防呆角码

摘要

本发明公开了一种防呆角码，包括竖直板以及左侧边垂直连接在该竖直板的下侧边上的水平板，该竖直板和水平板连接处的内角设有避空槽，所述避空槽包括开设于该竖直板上的上槽和开设于该水平板上的下槽，该上槽的下部和该下槽的左部通过一斜面予以连接，且该竖直板的右侧面所在平面和该水平板上侧面所在平面的相交线位于该斜面上。本发明的优点是：安装正确率较高，且便于自动化生产。

权利要求

1.防呆角码，包括竖直板（10）以及左侧边垂直连接在该竖直板（10）的下侧边上的水平板（20），该竖直板（10）和水平板（20）连接处的内角设有避空槽（30），其特征在于：所述避空槽（30）包括开设于该竖直板（10）上的上槽（31）和开设于该水平板（20）上的下槽（32），该上槽（31）的下部和该下槽（32）的左部通过一斜面（33）予以连接，且该竖直板（10）的右侧面所在平面和该水平板（20）上侧面所在平面的相交线位于该斜面（33）上；

所述上槽（31）的上部为直角形；

所述下槽（32）的右部为直角形。

说明书

防呆角码

技术领域

[0001] 本发明涉及光伏组件技术领域，尤其是涉及一种防呆角码。

背景技术

[0002] 在光伏组件进行组装时，不可避免的需要使用角码。常用的角码的内角处设有避空槽，且避空槽多设置于组成角码的其中一个平面上的根部。同时，为了增加安装时的正确率，在角码的边部还设置有可观型防呆槽。其缺陷在于：1、可观型防呆槽不能百分百保证角码安装的正确性；2、不利于采用自动化生产线进行生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种防呆角码，它具有安装正确率较高，且便于自动化生产的特点。

[0004] 本发明所采用的技术方案是：防呆角码，包括竖直板以及左侧边垂直连接在该竖直板的下侧边上的水平板，该竖直板和水平板连接处的内角设有避空槽，所述避空槽包括开设于该竖直板上的上槽和开设于该水平板上的下槽，该上槽的下部和该下槽的左部通过一斜面予以连接，且该竖直板的右侧面所在平面和该水平板上侧面所在平面的相交线位于该斜面上。

[0005] 所述上槽的上部为直角形。

[0006] 所述下槽的右部为直角形。

[0007] 本发明所具有的优点是：安装正确率较高，且便于自动化生产。本发明的防呆角码对避空槽采用防呆处理，使避空槽同时充当了防呆槽，避免使用可观型防呆槽，从而更好的解决了角码安装正确性问题，实现了真正意义上的防呆，更有利于边框冲击铆点时角码的自动安装，有利于边框生产时采用自动化生产线进行生产。同时，本发明的防呆角码可在包装整体强度需求时，减少角码长宽尺寸，降低产品生产成本。

附图说明

[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0009] 图1和图2分别是本发明的实施例中两种不同型号的防呆角码的主视剖视图。

[0010] 图中：

[0011] 10、竖直板；

[0012] 20、水平板；

[0013] 30、避空槽，31、上槽，32、下槽，33、斜面。

具体实施方式

[0014] 实施例，见图1和图2所示：防呆角码，包括竖直板10以及左侧边垂直连接在该竖直板10的下侧边上的水平板20。即，该防呆角码的断面呈“7”字形。同时，该竖直板10和水平板20连接处的内角设有避空槽30。

[0015] 进一步的讲，该避空槽30包括开设于该竖直板10上的上槽31和开设于该水平板20上的下槽32，该上槽31的下部和该下槽32的左部通过一斜面33予以连接。即，该避空槽30成型于该竖直板10和该水平板20的结合部，且向上和向右延伸。同时，该竖直板10的右侧面所在平面和该水平板20上侧面所在平面的相交线位于该斜面33上。或者说，该防呆角码的奇点位于该斜面33上。

[0016] 优化的，该上槽31的上部为直角形，该下槽32的右部为直角形。

[0017] 这样，通过将该避空槽30进行防呆处理，使避空槽30同时具备了防呆功能，且避免采用可观型防呆槽，极大提高了角码装配的准确性，亦便于采用自动化生产线进行生产。

[0018] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。