本发明公开了一种高效塑料管切割机，包括支撑腿，所述支撑腿的侧面从上到下依次固定连接有第一固定杆和第一固定板，所述第一固定杆的背面固定连接有正反转电动机，所述正反转电动机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述齿轮位于第一齿轮杆和第二齿轮杆之间。该高效塑料管切割机，通过设置第一齿轮杆和第二齿轮杆，使正反转电动机的转轴带动齿轮逆向旋转，从而使第一齿轮杆向右移动，第二齿轮杆向左移动，从而使切割台向右滑动，切割装置向左滑动，使切割装置对塑料管完成切割，从而使切割台和切割装置同时滑动并靠近，从而节省了切割装置向切割台靠近的时间，提高了塑料管切割机的工作效率。
1.一种高效塑料管切割机，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的侧面从上到下依次固定连接有第一固定杆（2）和第一固定板（3），所述第一固定杆（2）的背面固定连接有正反转电动机（4），所述正反转电动机（4）的转轴固定连接有齿轮（5），所述齿轮（5）啮合有第一齿轮杆（6）和第二齿轮杆（7），所述齿轮（5）位于第一齿轮杆（6）和第二齿轮杆（7）之间，所述第一齿轮杆（6）的侧面固定连接有第二固定杆（8），所述第二固定杆（8）的顶端固定连接有第一滑动装置（9）；
所述第一滑动装置（9）包括第一连接杆（91），所述第一连接杆（91）的上表面固定连接有第一滑块（92）和第二连接杆（93），所述第二连接杆（93）位于第一滑块（92）的一侧，所述第一滑块（92）的顶端滑动连接在第一固定板（3）下表面开设的第一滑槽（10）内，所述第二连接杆（93）的顶端穿过第一固定板（3）的上表面开设的通孔（15）并与设置在第一固定板（3）上方的第三连接杆（94）固定连接，所述第三连接杆（94）的下表面固定连接有第二滑块（95），所述第二滑块（95）滑动连接在第一固定板（3）上表面开设的第二滑槽（11）内，所述第三连接杆（94）的上表面设置有切割台（12）；
所述第二齿轮杆（7）的上表面固定连接有第二滑动装置（13），所述第二滑动装置（13）的上表面固定连接有切割装置（14）；
所述第一滑动装置（9）和第二滑动装置（13）的内部结构相同, 所述第一滑槽（10）和第二滑槽（11）的数量均为两个，且两个第一滑槽（10）和两个第二滑槽（11）分别开设在第一固定板（3）的下表面和上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效塑料管切割机，其特征在于：所述切割装置（14）包括第一电动机，且第一电动机的转轴固定连接有切割轮，且第一电动机的表面通过第三固定杆与第二滑动装置（13）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效塑料管切割机，其特征在于：所述支撑腿（1）的数量为四个，且第一固定板（3）的两侧面上均固定连接有两个支撑腿（1）。
一种高效塑料管切割机
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种高效塑料管切割机。
背景技术
[0002] 塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差。
[0003] 塑料管的生产制造过程中，需要用到切割机，目前，市场上的塑料管切割机大部分都是将切割装置移动并向切割台靠近，从而完成对塑料管切割，但是只让切割装置向切割台移动，非常的浪费时间，从而影响塑料管的切割效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种高效塑料管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效塑料管切割机，包括支撑腿，所述支撑腿的侧面从上到下依次固定连接有第一固定杆和第一固定板，所述第一固定杆的背面固定连接有正反转电动机，所述正反转电动机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述齿轮位于第一齿轮杆和第二齿轮杆之间，所述第一齿轮杆的侧面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接有第一滑动装置。
[0006] 所述第一滑动装置包括第一连接杆，所述第一连接杆的上表面固定连接有第一滑块和第二连接杆，所述第二连接杆位于第一滑块的一侧，所述第一滑块的顶端滑动连接在第一固定板下表面开设的第一滑槽内，所述第二连接杆的顶端穿过第一固定板的上表面开设的通孔并与设置在第一固定板上方的第三连接杆固定连接，所述第三连接杆的下表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第一固定板上表面开设的第二滑槽内，所述第三连接杆的上表面设置有切割台。
[0007] 所述第二齿轮杆的上表面固定连接有第二滑动装置，所述第二滑动装置的上表面固定连接有切割装置。
[0008] 优选的，所述第一滑动装置和第二滑动装置的内部结构相同。
[0009] 优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的数量均为两个，且两个第一滑槽和两个第二滑槽分别开设在第一固定板的下表面和上表面。
[0010] 优选的，所述切割装置包括第一电动机，且第一电动机的转轴固定连接有切割轮，且第一电动机的表面通过第三固定杆与第二滑动装置的上表面固定连接。
[0011] 优选的，所述支撑腿的数量为四个，且第一固定板的两侧面上均固定连接有两个支撑腿。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效塑料管切割机，通过设置第一齿轮杆和第二齿轮杆，使正反转电动机的转轴带动齿轮逆向旋转，从而使第一齿轮杆向右移动，第二齿轮杆向左移动，从而使切割台向右滑动，切割装置向左滑动，使切割装置对塑料管完成切割，从而使切割台和切割装置同时滑动并靠近，从而节省了切割装置向切割台靠近的时间，提高了塑料管切割机的工作效率。
附图说明
[0013] 图1为本发明正视图的剖面结构示意图；
[0014] 图2为本发明右视图的剖面结构示意图。
[0015] 图中：1支撑腿、2第一固定杆、3第一固定板、4正反转电动机、5齿轮、6第一齿轮杆、7第二齿轮杆、8第二固定杆、9第一滑动装置、91第一连接杆、92第一滑块、93第二连接杆、94第三连接杆、95第二滑块、10第一滑槽、11第二滑槽、12切割台、13第二滑动装置、14切割装置、15通孔。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效塑料管切割机，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，且第一固定板3的两侧面上均固定连接有两个支撑腿1，支撑腿1的侧面从上到下依次固定连接有第一固定杆2和第一固定板3，通过设置第一固定板3，在第一固定板3开设第一滑槽10、第二滑槽11和通孔15，使第一滑动装置9个第二滑动装置13的滑动更加方便，第一固定杆2的背面固定连接有正反转电动机4，通过设置正反转电动机4，使正反转电动机4带动齿轮5逆向旋转，从而使第一齿轮杆6向右滑动，使第二齿轮杆7向左滑动，正反转电动机4的转轴固定连接有齿轮5，齿轮5啮合有第一齿轮杆6和第二齿轮杆7，齿轮5位于第一齿轮杆6和第二齿轮杆7之间，第一齿轮杆6的侧面固定连接有第二固定杆8，第二固定杆8的顶端固定连接有第一滑动装置9。
[0018] 第一滑动装置9包括第一连接杆91，第一连接杆91的上表面固定连接有第一滑块92和第二连接杆93，第二连接杆93位于第一滑块92的一侧，第一滑块92的顶端滑动连接在第一固定板3下表面开设的第一滑槽10内，通过设置第一滑块92和第一滑槽10，使第一连接杆91和第三连接杆94的滑动更加方便，第二连接杆93的顶端穿过第一固定板3的上表面开设的通孔15并与设置在第一固定板3上方的第三连接杆94固定连接，通过设置通孔15，使第二连接杆93在其内部实现左右滑动，第三连接杆94的下表面固定连接有第二滑块95，第二滑块95滑动连接在第一固定板3上表面开设的第二滑槽11内，第一滑槽10和第二滑槽11的数量均为两个，且两个第一滑槽10和两个第二滑槽11分别开设在第一固定板3的下表面和上表面，第三连接杆94的上表面设置有切割台12。
[0019] 第二齿轮杆7的上表面固定连接有第二滑动装置13，第一滑动装置9和第二滑动装置13的内部结构相同，第二滑动装置13的上表面固定连接有切割装置14，切割装置14包括第一电动机，且第一电动机的转轴固定连接有切割轮，且第一电动机的表面通过第三固定杆与第二滑动装置13的上表面固定连接。
[0020] 工作原理：当高效塑料管切割机使用时，首先将塑料管放置到切割台12上，使正反转电动机4的转轴带动齿轮5逆向旋转，从而使第一齿轮杆6带动切割台12向右滑动，使第二齿轮杆7带动切割装置14向左滑动，从而使切割装置14将放置在切割台12上的塑料管切断，当需要将切割装置14与切割台12分离时，只需将正反转电动机4的转轴带动齿轮5正向旋转。
[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
