上设包装膜支撑杆和成型器，安装上板上的背封摆臂一和背封摆臂二各连背封加热压块一和背封加热压块二，安装下板上的导轨上固套导轨轴承活动座一并活套导轨轴承活动座二，切口背封电机凸轮所连球头杆端关节轴承连杆一连传动轴连杆，传动轴连杆所连球头杆端关节轴承连杆二连导轨轴承活动座二，传动连杆所连液压杆连导轨轴承活动座一，导轨前端的切刀座连切刀和切口加热压块二，导轨轴承活动座二连切口加热压块一，传动轴连杆所连传动轴的背封摆轮两端所连球头杆端关节轴承连杆四和球头杆端关节轴承连杆三分别连背封摆臂一和背封摆臂二。本发明用于制造一次性包装湿巾。

权利要求

1.一体式湿巾机机械系统，箱体(A)内设有柔巾仓、水箱和湿巾机机械部件，其特征是所述柔巾仓设于所述箱体内一侧，水箱设于箱体内另一侧，箱体下面托置有框体(B)，框体上设有包装膜支撑杆(33)和成型器(7)，框体内设有安装上板(42)和安装下板(45)，安装上板上设有背封摆臂一(40)和背封摆臂二(43)，背封摆臂一和背封摆臂二前端分别连有压块支架一(54)和压块支架二(47)，压块支架一和压块支架二上分别连有背封加热压块一(55)和背封加热压块二(49)；安装下板上设有切口背封电机(46)、拉膜电机(48)、导轨轴承固定座一(67)和导轨轴承固定座二(59)；导轨轴承固定座一和导轨轴承固定座二上通过直线轴承套装有导轨一(68)和导轨二(65)，导轨一和导轨二上固套有导轨轴承活动座一(64)并活套有导轨轴承活动座二(58)；切口背封电机的输出凸轮(66)上连有球头杆端关节轴承连杆一(62)，球头杆端关节轴承连杆一另一端连于所设的传动轴连杆(61)右端，传动轴连杆左端连有球头杆端关节轴承连杆二(60)，球头杆端关节轴承连杆二另一端连于所述的导轨轴承活动座二(58)，所述传动轴连杆右端连有液压杆(63)，液压杆另一端连于所述的导轨轴承活动座一(64)；导轨一和导轨二前端固连有切刀座(57)，切刀座上连有切刀(11)和切口加热压块二(12)，导轨轴承活动座二上连有切口加热压块一(10)；所述传动轴连杆(61)中部连有传动轴，该传动轴上端连有背封摆轮(36)，背封摆轮长径方向两端分别连有球头杆端关节轴承连杆四(35)和球头杆端关节轴承连杆三(38)，球头杆端关节轴承连杆四和球头杆端关节轴承连杆三另一端分别连于所述的背封摆臂一和背封摆臂二；所述拉膜电机输出轴上连有拉膜主压轮(50)，所述安装下板上设有与拉膜主压轮配合的拉膜副压轮(8)；所述箱体前侧设有与所述成型器对应的出巾挡板(29)和出巾导流板(30)。

2.如权利要求1所述的机械系统，其特征是所述背封加热压块一外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，所述压块支架一活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于背封加热压块一和压块支架一之间套有背封加热压块压簧(56)。

3.如权利要求1或2所述的机械系统，其特征是所述切口加热压块二外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，所述切刀座活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于切口加热压块二和切刀座之间套有切口加热压块压簧(13)。

4.如权利要求3所述的机械系统，其特征是所述安装上板上设有背封摆臂一(40)和背封摆臂二(43)是指：安装上板上设有背封摆臂垫块一(41)，背封摆臂垫块一两端分别枢连有背封摆臂一和背封摆臂二，安装上板前部设有上下对应的背封摆臂垫块二(37)和背封摆臂垫块三(44)，背封摆臂一和背封摆臂二可摆转移动地位于背封摆臂垫块二和背封摆臂垫块三之间。

说明书

一体式湿巾机机械系统

技术领域

[0001] 本发明涉及卷曲湿润柔巾制作机械。

背景技术

[0002] 一次性湿润柔巾被广泛应用于餐馆、茶室、旅行以及家庭等场合。本申请者的CN 201115645Y的湿巾机是采用无纺布材料制作一次性卷曲湿润柔巾的机械。该机解决了先前切刀机构复杂等问题，具有构造简单，使用方便，寿命长等特点。但该机存在的不足在于产出的湿巾为卷成柱状的裸巾，直接拿来使用倒是方便，而实际使用，这种湿巾一般有积储、存放、输运、分发等不尽一致的多道环节，现有技术有将该湿巾产出后批量包装，而批量包装需要增添特定设备与作业工序，工作量大，成本高，湿巾的分配使用不方便，也容易受污染，此外，所述湿巾机还存在整机体积不够合理的缺陷。

发明内容

[0003] 本发明要解决现有技术中卷曲湿巾机产出湿巾需要增加后续工序与设备以及使用不够方便等问题，为此提供本发明的一体式湿巾机机械系统，该系统生产湿巾无需增添附助设备，湿巾使用方便，不易受污染。

[0004] 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是于箱体内设有柔巾仓、水箱和湿巾机机械部件，其特殊之处是所述柔巾仓设于所述箱体内一侧，水箱设于箱体内另一侧，箱体下面托置有框体，框体上设有包装膜支撑杆和成型器，框体内设有安装上板和安装下板，安装上板上设有背封摆臂一和背封摆臂二，背封摆臂一和背封摆臂二前端分别连有背封加热压块支架一和背封加热压块支架二，背封加热压块支架一和背封加热压块支架二上分别连有背封加热压块一和背封加热压块二；安装下板上设有切口背封主电机、拉膜电机、导轨轴承固定座一和导轨轴承固定座二；导轨轴承固定座一和导轨轴承固定座二上通过直线轴承套装有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二上固套有导轨轴承活动座一并活套有导轨轴承活动座二；切口背封主电机的输出凸轮上连有球头杆端关节轴承连杆一，球头杆端关节轴承连杆一另一端连于所设的传动轴连杆右端，传动轴连杆左端连有球头杆端关节轴承连杆二，球头杆端关节轴承连杆二另一端连于所述的导轨轴承活动座二，所述传动轴连杆右端连有液压杆，液压杆另一端连于所述的导轨轴承活动座一；导轨一和导轨二前端固连有切刀座，切刀座上连有切刀和切口加热压块二，导轨轴承活动座二上连有切口加热压块一；所述传动轴连杆中部连有传动轴，该传动轴上端连有背封摆轮，背封摆轮长径方向两端分别连有球头杆端关节轴承连杆四和球头杆端关节轴承连杆三，球头杆端关节轴承连杆四和球头杆端关节轴承连杆三另一端分别连于所述的背封摆臂一和背封摆臂二；所述拉膜电机输出轴上连有拉膜主压轮，所述安装下板上设有与拉膜主压轮配合的拉膜副压轮；所述箱体前侧设有与所述成型器对应的出巾挡板和出巾导流板。

[0005] 优选是：

[0006] 所述背封加热压块一外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，所述背封加热压块支架一活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于背封加热压块一和背封加热压块支架一之间套有背封加热压块压簧。

[0007] 所述切口加热压块二外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，所述切刀座活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于切口加热压块二和切刀座之间套有切口加热压块压簧。

[0008] 所述安装上板上设有背封摆臂一和背封摆臂二是指：安装上板上设有背封摆臂垫块一，背封摆臂垫块一两端分别枢连有背封摆臂一和背封摆臂二，安装上板前部设有上下对应的背封摆臂垫块二和背封摆臂垫块三，背封摆臂一和背封摆臂二可摆转移动地位于背封摆臂垫块二和背封摆臂垫块三之间。

[0009] 本发明由湿巾机构和包装机构组成，前者将柔巾制成柱状卷巾输出，后者将柱状卷巾包封输出。

[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

[0011] 图1是本发明的正向前视图；

[0012] 图2是本发明的外形结构示意图；

[0013] 图3是本发明中的箱体的正向前视图；

[0014] 图4是本发明中的包括水箱和移去柔巾仓盖板、水箱盖板的箱体的俯视图；

[0015] 图5是本发明中和箱体外形图；

[0016] 图6是依照图1移去箱体及其内部构件后的右视图；

[0017] 图7是依照图1移去箱体后的视图；

[0018] 图8是依照图2移去箱体后的视图；

[0019] 图9是包括安装上板、安装下板及其相应安装件的组合体结构示意图；

[0020] 图10是图9组合体的一斜向仰视结构示意图；

[0021] 图11是图9的另一方向视图；

[0022] 图12是图10的另一方向视图；

[0023] 图13是图9的A向视图；

[0024] 图14是图9的B向视图；

[0025] 图15是图9的C向视图；

[0026] 图16是图9的D向视图；

[0027] 图17是图9、图10组合体的一正向仰视图；

[0028] 图18是图9组合体的一正向俯视图；

[0029] 图19是本发明中包括机架、动刀片、压巾电机和卷巾筒等组合体的前视结构示意图；

[0030] 图20是图19组合体的左视并逆时针转90°的结构示意图；

[0031] 图21是图19组合体的右视并顺时针转90°的部分结构示意图；

[0032] 图22是本发明中的齿圈固定板示意图；

[0033] 图23是本发明中的部分齿圈示意图；

[0034] 图24是齿轮B侧向结构示意图；

[0035] 图25是图24左视图；

[0036] 图26是图24右视图；

[0037] 图27是本发明中的动刀片和静刀片结构示意图。

[0038] 图中标记与对应件：A箱体，B框体，1柔巾仓盖板，2包装膜，3光标定位器，4包装膜挡圈，5包装膜支杆，6背封加热压块一，7成型器，8拉膜副压轮，9背封导向板，10切口加热压块一，11切刀，12切口加热压块二，13切口加热压块压簧，14下落挡板，15底板，16拉膜副压轮手柄，17切口温控器，18包装机构电源开关，19包装机构控制面板，20切膜按钮，21拉膜按钮，22湿巾机构电源开关，23湿巾机构控制面板，24装柔巾卷拉环，25维护盖板，26水箱盖板，27水箱，28柔巾仓，29出巾挡板，30出巾导流板，32通信接口，33包装膜支撑杆，34湿巾机构安装定位角，35球头杆端关节轴承连杆四，36背封摆轮，37摆臂垫块二，38球头杆端关节轴承连杆三，39到位轻触开关，40背封摆臂一，41摆臂垫块一，42安装上板，43背封摆臂二，44摆臂垫块三，45安装下板，46切口背封电机，47压块支架二，48拉膜电机，49背封加热压块二，50拉膜主压轮，53拉膜副压轮压杆，54压块支架一，55背封加热压块一，56背封加热压块压簧，57切刀座，58导轨轴承活动座二，59导轨轴承固定座二，60球头杆端关节轴承连杆二，
61传动轴连杆，62球头杆端关节轴套连杆一，63液压杆，64导轨轴承活动座一，65导轨二，66输出凸轮，67导轨轴承固定座一，68导轨一，69直线轴承，71机架，72齿轮D，73动刀片，731槽口，74静刀片，75齿轮C，76曲臂连杆，77切刀电机，78齿轮B，781磁铁，782齿圈固定板，783部分齿圈，784全齿轮，79卷巾筒，80齿轮A，82卷巾电机，86柔巾卷，87喷水管，88输送滚轮，89压巾罩，90挡巾板，91拉簧，92扭簧，93喷水器，94卷巾带，97输水管，98水泵，99加热筒，101弹簧，102齿轮连接片，103压力弹簧。

具体实施方式

[0039] 一体式湿巾机机械系统，箱体A内安装有机架71，箱体A右部设有柔巾仓28，左后部设有水箱27，机架71上安装有卷巾电机82及其驱动的卷巾筒79，卷巾筒外围设有卷巾带94，卷巾带前端联有弹簧101，卷巾筒输出处设有出巾挡板29和出巾导流板30，机架71上还设有水泵98、输水管97、加热筒99、喷水管87和喷水器93，卷巾电机82输出轴上传动配合有齿轮A80，机架所设齿轮C75上啮合有齿轮D72，齿轮D上同轴共转地固定有输送滚轮88，机架上设有由全齿轮784和部分齿圈783轴向叠集构成的齿轮B78，部分齿圈783经齿圈固定板782固定，全齿轮784与所设的齿轮A80啮合，部分齿圈783与齿轮C75配合，机架上固定有切刀电机77和静刀片74，静刀片一端枢联有具有槽口731的动刀片73，动刀片上方设有压力扭簧103，切刀电机77输出轴上联有曲柄76，曲柄外端联有偏心拨杆位于动刀片的槽口731内，；齿轮B78一面设有相邻的二颗磁铁(装二颗目的是加强磁性作用)，在机架上装有二块干簧管板，一块功能是使卷巾电机停止，另一块功能是切刀电机切柔，机架71上架设有压巾罩89位于所述输送滚轮88的前上方，压巾罩89前面顶设有扭簧9。

[0040] 卷巾电机82带动卷巾筒79和齿轮A80，齿轮A80再带动齿轮B78，由于齿轮B78联有部分齿圈783与齿轮C75配合，故齿轮C75被间歇式带动，齿轮C又间歇式带动齿轮D72及其所联输送滚轮88，在输送滚轮88牵动下间歇式拉动柔巾卷86中的柔巾，拉出的柔由位于压巾罩89与输送滚轮88之间，受压巾罩89和挡巾板90定位，柔巾被送于静刀片74和动刀片73之间，直至输送到喷水器93下端。水箱27中的水通过水泵98经输水管97、加热筒99和喷水管87进入喷水器93喷水，使柔巾湿润。

[0041] 当齿轮B78转动其部分齿圈783离开齿轮C75时，齿轮C75停止转动，柔巾即停止输送；与此同时，当齿轮B78一面的二颗磁铁转到切刀电机切柔巾功能的干簧管板时，卷巾电机停止转动，切刀电机开始切柔巾动作，待活动刀片完成切柔巾动作后向外运动碰到停刀开关时停止，切刀切断柔巾一次，当齿轮B78一面的二颗磁铁转到卷巾电机停止功能的干簧管板时卷巾电机停止，完成湿巾的一次制作；此后依次循环。切刀电机77转动时，位于动刀片槽口731内的曲臂连杆76外端的偏心拨杆作圆周运动，推动动刀片73向静刀片74剪刀式地靠合，将柔巾切断，此时动刀片73离开其外侧所设的停刀开关；切刀电机继续转动带动动刀片73离开静刀片74，动刀片退回到固定位置触动停刀开关，切刀电机停止工作；切断的柔巾进入卷巾筒79与卷巾带94之间，卷巾筒和卷巾带表面均具有凸齿，使柔巾卷曲成圆柱状卷巾输出。输出的卷巾通过出巾挡板29，出巾接板一侧设有抵挡部，卷巾横向自然滚落时一端受抵挡部抵挡后转向成竖向，通过出巾导流板30落入成型器7，完成卷巾制作；齿轮B78继续转动其部分齿圈783啮合齿轮C75时，齿轮C75转动，作下一张卷巾制作。

[0042] 设计控制电路，设定可连续生产卷曲湿巾的张数，设此张数为a，则生产时可设制1～a数量范围内任意张数的连续生产。

[0043] 箱体A下面托置有框体B，框体上设有包装膜支撑杆33和成型器7，框体内设有安装上板42和安装下板45；安装上板42后部设有摆臂垫块一41，前部设有上下对应的摆臂垫块二37和摆臂垫块三44，摆臂垫块一两端分别枢连有背封摆臂一40和背封摆臂二42，背封摆臂一、背封摆臂二可摆转移动地位于摆臂垫块二37和摆臂垫块三44之间。

[0044] 背封摆臂一40和背封摆臂二43前端分别连有压块支架一54和压块支架二47，压块支架一和压块支架二上分别连有背封加热压块一55和背封加热压块二49，背封加热压块一外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，压块支架一54活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于背封加热压块一55和压块支架一54之间套有背封加热压块压簧56；安装下板45上设有切口背封电机46、拉膜电机48、导轨轴承固定座一67和导轨轴承固定座二59；导轨轴承固定座一67和导轨轴承固定座二59上通过直线轴承69套装有导轨一68和导轨二65，导轨一和导轨二上固套有导轨轴承活动座一64并活套有导轨轴承活动座二58；切口背封电机的输出凸轮66上连有球头杆端关节轴承连杆一62，球头杆端关节轴承连杆一另一端连于传动轴连杆61右端，传动轴连杆左端连有球头杆端关节轴承连杆二60，球头杆端关节轴承连杆二另一端连于所述导轨轴承活动座二58，所述传动轴连杆右端连有液压杆63，液压杆另一端连于所述导轨轴承活动座一64；导轨一和导轨二前端固连有切刀座57，切刀座上连有切刀11和切口加热压块二12，切口加热压块二外侧连有弹簧套柱，该弹簧套柱外端连有阻挡螺帽，切刀座57活套于该弹簧套柱，该弹簧套柱于切口加热压块二和切刀座之间套有切口加热压块压簧13。

[0045] 导轨轴承活动座二58上连有切口加热压块一10；所述传动轴连杆61中部连有传动轴，该传动轴上端连有背封摆轮36，背封摆轮长径方向两端分别连有球头杆端关节轴承连杆四35和球头杆端关节轴承连杆三38，球头杆端关节轴承连杆四和球头杆端关节轴承连杆三另一端分别连于所述背封摆臂一40和背封摆臂二43；所述拉膜电机输出轴上连有拉膜主压轮50，所述安装下板上枢连有副压轮支板，副压轮支板上连有与拉膜主压轮50配合的拉膜副压轮8；所述箱体A前侧设有与所述成型器7对应的出巾挡板29和出巾导流板30。

[0046] 包装膜支杆5上端的安装轴上所置包装膜2通过包装膜挡圈4、包装膜支杆5导引，内侧开口地环包于成型器7。

[0047] 切口背封主电机46运动，输出凸轮66驱动球头杆端关节轴承连杆一62运动，带动传动轴连杆61摆动，传动轴连杆两端所连球头端杆关节轴承连杆二60和液压杆63被牵动作交替式前后运动，导轨轴承活动座二58和导轨轴承活动座一64同时作前后离开与靠近运动；所述前后离开运动时，导轨一68、导轨二65和切刀座57向后运动，导轨轴承活动座二58向前运动，导轨轴承活动座二58前面连有切口加热压块一10，切刀座57后面通过切口加热压簧13靠连有切口加热压块二12和切刀11，如此，切口加热压块二12和切刀11向后运动，切口加热压块一10向前运动，直至将成型器7下端方向输出的包装膜下端部压合封口并切断，可谓端封端切；所述前后靠近运动时，切口加热压块二12和切刀11与切口加热压块一10前后离开，此时成型器7上的包装膜在拉膜电机48、拉膜主压轮50和拉膜副压轮8作用下作下行运动，至重复所述前后离开运动时，再次作封口与切断。上述传动轴连杆61摆动的同时，背封摆轮36作旋摆运动，牵动球头杆端关节轴承三38和球头杆端关节轴承连杆四35作左右向交替运动，带动背封摆臂一40和背封摆臂二43作左右离开与靠近运动；左右靠近运动时，背封加热压块一55和背封加热压块二49靠近，直至将成型器7后侧的包装膜后部左右侧压合封口，完成背封；左右离开运动时，成型器7上的包装膜作上述下行运动，至再次背封作业。上述落入成型器7的圆柱状卷巾，置于包装膜袋内，所述背封与端封端切结合，完成卷巾的单独型包装。

[0048] 本发明解决了现有技术卷巾制成后无合适包装导致产品最终需增加配套设备与配套作业工序，造成工作量大，设备成本高，产品使用不够方便，增加产品污染可能等问题。本发明还具有构造简单，成本低，操作使用方便等特点。