一种真空夹层容器的吸附装置

摘要

本发明公开了一种真空夹层容器的吸附装置，包括内容器和外容器，所述内容器和外容器之间设有夹层，所述内容器连接有吸附室装置，所述吸附室装置包括内装有吸附剂的腔体，及均与腔体连通的进气装置和冲破装置，所述进气装置穿过外容器，所述冲破装置设置有用于连通腔体和夹层的连通管，及位于夹层内用于封堵所述连通管并可在压差作用下破裂的密封组件。本发明的吸附装置，结构简单，体积小，不但具有吸附夹层漏放气体的功能，吸附能力强，而且带有支撑内容器的功能，优化了内容器的支承结构。

权利要求

1.一种真空夹层容器的吸附装置，包括内容器和外容器，所述内容器和外容器之间设有夹层，所述内容器连接有吸附室装置，其特征在于：所述吸附室装置包括内装有吸附剂的腔体，及均与腔体连通的进气装置和冲破装置，所述进气装置穿过外容器，所述冲破装置设置有用于连通腔体和夹层的连通管，及位于夹层内用于封堵所述连通管并可在压差作用下破裂的密封组件，所述连通管一端延伸至与腔体的内壁相连，连通管的侧壁上设置有若干通气孔，连通管对应通气孔外侧包裹有第一过滤网，所述吸附室装置还包括充装装置，所述充装装置包括与腔体连通的充装管，与充装管螺纹连接的封盖，及设于充装管和封盖之间的密封件。

2.根据权利要求1所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述外容器设置有位于夹层内的固定部，所述吸附室装置的中部设置有可滑动地支撑在固定部上的支撑构件。

3.根据权利要求2所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述腔体沿支撑构件长度方向上的两端均与所述支撑构件相连。

4.根据权利要求2所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述固定部设置有定位孔，定位孔内安装有与支撑构件滑动配合的支撑圈。

5.根据权利要求1所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述密封组件包括密封膜，设于密封膜两侧的第一垫片，设于第一垫片外侧的丝网，及设于丝网外侧的第二垫片。

6.根据权利要求1所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述冲破装置还包括与连通管螺纹连接的中空的压紧盖，所述密封组件设置在连通管与压紧盖之间。

7.根据权利要求1所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述腔体设置在内容器内侧。

8.根据权利要求1所述的一种真空夹层容器的吸附装置，其特征在于：所述进气装置与腔体的连通位置处设置有第二过滤网。

说明书

一种真空夹层容器的吸附装置

技术领域

[0001] 本发明涉及真空夹层容器技术领域，特别是一种真空夹层容器的吸附装置。

背景技术

[0002] 用于装载低温介质的绝热容器通常设置有内、外两层容器，形成夹层空间，并通过在夹层空间内抽真空来形成隔热，以确保内容器内的低温气体的安全。该类容器使用一段
时间后，内容器外表面的绝热材料会释放出气体，从而降低夹层的真空度，导致保温效果变
差，无损贮存时间变短，有可能造成不必要的超压泄放，为此，该类容器通常在内容器外表
面焊接一个吸附装置，通过吸附室内与真空夹层接触的吸附剂来吸附释放的气体，从而延
长容器的使用寿命。但现有的吸附室装置在外容器壁套合及焊接过程中，吸附剂会直接与
空气接触，造成吸附能力降低甚至失效，需要延长补抽真空的时间，内部介质需频繁排放，
造成浪费。此外，现有的绝热容器需要另外在内容器和外容器之间焊接支撑装置，来支撑固
定内容器，不仅增加了设置在夹层内的附加部件，提高了容器的跑冷量，而且容易因内容器
的热量伸缩引起结构的破坏。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种真空夹层容器的吸附装置，其通过设置冲破装置，可防止吸附剂在生产过程中
裸露在空气中，确保吸附室装置的吸附能力，延长真空夹层的高真空保持时间，提高容器的
使用性能，实现节能减排；并通过在吸附室装置上设置支撑构件与外容器的固定部滑动配
合的支撑结构，既可固定支撑内容器，又可降低跑冷量，同时可避免内容器热冷伸缩引起的
结构破坏。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种真空夹层容器的吸附装置，包括内容器和外容器，所述内容器和外容器之间设有夹层，所述内容器连接有吸附室装置，所述吸附室装置包括内装有吸附剂的腔体，及均
与腔体连通的进气装置和冲破装置。在此，所述吸附剂可根据所要吸附的夹层内漏放气体
的种类选取，优选的，所述吸附剂为分子筛吸附剂。所述进气装置穿过外容器，所述冲破装
置设置有用于连通腔体和夹层的连通管，及位于夹层内用于封堵所述连通管并可在压差作
用下破裂的密封组件。本发明使用前，由于密封组件的封堵，吸附剂置于腔体内，与外界或
夹层互不连通，以确保吸附剂的吸附能力，使用时，在进气装置内通入氮气，以使吸附室装
置的腔体内的气压升高，从而使腔体与夹层之间形成一个压差，当压差足够大时，气体就会
冲破密封组件，从而使吸附剂与夹层相连通，通过吸附剂对夹层内气体的吸附，即可确保真
空夹层容器的真空性能，延长真空夹层的高真空保持时间。

[0006] 作为上述技术方案的改进，所述外容器设置有位于夹层内的固定部，所述吸附室装置的中部设置有可滑动地支撑在固定部上的支撑构件。该结构通过在吸附室装置上设置
支撑构件，与外容器上的固定部滑动配合，从而实现对内容器的支撑固定，无需分别设置吸
附装置和支撑装置，减少了夹层内的附加部件，可有效降低跑冷量，同时由于支撑构件滑动
安装在外容器上，可避免内容器热冷伸缩引起的结构破坏。

[0007] 进一步，所述腔体沿支撑构件长度方向上的两端均与所述支撑构件相连，提高了支撑构件的支承刚度，优化了内容器的支承结构。优选的，所述腔体沿支撑构件长度方向上
的两端均设置有供支撑构件穿出的固定孔，所述支撑构件与固定孔固连，进一步加固了支
撑构件与腔体之间的连接和提高了支撑构件的支承刚度。

[0008] 进一步，所述固定部设置有定位孔，定位孔内安装有与支撑构件滑动配合的支撑圈。通过设置支撑圈，可有效减小支撑构件对固定部的磨损，同时便于对支撑圈进行抛光等
表面处理，以减少支撑构件在支撑圈内滑动时产生的摩擦力。

[0009] 进一步，所述密封组件包括密封膜，设于密封膜两侧的第一垫片，设于第一垫片外侧的丝网，及设于丝网外侧的第二垫片。在此，所述密封膜可为铝箔或铜箔。该密封组件的
设置，可有效避免密封膜在非使用状态时破裂，确保吸附室装置内的吸附剂在使用状态时
达到最佳的吸附效果。

[0010] 进一步，所述冲破装置还包括与连通管螺纹连接的中空的压紧盖，所述密封组件设置在连通管与压紧盖之间。该结构通过压紧盖与连通管的螺纹连接，即可将密封组件固
定，安装生产方便。

[0011] 进一步，所述吸附室装置还包括充装装置，所述充装装置包括与腔体连通的充装管，与充装管螺纹连接的封盖，及设于充装管和封盖之间的密封件。所述密封件可为密封垫
片或密封圈。充装装置的设置，可使吸附室装置的其它零部件焊接好后，再装入吸附剂，以
避免焊接时的高温对吸附剂产生影响。当充装好吸附剂后，通过拧紧封盖来压紧密封件，实
现吸附剂的密封。

[0012] 进一步，所述腔体设置在内容器内侧，可有效减小夹层厚度，并可使充装有吸附剂的腔体置于内容器的低温环境下，从而使吸附剂充分冷却，进而提高吸附剂的吸附量。优选
的，所述内容器设置有气相缓冲室，所述腔体设置在该气相缓冲室，无需额外占用内容器的
液相容积空间。

[0013] 进一步，所述连通管与腔体的连通位置处设置有第一过滤网。第一过滤网用于隔开吸附剂，避免其进入连通管内，从而增大吸附剂与夹层空间的接触通道面积，增强吸附效
果。

[0014] 进一步，所述进气装置与腔体的连通位置处设置有第二过滤网。第二过滤网用于缓冲进气冲击，并隔开吸附剂以避免其进入进气装置内。

[0015] 本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明通过设置进气装置和冲破装置，使用前，由于冲破装置的密封组件的封堵，连通管与夹层互不相通，从而使吸附剂密封于腔体
内，以确保吸附剂的吸附能力，使用时，通过在进气装置内通入氮气，以使吸附室装置的腔
体内的气压升高，从而使腔体与夹层之间形成一个压差，当压差足够大时，气体就会冲破密
封组件，从而使吸附剂与夹层相连通，通过吸附剂对夹层内气体的吸附，即可确保真空夹层
容器的真空性能，提高容器的使用性能，实现节能减排。此外，通过在吸附室装置上设置支
撑构件与外容器的固定部滑动配合的支撑结构，既可固定支撑内容器，又可降低跑冷量，同
时可避免内容器热冷伸缩引起的结构破坏。本发明的吸附装置，结构简单，体积小，不但具
有吸附夹层漏放气体的功能，吸附能力强，而且带有支撑内容器的功能，优化了内容器的支
承结构。

附图说明

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0017] 图1是本发明优选实施方式的安装结构示意图；

[0018] 图2是本发明中的吸附室装置的侧面示意图；

[0019] 图3是本发明中的吸附室装置的剖面图；

[0020] 图4示出了密封组件的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 参照图1至图4，本发明的一种真空夹层3容器的吸附装置，包括内容器1和外容器2，所述内容器1和外容器2之间设有夹层3，所述内容器1连接有吸附室装置4，参照图2和图
3，所述吸附室装置4包括腔体41、进气装置42、冲破装置43和充装装置44。

[0022] 所述腔体41由罩体411和封板412焊接而成，腔体41内充装有吸附剂40，所述吸附剂40可根据所要吸附的夹层3内漏放气体的种类选取，优选的，所述吸附剂40为分子筛。本
实施例中，所述腔体41设置在内容器1内侧，可有效减小夹层3厚度，并可使充装有吸附剂40
的腔体41置于内容器1的低温环境下，从而使吸附剂40充分冷却，进而提高吸附剂40的吸附
量。优选的，所述内容器1设置有气相缓冲室5，所述腔体41设置在该气相缓冲室5，无需额外
占用内容器1的液相容积空间。

[0023] 所述进气装置42穿过外容器2，用于通入氮气，以使腔体41与夹层3之间形成压差。所述进气装置42与腔体41的连通位置处设置有第二过滤网420。第二过滤网420用于缓冲进
气冲击，并隔开吸附剂40以避免其进入进气装置42内。本实施例中，所述进气装置42由金属
软管421两端焊接一段短管422组成，插入腔体41内的短管422出口处焊接有第二过滤网
420。

[0024] 所述冲破装置43包括用于连通腔体41和夹层3的连通管431，及位于夹层3内用于封堵所述连通管431并可在压差作用下破裂的密封组件432。所述连通管431两端敞口，一端
延伸至与腔体41的内壁相连，连通管431的侧壁上设置有若干通气孔，连通管431外包裹有
第一过滤网430，以隔开吸附剂40，避免其进入连通管431内，从而增大吸附剂40与夹层3空
间的接触通道面积，增强吸附效果。连通管431的另一端螺纹连接有中空的压紧盖433，所述
密封组件432设置在连通管431与压紧盖433之间。通过压紧盖433与连通管431的螺纹连接，
即可将密封组件432压紧固定，安装生产方便。参照图4，其示出了本发明中的密封组件432
的结构示意图，所述密封组件432包括密封膜4321，设于密封膜4321两侧的第一垫片4322，
设于第一垫片4322外侧的丝网4323，及设于丝网4323外侧的第二垫片4324。在此，所述密封
膜4321可为铝箔膜或铜箔膜。该密封组件432的设置，可有效避免密封膜4321在非使用状态
时破裂，确保吸附室装置4内的吸附剂40在使用状态时达到最佳的吸附效果。

[0025] 所述充装装置44与腔体41连通的充装管441，与充装管441螺纹连接的封盖442，及设于充装管441和封盖442之间的密封件443。所述密封件443可为密封垫片或密封圈。充装
装置44的设置，可使吸附室装置4的其它零部件焊接好后，再装入吸附剂40，以避免焊接时
的高温对吸附剂40产生影响。当充装好吸附剂40后，通过拧紧封盖442来压紧密封件443，实
现吸附剂40的密封。

[0026] 参照图1，本发明还设置有内容器1支撑结构：所述外容器2设置有位于夹层3内的固定部21，所述吸附室装置4的中部设置有可滑动地支撑在固定部21上的支撑构件45。该支
撑结构通过在吸附室装置4上设置支撑构件45，与外容器2上的固定部21滑动配合，从而实
现对内容器1的支撑固定，无需分别设置吸附装置和支撑装置，减少了夹层3内的附加部件，
可有效降低跑冷量，同时由于支撑构件45滑动安装在外容器2上，内容器1热冷伸缩时，可带
动支撑构件45在相对外容器2滑动，可避免内容器1热冷伸缩引起的结构破坏。具体地，所述
固定部21设置有定位孔，定位孔内安装有与支撑构件45滑动配合的支撑圈22。支撑圈22的
设置，可有效减小支撑构件45对固定部21的磨损，同时便于对支撑圈22进行抛光等表面处
理，以减少支撑构件45在支撑圈22内滑动时产生的摩擦力。参照图3，本实施例中，所述支撑
构件45两端穿过腔体41后再焊接，因此，支撑构件45的支承刚度很大，能提供更强的支承
力，在承受内容器1满载载荷时也不变形。通过该吸附室装置4来支承内容器1，大大的优化
了内容器1的支承结构。

[0027] 让本发明进入吸气状态的操作方法是：在进气装置42内通入氮气，以使吸附室装置4的腔体41内的气压升高，从而使腔体41与夹层3之间形成一个压差，当压差足够大时，气
体就会冲破冲破装置43的密封膜4321，从而使吸附剂40与夹层3相连通，这时封结进气装置
42，补抽真空到合格值，吸附剂40进入正常的使用状态，对夹层3内释放的气体进行吸附，从
而可长时间保持真空夹层3容器的真空度。本发明的吸附装置，结构简单，体积小，不但具有
吸附夹层3漏放气体的功能，吸附能力强，而且带有支撑内容器1的功能，优化了内容器1的
支承结构。

[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0030] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0031] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0032] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特征和 / 或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有
类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中
的一个实施例而已。

[0033] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。