有机废气净化装置

摘要

本发明公开了有机废气净化装置。该装置包括过滤箱体、负压风机、若干废气支管、废气主管、废气导管以及检修系统，所述过滤箱体上开设有进气口与出气口，所述废气支管的一端均与所述负压风机连通，另一端均与所述废气主管的一端连通，所述废气主管的另一端与所述进气口连通；所述过滤箱体内设有一挡板，将所述过滤箱体分为第一级过滤室与第二级过滤室，所述废气导管穿设所述挡板并连通所述第一级过滤室与第二级过滤室；所述第一级过滤室的内壁设有防护网，所述防护网围成的腔体内设有初效过滤器，所述第二级过滤室内设有活性碳过滤器。本发明所述有机废气净化装置，具有除尘效果好、维修方便的优点。

权利要求

1.一种有机废气净化装置，其特征在于，包括过滤箱体、负压风机、若干废气支管、废气主管、废气导管以及检修系统，所述过滤箱体上开设有进气口与出气口，所述废气支管的一端均与所述负压风机连通，另一端均与所述废气主管的一端连通，所述废气主管的另一端与所述进气口连通；所述过滤箱体内设有一挡板，将所述过滤箱体分为第一级过滤室与第二级过滤室，所述废气导管穿设所述挡板并连通所述第一级过滤室与第二级过滤室，所述第一级过滤室与所述废气主管连通，所述第二级过滤室与所述出气口连通；所述第一级过滤室的内壁设有防护网，所述防护网围成的腔体内设有初效过滤器，所述第二级过滤室内设有活性碳过滤器；所述检修系统包括设于所述过滤箱体侧面的若干检修门、设于所述过滤箱体侧面靠近所述检修门的检修梯台、设于所述过滤箱体顶部的检修平台以及连通所述检修平台与地面的爬梯；所述废气主管的另一端与一除尘布袋连接，所述除尘布袋与所述过滤箱体的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的有机废气净化装置，其特征在于：所述废气主管的外壁与所述进气口之间设有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的有机废气净化装置，其特征在于：所述过滤箱体上设有与所述第二级过滤室连通的活性炭添加口以及活性炭出渣口，所述活性炭添加口以及活性炭出渣口上均设有封闭门。

4.根据权利要求1所述的有机废气净化装置，其特征在于：所述第一级过滤室内在所述废气导管的入口处设置一导流风机。

5.根据权利要求1所述的有机废气净化装置，其特征在于：所述过滤箱体的底部设有一与所述第一级过滤室连通的出灰口，所述出灰口下方设置一灰斗，所述灰斗内设置一清灰棒。

6.根据权利要求1所述的有机废气净化装置，其特征在于：所述初效过滤器为无纺布、尼龙网、活性碳滤材或金属孔网其中的一种。

说明书

有机废气净化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及空气除尘技术领域，具体涉及有机废气净化装置。

背景技术

[0002] 目前，国内有机废气处理技术行业大多采用活性炭吸附技术，活性炭吸附技术是利用活性炭微孔结构对溶剂分子或分子团的吸附作用，从而去除空气中的恶污废气的气固分离方法。当废气通过活性炭吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来，从而使有机废气得到净化。活性炭吸附技术前段没有做预处理，直接经过活性炭吸附处理，活性炭容易饱和，易出现清除不彻底的问题；且目前的吸附技术由于装置体积大，维修时需要使用爬梯，操作人员出现意外的风险较大。

发明内容

[0003] 基于此，本发明提供一种有机废气净化装置，其除尘效果好、维修方便。

[0004] 为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种有机废气净化装置，包括过滤箱体、负压风机、若干废气支管、废气主管、废气导管以及检修系统，所述过滤箱体上开设有进气口与出气口，所述废气支管的一端均与所述负压风机连通，另一端均与所述废气主管的一端连通，所述废气主管的另一端与所述进气口连通；所述过滤箱体内设有一挡板，将所述过滤箱体分为第一级过滤室与第二级过滤室，所述废气导管穿设所述挡板并连通所述第一级过滤室与第二级过滤室，所述第一级过滤室与所述废气主管连通，所述第二级过滤室与所述出气口连通；所述第一级过滤室的内壁设有防护网，所述防护网围成的腔体内设有初效过滤器，所述第二级过滤室内设有活性碳过滤器；所述检修系统包括设于所述过滤箱体侧面的若干检修门、设于所述过滤箱体侧面靠近所述检修门的检修梯台、设于所述过滤箱体顶部的检修平台以及连通所述检修平台与地面的爬梯。

[0006] 在其中一些实施例中，所述废气主管的外壁与所述进气口之间设有密封胶圈。

[0007] 在其中一些实施例中，所述过滤箱体上设有与所述第二级过滤室连通的活性炭添加口以及活性炭出渣口，所述活性炭添加口以及活性炭出渣口上均设有封闭门。

[0008] 在其中一些实施例中，所述第一级过滤室内在所述废气导管的入口处设置一导流风机。

[0009] 在其中一些实施例中，所述过滤箱体的底部设有一与所述第一级过滤室连通的出灰口，所述出灰口下方设置一灰斗，所述灰斗内设置一清灰棒。

[0010] 在其中一些实施例中，所述初效过滤器为无纺布、尼龙网、活性碳滤材或金属孔网其中的一种。

[0011] 在其中一些实施例中，所述废气主管的另一端与一除尘布袋连接，所述除尘布袋与所述过滤箱体的进气口连通。

[0012] 本发明所述的有机废气净化装置，设置一过滤箱体，过滤箱体内分隔成第一级和第二级过滤室，进气口废气主管连通，废气主管与废气支管连通，负压风机作用将废气压入废气支管，然后进入废气主管再进入过滤箱体内，第一级过滤室内设置防护网和初效过滤器，初效过滤器对废气进行初步过滤，防护网可防止进气对初效过滤器的冲击；第二级过滤室内设置活性碳过滤器，再次对废气进行过滤，由此初效过滤器先将5um以上颗粒尘埃过滤掉，然后再经过活性碳过滤器将99％的臭味吸附，从而最大限度地净化空气，使得废气处理后可以直接达标排放；过滤箱体上设置检修门，过滤箱体一侧设有检修平台，检修平台通过一爬梯与地面连接，使得检修除尘室更加方便，防止意外发生。

[0013] 在其他一些实施例中，第一级过滤室内在废气导管的入口处设置一导流风机，使得经过第一级过滤后的空气可顺利地导入第二级过滤室，防止空气由第二级过滤室反流入第一级过滤室。

[0014] 在其他一些实施例中，废气主管的另一端与一除尘布袋连接，除尘布袋与过滤箱体的进气口连通，使得废气在进入第一级过滤室之前，先经过除尘布袋除去大颗粒的杂质，减少第一级过滤室的除尘负荷。

附图说明

[0015] 图1是本发明一较佳实施例的有机废气净化装置的俯视图；

[0016] 图2是图1所述有机废气净化装置的主视图，其中图2中显示了底板；

[0017] 图3是图2所述有机废气净化装置的左视图；

[0018] 图4是图1所述有机废气净化装置的过滤箱体内部结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0020] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0021] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

[0022] 请参照图1至图4，本发明涉及一种有机废气净化装置100，用于除去废气中的杂质，使得废气达到排放标准。该有机废气净化装置100包括过滤箱体10、负压风机20、若干废气支管30、废气主管40、废气导管50以及检修系统60；其中，过滤箱体10为容纳过滤器以及空气的容器，其呈封闭状态。过滤箱体10的相对两端分别开设有进气口11与出气口12，进气口11用于废气进入过滤箱体10，出气口12用于净化后的干净空气进行排放。废气支管30的一端均与负压风机20连通，负压风机20将废气压至各个废气支管30内，废气支管30的另一端均与废气主管40的一端连通，废气主管40的另一端与进气口11连通，使得各个废气支管30内的废气均通过废气主管40进入到过滤箱体10内。

[0023] 过滤箱体10内设有一挡板13，将过滤箱体10分为第一级过滤室14与第二级过滤室15，废气导管50穿设该挡板13并连通第一级过滤室14与第二级过滤室15，使得第一级过滤室14内处理后的废气通过废气导管50进入第二级过滤室15内。第一级过滤室14与废气主管
40连通，第二级过滤室15与出气口12连通。废气主管40的外壁与进气口11之间设有密封胶圈，使得第一级过滤室14与外界达到最大的密封状态，防止未处理完毕的空气回流至外界。
第一级过滤室14内在废气导管50的入口处设置一导流风机51，使得经过第一级过滤室14后的空气可顺利地导入第二级过滤室15，防止空气由第二级过滤室15反流入第一级过滤室
14。

[0024] 在其他实施例中，废气主管40的另一端与一除尘布袋41连接，除尘布袋41与过滤箱体10的进气口11连通。设置除尘布袋41使得废气在进入第一级过滤室14之前，先经过除尘布袋41除去大颗粒的杂质，减少第一级过滤室14的除尘负荷。该除尘布袋41可以通过控制器进行脉冲控制。经长时间累积后，除尘布袋41上会累积大量的粉尘，定期摘下除去即可。除去的方式可以是打尘或者其他方式。除尘布袋41与废气主管40以及过滤箱体10的进气口11之间连接方式为可拆卸地连接，如卡扣连接，通过铁丝绕接等。

[0025] 第一级过滤室14的内壁设有防护网16，防护网16围成的腔体内设有初效过滤器17，初效过滤器17对废气进行初步过滤，防护网16可防止进气对初效过滤器的冲击。导流风机51设置在防护网16的外侧，即防护网16与挡板13之间。第二级过滤室15内设有活性碳过滤器18，活性碳过滤器18用途最广的一种优良吸附剂，孔穴丰富，吸附表面积大(700-
1200m2/G范围内)。它是一种为疏水性亲和有机结合物结构的吸附剂，常被吸附回收废气中的有机溶液和恶臭物质。废气与大气表面的多孔性固体物质相结触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与混合物分离，达到净化之目的。吸附净化的净化效率高，特别是对低溶度VOC气体有很强的净化能力，就单纯净化废气而言,只要吸附剂有足够的用量，就能达到任何要求的净化程度。初效过滤器17为无纺布、尼龙网、活性碳滤材或金属孔网其中的一种，形状优选为褶皱状，类似于手风琴的形状，这种结构使得其过滤效果更佳。初效过滤器先将5um以上颗粒尘埃过滤掉，然后再经过活性碳过滤器将99％的臭味吸附，从而最大限度地净化空气，使得废气处理后可以直接达标排放。

[0026] 检修系统60包括设于所述过滤箱体10侧面的若干检修门61、设于过滤箱体10侧面靠近检修门61的检修梯台62、设于过滤箱体10顶部的检修平台63以及连通检修平台63与地面的爬梯64，操作人员可通过该检修平台63对过滤箱体10进行监控或操作，如投入活性炭等；或者通过检修梯台62打开检修门61查看，如有故障发生，可对过滤箱体10进行维修，使得检修或监控过滤箱体10更加方便。

[0027] 在过滤箱体10上还设有与第二级过滤室15连通的活性炭添加口101以及活性炭出渣口102，活性炭添加口101以及活性炭出渣口102上均设有封闭门，使得活性炭添加口101与活性炭出渣口102通常情况下为封闭状态，需要添加活性炭时打开活性炭添加口101，需要清除活性炭渣时打开活性炭出渣口102，使用完毕时关闭即可。

[0028] 在过滤箱体10的底部设有一与第一级过滤室14连通的出灰口103，该出灰口103下方设置一灰斗104，灰斗104内设置一清灰棒，用于定期搅动清灰棒，将灰斗104内的灰倒出。

[0029] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。