一种抛光磨头的改进结构，其特征在于包括磨头箱盖、转动穿接在磨头箱盖上的带有主动齿轮的主传动轴、由主传动轴带动的磨头箱体、设置在磨头箱体底面的磨头组件,磨头箱盖中部下面设置有轴套，轴套上设置有固定齿轮，磨头箱体底部中间的轴承座上设置有轴承，轴套穿接在轴承上，转动穿过轴套的主传动轴通过连接件与磨头箱体固定连接，其特征在于磨头箱体中间的轴承座内的轴承有两个，并上下设置在轴承座内，在磨头箱盖上端与主传动轴间设置有轴承，主传动轴与磨头箱体固定连接的连接件上设置有镶嵌进轴套内的套，套与主传动轴间设置有关节轴承。本发明与已有技术相比，具有振动小，故障率低的优点。
1. 一种抛光磨头的改进结构，其特征在于包括磨头箱盖、转动穿接在磨头箱盖上的带有主动齿轮的主传动轴、由主传动轴带动的磨头箱体、设置在磨头箱体底面的磨头组件, 磨头箱盖中部下面设置有轴套，轴套上设置有固定齿轮，磨头箱体底部中间的轴承座上设置有轴承，轴套穿接在轴承上，转动穿过轴套的主传动轴通过连接件与磨头箱体固定连接，其特征在于磨头箱体中间的轴承座内的轴承有两个，并上下设置在轴承座内，在磨头箱盖上端与主传动轴间设置有轴承，主传动轴与磨头箱体固定连接的连接件上设置有镶嵌进轴套内的套，套与主传动轴间设置有关节轴承。
2.根据权利要求1所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于磨头箱体包括上端敞口、中间是轴承座的箱体、通过螺栓固定在磨头箱体敞口上的封盖，封盖中部是轴套穿孔，封盖上面设置有上凸环，磨头箱盖的位于上凸环的外侧设置有下凸环，上凸环、下凸环间设置有油封。
3.根据权利要求1或2所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于磨头组件穿过磨头箱体底部的穿孔是轴线斜向磨头箱体转动轴线的穿孔。
4.根据权利要求1或2所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于连接件与主传动轴间设置有轴连接件，轴连接件包括套接在主传动轴上的带有键的套接、固定翼，穿戴有弹簧垫圈、弹性垫的螺栓从外侧穿过固定翼旋接固定在连接件上。
5.根据权利要求3所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于连接件与主传动轴间设置有轴连接件，轴连接件包括套接在主传动轴上的带有键的套接、固定翼，穿戴有弹簧垫圈、弹性垫的螺栓从外侧穿过固定翼旋接固定在连接件上。
6.根据权利要求1或2或5所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于上下设置在轴承座内的两个轴承通过旋接固定在轴套底端的圆螺母固定，圆螺母与轴套间设置有油封。
7.根据权利要求3所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于上下设置在轴承座内的两个轴承通过旋接固定在轴套底端的圆螺母固定，圆螺母与轴套间设置有油封。
8.根据权利要求4所述的抛光磨头的改进结构，其特征在于上下设置在轴承座内的两个轴承通过旋接固定在轴套底端的圆螺母固定，圆螺母与轴套间设置有油封。
一种抛光磨头的改进结构
[0001] 技术领域：
[0002] 本发明涉及一种陶瓷的表面抛光技术。
[0003] 背景技术：
[0004] 如专利2014205612368所公开的，目前，在市场上使用的抛光磨头。由于轴套与磨头座间仅采用单个轴承，振动大，故障率高。
[0005] 发明内容：
[0006] 本发明的发明目的在于提供一种振动小，故障率低的抛光磨头的改进结构。
[0007] 本发明是这样实现的，包括磨头箱盖、转动穿接在磨头箱盖上的带有主动齿轮的主传动轴、由主传动轴带动的磨头箱体、设置在磨头箱体底面的磨头组件, 磨头箱盖中部下面设置有轴套，轴套上设置有固定齿轮，磨头箱体底部中间的轴承座上设置有轴承，轴套穿接在轴承上，转动穿过轴套的主传动轴通过连接件与磨头箱体固定连接，其特别之处在于磨头箱体中间的轴承座内的轴承有两个，并上下设置在轴承座内，在磨头箱盖上端与主传动轴间设置有轴承，主传动轴与磨头箱体固定连接的连接件上设置有镶嵌进轴套内的套，套与主传动轴间设置有关节轴承（联轴器）。
[0008] 这样，由于采用上下两端的轴承来支撑主传动轴，并采用关节轴承（联轴器）来提高主传动轴的自定心和自定位，从而有效地减少振动，进而显著地降低了故障率。
[0009] 这里，磨头箱体包括上端敞口、中间是轴承座的箱体、通过螺栓固定在磨头箱体敞口上的封盖，封盖中部是轴套穿孔，封盖上面设置有上凸环，磨头箱盖的位于上凸环的外侧设置有下凸环，上凸环、下凸环间设置有油封。
[0010] 本发明与已有技术相比，具有振动小，故障率低的优点。
[0011] 附图说明：
[0012] 图1为本发明的结构示意图；
[0013] 图2为磨头箱体的结构示意图。
[0014] 具体实施方式：
[0015] 现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：
[0016] 如图所示，本发明包括磨头箱盖1、转动穿接在磨头箱盖1上的带有主动齿轮2的主传动轴3、由主传动轴3带动的磨头箱体4、设置在磨头箱体4底面的磨头组件5, 磨头箱盖1中部下面设置有轴套6，轴套6上设置有固定齿轮7，磨头箱体4底部中间的轴承座8上设置有轴承9，轴套6穿接在轴承9上，转动穿过轴套6的主传动轴3通过连接件10与磨头箱体4固定连接，其特征在于磨头箱体4包括上端敞口4a、中间是轴承座8的箱体4c、通过螺栓11固定在磨头箱体4敞口4a上的封盖4d，封盖4d中部是轴套穿孔4f，封盖4d上面设置有上凸环4g，磨头箱盖1的位于上凸环4g的外侧设置有下凸环1a，上凸环4g、下凸环1a间设置有油封12,磨头箱体4中间的轴承座8内的轴承9有两个，并上下设置在轴承座8内, 在磨头箱盖1上端与主传动轴3间设置有轴承17，主传动轴3与磨头箱体4固定连接的连接件10上设置有镶嵌进轴套6内的套14，套14与主传动轴3间设置有型号是CE30ES的关节轴承15（联轴器）。
[0017] 如图1、2所示，磨头组件5穿过磨头箱体4底部的穿孔23是轴线A斜向磨头箱体4转动轴线B 1°的穿孔。
[0018] 连接件10与主传动轴3间设置有轴连接件16，轴连接件16包括套接在主传动轴3上的带有键的套接16a、固定翼16b，穿戴有弹簧垫圈18、弹性垫19的螺栓20从外侧穿过固定翼16b旋接固定在连接件10上。这样的设计，方便了弹性垫19的更换及其弹性的调整。
[0019] 上下设置在轴承座8内的两个轴承9通过旋接固定在轴套6底端的圆螺母21固定，圆螺母21与轴套6间设置有油封22。
