一种大型轮胎扒胎机转让专利

申请号 : CN201610402850.3

文献号 : CN105799433A

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘士胜郭庆峰贾兆旭李凤

申请人 : 营口通广汽车保修设备有限公司

摘要 :

一种大型轮胎扒胎机,由拆装装置、横向传动装置、纵向支撑装置三大部分组成,包括拆装臂滑车、拆装臂、横向车、电机、底座、旋转导轨油缸、旋转导轨梁、横向缸等,在底座上的两端铰接旋转导轨梁,在旋转导轨梁的左部固定旋转导轨油缸,在旋转导轨梁的左部安装拆装臂滑车,在旋转导轨梁上安装横向缸,链轮轴固定与旋转臂连接,拆装臂车上链条固定与拆装臂滑车连接,在旋转导轨梁上安装横向车,横向车与纵向导轨连接,在纵向导轨上安装蜗轮箱滑车,横向车与纵向缸筒连接,纵向缸轴与蜗轮箱滑车连接,在主缸轴上安装十字头。该发明设计合理,结构简单,减少拆料使用,更加方便拆装轮胎,提高工作效率,应用于大型轮胎拆装技术领域中。

权利要求 :

1.一种大型轮胎扒胎机,由拆装装置、横向传动装置、纵向支撑装置三大部分组成,包括拆装勾、拆装盘、拆装座、拆装座轴、旋转筒、拆装臂滑车、拆装臂、缸筒、缸轴、旋转定位销轴、拆装座轴定位销、横向传动装置、横向车、牙块座、支撑杆、支撑板、主轴、蜗轮箱、皮带轮、电机、主轴缸、蜗轮箱滑车、纵向导轨、纵向缸轴、纵向缸筒、升降缸轴、滑轮座、滑轮、十字头、主缸轴、升降缸、底座、旋转导轨油缸、旋转导轨梁、横向缸,其特征在于:拆装装置部分,在底座上的两端铰接旋转导轨梁,在旋转导轨梁的左部固定旋转导轨油缸,在旋转导轨梁的左部安装拆装臂滑车,在拆装臂滑车上安装拆装臂,在拆装臂下部铰接缸筒,在拆装臂中部铰接缸轴,旋转筒与缸轴连接,在旋转筒上安装旋转定位销轴,拆装座轴与旋转筒连接,在拆装座轴上安装拆转座轴定位销,拆装座轴与拆装座连接,在拆装座上设置拆装盘和拆装勾;横向传动装置部分,所述的横向传动装置由第一链条、拆装臂车上链条固定、第二链条、链轮、链轮轴、缸轴、移动臂车上链条固定、链条调节、链轮轴固定组成,在旋转导轨梁上安装横向缸,缸轴一端与横向缸连接,缸轴另一端与横向车连接,链轮轴固定与旋转臂连接,链轮轴与横向车及纵向导轨连接,拆装臂车上链条固定与拆装臂滑车连接,在链轮轴上安装链轮,第一链条一端与拆装臂车上链条固定连接,第一链条另一端与链条调节和移动臂车上链条固定连接,第二链条一端与拆装臂车上链条固定连接,第二链条另一端与移动臂车上链条固定和链条调节连接,将第一链条和第二链条分别挂装在链轮轴固定的链轮和链轮上;纵向支撑装置部分,在旋转导轨梁上安装横向车,横向车与纵向导轨连接,在纵向导轨上安装蜗轮箱滑车,横向车与纵向缸筒连接,纵向缸筒与纵向缸轴连接,纵向缸轴与蜗轮箱滑车连接,升降缸与纵向导轨侧面的支架连接,升降缸轴与升降缸连接,升降缸与滑轮座、滑轮连接,滑轮座固定在底座上,蜗轮箱与蜗轮箱滑车连接,蜗轮箱与主轴缸连接,在蜗轮箱上安装电机和皮带轮,主轴与主缸轴连接,在主轴的圆盘上安装支撑板和支撑杆,在支撑杆上安装牙块座,在主缸轴上安装十字头。

2.根据权利要求1所述的一种大型轮胎扒胎机,其特征在于:所述的一种大型轮胎扒胎机的工作原理是,横向缸带动传动装置的第一链条和第二链条同方向移动和反同方向移动,实现拆装臂滑车和横向车同步往复运动;升降缸轴和旋转导轨油缸的运动实现拆装臂和横向车及纵向导轨垂直和水平的摆动;通过缸轴的往复运动实现拆装勾、拆装盘的旋转工作;通过纵向缸轴的左右移动,实现蜗轮箱滑车往复运动;通过主轴缸中的活塞杆的前后移动,实现主缸轴往复运动;通过电机带动蜗轮箱中蜗轮及蜗杆的运动,实现支撑板和支撑杆及十字头的闭合和张开。

说明书 :

一种大型轮胎扒胎机

技术领域

[0001] 本发明涉及大型轮胎拆装技术领域中的一种大型轮胎扒胎机。

背景技术

[0002] 大型轮胎扒胎机是一种汽车的维修设备,是一种将汽车轮胎从轮毂上拆下、安装和充气功能的设备,用于汽车轮胎的修补、更换、安装等。随着汽车工业的不断发展,对大型轮胎扒胎机的需求逐年增加。扒胎机也叫拆胎机,轮胎拆装机。是在汽车维修时辅助拆卸、安装汽车轮胎的汽车维修设备,使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎,种类有立式大型轮胎扒胎机和卧式大型轮胎扒胎机,还有电动大型轮胎扒胎机和气动大型轮胎扒胎机,以及气体传动大型轮胎扒胎机和液压传动大型轮胎扒胎机等。一般设计结构是主机工作台:轮胎主要是在这个台上被拆的,主要起到放置轮胎,旋转等作用。分离臂:在拆轮胎机的一侧,主要是用来将轮胎与轮辋分离,是拆胎顺利进行。充放气装置:主要起到将轮胎的气放掉好利于充气或拆装,另外还有测量气压的气压表。一般的轮胎都是在2.2左右个大气压。也等于0.2Mpa。脚踏板:在拆胎机的下面有3个脚踏板开关,分别作用为,顺时针逆时针旋转开关,分离加紧开关,分离轮辋和轮胎开关。润滑液:利于轮胎的拆装,减少轮胎拆桩过程中损害,使轮胎拆装工作更好的完成。压缩空气接口等。目前一般应用的为卧式轮胎拆装机,结构笨重庞大,装卸轮胎很不方便。因此,研制开发一种大型轮胎扒胎机一直是急待解决的新课题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种大型轮胎扒胎机,该发明设计合理,结构简单,方便实用,减少拆料使用,降低成本,更加方便拆装轮胎,提高工作效率,节省时间。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种大型轮胎扒胎机,由拆装装置、横向传动装置、纵向支撑装置三大部分组成,包括拆装勾、拆装盘、拆装座、拆装座轴、旋转筒、拆装臂滑车、拆装臂、缸筒、缸轴、旋转定位销轴、拆装座轴定位销、横向传动装置、横向车、牙块座、支撑杆、支撑板、主轴、蜗轮箱、皮带轮、电机、主轴缸、蜗轮箱滑车、纵向导轨、纵向缸轴、纵向缸筒、升降缸轴、滑轮座、滑轮、十字头、主缸轴、升降缸、底座、旋转导轨油缸、旋转导轨梁、横向缸,拆装装置部分,在底座上的两端铰接旋转导轨梁,在旋转导轨梁的左部固定旋转导轨油缸,在旋转导轨梁的左部安装拆装臂滑车,在拆装臂滑车上安装拆装臂,在拆装臂下部铰接缸筒,在拆装臂中部铰接缸轴,旋转筒与缸轴连接,在旋转筒上安装旋转定位销轴,拆装座轴与旋转筒连接,在拆装座轴上安装拆转座轴定位销,拆装座轴与拆装座连接,在拆装座上设置拆装盘和拆装勾;横向传动装置部分,所述的横向传动装置由第一链条、拆装臂车上链条固定、第二链条、链轮、链轮轴、缸轴、移动臂车上链条固定、链条调节、链轮轴固定组成,在旋转导轨梁上安装横向缸,缸轴一端与横向缸连接,缸轴另一端与横向车连接,链轮轴固定与旋转臂连接,链轮轴与横向车及纵向导轨连接,拆装臂车上链条固定与拆装臂滑车连接,在链轮轴上安装链轮,第一链条一端与拆装臂车上链条固定连接,第一链条另一端与链条调节和移动臂车上链条固定连接,第二链条一端与拆装臂车上链条固定连接,第二链条另一端与移动臂车上链条固定和链条调节连接,将第一链条和第二链条分别挂装在链轮轴固定的链轮和链轮上;纵向支撑装置部分,在旋转导轨梁上安装横向车,横向车与纵向导轨连接,在纵向导轨上安装蜗轮箱滑车,横向车与纵向缸筒连接,纵向缸筒与纵向缸轴连接,纵向缸轴与蜗轮箱滑车连接,升降缸与纵向导轨侧面的支架连接,升降缸轴与升降缸连接,升降缸与滑轮座、滑轮连接,滑轮座固定在底座上,蜗轮箱与蜗轮箱滑车连接,蜗轮箱与主轴缸连接,在蜗轮箱上安装电机和皮带轮,主轴与主缸轴连接,在主轴的圆盘上安装支撑板和支撑杆,在支撑杆上安装牙块座,在主缸轴上安装十字头;所述的一种大型轮胎扒胎机的工作原理是,横向缸带动传动装置的第一链条和第二链条同方向移动和反同方向移动,实现拆装臂滑车和横向车同步往复运动;升降缸轴和旋转导轨油缸的运动实现拆装臂和横向车及纵向导轨垂直和水平的摆动;通过缸轴的往复运动实现拆装勾、拆装盘的旋转工作;通过纵向缸轴的左右移动,实现蜗轮箱滑车往复运动;通过主轴缸中的活塞杆的前后移动,实现主缸轴往复运动;通过电机带动蜗轮箱中蜗轮及蜗杆的运动,实现支撑板和支撑杆及十字头的闭合和张开。
[0005] 本发明的要点在于它的结构及工作原理。
[0006] 一种大型轮胎扒胎机与现有技术相比,具有设计合理,结构简单,方便实用,减少拆料使用,降低成本,更加方便拆装轮胎,提高工作效率,节省时间等优点,将广泛地应用于大型轮胎拆装技术领域中。

附图说明

[0007] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 图2是本发明拆装装置部分的结构示意图。
[0010] 图3是本发明横向传动装置部分的结构示意图。
[0011] 图4是本发明纵向支撑装置部分的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 参照附图,一种大型轮胎扒胎机,由拆装装置、横向传动装置、纵向支撑装置三大部分组成,包括拆装勾1、拆装盘2、拆装座3、拆装座轴4、旋转筒5、拆装臂6滑车、拆装臂7、缸筒8、缸轴9、旋转定位销轴10、拆装座轴定位销11、横向传动装置12、横向车13、牙块座14、支撑杆15、支撑板16、主轴17、蜗轮箱18、皮带轮19、电机20、主轴缸21、蜗轮箱滑车22、纵向导轨23、纵向缸轴24、纵向缸筒25、升降缸轴26、滑轮座27、滑轮28、十字头29、主缸轴30、升降缸31、底座32、旋转导轨油缸33、旋转导轨梁34、横向缸35,拆装装置部分,在底座32上的两端铰接旋转导轨梁34,在旋转导轨梁34的左部固定旋转导轨油缸33,在旋转导轨梁34的左部安装拆装臂滑车6,在拆装臂滑车6上安装拆装臂7,在拆装臂7下部铰接缸筒8,在拆装臂7中部铰接缸轴9,旋转筒5与缸轴9连接,在旋转筒5上安装旋转定位销轴10,拆装座轴4与旋转筒5连接,在拆装座轴4上安装拆转座轴定位销11,拆装座轴4与拆装座3连接,在拆装座3上设置拆装盘2和拆装勾1;横向传动装置部分,所述的横向传动装置12由第一链条12-1、拆装臂车上链条固定12-2、第二链条12-3、链轮12-4、链轮轴12-5、缸轴12-6、移动臂车上链条固定12-7、链条调节12-8、链轮轴固定12-9组成,在旋转导轨梁34上安装横向缸35,缸轴12-6一端与横向缸35连接,缸轴12-6另一端与横向车13连接,链轮轴固定12-9与旋转臂34连接,链轮轴12-5与横向车13及纵向导轨23连接,拆装臂车上链条固定12-2与拆装臂滑车6连接,在链轮轴12-5上安装链轮12-4,第一链条12-1一端与拆装臂车上链条固定12-2连接,第一链条12-1另一端与链条调节12-8和移动臂车上链条固定12-7连接,第二链条12-3一端与拆装臂车上链条固定12-2连接,第二链条12-3另一端与移动臂车上链条固定12-7和链条调节12-8连接,将第一链条12-1和第二链条12-3分别挂装在链轮轴固定12-9的链轮和链轮
12-4上;纵向支撑装置部分,在旋转导轨梁34上安装横向车13,横向车13与纵向导轨23连接,在纵向导轨23上安装蜗轮箱滑车22,横向车13与纵向缸筒25连接,纵向缸筒25与纵向缸轴24连接,纵向缸轴24与蜗轮箱滑车22连接,升降缸31与纵向导轨23侧面的支架连接,升降缸轴26与升降缸31连接,升降缸31与滑轮座27、滑轮28连接,滑轮座27固定在底座32上,蜗轮箱18与蜗轮箱滑车22连接,蜗轮箱18与主轴缸21连接,在蜗轮箱18上安装电机20和皮带轮19,主轴17与主缸轴30连接,在主轴17的圆盘上安装支撑板16和支撑杆15,在支撑杆15上安装牙块座14,在主缸轴30上安装十字头29。
[0013] 所述的一种大型轮胎扒胎机的工作原理是,横向缸35带动传动装置12的第一链条12-1和第二链条12-3同方向移动和反同方向移动,实现拆装臂滑车6和横向车13同步往复运动;升降缸轴26和旋转导轨油缸33的运动实现拆装臂7和横向车13及纵向导轨23垂直和水平的摆动;通过缸轴9的往复运动实现拆装勾1、拆装盘2的旋转工作;通过纵向缸轴24的左右移动,实现蜗轮箱滑车22往复运动;通过主轴缸21中的活塞杆的前后移动,实现主缸轴
30往复运动;通过电机20带动蜗轮箱18中蜗轮及蜗杆的运动,实现支撑板16和支撑杆15及十字头29的闭合和张开。