一种烫金机侧规定位装置

摘要

本发明涉及一种烫金机侧规定位装置，包括抽气管、开关组件和拉纸组件；抽气管的侧壁面上开设有泄气通孔；开关组件包括开关固定件和开关滑动件，开关固定件具有与泄气通孔相连通的排气通道，排气通道延伸至开关固定件的表面，开关滑动件上设置有挡块，滑动开关滑动件，使挡块与开关固定件相抵或分离，以开启或关闭排气通道；拉纸组件包括可滑动的拉纸滑动件，拉纸滑动件上开设有与抽气管相连通的吸气通道，吸气通道延伸至拉纸滑动件的顶面；关闭排气通道，抽气管吸气使纸张被吸附在拉纸滑动件上方，滑动拉纸滑动件以移动纸张至预设位置。本发明中的烫金机侧规定位装置既能解决纸张厚薄适用性的问题，又能解决纸张压痕和纸张背面产生纸粉的问题。

权利要求

1.一种烫金机侧规定位装置，其特征在于，包括：

抽气管(2)，所述抽气管(2)的侧壁面上开设有泄气通孔(221)；

开关组件(3)，包括开关固定件(31)和开关滑动件(32)，

所述开关固定件(31)具有与所述泄气通孔(221)相连通的排气通道(311)，所述排气通道(311)延伸至所述开关固定件(31)的表面，所述开关滑动件(32)上设置有挡块(321)，滑动所述开关滑动件(32)，使所述挡块(321)与所述开关固定件(31)相抵或分离，以开启或关闭所述排气通道(311)；

拉纸组件(5)，包括可沿纸张的移动方向滑动的拉纸滑动件(51)，所述拉纸滑动件(51)上开设有与所述抽气管(2)相连通的吸气通道(511)，所述吸气通道(511)延伸至所述拉纸滑动件(51)的顶面并与外界相连通；

关闭所述排气通道(311)，所述抽气管(2)吸气使待移动的纸张被吸附在所述拉纸滑动件(51)上方，滑动所述拉纸滑动件(51)以移动所述待移动的纸张至预设目的位置；

还包括机架(1)，所述机架(1)围合形成一安装空间(101)；所述抽气管(2)的一端穿过所述机架(1)的侧面并伸至所述安装空间(101)内，所述泄气通孔(221)位于所述安装空间(101)内；所述开关组件(3)和所述拉纸组件(5)均安装在所述安装空间(101)内；

所述开关固定件(31)上开设有供所述抽气管(2)穿过的固定通孔(312)，所述排气通道(311)与所述固定通孔(312)相连通；所述泄气通孔(221)位于所述固定通孔(312)内并与所述排气通道(311)连通；

还包括沿纸张移动方向延伸的导轨(4)，所述开关滑动件(32)和所述拉纸滑动件(51)可滑动的安装在所述导轨(4)上；沿所述导轨(4)的延伸方向滑动所述开关滑动件(32)以开启或关闭所述排气通道(311)，沿所述导轨(4)的延伸方向滑动所述拉纸滑动件(51)以移动所述待移动的纸张；

还包括用于推动所述开关滑动件(32)和所述拉纸滑动件(51)沿所述导轨(4)的延伸方向滑动的转动凸轮(8)、开关复位弹簧(33)以及拉纸复位弹簧(52)，所述转动凸轮(8)包括连接杆(81)和导向凸起(82)；

所述连接杆(81)设置在所述开关滑动件(32)和所述拉纸滑动件(51)的下方，所述连接杆(81)的一端沿周向向外凸出以形成所述导向凸起(82)，所述连接杆(81)的另一端与所述机架(1)相连；

所述导向凸起(82)卡设在所述开关滑动件(32)与所述拉纸滑动件(51)之间，所述导向凸起(82)侧边的形状与所述开关滑动件(32)和所述拉纸滑动件(51)的移动路径相匹配；

所述开关复位弹簧(33)沿所述导轨(4)的延伸方向设置，其一端与所述机架(1)相连，其另一端与所述开关滑动件(32)相连；

所述拉纸复位弹簧(52)沿所述导轨(4)的延伸方向设置，其一端与所述机架(1)相连，其另一端与所述拉纸滑动件(51)相连；

所述开关复位弹簧(33)和所述拉纸复位弹簧(52)均处于压缩状态以确保所述开关滑动件(32)和所述拉纸滑动件(51)分别与所述导向凸起(82)的两侧相抵紧。

2.根据权利要求1所述的烫金机侧规定位装置，其特征在于，所述开关滑动件(32)包括第一凸轮轴承(327)，所述第一凸轮轴承(327)位于所述开关滑动件(32)的底部，并在所述开关复位弹簧(33)弹性回复力的作用下紧抵在所述导向凸起(82)的侧边上；

所述拉纸滑动件(51)包括第二凸轮轴承(517)，所述第二凸轮轴承(517)位于所述拉纸滑动件(51)的底部，并在所述拉纸复位弹簧(52)弹性回复力的作用下紧抵在所述导向凸起(82)的另一侧边上。

3.根据权利要求1所述的烫金机侧规定位装置，其特征在于，所述开关滑动件(32)内容置有第一滑动轴承(324)，所述拉纸滑动件(51)内容置有第二滑动轴承(514)；所述第一滑动轴承(324)和所述第二滑动轴承(514)分别套设在所述导轨(4)上。

4.根据权利要求1所述的烫金机侧规定位装置，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)顶部的挡纸结构(6)，所述挡纸结构(6)的延伸方向与纸张的移动方向相垂直，以限定纸张的移动距离。

5.根据权利要求1所述的烫金机侧规定位装置，其特征在于，还包括盖设在所述机架(1)顶面上的工作平台(7)，所述工作平台(7)包括滑动平台(72)，所述滑动平台(72)固定在所述拉纸滑动件(51)顶部的吸气通道(511)的上方；所述滑动平台(72)在与所述吸气通道(511)相对的区域开设有多个通气孔(721)。

6.根据权利要求1所述的烫金机侧规定位装置，其特征在于，所述拉纸滑动件(51)的顶面开设有凹部(512)，所述吸气通道(511)延伸至所述凹部(512)的底面。

说明书

一种烫金机侧规定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种烫金机侧规定位装置。

背景技术

[0002] 在现有技术中，烫金机侧规定位装置通常为凸轮式机械定位装置，在操作上分为以下两种方式：

[0003] 一种是拉纸定位，是通过位于上方的轴承压紧纸张和位于纸张下方的凸轮位移来实现定位。具有使用范围广的优点，可用于对各种克重的纸张进行定位。但在上述压紧移动的过程中，会在纸张上面产生压痕，而且纸张下面的凸轮位移会使纸张背面因凸轮摩擦而产生纸粉。

[0004] 另一种是推纸定位，这种定位方式只适用于170mg以上克重的纸张，因为较薄的纸张容易在操作过程中产生变形，从而使定位失效。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题在于解决现有技术中的上述缺陷，提供一种烫金机侧规定位装置，既能解决纸张厚薄适用性的问题，又能解决纸张压痕和纸张背面产生纸粉的问题。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种烫金机侧规定位装置，包括抽气管，所述抽气管的侧壁面上开设有泄气通孔；开关组件，包括开关固定件和开关滑动件，所述开关固定件具有与所述泄气通孔相连通的排气通道，所述排气通道延伸至所述开关固定件的表面，所述开关滑动件上设置有挡块，滑动所述开关滑动件，使所述挡块与所述固定件相抵或分离，以开启或关闭所述排气通道；拉纸组件，包括可沿纸张的移动方向滑动的拉纸滑动件，所述拉纸滑动件上开设有与所述抽气管相连通的吸气通道，所述吸气通道延伸至所述拉纸滑动件的顶面并与外界相连通；关闭所述排气通道，所述抽气管吸气使待移动的纸张被吸附在所述拉纸滑动件上方，滑动所述拉纸滑动件以移动所述待移动的纸张至预设目的位置。

[0007] 在本发明的一具体实施例中，烫金机侧规定位装置还包括机架，所述机架围合形成一安装空间；所述抽气管的一端穿过所述机架的侧面并伸至所述安装空间内，所述泄气通孔位于所述安装空间内；所述开关组件和所述拉纸组件均安装在所述安装空间内。

[0008] 在该实施例中，所述开关固定件上开设有供所述抽气管穿过的固定通孔，所述排气通道与所述固定通孔相连通；所述泄气通孔位于所述固定通孔内并与所述排气通道连通。

[0009] 在本该实施例中，烫金机侧规定位装置还包括沿纸张移动方向延伸的导轨，所述开关滑动件和所述拉纸滑动件可滑动的安装在所述导轨上；沿所述导轨的延伸方向滑动所述开关滑动件以开启或关闭所述排气通道，沿所述导轨的延伸方向滑动所述拉纸滑动件以移动所述待移动的纸张。

[0010] 在本该实施例中，烫金机侧规定位装置还包括用于推动所述开关滑动件和所述拉纸滑动件沿所述导轨的延伸方向滑动的转动凸轮、开关复位弹簧以及拉纸复位弹簧，所述转动凸轮包括连接杆和导向凸起；所述连接杆设置在所述开关滑动件和所述拉纸滑动件的下方，所述连接杆的一端沿周向向外凸出以形成所述导向凸起，所述连接杆的另一端与所述机架相连；所述导向凸起卡设在所述开关滑动件与所述拉纸滑动件之间，所述导向凸起侧边的形状与所述开关滑动件和所述拉纸滑动件的移动路径相匹配；所述开关复位弹簧沿所述导轨的延伸方向设置，其一端与所述机架相连，其另一端与所述开关滑动件相连；所述拉纸复位弹簧沿所述导轨的延伸方向设置，其一端与所述机架相连，其另一端与所述拉纸滑动件相连；所述开关复位弹簧和所述拉纸复位弹簧均处于压缩状态以确保所述开关滑动件和所述拉纸滑动件分别与所述导向凸起的两侧相抵紧。

[0011] 在该实施例中，所述开关滑动件包括第一凸轮轴承，所述第一凸轮轴承位于所述开关滑动件的底部，并在所述开关复位弹簧弹性回复力的作用下紧抵在所述导向凸起的侧边上；所述拉纸滑动件包括第二凸轮轴承，所述第二凸轮轴承位于所述拉纸滑动件的底部，并在所述拉纸复位弹簧弹性回复力的作用下紧抵在所述导向凸起的另一侧边上。

[0012] 在该实施例中，所述开关滑动件内容置有第一滑动轴承，所述拉纸滑动件内容置有第二滑动轴承；所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承分别套设在所述导轨上。

[0013] 在该实施例中，烫金机侧规定位装置还包括设置在所述机架顶部的挡纸结构，所述挡纸结构的延伸方向与纸张的移动方向相垂直，以限定纸张的移动距离。

[0014] 在该实施例中，烫金机侧规定位装置还包括盖设在所述机架顶面上的工作平台，所述工作平台包括滑动平台，所述滑动平台固定在所述拉纸滑动件顶部的吸气通道的上方；所述滑动平台在与所述吸气通道相对的区域开设有多个通气孔。

[0015] 在该实施例中，所述拉纸滑动件的顶面开设有凹部，所述吸气通道延伸至所述凹部的底面。

[0016] 实施本发明所提供的烫金机侧规定位装置改变现有技术中的凸轮夹紧固定纸张并移动纸张的方式，而是通过拉纸滑动件上产生的负压来吸附固定纸张，并通过转动凸轮的转动推动拉纸滑动件沿导轨的延伸方向滑动，将吸附在拉纸滑动件上方的纸张送至预定目的地；本装置既能解决纸张厚薄适用性的问题，又能解决纸张压痕和纸张背面产生纸粉的问题。

附图说明

[0017] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0018] 图1是本发明一具体实施例中的烫金机侧规定位装置在拆除工作平台和转动凸轮后的立体图；

[0019] 图2是图1中烫金机侧规定位装置的俯视图；

[0020] 图3是图1中抽气管的立体图；

[0021] 图4是图1中开关固定件的立体图；

[0022] 图5是图1中开关滑动件的立体图；

[0023] 图6是图5中开关滑动件的主视图；

[0024] 图7是图1中拉纸滑动件的立体图；

[0025] 图8是图7中拉纸滑动件的主视图；

[0026] 图9是图1中烫金机侧规定位装置的转动凸轮的立体图；

[0027] 图10是图9中转动凸轮的主视图；

[0028] 图11是图9中导向凸起沿连接杆的周向的展开示意图；

[0029] 图12是图1中烫金机侧规定位装置的固定平台的立体图；

[0030] 图13是图1中烫金机侧规定位装置的滑动平台的立体图；

[0031] 图14是图1中烫金机侧规定位装置的挡纸结构的立体图。

具体实施方式

[0032] 为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

[0033] 图1示出了本发明一具体实施例中的烫金机侧规定位装置的立体图，该烫金机侧规定位装置包括机架1、抽气管2、开关组件3、导轨4、拉纸组件5、挡纸结构6、工作平台7(图1中未示出，参见图12和13)以及转动凸轮8(图1中未示出，参见图9)。

[0034] 为了能结合图清楚的说明本实施例，将该装置上沿竖直方向靠近待移动纸张的端面称为顶面，沿竖直方向远离待移动纸张的端面称为底面。

[0035] 机架1用于将整个侧规定位装置安装在烫金机上。机架1具有一个贯穿自身的安装空间101，以容置开关组件3、导轨4和拉纸组件5。

[0036] 结合图2，在本实施例中，机架1大致为方形的框架结构，安装空间101是由机架1四面围合而形成的方形空间。机架1的一侧壁上开设有供抽气管2穿过的安装通孔(图中未示出)。工作平台7与机架1的端面可拆卸的连接，机架1的顶面上开设有用于固定工作平台7的固定孔102。

[0037] 结合图3，抽气管2用于与外部的抽气装置(图中未示出)相连，包括外径较大的限位管段21和外径较小的导向管段22。

[0038] 优选的，该抽气管2为一体成型结构。抽气管2的一端通过机架1侧壁上开设的安装通孔伸至安装空间101内，且抽气管2的侧壁面上开设有泄气通孔221，以供外界气体进入抽气管2内。

[0039] 开关组件3包括开关固定件31、开关滑动件32和开关复位弹簧33。

[0040] 结合图4，开关固定件31具有与泄气通孔221相连通的排气通道311，排气通道311延伸至开关固定件31的侧表面，用于与外界气体相连通。开关固定件31上还开设有供抽气管2的导向管段22穿过的固定通孔312，排气通道311与固定通孔312相连通，而且在安装时，使泄气通孔221位于固定通孔312内并确保泄气通孔221能与排气通道311连通。

[0041] 结合图5，开关滑动件32可滑动的套装在导轨4上，包括挡块321和开关滑动主体322，优选为一体成型结构。

[0042] 挡块321通过开关滑动主体322上靠近开关固定件31的端面延伸形成，用于随着开关滑动件32的滑动，使挡块321与开关固定件31的侧表面相抵或分离，以开启或关闭排气通道311。

[0043] 开关滑动主体322的侧面上开设有供导轨4穿过的开关滑动通孔323，开关滑动通孔323内容置有第一滑动轴承324，以减少在沿导轨4滑动过程中的摩擦损失和表面磨损。第一滑动轴承324为常见的直线滑动轴承，套设在导轨4与开关滑动通孔323内壁面之间。

[0044] 优选的，结合图6，开关滑动主体322的顶面上开设有开关安装孔325，位于开关安装孔325内的螺纹结构326用于固定第一凸轮轴承327，该第一凸轮轴承327安装在开关滑动主体322的底面上，为常见的圆盘状转动轴承。在开关复位弹簧33的弹性回复力的作用下，该第一凸轮轴承327的侧边紧抵在转动凸轮8上，以用于在转动凸轮8转动时，减少开关滑动主体322与转动凸轮8之间的摩擦损失和磨损。

[0045] 如图2所示，开关复位弹簧33沿导轨4的延伸方向设置，其一端与机架1的内侧固定连接，其另一端与开关滑动件32相连。开关复位弹簧33始终维持在压缩状态，以确保开关滑动主体322中的第一凸轮轴承327与转动凸轮8可靠抵接。

[0046] 拉纸组件5用于移动纸张，包括拉纸滑动件51和拉纸复位弹簧52。

[0047] 结合图7，拉纸滑动件51可滑动的套装在导轨4上，包括一体成型的吸气部和拉纸滑动主体，在本实施例中，拉纸滑动主体的侧面与吸气部垂直连接，使拉纸滑动件51的横截面呈倒L形，在拉纸滑动主体的下方形成用于容纳转动凸轮8的空间。

[0048] 吸气部内开设有吸气通道511，吸气通道511的一端511a与抽气管2相连通，吸气通道511的另一端511b延伸至拉纸滑动件51的顶面并与外界相连通。抽气管2中的导向管段22伸至吸气通道511的一端511a内，从而与吸气通道511相连通，且导向管段22与吸气通道511之间套设有密封结构，以防止因为气压泄漏而导致无法产生负压空间，或产生的负压不足以吸附待移动的纸张。

[0049] 当挡块321与开关固定件31相抵，且外部抽气装置通过抽气管2吸气时，排气通道311因被挡块321堵住而关闭，使吸气通道511内呈负压状态，从而吸附固定待移动的纸张；
此时，沿导轨4移动拉纸滑动件51，使吸气部随之沿着导向管段22移动，但在整个移动过程中，抽气管2与拉纸滑动件51并不分离，从而移动被吸附固定住的待移动纸张。

[0050] 拉纸滑动主体的侧面上开设有供导轨4穿过的拉纸滑动通孔513，拉纸滑动通孔513内容置有第二滑动轴承514，以减少其在沿导轨4滑动过程中的摩擦损失和表面磨损。第二滑动轴承514也为常见的直线滑动轴承，套设在导轨4与拉纸滑动通孔513的内壁面之间。

[0051] 优选的，拉纸滑动件51的顶面开设有凹部512，吸气通道511延伸至凹部512的底面。当抽气装置抽气且排气通道311关闭时，凹部512内呈负压状态，可以显著的增大负压空间与待移动纸张之间的作用面积，以提升吸附固定的稳定性和可靠性。

[0052] 优选的，结合图8，拉纸滑动主体的顶面上还开设有拉纸安装孔515，位于拉纸安装孔515内的螺纹结构516用于固定第二凸轮轴承517。该第二凸轮轴承517安装在拉纸滑动主体的底面上，且其为与第一凸轮轴承327相类似的圆盘状的转动轴承。在拉纸复位弹簧52的弹性回复力的作用下，该第二凸轮轴承517的侧边紧抵在转动凸轮8上，同样用于在转动凸轮8转动时，减少拉纸滑动主体与转动凸轮8之间的摩擦损失和磨损。拉纸复位弹簧52沿导轨4的延伸方向设置，其一端与机架1内壁相连，其另一端与拉纸滑动件51相连，且如图2所示，拉纸复位弹簧52和开关复位弹簧33分别与机架1上相对的两侧边内壁相连。

[0053] 优选的，将开关组件3设置在拉纸组件5与机架1上开设的用于抽气管2穿过的安装通孔之间，以提升开关组件的灵敏度。

[0054] 导轨4沿纸张的移动方向延伸，故开关滑动件32和拉纸滑动件51均可沿纸张的移动方向即导轨4的延伸方向滑动。沿导轨4的延伸方向滑动开关滑动件32，使挡块321与开关固定件31的侧表面相抵或分离，从而开启或关闭排气通道311；在挡块321与开关固定件31相抵，且外部抽气装置通过抽气管2吸气时，沿导轨4的延伸方向滑动拉纸滑动件51以移动待移动的纸张。

[0055] 如图1和图2所示，本实施例中并排设置有两根导轨4，开关滑动主体322上开设有两个供导轨4穿过的开关滑动通孔323，每一开关滑动通孔323内均设置有一个套设在导轨4上的第一滑动轴承324。类似的，拉纸滑动主体上开设有两个供导轨4穿过的拉纸滑动通孔513，每一拉纸滑动通孔513内均设置有一个套设在导轨4上的第二滑动轴承514。两根导轨4的设计可以使开关滑动件32和拉纸滑动件51的滑动更加平稳可靠。

[0056] 结合图9和图10，转动凸轮8用于推动开关滑动件32和拉纸滑动件51沿导轨4滑动，包括连接杆81和导向凸起82。

[0057] 连接杆81位于开关滑动主体322和拉纸滑动主体的下方，且其轴线与导轨4的延伸方向相平行。连接杆81的一端沿周向向外凸出以形成导向凸起82，连接杆81的另一端通过螺纹结构与机架1上安装的转动轴承相连。连接杆81通过内孔安装键(图中未示出)与外部驱动组件中的传动结构相连，以实现绕自身轴线的旋转。

[0058] 导向凸起82卡设在开关滑动件32与拉纸滑动件51之间，在本实施例中，导向凸起82是优选卡设在第一凸轮轴承327与第二凸轮轴承517之间。可以理解的是，导向凸起82也可以直接卡设在开关滑动件32底部与拉纸滑动件51底部之间的间隙内，本实施例只是提供一种优选方式，并不限制本发明。

[0059] 开关复位弹簧33和拉纸复位弹簧52始终处于压缩状态，以确保第一凸轮轴承327和第二凸轮轴承517的外侧壁分别与导向凸起82的两侧相抵紧。

[0060] 如图11所示，导向凸起82沿导轨4延伸方向，即沿连接杆81的轴向，的长度变化与开关滑动件32和拉纸滑动件51的移动路径相匹配。

[0061] 导向凸起82的第一侧边821与开关滑动件32中的第一凸轮轴承327相抵，其形状变化用于控制开关滑动件32的滑动；当第一凸轮轴承327与第一侧边821中的下凹段823相抵时，挡块321与开关固定件31相抵，排气通道311处于关闭状态。

[0062] 导向凸起82的第二侧边822与拉纸滑动件51中的第二凸轮轴承517相抵，其形状变化用于控制拉纸滑动件51的滑动；当第二凸轮轴承517与第二侧边822中的凸出段824相抵时，拉纸滑动件51将待移动纸张送至预定目的地。

[0063] 当转动凸轮8转动时，会带动与之紧抵的第一凸轮轴承327和第二凸轮轴承517转动，根据凸轮轴承的工作原理，该结构可实现减少开关滑动件32和拉纸滑动件51与转动凸轮8之间的摩擦损失和磨损。

[0064] 结合图12和图13，工作平台7盖设在机架1的顶面上，包括固定平台71和与凹部512相对设置的滑动平台72。

[0065] 固定平台71上开设有开口711，用于容置滑动平台72并供该滑动平台72移动，在本实施例中，开口711沿导轨4的延伸方向开设。此外，固定平台71上还开设有用于与机架1的顶面可拆卸连接的连接孔712，连接孔712和固定孔102通过常见的螺纹结构连接，以将固定平台71固定在机架1的顶面上。

[0066] 滑动平台72通过螺纹结构固定在拉纸滑动件51中吸气部的顶部并覆盖住凹部512，以在抽气且排气通道311关闭时，与凹部512配合形成一个负压空间。滑动平台72在与凹部512相对的区域均匀间隔开设有多个通气孔721，以用于吸附固定住位于滑动平台72上方的待移动的纸张。

[0067] 当拉纸滑动件51沿导轨4的延伸方向移动时，会带动滑动平台72随之移动，此时，开口711还起到为滑动平台72导向的作用。

[0068] 优选的，机架1的顶部还设置有如图14所示的挡纸结构6，挡纸结构6的延伸方向与纸张的移动方向相垂直，以限定纸张的移动距离。

[0069] 该烫金机侧规定位装置的工作原理如下：

[0070] 当纸张到达烫金机前规(图中未示出)前，本申请中的烫金机侧规定位装置不动作，挡块321与开关固定件31分离，排气通道311因与外界相通而处于开启状态。此时，由于排气通道311的泄压，无论外部的抽气装置是否抽气，拉纸滑动件51内都无法形成足够的负压来吸附固定和移动纸张。

[0071] 当纸张到达烫金机前规时，本申请中的烫金机侧规定位装置开始工作，包括：

[0072] 控制转动凸轮8转动，在开关复位弹簧33的推动力作用下，当开关滑动件32中的第一凸轮轴承327与第一侧边821中的下凹段823相抵时，挡块321与开关固定件31相抵，排气通道311因被挡块321堵住而关闭。

[0073] 此时，抽气装置通过抽气管2抽气，能使拉纸滑动件51上的凹部512与滑动平台72之间形成负压空间，从而吸附固定待移动的纸张。

[0074] 此外，结合图11，当第一凸轮轴承327与第一侧边821中的下凹段823相抵时，拉纸滑动件51中的第二凸轮轴承517恰好与第二侧边822中的凸出段824相抵，第二凸轮轴承517在凸出段824的导向作用下带动拉纸滑动件51逐渐远离开关滑动件32，从而将待移动纸张送向预定目的地。当纸张碰到位于工作平台7上方的挡纸结构6时，即因被挡住而停止移动，纸张被送达预定目的地。

[0075] 随着转动凸轮8的继续转动，当第二凸轮轴承517位于凸出段824上最凸出的极限位置时，可看到第一凸轮轴承327开始离开下凹段823，带动开关滑动件32中的挡块321开始逐渐与开关固定件31分离，直至排气通道311因与外界相通而处于开启状态。此时，由于排气通道311的泄压作用，继续抽气也无法使拉纸滑动件51上的凹部512与滑动平台72之间形成负压空间，因此对纸张失去吸附作用。

[0076] 随着转动凸轮8的继续转动，第二凸轮轴承517在第二侧边822的导向作用和拉纸复位弹簧52的回复力作用下，带动拉纸滑动件51逐渐复位至初始位置，由于失去对纸张的吸附作用，避免了将已经送至目的地的纸张又带回。综上，本发明所提供的烫金机侧规定位装置改变现有技术中的凸轮夹紧固定纸张并移动纸张的方式，而是通过拉纸滑动件51上产生的负压来吸附固定纸张，并通过转动凸轮8的转动推动拉纸滑动件51沿导轨4的延伸方向滑动，将吸附在拉纸滑动件51上方的纸张送至预定目的地；本装置既能解决纸张厚薄适用性的问题，又能解决纸张压痕和纸张背面产生纸粉的问题。

[0077] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。