一种密实型硅酮弹性材料及其生产方法

摘要

本发明属于防火材料领域，涉及一种密实型硅酮弹性材料，由混合物A、混合物B和混合物C按重量比3：7：2混合而成；混合物A包括：甲基含氢硅油：24?26份，羟基聚二甲基硅氧烷：57?59份，气相法白炭黑：11?13份，纳米碳酸钙：9?11份，季戊四醇：7?9份，石英粉：17?19份，氧化铝粉：23?25份，丙烯酸树脂：12?14份，聚醚多元醇：5?7份，脱水蓖麻油：3?5份，柠檬酸三丁酯：5?7份，1，4?丁二醇：1?3份，二苯基甲烷二异氰酸酯：5?7份，高岭土：15?17份，环烷油：5?7份，金属粉末：77?79份；本发明具有防火性能、防射线穿透、有伸张及压缩弹性、能补偿机械管线震动及建筑物沉降而引起的位移、便于管道或电缆维护的防火堵料。

权利要求

1.一种密实型硅酮弹性材料，其特征在于：由混合物A、混合物B和混合物C按重量比3：

7：2混合而成；

所述混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：24-26份，羟基聚二甲基硅氧烷：57-59份，气相法白炭黑：11-13份，纳米碳酸钙：9-11份，季戊四醇：7-9份，石英粉：17-19份，氧化铝粉：23-25份，丙烯酸树脂：12-14份，聚醚多元醇：5-7份，脱水蓖麻油：3-5份，柠檬酸三丁酯：5-7份，1，4-丁二醇：1-3份，二苯基甲烷二异氰酸酯：5-7份，高岭土：15-17份，环烷油：5-7份，金属粉末：77-79份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；

所述混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：95-97份，羟丙基二淀粉磷酸酯：41-43份，氢氧化镁：21-23份，硼酸锌：5-7份，硬脂酸钠：12-15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：7-9份，聚乙烯醇：11-13份，醋酸乙烯：7-9份，丙烯酸丁酯：15-17份，叔碳酸乙烯酯：7-9份，顺丁烯二酸二丁酯：9-11份，乙二醇：3-5份，柠檬酸三丁酯：3-5份，铂催化剂：

1-3份；

所述混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：82-85份，聚异丁烯：

51-53份，多聚磷酸铵：21-23份，硅藻土：19-21份，烷基酚聚氧乙烯醚：5-7份，十二烷基苯磺酸钠：5-7份，过硫酸铵：3-5份，丙二醇：5-7份，蒙脱土：13-15份，磷酸三丁酯：4-6份，六偏磷酸钠：1-3份，聚丙烯酸钠：3-5份，复合稀土：1-2份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：

2-4%、钕：11-13%、钆：3-5%、镥：4-6%、镝：5-7%、镨：12-15%、钬：0-4%、铒：15-20%，余量为镧。

2.如权利要求1所述的密实型硅酮弹性材料，其特征在于：

所述混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：24份，羟基聚二甲基硅氧烷：

57份，气相法白炭黑：11份，纳米碳酸钙：9份，季戊四醇：7份，石英粉：17份，氧化铝粉：23份，丙烯酸树脂：12份，聚醚多元醇：5份，脱水蓖麻油：3份，柠檬酸三丁酯：5份，1，4-丁二醇：1份，二苯基甲烷二异氰酸酯：5份，高岭土：15份，环烷油：5份，金属粉末：77份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；

所述混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：95份，羟丙基二淀粉磷酸酯：41份，氢氧化镁：21份，硼酸锌：5份，硬脂酸钠：12份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：7份，聚乙烯醇：11份，醋酸乙烯：7份，丙烯酸丁酯：15份，叔碳酸乙烯酯：7份，顺丁烯二酸二丁酯：9份，乙二醇：3份，柠檬酸三丁酯：3份，铂催化剂：1份；

所述混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：82份，聚异丁烯：51份，多聚磷酸铵：21份，硅藻土：19份，烷基酚聚氧乙烯醚：5份，十二烷基苯磺酸钠：5份，过硫酸铵：3份，丙二醇：5份，蒙脱土：13份，磷酸三丁酯：4份，六偏磷酸钠：1份，聚丙烯酸钠：3份，复合稀土：1份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：2%、钕：11%、钆：3%、镥：4%、镝：5%、镨：12%、铒：15%，余量为镧。

3.如权利要求1所述的密实型硅酮弹性材料，其特征在于：

所述混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：25份，羟基聚二甲基硅氧烷：

58份，气相法白炭黑：12份，纳米碳酸钙：10份，季戊四醇：8份，石英粉：18份，氧化铝粉：24份，丙烯酸树脂：13份，聚醚多元醇：6份，脱水蓖麻油：4份，柠檬酸三丁酯：6份，1，4-丁二醇：

2份，二苯基甲烷二异氰酸酯：6份，高岭土：16份，环烷油：6份，金属粉末：78份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；

所述混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：96份，羟丙基二淀粉磷酸酯：42份，氢氧化镁：22份，硼酸锌：6份，硬脂酸钠：13份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：8份，聚乙烯醇：12份，醋酸乙烯：8份，丙烯酸丁酯：16份，叔碳酸乙烯酯：8份，顺丁烯二酸二丁酯：10份，乙二醇：4份，柠檬酸三丁酯：4份，铂催化剂：2份；

所述混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：83份，聚异丁烯：52份，多聚磷酸铵：22份，硅藻土：20份，烷基酚聚氧乙烯醚：6份，十二烷基苯磺酸钠：6份，过硫酸铵：4份，丙二醇：6份，蒙脱土：14份，磷酸三丁酯：5份，六偏磷酸钠：2份，聚丙烯酸钠：4份，复合稀土：1份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：3%、钕：12%、钆：4%、镥：5%、镝：6%、镨：13%、钬：2%、铒：18%，余量为镧。

4.如权利要求1所述的密实型硅酮弹性材料，其特征在于：

所述混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：26份，羟基聚二甲基硅氧烷：

59份，气相法白炭黑：13份，纳米碳酸钙：11份，季戊四醇：9份，石英粉：19份，氧化铝粉：25份，丙烯酸树脂：14份，聚醚多元醇：7份，脱水蓖麻油：5份，柠檬酸三丁酯：7份，1，4-丁二醇：

3份，二苯基甲烷二异氰酸酯：7份，高岭土：17份，环烷油：7份，金属粉末：79份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；

所述混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：97份，羟丙基二淀粉磷酸酯：43份，氢氧化镁：23份，硼酸锌：7份，硬脂酸钠：15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：9份，聚乙烯醇：13份，醋酸乙烯：9份，丙烯酸丁酯：17份，叔碳酸乙烯酯：9份，顺丁烯二酸二丁酯：11份，乙二醇：5份，柠檬酸三丁酯：5份，铂催化剂：3份；

所述混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：85份，聚异丁烯：53份，多聚磷酸铵：23份，硅藻土：21份，烷基酚聚氧乙烯醚：7份，十二烷基苯磺酸钠：7份，过硫酸铵：5份，丙二醇：7份，蒙脱土：15份，磷酸三丁酯：6份，六偏磷酸钠：3份，聚丙烯酸钠：5份，复合稀土：2份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：4%、钕：13%、钆：5%、镥：6%、镝：7%、镨：15%、钬：4%、铒：20%，余量为镧。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的密实型硅酮弹性材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤进行：㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至73-75℃，保温1.2-

1.5小时，再将反应釜降温至55-57℃，保温1-1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在

71-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物A；

㈡按配比将混合物B的各组分混合，在84-86℃下加入混合物B总量的14-16%至反应釜中，保温1-1.3小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔20-22分钟，温度控制在68-70℃，加完后保温1-1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物B；

㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至83-85℃，保温1.2-

1.4小时，再将反应釜升温至94-96℃，保温0.7-0.9小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在70-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物C；

㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

6.如权利要求5所述的密实型硅酮弹性材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤进行：

㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至73℃，保温1.2小时，再将反应釜降温至55℃，保温1小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物A；

㈡按配比将混合物B的各组分混合，在84℃下加入混合物B总量的14%至反应釜中，保温

1小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔20分钟，温度控制在68℃，加完后保温1小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物B；

㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至83℃，保温1.2小时，再将反应釜升温至94℃，保温0.7小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在70℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物C；

㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

7.如权利要求5所述的密实型硅酮弹性材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤进行：

㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至74℃，保温1.3小时，再将反应釜降温至56℃，保温1.2小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在72℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物A；

㈡按配比将混合物B的各组分混合，在85℃下加入混合物B总量的15%至反应釜中，保温

1.2小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔21分钟，温度控制在69℃，加完后保温1.1小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在72℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物B；

㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至84℃，保温1.3小时，再将反应釜升温至95℃，保温0.8小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在72℃捏合3小时，再经研磨机研磨得混合物C；

㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

8.如权利要求5所述的密实型硅酮弹性材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤进行：

㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至75℃，保温1.5小时，再将反应釜降温至57℃，保温1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在73℃捏合3小时，再经研磨机研磨得混合物A；

㈡按配比将混合物B的各组分混合，在86℃下加入混合物B总量的16%至反应釜中，保温

1.3小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔22分钟，温度控制在70℃，加完后保温1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在73℃捏合3小时，再经研磨机研磨得混合物B；

㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至85℃，保温1.4小时，再将反应釜升温至96℃，保温0.9小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在73℃捏合3小时，再经研磨机研磨得混合物C；

㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

说明书

一种密实型硅酮弹性材料及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明属于防火材料领域，涉及一种防火泡沫胶，具体的说是一种密实型硅酮弹性材料及其生产方法。

背景技术

[0002] 现有防火封堵大多采用有机防火堵料及无机防火水泥。有机防火堵料由于含有毒性挥发物，在一些对环境要求严格的场合禁止使用；无机防火水泥虽然无毒性，但在封堵完毕后会固化成坚硬的块状物，无伸张及压缩弹性，无法补偿机械管线震动及建筑物沉降引起的机械位移，且管道及电缆等穿墙物件在维修及更换时需用重力将封堵物敲出，极易损坏周边墙体，管道及电缆的维护非常不便。

[0003] 现有技术中也公开了一些阻燃性聚有机硅氧烷泡沫体的制备方法：Modic在美国专利3,425,967中公开了使用含石棉和纤维状钛酸钾的混合物作为聚有机硅氧烷泡沫体的阻燃添加剂。Lee等在美国专利4,026,842以及Smith在美国专利3,923,705中公开了使用铂或铂化合物以改进聚有机硅氧烷泡沫体的阻燃性，其中聚有机硅氧烷泡沫体是通过有机氢硅氧烷与含硅键连的羟基基团的硅氧烷反应制备的。Smith指出，通过使用炭黑可进一步改进阻燃性。Harper等在美国专利4,433,069中公开了阻燃性聚硅氧烷泡沫体，该泡沫体含有至少0.1%非金属纤维状耐热材料、至少一种细分散的非金属多孔耐热材料和至少5ppm铂的混合物。纤维状耐热材料包括天然存在的材料，如石棉，以及由玻璃、碳、氧化铝或无机硅酸盐形成的人造纤维和晶须，无机硅酸盐例如硅酸铝以及硅酸铝和碱金属和/或碱土金属的硅酸盐的混合物，优选的纤维状耐热材料为玻璃和碳。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种密实型硅酮弹性材料及其生产方法，具有良好防火性能和良好物理性能，用于各类管线的穿墙缝隙防火封堵，特别适用于核电站核岛的电缆封堵和管道封堵。

[0005] 本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种密实型硅酮弹性材料，由混合物A、混合物B和混合物C按重量比3：7：2混合而成；
混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：24-26份，羟基聚二甲基硅氧烷：
57-59份，气相法白炭黑：11-13份，纳米碳酸钙：9-11份，季戊四醇：7-9份，石英粉：17-19份，氧化铝粉：23-25份，丙烯酸树脂：12-14份，聚醚多元醇：5-7份，脱水蓖麻油：3-5份，柠檬酸三丁酯：5-7份，1，4-丁二醇：1-3份，二苯基甲烷二异氰酸酯：5-7份，高岭土：15-17份，环烷油：5-7份，金属粉末：77-79份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；
混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：95-97份，羟丙基二淀粉磷酸酯：41-43份，氢氧化镁：21-23份，硼酸锌：5-7份，硬脂酸钠：12-15份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：7-9份，聚乙烯醇：11-13份，醋酸乙烯：7-9份，丙烯酸丁酯：15-17份，叔碳酸乙烯酯：
7-9份，顺丁烯二酸二丁酯：9-11份，乙二醇：3-5份，柠檬酸三丁酯：3-5份，铂催化剂：1-3份；
混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：82-85份，聚异丁烯：51-53份，多聚磷酸铵：21-23份，硅藻土：19-21份，烷基酚聚氧乙烯醚：5-7份，十二烷基苯磺酸钠：
5-7份，过硫酸铵：3-5份，丙二醇：5-7份，蒙脱土：13-15份，磷酸三丁酯：4-6份，六偏磷酸钠：
1-3份，聚丙烯酸钠：3-5份，复合稀土：1-2份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：2-4%、钕：11-13%、钆：3-5%、镥：4-6%、镝：5-7%、镨：12-15%、钬：0-4%、铒：15-20%，余量为镧。

[0006] 密实型硅酮弹性材料的生产方法，包括以下步骤进行：㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至73-75℃，保温1.2-
1.5小时，再将反应釜降温至55-57℃，保温1-1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在
71-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物A；
㈡按配比将混合物B的各组分混合，在84-86℃下加入混合物B总量的14-16%至反应釜中，保温1-1.3小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔20-22分钟，温度控制在68-70℃，加完后保温1-1.3小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物B；
㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至83-85℃，保温1.2-
1.4小时，再将反应釜升温至94-96℃，保温0.7-0.9小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在70-73℃捏合2-3小时，再经研磨机研磨得混合物C；
㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

[0007] 本发明具有防火性能，防射线穿透，有伸张及压缩弹性，能补偿机械管线震动及建筑物沉降而引起的位移，便于管道或电缆维护。本发明的密实型硅酮泡沫防火泡沫胶具有良好防火性能和良好物理性能，用于各类管线的穿墙缝隙防火封堵，尤其是核电厂房、船舰内部穿墙管道、电缆、通风管道的穿墙缝隙防火防辐射封堵，特别适用于核电站核岛的电缆封堵和管道封堵。本发明的密实型硅酮泡沫防火泡沫胶2-5分钟即可开始发泡，10分钟以内固化成泡沫弹性体，泡沫体比重为2.35g/cm3，垂直燃烧试验为V-0级，闭孔率为85%，经10分钟火焰喷射燃烧，离火立刻自熄，并在泡沫体外表面留下一层痂。

具体实施方式

[0008] 实施例1本实施例的密实型硅酮弹性材料，由混合物A、混合物B和混合物C按重量比3：7：2混合而成；
混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：24份，羟基聚二甲基硅氧烷：57份，气相法白炭黑：11份，纳米碳酸钙：9份，季戊四醇：7份，石英粉：17份，氧化铝粉：23份，丙烯酸树脂：12份，聚醚多元醇：5份，脱水蓖麻油：3份，柠檬酸三丁酯：5份，1，4-丁二醇：1份，二苯基甲烷二异氰酸酯：5份，高岭土：15份，环烷油：5份，金属粉末：77份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；
混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：95份，羟丙基二淀粉磷酸酯：41份，氢氧化镁：21份，硼酸锌：5份，硬脂酸钠：12份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：7份，聚乙烯醇：11份，醋酸乙烯：7份，丙烯酸丁酯：15份，叔碳酸乙烯酯：7份，顺丁烯二酸二丁酯：9份，乙二醇：3份，柠檬酸三丁酯：3份，铂催化剂：1份；
混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：82份，聚异丁烯：51份，多聚磷酸铵：21份，硅藻土：19份，烷基酚聚氧乙烯醚：5份，十二烷基苯磺酸钠：5份，过硫酸铵：
3份，丙二醇：5份，蒙脱土：13份，磷酸三丁酯：4份，六偏磷酸钠：1份，聚丙烯酸钠：3份，复合稀土：1份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：2%、钕：11%、钆：3%、镥：4%、镝：5%、镨：
12%、铒：15%，余量为镧。

[0009] 本实施例的密实型硅酮弹性材料的生产方法，包括以下步骤进行：㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至73℃，保温1.2小时，再将反应釜降温至55℃，保温1小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物A；
㈡按配比将混合物B的各组分混合，在84℃下加入混合物B总量的14%至反应釜中，保温
1小时，将剩余的混合物B分二次加入，每次间隔20分钟，温度控制在68℃，加完后保温1小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在71℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物B；
㈢按配比将混合物C的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至83℃，保温1.2小时，再将反应釜升温至94℃，保温0.7小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在70℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物C；
㈣将A组分、B组分和C组分按重量比3：7：2混合，常温发泡，硫化后形成密实型弹性防火泡沫体。

[0010] 实施例2本实施例的密实型硅酮弹性材料，由混合物A、混合物B和混合物C按重量比3：7：2混合而成；
混合物A按质量份数计包括以下组分：甲基含氢硅油：25份，羟基聚二甲基硅氧烷：58份，气相法白炭黑：12份，纳米碳酸钙：10份，季戊四醇：8份，石英粉：18份，氧化铝粉：24份，丙烯酸树脂：13份，聚醚多元醇：6份，脱水蓖麻油：4份，柠檬酸三丁酯：6份，1，4-丁二醇：2份，二苯基甲烷二异氰酸酯：6份，高岭土：16份，环烷油：6份，金属粉末：78份；所述金属粉末为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉或铅粉中的至少一种；
混合物B按质量份数计包括以下组分：乙烯基三甲氧基硅烷：96份，羟丙基二淀粉磷酸酯：42份，氢氧化镁：22份，硼酸锌：6份，硬脂酸钠：13份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷：8份，聚乙烯醇：12份，醋酸乙烯：8份，丙烯酸丁酯：16份，叔碳酸乙烯酯：8份，顺丁烯二酸二丁酯：10份，乙二醇：4份，柠檬酸三丁酯：4份，铂催化剂：2份；
混合物C按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：83份，聚异丁烯：52份，多聚磷酸铵：22份，硅藻土：20份，烷基酚聚氧乙烯醚：6份，十二烷基苯磺酸钠：6份，过硫酸铵：
4份，丙二醇：6份，蒙脱土：14份，磷酸三丁酯：5份，六偏磷酸钠：2份，聚丙烯酸钠：4份，复合稀土：1份；所述复合稀土的质量百分比组分为：铈：3%、钕：12%、钆：4%、镥：5%、镝：6%、镨：
13%、钬：2%、铒：18%，余量为镧。

[0011] 本实施例的密实型硅酮弹性材料的生产方法，包括以下步骤进行：㈠按配比将混合物A的各组分混合后加入反应釜中搅拌并升温至74℃，保温1.3小时，再将反应釜降温至56℃，保温1.2小时，然后冷却至室温后，经真空捏合机在72℃捏合2小时，再经研磨机研磨得混合物A；