楼梯木柱的雕刻机

摘要

本发明公开了一种楼梯木柱的雕刻机。它包括转盘(1)，转盘(1)上设有均匀分布的滚子槽(2)；转盘(1)中央设有主轴(3)，主轴(3)上设有刀具(4)；所述的转盘(1)旁设有滚子臂(5)，滚子臂(5)上设有与滚子槽(2)相配合的滚子(6)，滚子臂(5)的根部设有转轴(7)，转轴(7)上设有转动齿轮(8)，转动齿轮(8)啮合有齿条(9)，齿条(9)的端部连接有第一油缸(10)且与第一油缸(10)的伸出端相固定。本发明的分度走刀均匀、精确，从而提高了木柱的雕刻均匀度，提高了加工效果。

权利要求

1.楼梯木柱的雕刻机，其特征在于：包括转盘(1)，转盘(1)上设有6个均匀分布的滚子槽(2)；转盘(1)中央设有主轴(3)，主轴(3)上设有刀具(4)；所述的转盘(1)旁设有滚子臂(5)，滚子臂(5)上设有与滚子槽(2)相配合的滚子(6)，滚子臂(5)的根部设有转轴(7)，转轴(7)上设有转动齿轮(8)，转动齿轮(8)啮合有齿条(9 )，齿条(9 )的端部连接有第一油缸(10)且与第一油缸(10)的伸出端相固定；第一油缸(10)的有杆端连接有第一压力油背压阀(11)，第一压力油背压阀(11)连接有电磁换向阀(12)且与电磁换向阀(12)的T端相连；第一油缸(10)的无杆端连接有第二压力油背压阀(13)，第二压力油背压阀(13)与电磁换向阀(12)的P端相连，电磁换向阀(12)的B端连接有油泵(14)，电磁换向阀(12)的A端连接有油箱(15)；所述的电磁换向阀(12)的T端连接有第二油缸(16)且与第二油缸(16)的M腔相连，第二油缸(16)的N腔与电磁换向阀(12)的P端相连；所述的第二油缸(16)的伸出端与转轴(7)相固定；在齿条(9 )的端部设有微动开关(17)，所述的电磁换向阀(12)的电磁端与微动开关(17)联动；所述的电磁换向阀(12)的P端经油路还连接有弹簧复位液压缸(18)，弹簧复位液压缸(18)的伸出端设有插销(19)，转盘(1)上开设有与插销(19)相配合的销孔(21)。

说明书

楼梯木柱的雕刻机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种雕刻机，特别是一种楼梯木柱的雕刻机。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对室内外的装饰的要求也越来越高。目前，各种室内外的楼梯除了采用石材和不锈钢制造，还包括有木制楼梯，而且由于木质楼梯以纹理美观、色泽饱满通透、调温调湿的物理力学性能优良，经久耐用等优点，越来越多地被应用于家装市场和高端公共场所的装修。木质楼梯主要由扶手和具有支撑、装饰作用的楼梯木柱组成，木柱在制造过程中需要对木柱的多个面进行雕刻，但是由于现有的雕刻机的刀具分度走刀并不均匀，导致木柱的雕刻均匀度不高，影响了加工效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，提供一种楼梯木柱的雕刻机。本发明的分度走刀均匀、精确，从而提高了木柱的雕刻均匀度，提高了加工效果。

[0004] 本发明的技术方案：一种楼梯木柱的雕刻机，包括转盘，转盘上设有均匀分布的滚子槽；转盘中央设有主轴，主轴上设有刀具；所述的转盘旁设有滚子臂，滚子臂上设有与滚子槽相配合的滚子，滚子臂的根部设有转轴，转轴上设有转动齿轮，转动齿轮啮合有齿条，齿条的端部连接有第一油缸且与第一油缸的伸出端相固定；第一油缸的有杆端连接有第一压力油背压阀，第一压力油背压阀连接有电磁换向阀且与电磁换向阀的T端相连；第一油缸的无杆端连接有第二压力油背压阀，第二压力背压阀与电磁换向阀的P端相连，电磁换向阀的B 端连接有油泵，电磁换向阀的A端连接有油箱；所述的电磁换向阀的T端连接有第二油缸且与第二油缸的M腔相连，第二油缸的N腔与电磁换向阀的P端相连；所述的第二油缸的伸出端与转轴相固定；在齿条的端部设有微动开关，所述的电磁换向阀的电磁端与微动开关联动。

[0005] 上述的楼梯木柱的雕刻机中，所述的电磁换向阀的P端经油路还连接有弹簧复位液压缸，弹簧复位液压缸的伸出端设有插销，转盘上开设有与插销相配合的销孔。

[0006] 与现有技术相比，本发明在分度走刀时电磁换向阀通电，压力油流入第二油缸和弹簧复位液压缸，分别把滚子臂上的滚子推至转盘的滚子槽内和把插销拔出。压力升高后，压力油经第二压力背压阀使第一油缸推出，从而推动齿条上移，通过转动齿轮使滚子臂转动，使转盘分度旋转，齿条上移与微动开关触碰后，电磁换向阀断电后换向，第二油缸推出，弹簧复位液压缸反弹复位，推动插销插入销孔，此时主轴启动旋转带动刀具进行雕刻，该面雕刻完后，使电磁换向阀重新得电重复上述步骤。本发明的分度走刀均匀、精确，从而提高了木柱的雕刻均匀度，提高了加工效果。

附图说明

[0007] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。

[0009] 实施例：一种楼梯木柱的雕刻机，如附图1所示，包括转盘1，转盘1上设有均匀分布的滚子槽2；转盘1中央设有主轴3，主轴3 上设有刀具4；所述的转盘1旁设有滚子臂5，滚子臂5上设有与滚子槽2相配合的滚子6，滚子臂5的根部设有转轴7，转轴7上设有转动齿轮8，转动齿轮8啮合有齿条9 ，齿条9 的端部连接有第一油缸10且与第一油缸10的伸出端相固定；第一油缸10的有杆端连接有第一压力油背压阀11，第一压力油背压阀11连接有电磁换向阀12 且与电磁换向阀12的T端相连；第一油缸10的无杆端连接有第二压力油背压阀13，第二压力油背压阀13与电磁换向阀12的P端相连，所述的第一压力油背压阀包括两个并联且方向相反的单向阀，电磁换向阀12的B端连接有油泵14，电磁换向阀12的A端连接有油箱15；所述的电磁换向阀12的T端连接有第二油缸16且与第二油缸16的 M腔相连，第二油缸16的N腔与电磁换向阀12的P端相连；所述的第二油缸16的伸出端与转轴7相固定；在齿条9 的端部设有微动开关17，所述的电磁换向阀12的电磁端与微动开关17联动。所述的电磁换向阀12的P端经油路还连接有弹簧复位液压缸18，弹簧复位液压缸18的伸出端设有插销19，转盘1上开设有与插销19相配合的销孔21。为了附图表述清楚，附图1中包括转盘以及滚子臂的主视和侧视两副图，以分别对应第一油缸和第二油缸。

[0010] 工作原理：分度走刀时电磁换向阀通电，压力油流入第二油缸和弹簧复位液压缸，分别把滚子臂上的滚子推至转盘的滚子槽内和把插销拔出。压力升高后，压力油经第二压力背压阀使第一油缸推出，从而推动齿条上移，通过转动齿轮使滚子臂转动，使转盘分度旋转，齿条上移与微动开关触碰后，电磁换向阀断电后换向，第二油缸推出，弹簧复位液压缸反弹复位，推动插销插入销孔，此时主轴启动旋转带动刀具进行雕刻，该面雕刻完后，使电磁换向阀重新得电重复上述步骤。