一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器转让专利

申请号 : CN201610048096.8

文献号 : CN105797850B

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发明人 : 金龙傅立业黄家保袁斌豪

申请人 : 江苏一品环保科技有限公司南京东青源环保科技有限公司

摘要 :

一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,它包括:混合蒸汽集气罐(1)、汽水混合装置(3)、锅炉蒸汽进口阀(4)、工业水进口阀(5)、蒸汽出口阀(6)和冷凝水排水阀(7),其中,锅炉蒸汽进口阀(4)、工业水进口阀(5)、蒸汽出口阀(6)和冷凝水排水阀(7)均与单片机(8)相连;本发明混合蒸汽温度根据反馈实现自动调节,压力稳定;工业水或蒸汽得到充分雾化;锅炉蒸汽的使用量大幅减少,减少对发电量的影响,节能效果明显;设备安装方便,易维护,使用寿命高。

权利要求 :

1.一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是它包括:混合蒸汽集气罐(1)、汽水混合装置(3)、锅炉蒸汽进口阀(4)、工业水进口阀(5)、蒸汽出口阀(6)和冷凝水排水阀(7),其中,锅炉蒸汽进口阀(4)、工业水进口阀(5)、蒸汽出口阀(6)和冷凝水排水阀(7)的控制信号端均与单片机(8)相连;

所述的锅炉蒸汽进口阀(4)安装在锅炉蒸汽的引进管路上,用于调节与控制锅炉蒸汽使用量,锅炉蒸汽引进管路的出口与汽水混合装置(3)的进汽口连接;

工业水进口阀(5)安装在工业水的引进管路上,用于调节与控制工业水使用量,工业水引进管路的出口与汽水混合装置(3)的进水口连接;

汽水混合装置(3)为一长管,竖直安装在混合蒸汽集气罐(1)内,用于混合锅炉蒸汽和工业水,排出冷凝水和混合后的蒸汽;

混合蒸汽集气罐(1)用于容纳混合后的蒸汽;

冷凝水排水阀(7)安装在混合蒸汽集气罐(1)的底部,用于控制汽水混合装置(3)排出并存储在混合蒸汽集气罐(1)中的冷凝水;

蒸汽出口阀(6)位于混合蒸汽集气罐(1)的顶部,用于控制混合蒸汽集气罐(1)中蒸汽的输出,通过专用喷枪(10)喷洒混合后的蒸汽,对锅炉烟气(9)进行处理。

2.根据权利要求1所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:它还包括汽水分离器(2),用于去除混合汽水所带水滴,所述的汽水分离器(2)安装在混合蒸汽集气罐(1)内,套装在汽水混合装置(3)的出口端。

3.根据权利要求2所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:汽水分离器(2)为圆板状,上面设有若干个供蒸汽通过的圆孔。

4.根据权利要求3所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:在各圆孔的周边,设有多个竖直的纤维,阻挡冷凝水的通过。

5.根据权利要求1所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:在锅炉烟气排放管道上,安装有温度传感器和湿度传感器构成的反馈装置,对于调制后的烟气(11)进行数据采集,温度传感器和湿度传感器的信号输出端均与单片机(8)的信号输入端相连,根据工艺要求以及反馈装置的数据对锅炉蒸汽进口阀(4)、工业水进口阀(5)、蒸汽出口阀(6)和冷凝水排水阀(7)进行调节,进而对水充分雾化、蒸汽能量充分利用。

6.根据权利要求1所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:专用喷枪(10)采用双流体喷枪,其喷头出口处安装有防逆流结构。

7.根据权利要求6所述的用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,其特征是:防逆流结构由多个扇叶构成,使得外部烟气不能进入。

说明书 :

一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器

技术领域

[0001] 本发明涉及环保领域,尤其是用于处理水泥窑排放物的蒸汽混合器,具体地说是一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器。

背景技术

[0002] 当前,我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制,环境矛盾凸显,压力继续加大。一些重点区域和城市大气灰霾现象突出,许多地区主要污染物排放量超过环境容量,大气污染总体形势日益严峻,公众对环境质量的要求不断提高,尤其是近几年爆发的PM2.5污染事件,更使加快治理大气污染的呼声越来越高。
[0003] 国家环保部在新的大气污染防治法中,提出要实施多种大气污染物综合治理,深化颗粒物污染控制,加强工业烟粉尘控制,推进燃煤电厂、水泥厂除尘设施改造,钢铁行业现役烧结(球团)设备要全部采用高效除尘器,加强工艺过程中除尘设施建设和改进,提升除尘效率。
[0004] 在水泥生产行业中,蒸汽混合器是用来调节烟气粉尘比电阻的重要装置。在实际生产中,余热锅炉出口烟气粉尘的比电阻往往较高,此时需要蒸汽混合器将烟气粉尘的比电阻与温度降低到合适范围,提高电除尘的除尘效率。
[0005] 随着国家环保要求的提高,水泥行业面临环保改造,特别是电除尘系统的改造。由于水泥行业烟尘比电阻值高,仅用电除尘器,除尘效率无法达标,需要通过烟气调质系统来减低烟尘比电阻值,提高电除尘系统除尘效率,从而达到国家排放标准要求。
[0006] 水泥行业烟气调质系统主要是通过调节烟气的温度和湿度来减低烟尘比电阻值。目前主要是2种方式进行调质:第一种是直接喷水;第二种是直接喷锅炉出口蒸汽。虽然以上2种方式都取得一定效果,但也存在如下不足:1)第一种水无法充分雾化,存在堵塞管路对生产产生影响情况,或使得水泥熟料吸附在电除尘极板上从而对生产产生影响情况;2)第二种生产能耗大大增加,因为现在水泥行业锅炉蒸汽是被充分利用的,如余热发电等,蒸汽喷掉会大大增加生产能耗,大大增加生产成本。

发明内容

[0007] 本发明的目的是针对除尘减排、环境治理的问题,提出一种全新的对烟气粉尘进行智能调质的装置,应用于除尘系统,可以更好的提高除尘效果。本发明从实用层面解决了原有除尘装置没有增湿塔和使用普通喷水增湿带来湿底和粘裹极丝的难题,完全改变了引用管道蒸汽影响余热发电量和粘裹极丝的落后方式,不仅将高效利用了余热设施,提高除尘效果,还消除了传统喷水带来的不安全隐患,从根本上解决了水泥生产线窑头无法有效进行增湿的技术瓶颈。
[0008] 本发明的技术方案是:
[0009] 一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,它包括:混合蒸汽集气罐、汽水混合装置、锅炉蒸汽进口阀、工业水进口阀、蒸汽出口阀和冷凝水排水阀,其中,锅炉蒸汽进口阀、工业水进口阀、蒸汽出口阀和冷凝水排水阀的控制信号端均与单片机相连;
[0010] 所述的锅炉蒸汽进口阀安装在锅炉蒸汽的引进管路上,用于调节与控制锅炉蒸汽使用量,锅炉蒸汽引进管路的出口与汽水混合装置的进汽口连接;
[0011] 工业水进口阀安装在工业水的引进管路上,用于调节与控制工业水使用量,工业水引进管路的出口与汽水混合装置的进水口连接;
[0012] 汽水混合装置为一长管,竖直安装在混合蒸汽集气罐内,用于混合锅炉蒸汽和工业水,排出冷凝水和混合后的蒸汽;
[0013] 混合蒸汽集气罐用于容纳混合后的蒸汽;
[0014] 冷凝水排水阀安装在混合蒸汽集气罐的底部,用于控制汽水混合装置排出并存储在混合蒸汽集气罐中的冷凝水;
[0015] 蒸汽出口阀位于混合蒸汽集气罐的顶部,用于控制混合蒸汽集气罐中蒸汽的输出,通过专用喷枪喷洒混合后的蒸汽,对锅炉烟气进行处理。
[0016] 本发明还包括汽水分离器,用于去除混合汽水所带水滴,所述的汽水分离器安装在混合蒸汽集气罐内,套装在汽水混合装置的出口端。
[0017] 本发明的汽水分离器为圆板状,上面设有若干个供蒸汽通过的圆孔;在各圆孔的周边,设有多个竖直的纤维,阻挡冷凝水的通过。
[0018] 本发明的锅炉烟气处理管道上,安装有温度传感器和湿度传感器构成的反馈装置,对于调制后的烟气进行数据采集,温度传感器和湿度传感器的信号输出端均与单片机的信号输入端相连,根据工艺要求以及反馈装置的数据对锅炉蒸汽进口阀、工业水进口阀、蒸汽出口阀和冷凝水排水阀进行调节,进而对水充分雾化、蒸汽能量充分利用。
[0019] 本发明的专用喷枪采用双流体喷枪,其喷头出口处安装有防逆流结构;防逆流结构由多个扇叶构成,使得外部烟气不能进入。
[0020] 本发明的有益效果:
[0021] 本发明具有以下优点:(1) 有效降低烟气粉尘比电阻,提高电除尘收尘效率;(2)混合蒸汽温度根据反馈实现自动调节,压力稳定;(3)工业水或蒸汽得到充分雾化,锅炉蒸汽的使用量大幅减少,减少对发电量的影响,节能效果明显;(4) 设备安装方便,易维护,使用寿命高。

附图说明

[0022] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0024] 如图1所示,一种用于水泥行业烟气调质系统的蒸汽混合器,包括混合蒸汽集气罐1,汽水分离器2、汽水混合装置3、锅炉蒸汽进口阀4、工业水进口阀5、蒸汽出口阀6、冷凝水排水阀7等,其中,
[0025] 混合蒸汽集气罐1,与汽水分离器2、汽水混合装置3、蒸汽出口阀6、冷凝水排水阀7连接,用于储存混合好的蒸汽,同时起稳定压力的作用;
[0026] 汽水混合装置3,与锅炉蒸汽进口阀4、工业水进口阀5、汽水分离器2、混合蒸汽集气罐1连接,用于混合锅炉蒸汽和工业水;
[0027] 汽水分离器2,与汽水混合装置3、混合蒸汽集气罐1连接,用于去除混合汽水所带水滴;
[0028] 锅炉蒸汽进口阀4,与工业水进口阀5、汽水混合装置3连接,用于调节与控制锅炉蒸汽使用量;
[0029] 工业水进口阀5,与锅炉蒸汽进口阀4、汽水混合装置3连接,用于调节与控制工业水使用量;
[0030] 蒸汽出口阀6,与混合蒸汽集气罐1连接,用于调节与控制混合好的蒸汽使用量;
[0031] 冷凝水排水阀7,与混合蒸汽集气罐1连接,用于排出混合蒸汽集气罐中冷凝水。
[0032] 前述工业水采用水泥厂生产过程中所产生的工业用水。
[0033] 这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、材料和部件来实现。
[0034] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。