一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺转让专利

申请号 : CN201610135335.3

文献号 : CN105781159B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 唐英俊

申请人 : 中国五冶集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,改善了现有煤漏斗施工复杂、浪费人力的问题。本发明包括以下步骤:(1)浇筑漏斗顶部的四边大梁,并在大梁内预埋钢板;(2)用拉杆吊装一钢平台,并将拉杆的顶部与钢板固定;(3)在钢平台上安装模板支撑架;(4)从漏斗口下部向上部逐层一次性浇筑混凝土,浇筑至四周大梁下部,并与大梁下部结合严密;(5)在漏斗顶部楼层设置支撑模板,并进行漏斗顶部楼层混凝土浇筑;(6)拆除模板支撑架、支撑模板、钢平台和拉杆。本发明采用钢平台进行支撑,全部钢筋混凝土漏斗重量及施工荷载由钢平台承载,漏斗下的各楼层板上不承载漏斗重量及施工荷载,使得施工方便,操作简单,减少了人力。

权利要求 :

1.一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)浇筑漏斗顶部的四边大梁,并在大梁内预埋钢板,所述大梁两侧分别预埋两组钢板;

(2)用四根拉杆吊装一钢平台,并将四根拉杆的顶部分别与一块钢板固定;

(3)在钢平台上安装模板支撑架,用于支撑漏斗模板;

(4)从漏斗口下部向上部逐层一次性浇筑混凝土,浇筑至四周大梁下部,并与大梁下部结合严密;

(5)在漏斗顶部楼层设置支撑模板,并进行漏斗顶部楼层混凝土浇筑;

(6)拆除模板支撑架、支撑模板、钢平台和拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,其特征在于,所述钢平台为方形结构,且四根拉杆分别连接于钢平台的四个角。

3.根据权利要求2所述的一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,其特征在于,所述模板支撑架为由钢管搭设的脚手架。

说明书 :

一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺。

背景技术

[0002] 电厂主厂房框架结构架上的钢筋混凝土煤漏斗,设置在主厂房框架结构架上部较高处,一般达到标高20m以上,由于钢筋混凝土煤漏斗重量太大,施工时其下各楼层不能承担钢筋混凝土煤漏斗重量及施工荷载,传统支模施工方式,是从地面一层逐层搭设支撑架,加固钢筋混凝土煤漏斗下面的各楼层,从而在钢筋混凝土煤漏斗下部楼层处作为支模架平台,进行支模施工。这种传统支模施工方式复杂,浪费人力。

发明内容

[0003] 为了改善上述问题,本发明的目的在于提供一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,包括以下步骤:
[0006] (1)浇筑漏斗顶部的四边大梁,并在大梁内预埋钢板;
[0007] (2)用拉杆吊装一钢平台,并将拉杆的顶部与钢板固定;
[0008] (3)在钢平台上安装模板支撑架,用于支撑漏斗模板;
[0009] (4)从漏斗口下部向上部逐层一次性浇筑混凝土,浇筑至四周大梁下部,并与大梁下部结合严密;
[0010] (5)在漏斗顶部楼层设置支撑模板,并进行漏斗顶部楼层混凝土浇筑;
[0011] (6)拆除模板支撑架、支撑模板、钢平台和拉杆。
[0012] 进一步地,所述大梁两侧分别预埋两组钢板,且拉杆为四根,分别与一块钢板进行固定。
[0013] 再进一步地,所述钢平台为方形结构,且四根拉杆分别连接于钢平台的四个角。
[0014] 另外,所述模板支撑架为由钢管搭设的脚手架。
[0015] 本发明采用三个施工段浇筑,第一施工段先施工漏斗顶部的四周大梁,第二施工段施工漏斗,第三施工段施工漏斗的顶部楼层板;这样的施工顺序加上拉杆、钢平台等,使得全部钢筋混凝土漏斗重量及施工荷载由钢平台承载,漏斗下的各楼层板上不承载漏斗重量及施工荷载;从而使得施工更加顺利快捷,同时也大大减少了人力。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例
[0017] 一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺,包括以下步骤:
[0018] (1)浇筑漏斗顶部的四边大梁,并在大梁内预埋钢板;
[0019] (2)用拉杆吊装一钢平台,并将拉杆的顶部与钢板固定;
[0020] (3)在钢平台上安装模板支撑架,用于支撑漏斗模板;
[0021] (4)从漏斗口下部向上部逐层一次性浇筑混凝土,浇筑至四周大梁下部,并与大梁下部结合严密;
[0022] (5)在漏斗顶部楼层设置支撑模板,并进行漏斗顶部楼层混凝土浇筑;
[0023] (6)拆除模板支撑架、支撑模板、钢平台和拉杆。
[0024] 本发明通过三个施工段进行浇筑,从而避免了从地面一层逐层搭设支撑架,加固钢筋混凝土漏斗下面的各楼层,使得施工流程变得简单,而且施工也十分方便,提高了施工效率。
[0025] 具体地,所述大梁两侧分别预埋两组钢板,且拉杆为四根,分别与一块钢板进行固定。通过四组钢板和四根拉杆,能够将钢平台固定的更加稳固,也能够承载更多的施工荷载,保证了施工过程的安全。
[0026] 为了能够保证钢平台的稳定性,所述钢平台为方形结构,且四根拉杆分别连接于钢平台的四个角。通过设置在钢平台的四个角,能够留出中间部分用于安装漏斗模板,方便操作,而且位于四个角,能够均匀的将钢平台所承受的施工荷载传递至大梁内的钢板。
[0027] 为了便于安装和拆卸模板支撑架,所述模板支撑架为由钢管搭设的脚手架。在实际施工时,可以根据实际情况,可以搭设符合要求的模板支撑架,从而更加方便的进行支撑,同时由于是通过钢管进行搭设的,拆卸、安装均十分方便,提高了施工效率。
[0028] 值得说明的是,本发明采用钢平台进行支撑,全部钢筋混凝土漏斗重量及施工荷载由钢平台承载,漏斗下的各楼层板上不承载漏斗重量及施工荷载,使得施工方便,操作简单,减少了人力。
[0029] 按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。