本发明涉及一种聚碳酸酯复合材料，按照重量配比，包括：聚碳酸酯100?200份；聚乙烯0.1?5份；增韧剂2?8份；硅油0.02?0.3份；润滑剂0.1?0.5份；阻燃剂1?15份。本发明PC复合材料组合物加工性能优异，同时具有良好的机械性能，可用于加工电子电力连接件、电器壳体、警棍、安全护盾等领域，并且流动性好、阻燃性好、机械强度高等特点。
1.一种聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，按照重量配比，包括：聚碳酸酯 100-200份；
2.根据权利要求1所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，还包括助剂，所述助剂至少包括：热稳定剂、填料、颜料、抗滴落剂、增塑剂、增容剂、防霉剂、脱模剂、发泡剂、抗静电剂中的任意一种或几种。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，按照重量配比，所述助剂为0-5份。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，按照重量配比，包括：聚碳酸酯 100-200份；
5.根据权利要求1或4所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯数均分子量为23000-33000。
6.根据权利要求1或4所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯熔融指数MI(300℃，21.6kg)为10-18g/10min。
7.根据权利要求1或4所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，所述聚乙烯为高密度聚乙烯。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，所述聚乙烯的熔融指数MI(190℃，2.16kg)为0.6-1.5g/10min，所述聚乙烯密度优选为0.8-1.1g/cm3，所述聚乙烯数均分子量优选为10000-15000。
9.根据权利要求1或4所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，润滑剂选自润滑剂EBFF、润滑剂EBS、润滑剂PETS、润滑剂LOCIWAX–E硅酮粉中的任意一种或几种；
增韧剂选自杜邦EMA 1330、 M-701(MBS M-701)、增韧剂E518H中的任意一种或几种；
颜料选自钛白粉902、706钛白粉、炭黑颜料660R、金色珠光粉颜料305中的任意一种或几种。
10.根据权利要求9所述的聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，其特征在于，按照重量配比，颜料包括：钛白粉902 1-2份；
聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物
技术领域
[0001] 本发明涉及一种聚碳酸酯复合材料，尤其涉及一种聚乙烯改性的聚碳酸复合材料。
背景技术
[0002] 聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，具有良好的耐热性、和机械性能，是五大工程塑料之一，PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材、建材等。
[0003] 聚碳酸酯的线性分子主链结构中含有苯环、酯键，使其既有刚性、同时也具备一定的韧性、良好的耐高温性能，但是同时也存在着熔体粘度高、加工性能差的问题，PC一般情况下，无明显熔点，在正常加工温度下(230-320℃)范围内熔体粘度高，而且粘度对剪切速率的敏感性小而对温度敏感性大，此外还存在高温易水解等问题，因此PC属于一种较难加工的塑料。
[0004] 聚乙烯(PE)经常被用来改性PC，以改善PC的加工性能，但是PC与PE之间相容性差，很容易分层。另外，PC材料生产电器制品时，还会大量使用改性料、阻燃剂等助剂，塑化要求更加严格，工艺更难控制，导致制品经常变黑或出现黑点。
发明内容
[0005] 针对目前PC加工性能差的问题，本发明提供了一种新的PC复合材料组合物，具有加工性能好、颜色稳定等优点。
[0006] 本发明第一个方面提供了一种聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物，按照重量配比，包括、并优选组成为：
[0007] 聚碳酸酯100-200份，优选为120-190份，优选为140-170份，优选为150-160份；
[0008] 聚乙烯0.1-5份，优选为0.3-4份，优选为0.5-3份，优选为0.8-2份，优选为1-1.5份；
[0009] 增韧剂2-8份，优选为3-7份，优选为3.5-6份，优选为4-5份；
[0010] 硅油0.02-0.3份，优选为0.05-0.25份，优选为0.07-0.2份，优选为0.09-0.15份，优选为0.095-0.12份；
[0011] 润滑剂0.1-0.5份，更优选为0.15-0.4份，更优选为0.2-0.3份；
[0012] 阻燃剂1-15份，优选为2-14份，优选为3-12份，优选为5-8份。
[0013] 在本发明所述PC复合材料的一种优选实施例中，还可以包括助剂，所述助剂至少包括：热稳定剂、填料、颜料、抗滴落剂、增塑剂、增容剂、防霉剂、脱模剂、发泡剂、抗静电剂中的任意一种或几种。
[0014] 其中，按照重量配比，所述助剂为0-5份，更优选为0.01-3份，更优选为0.1-2.5份，更优选为0.5-2份，更优选为1-1.5份。
[0015] 在本发明所述PC复合材料的一种优选实施例中，按照重量配比，所述聚乙烯改性聚碳酸酯复合材料组合物包括、并优选组成为：
[0016] 聚碳酸酯100-200份，优选为120-190份，优选为140-170份，优选为150-160份；
[0017] 聚乙烯0.1-5份，优选为0.3-4份，优选为0.5-3份，优选为0.8-2份，优选为1-1.5份；
[0018] 增韧剂2-8份，优选为3-7份，优选为3.5-6份，优选为4-5份；
[0019] 硅油0.02-0.3份，优选为0.05-0.25份，优选为0.07-0.2份，优选为0.09-0.15份，优选为0.095-0.12份；
[0020] 润滑剂0.1-0.5份，更优选为0.15-0.4份，更优选为0.2-0.3份；
[0021] 阻燃剂1-15份，优选为2-14份，优选为3-12份，优选为5-8份；
[0022] 抗氧剂0.05-0.5份，优选为0.1-0.45份，优选为0.15-0.3份，优选为0.2-0.25份；
[0023] 颜料0.0005-3份，优选为0.001-2.5份，优选为0.005-2.3份，优选为0.01-2份，优选为0.1-1.8份，优选为0.5-1.7份。
[0024] 本发明上述内容中，所述聚碳酸酯优选为数均分子量为23000-33000，更优选为25000-31000，更优选为26000-30000，更优选为27000-29000。
[0025] 本发明上述内容中，所述聚碳酸酯优选为熔融指数MI(300℃，21.6kg)为10-18g/10min，更优选为12-17g/10min，更优选为13-16g/10min，更优选为14-15g/10min。
[0026] 本发明上述内容中，聚乙烯可以是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯中的任意一种或几种，并优选为高密度聚乙烯。
[0027] 其中，所述聚乙烯的熔融指数MI(190℃，2.16kg)优选为0.6-1.5g/10min，更优选为0.7-1.3g/10min，更优选为0.8-1.2g/10min，更优选为0.8-1.1g/10min，更优选为0.9-1g/10min。
[0028] 其中，所述聚乙烯密度优选为0.8-1.1g/cm3，优选为0.85-1.05g/cm3，优选为0.9-1.0g/cm3，优选为0.95-1.0g/cm3。
[0029] 其中，所述聚乙烯数均分子量优选为10000-15000，更优选为12000-14500，更优选为13000-14000。
[0030] 本发明上述内容中，增韧剂(包括抗冲击改性剂)，可以是橡胶、热塑弹性体中的任意一种或几种，如聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类中的一种或几种。如杜邦EMA 1330、 (MBS M-701)、增韧剂E518H。
[0031] 本发明上述内容中，润滑剂可以是选自润滑剂EBFF、润滑剂EBS、润滑剂PETS、润滑剂LOCIWAX–E硅酮粉中的任意一种或几种。
[0032] 本发明上述内容中，颜料可以是钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉、炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝、以及主体结构为酞菁的颜料、偶氮类颜料、主体结构为喹吖啶酮的颜料中的任意一种或多种的混合物。如钛白粉902、706钛白粉、炭黑颜料660R、金色珠光粉颜料305等。本发明优选为钛白粉902、颜料305、颜料
8730、颜料660R，更优选为，按照重量配比，颜料包括：
[0033] 钛白粉902 1-2份，优选为1.2-1.8份，优选为1.3-1.6份，优选为1.4-1.5份；颜料305 0.01-0.1份，优选为0.02-0.08份，优选为0.04-0.07份，优选为0.05-0.06份；
[0034] 颜料8730 0.0005-0.0015份，优选为0.0006-0.0014份，优选为0.0008-0.0012份，优选为0.0009-0.0010份；
[0035] 颜料660R 0.005-0.01份，优选为0.006-0.008份，优选为0.007-0.0075份。
[0036] 本发明上述内容中，所述抗氧剂可以是芳香胺类、受阻酚类抗氧剂，也可以是与辅助抗氧剂复配，如抗氧剂168、抗氧剂AT900。
[0037] 本发明PC复合材料组合物加工性能优异，同时具有良好的机械性能，可用于加工电子电力连接件、电器壳体等领域，并且颜色稳定性好，不易出现变色、黑色斑点等现象。
具体实施方式
[0038] 实施例1
[0039]
[0040] 上述组分共混后螺杆挤出，得到颜色均匀的深灰色PC复合材料。
[0041] 实施例2
[0042]
[0043]
[0044] 上述组分共混后螺杆挤出，得到颜色均匀的深灰色PC复合材料。
[0045] 实施例3
[0046]
[0047] 上述组分共混后螺杆挤出，得到颜色均匀的深灰色PC复合材料。
[0048] 表1，本发明PC复合材料物理性能
[0049]
[0050]
[0051] 从表1可以看出，本发明PC复合材料在确保了优异的机械性能的情况下，获得了良好的加工性能。
[0052] 另外，本发明上述实施例所得PC复合材料为均匀的深灰色，挤出成型后几乎没有
