一种蒽基有机染料及其制备方法转让专利
申请号 : CN201610191810.9
文献号 : CN105802272B
文献日 : 2017-09-29
发明人 : 王鹏 , 任垭萌 , 张敏 , 王俊婷 , 李阳
申请人 : 中国科学院长春应用化学研究所
摘要 :
权利要求 :
1.一种有机染料,具有式(II)结构,
其中,
所述Ra为C6~C50的芳基取代的胺基;
所述Rb为式(Rb-2)、式(Rb-3)或式(Rb-4),其中,x和y独立的选自0或1;
所述A为C6~C30的芳基、C4~C30的含氧杂芳基、C4~C30的含硫杂芳基、C4~C30的含硒杂芳基或C4~C30的含碲杂芳基;
所述R2-1、R2-2、R2-3、R2-4独立的选自H、C1~C36的烷基、C1~C36的烷基取代的苯基或C1~C36的烷氧基取代的苯基。
2.根据权利要求1所述的有机染料,其特征在于,所述Ra为式(Ra-1)、式(Ra-2)或式(Ra-
3),
其中,所述Ra-3-3、Ra-3-4选自H或C1~C36的烷基;
所述Ra-1-1、Ra-1-2、Ra-2-1、Ra-2-2、Ra-3-1、Ra-3-2独立的选自H、C1~C36的烷基或C1~C36的烷氧基;
所述Ra-2-3、Ra-2-4、Ra-2-5、Ra-2-6独立地选自H、C1~C36的烷基、C1~C36的烷氧基取代的苯基或C1~C36的烷基取代的苯基。
3.根据权利要求2所述的有机染料,其特征在于,所述Ra-3-3、Ra-3-4、独立的选自C6~C30的烷基;
所述Ra-1-1、Ra-1-2、Ra-2-1、Ra-2-2、Ra-3-1、Ra-3-2独立的选自C6~C30的烷基或C6~C30的烷氧基;
所述Ra-2-3、Ra-2-4、Ra-2-5、Ra-2-6独立地选自C6~C30的烷基、C6~C30的烷氧基取代的苯基或C6~C30的烷基取代的苯基。
4.根据权利要求1所述的有机染料,其特征在于,所述A为式(A-1)、式(A-2)、式(A-3)、式(A-4)或式(A-5),
5.根据权利要求1所述的有机染料,其特征在于,所述R2-1、R2-2、R2-3、R2-4独立的选自C6~C30的烷基、C6~C30的烷基取代的苯基或C6~C30的烷氧基取代的苯基。
6.根据权利要求1所述的有机染料,其特征在于,所述有机染料为式(II-1)或式(II-2)所示的结构,
7.一种权利要求1所述的有机染料的制备方法,包括:将式(IV)所示的化合物与式(V)所示的化合物反应,得到式(II)结构所示的化合物;
Rb-X1式(V),
其中,所述Ra为C6~C50的芳基取代的胺基;
所述A为C6~C30的芳基、C4~C30的含氧杂芳基、C4~C30的含硫杂芳基、C4~C30的含硒杂芳基或C4~C30的含碲杂芳基;
所述R2-1、R2-2、R2-3、R2-4独立的选自H、C1~C36的烷基、C1~C36的烷基取代的苯基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
所述Rb为式(Rb-2)、式(Rb-3)或式(Rb-4),其中,x和y独立的选自0或1;
所述X1为H、Br或I。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述式(IV)所示结构的化合物按照以下方法制备得到,
1)将式(VI)结构的化合物、式(VII)结构的化合物和式(VIII)结构的化合物混合反应,得到式(IX)结构的化合物;
其中,所述Ra为C6~C50的芳基取代的胺基;
R6-1、R7-1独立的选自Sn(CH3)3-、Sn(n-Bu)3-或硼酸酯基,R8-1、R8-2独立的选自C1~C8的烷基,X2、X3独立的选自Cl、Br或I;
2)将式(IX)结构的化合物转化为式(IV)结构的化合物。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)具体为:
2-1)将式(IX)结构的化合物转化为式(X)结构的化合物,其中,所述Ra为C6~C50的芳基取代的胺基;
所述R2-1、R2-2、R2-3、R2-4独立的选自H、C1~C36的烷基、C1~C36的烷基取代的苯基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
2-2)将式(X)结构的化合物转化为式(IV)所示结构的化合物。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2-2)中转化所用催化剂为大孔强酸性磺酸型聚合物树脂。
说明书 :
一种蒽基有机染料及其制备方法
技术领域
背景技术
急。太阳能作为一种可再生清洁能源,其开发利用是能源研究领域的热点之一。
2′-联吡啶-4,4′-二羧酸,L′=2,2′-联吡啶)作为敏化剂吸附在他们多年潜心发展的高质
量TiO2纳晶薄膜上制成器件,获得了模拟太阳光下7.1%的光电转换效率,由此开启了染料
敏化太阳电池的研究大幕。与传统的无机半导体太阳能电池相比,染料敏化太阳电池的制
造成本较低,且颜色丰富、美观,可制成半透明的产品,柔性的染料敏化太阳电池重量较轻,
可以折叠、卷曲可以广泛应用于日常生活中。
前,国际上纯有机染料制备的器件光电转换效率超过10%只有寥寥几种,多数的有机染料
制备的器件转换效率都低,且大多数材料合成麻烦、器件加工工艺复杂,因此,制约了纯有
机染料在染料敏化太阳能电池中发展,并且目前蓝色有机染料几乎很少,限制了在在应用
方便的广泛性和实用性。
发明内容
基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
的苯基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
Ra和Rb,使得本发明制备得到的有机染料应用于染料敏化太阳电池时,大大提高了其光电转
化效率,实验结果表明,本发明提供的有机染料制备的太阳能电池功率转化效率可高达
12.0%。
附图说明
具体实施方式
基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
C30的烷基取代的苯基或C5~C30的烷氧基取代的苯基,更优选为C18~C30的芳基取代的胺
基、C18~C30的杂芳基取代的胺基、C18~C30的芳基取代的不饱和烃基、C18~C30的杂芳基
取代的不饱和烃基、C10~C20的烷基取代的苯基或C10~C20的烷氧基取代的苯基,最优选
的,所述Ra具体为为式(Ra-1)、式(Ra-2)、式(Ra-3)、(Ra-4)、式(Ra-5)、式(Ra-6)或式(Ra-7),[0070]
~C15的烷基;所述Ra-6-3优选为C5~C30的烷基,更优选为C7~C20的烷基,最优选为C10~
C15的烷基;所述Ra-6-4优选为C5~C30的烷基,更优选为C7~C20的烷基,最优选为C10~C15
的烷基。
C30的烷基或C5~C30的烷氧基,更优选为C7~C20的烷基或C7~C20的烷氧基,最优选为C10
~C15的烷基或C10~C15的烷氧基;所述Ra-3-1优选为C5~C30的烷基或C5~C30的烷氧基,更
优选为C7~C20的烷基或C7~C20的烷氧基,最优选为C10~C15的烷基或C10~C15的烷氧
基;所述Ra-4-1优选为C5~C30的烷基或C5~C30的烷氧基,更优选为C7~C20的烷基或C7~
C20的烷氧基,最优选为C10~C15的烷基或C10~C15的烷氧基;所述Ra-5-1优选为C5~C30的
烷基或C5~C30的烷氧基,更优选为C7~C20的烷基或C7~C20的烷氧基,最优选为C10~C15
的烷基或C10~C15的烷氧基;所述Ra-5-2优选为C5~C30的烷基或C5~C30的烷氧基,更优选
为C7~C20的烷基或C7~C20的烷氧基,最优选为C10~C15的烷基或C10~C15的烷氧基;所
述Ra-6-1优选为C5~C30的烷基或C5~C30的烷氧基,更优选为C7~C20的烷基或C7~C20的烷
氧基,最优选为C10~C15的烷基或C10~C15的烷氧基;所述Ra-6-2优选为C5~C30的烷基或C5
~C30的烷氧基,更优选为C7~C20的烷基或C7~C20的烷氧基,最优选为C10~C15的烷基或
C10~C15的烷氧基。
的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代
的苯基;所述Ra-2-4优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取
代的苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的
苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的
苯基;所述Ra-2-5优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代
的苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基;所述Ra-2-6优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代的
苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基;所述Ra-5-3优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代的
苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基;所述Ra-5-4优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代的
苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基;所述Ra-5-5优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代的
苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基;所述Ra-5-6优选为C5~C30的烷基、C5~C30的烷氧基取代的苯基或C5~C30的烷基取代的
苯基,更优选为C7~C20的烷基、C7~C20的烷氧基取代的苯基或C7~C20的烷基取代的苯
基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代的苯
基。
的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷氧基取代的苯基或C10~C15的烷基取代
的苯基。
~C18的含氧杂芳基、C12~C18的含硫杂芳基、C12~C18的含硒杂芳基或C12~C18的含碲杂
芳基,最优选为式(A-1)、式(A-2)、式(A-3)、式(A-4)或式(A-5),
的烷氧基取代的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷基取代的苯基或C10~C15
的烷氧基取代的苯基;所述R2-2优选为C6~C30的烷基、C6~C30的烷基取代的苯基或C6~
C30的烷氧基取代的苯基,更优选为C8~C20的烷基、C8~C20的烷基取代的苯基或C8~C20
的烷氧基取代的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷基取代的苯基或C10~C15
的烷氧基取代的苯基;所述R2-3优选为C6~C30的烷基、C6~C30的烷基取代的苯基或C6~
C30的烷氧基取代的苯基,更优选为C8~C20的烷基、C8~C20的烷基取代的苯基或C8~C20
的烷氧基取代的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷基取代的苯基或C10~C15
的烷氧基取代的苯基;所述R2-4优选为C6~C30的烷基、C6~C30的烷基取代的苯基或C6~
C30的烷氧基取代的苯基,更优选为C8~C20的烷基、C8~C20的烷基取代的苯基或C8~C20
的烷氧基取代的苯基,最优选为C10~C15的烷基、C10~C15的烷基取代的苯基或C10~C15
的烷氧基取代的苯基。
物;
基或C1~C36的烷氧基取代的苯基;
明优选先用NBS对式(III)或式(IV)所示的化合物进行活化,然后将活化后的化合物与式
(V)所示的化合物反应,得到式(I)结构或式(II)结构所示的化合物;其中,所述将活化后的
化合物与式(V)所示的化合物反应中,所述反应的催化剂优选为碳酸铯以及Pd2(dba)3和有
机膦配体P(t-Bu)3混合的甲苯溶液。
没有特殊要求,本领域技术人员可以根据实际需要选择合适的用量;所述反应的催化剂优
选为三(二亚苄基丙酮)二钯和P(t-Bu)3或三(二亚苄基丙酮)二钯、P(t-Bu)3和CsCO3或Pd
(OAc)2和有机膦配体2-双环己基膦-2',6'-二甲氧基联苯(Sphos);所述反应的溶剂优选为
甲苯或1,4-二氧六环或1,4-二氧六环和水的混合溶剂;所述反应的温度优选为80~130℃。
固体酸催化剂Amberlyst 15。
明制备得到的有机染料应用于染料敏化太阳电池时,大大提高了其光电转化效率。而且,本
发明所述的有机染料的制备方法,制备方法简单,且原材料来源广泛、成本低廉、可以实现
工业化生产。
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范
围。
Ikuyoshi,T.;Kazuchika,O.;Takeshi,E.Mol.Cryst.Liq.Cryst.A2001,369,47)合成,三键
苯并噻二唑苯甲酸丁酯根据参考文献(L.Yang,Y.Ren,Z.Yao,C.Yan,W.Ma and P.Wang,
J.Phys.Chem.C,2015,119,980)合成,其它制备染料过程中的原料化合物以及溶剂、催化剂
的来源并无特殊限定,可以为一般市售,或者按照本领域公知的方法进行制备。
(dba)3和2.17mL有机膦配体P(t-Bu)3(质量分数为10%的甲苯溶液),反应体系在氩气氛围
下回流反应过夜。
石油醚(体积比1/2)作为展开剂柱层析,得到5.31g式(III)结构的化合物,收率68%。
4H),3.85(t,J=6.5Hz,4H),1.75-1.69(m,4H),1.44-1.39(m,4H),1.32-1.30(m,8H),0.90
(t,J=6.9Hz,6H)。
108.78,71.46,68.39,31.73,29.49,25.88,22.74,22.19,14.17。
并有机相,用无水硫酸钠干燥后过滤。浓缩滤液后得到的粗产物用甲苯(沸程为60-90℃)/
石油醚(体积比1/5)作为洗脱剂通过硅胶柱层析分离,得到的粗产物直接用于下一步反应。
化剂Pd2(dba)3和0.3mL有机膦配体P(t-Bu)3(质量分数为10%的甲苯溶液),反应体系在氩
气氛围下回流反应6h。反应结束后,将反应体系降温至室温,加入30mL水,混合液用氯仿萃
取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸程
为60-90℃)/石油醚(体积比1/1)作为展开剂柱层析,得到黑色粉末丁酯。
甲烷/甲醇(体积比20/1)作为展开剂柱层析,得到354mg式(I)结构的化合物,收率81%。
J=9.1Hz,4H),3.84(t,J=6.4Hz,4H),1.70-1.67(m,2H),1.46-1.41(m,4H),1.33-1.29(m,
10H),0.89(t,J=6.9Hz,6H).。
117.67,117.12,115.72,98.52,94.31,32.67,32.39,30.45,27.8326.54,26.21,23.33,
14.26,14.19。
以及溶剂、催化剂的来源并无特殊限定,可以为一般市售,或者按照本领域公知的方法进行
制备。
15mL)萃取三次,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后过滤。浓缩滤液后得到的粗产物用甲苯
(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比1/5)作为洗脱剂通过硅胶柱层析分离,得到的粗产物直
接用于下一步反应。
在氩气氛围下回流反应6h。反应结束后,将反应体系降温至室温,加入30mL水,混合液用氯
仿萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯
(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比1/3)作为展开剂柱层析,得到9.48g式(VI-1)结构的化合
物,收率为80%。
(t,J=6.6Hz,4H),1.74-1.69(m,4H),1.43-1.39(m,4H),1.34-1.28(m,10H),0.89(t,J=
6.9Hz,6H)。
加入68mg催化剂醋酸钯,123mg有机膦配体2-双环己基膦-2',6'-二甲氧基联苯(Sphos)和
6.32g磷酸钾,反应体系在氩气氛围下回流反应过夜。反应结束后,将反应体系降温至室温,
加入30mL水,混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干
燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比2/1)作为展开剂柱层析,得到
2.41g式(IX-1)结构的化合物,收率为43%。
=6.2Hz,4H),3.89-3.86(m,2H),3.56-3.55(m,2H),1.45(br,4H),1.33(br,10H),0.90(br,
6H),0.34(t,J=7.1Hz,3H),0.24(t,J=14.1Hz,3H)。
131.31,130.96,129.14,127.69,126.86,126.66,126.39,126.32,125.71,125.50,122.12,
121.61,115.71,115.62,61.11,60.91,32.40,32.39,30.17,14.21,13.35,13.06。
℃反应6h。反应结束后,将反应体系降温至0℃,加入20mL水,混合液用氯仿萃取三次,合并
有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,直接用于下步反应。
室温,加入30mL水,混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除
去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比1/3)作为展开剂柱层析,得
到2.45g式(IV-1)结构的化合物,收率79%。
(br,42H),0.87(br,18H)。
130.33,129.39,129.18,128.25,128.03,127.46,126.29,126.00,125.86,125.72,125.44,
125.42,124.08,121.93,115.66,60.83,36.16,35.99,32.68,32.39,32.09,32.06,30.54,
30.53,30.45,30.38,30.36,30.30,30.15,30.10,30.08,30.05,29.93,27.84,27.83,
26.55,26.23,23.38,23.34,23.28,14.24,14.22。
机相,用无水硫酸钠干燥后过滤。浓缩滤液后得到的粗产物用甲苯(沸程为60-90℃)/石油
醚(体积比1/3)作为洗脱剂通过硅胶柱层析分离,得到的粗产物直接用于下一步反应。
化剂Pd2(dba)3和0.17mL有机膦配体P(t-Bu)3(质量分数为10%的甲苯溶液),反应体系在氩
气氛围下回流反应过夜。反应结束后,将反应体系降温至室温,加入30mL水,混合液用氯仿
萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸
程为60-90℃)/石油醚(体积比1/1)作为展开剂柱层析,得到黑色粉末丁酯。
体系降温至室温,加入20mL磷酸水溶液(0.1mol/L),混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,
有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用三氯甲烷/甲醇(体积比20/1)作
为展开剂柱层析,得到767mg式(II-1)结构的化合物,收率81%。
7.4Hz,1H),7.64(t,J=7.1Hz,1H),7.48(t,J=6.9Hz,1H),7.37(t,J=8.6Hz,1H),7.24-
7.14(m,4H),7.10-7.03(m,11H),6.93-6.91(m,10H),6.70-6.67(m,4H),3.84(t,J=6.5Hz,
4H),2.58-2.57(m,8H),1.70-1.68(m,2H),1.59(br,8H),1.47-1.41(m,4H),1.34-1.30(m,
34H),0.91-0.86(m,18H)。
132.50,132.39,131.51,130.97,130.92,130.42,130.34,130.32,129.85,129.52,129.31,
128.97,128.45,128.33,128.09,127.76,127.72,127.60,127.09,126.83,126.35,126.23,
126.06,125.89,124.18,121.98,117.78,117.46,115.68,99.07,95.16,68.47,67.74,
60.95,60.82,36.16,35.99,32.68,32.39,32.09,32.07,30.54,30.52,30.45,30.36,
30.29,30.16,30.10,30.07,30.05,29.94,29.92,27.82,26.55,26.22,25.62,23.38,
23.34,23.29,23.28,14.26,14.23,14.22,14.21。
可以为一般市售,或者按照本领域公知的方法进行制备。
加入68mg催化剂醋酸钯,123mg有机膦配体2-双环己基膦-2',6'-二甲氧基联苯(Sphos)和
6.32g磷酸钾,反应体系在氩气氛围下回流反应过夜。反应结束后,将反应体系降温至室温,
加入30mL水,混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干
燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比2/1)作为展开剂柱层析,得到
3.47g式(IX-2)结构的化合物,收率为58%。
(d,J=9.1Hz,2H),6.74(d,J=9.1Hz,2H),3.92-3.85(m,8H),1.77-1.72(m,4H),1.45-1.41
(m,4H),1.34-1.32(m,8H),0.90(t,J=6.6Hz,6H),0.59-0.54(m,6H)。
127.53,127.50,126.98,126.46,126.43,126.34,126.24,125.43,125.29,125.07,124.94,
121.46,121.41,115.40,115.29,68.43,60.97,60.80,31.74,29.49,25.89,22.74,14.18,
13.38。
至90℃反应6h。反应结束后,将反应体系降温至0℃,加入20mL水,混合液用氯仿萃取三次,
合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,直接用于下步反应。
室温,加入30mL水,混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除
去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸程为60-90℃)/石油醚(体积比1/3)作为展开剂柱层析,得
到3.79g式(IV-2)结构的化合物,收率83%。
(br,16H),6.92(d,J=9.0Hz,4H),6.68(d,J=8.9Hz,4H),3.84(t,J=6.2Hz,4H),2.61–
2.56(m,8H),1.60–1.59(m,8H),1.44(br,6H),1.34–1.30(m,20H),1.27–1.26(m,14H),
0.90–0.84(m,18H)。
130.92,130.34,129.86,129.76,129.66,128.62,128.53,128.50,128.14,127.92,127.33,
127.06,126.87,126.74,126.63,126.33,126.07,126.02,125.79,125.69,125.45,124.52,
121.90,115.66,68.48,67.71,58.90,36.23,32.44,32.38,32.36,30.52,30.44,30.37,
30.29,30.15,29.97,29.92,27.83,26.54,26.22,25.59,23.33,23.24,23.22,14.22。
有机相,用无水硫酸钠干燥后过滤。浓缩滤液后得到的粗产物用甲苯(沸程为60-90℃)/石
油醚(体积比1/2)作为洗脱剂通过硅胶柱层析分离,得到的粗产物直接用于下一步反应。
化剂Pd2(dba)3和0.17mL有机膦配体P(t-Bu)3(质量分数为10%的甲苯溶液),反应体系在氩
气氛围下回流反应过夜。反应结束后,将反应体系降温至室温,加入30mL水,混合液用氯仿
萃取三次,合并有机相,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用甲苯(沸
程为60-90℃)/石油醚(体积比1/1)作为展开剂柱层析,得到黑色粉末丁酯。
体系降温至室温,加入20mL磷酸水溶液(0.1mol/L),混合液用氯仿萃取三次,合并有机相,
有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂,浓缩滤液,用三氯甲烷/甲醇(体积比20/1)作
为展开剂柱层析,得到850mg式(II-2)结构的化合物,收率81%。
7.2Hz,1H),7.59(t,J=7.0Hz,1H),7.44-7.41(m,1H),7.39-7.31(m,4H),7.25(d,J=
6.7Hz,1H),7.12-7.07(m,16H),6.93(d,J=9.1Hz,4H),6.69(d,J=9.1Hz,4H),3.84(t,J=
6.5Hz,4H),2.59(t,J=7.7Hz,8H),1.62-1.56(m,8H),1.47-1.41(m,4H),1.34-1.24(m,
36H),0.91-0.82(m,18H)。
137.67,137.61,134.13,133.61,133.24,132.53,132.01,131.47,131.38,130.94,130.90,
130.39,130.33,130.31,130.10,129.89,129.84,128.97,128.88,128.83,128.77,128.65,
128.59,128.42,128.30,127.73,127.41,127.18,127.03,126.95,126.91,126.81,126.76,
126.71,126.36,126.13,126.08,125.57,124.58,121.93,117.69,117.43,115.66,99.47,
95.39,68.46,67.73,59.09,58.88,44.62,36.23,35.98,32.67,32.47,32.43,32.38,
32.36,30.53,30.51,30.44,30.36,30.34,30.28,30.14,30.09,30.06,30.04,29.98,
29.91,27.83,27.81,26.54,26.21,25.61,23.33,23.27,23.21,14.25,14.21,14.19。
溶液。
阳能电池中光吸收层的结构示意图;图3为本发明提供的染料敏化太阳电池的制作工艺流
程图。
结果。
若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。