本发明公开了一种复合非织造墙纸的制备工艺，该复合非织造墙纸为三层结构，包括上层的覆膜材料、中间层的湿法成网非织造材料以及下层的针刺非织造材料。其中上层的面密度为10~20g/m2；中间层采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术，面密度为100~200g/m2；下层采用梳理成网、针刺或热粘合加固技术，面密度为300~400g/m2，将三层材料使用超声波、水刺等技术复合在一起。该复合非织造墙纸具有优良的力学性能、良好的透气性能、良好的防潮防污性能、优异的吸声性能以及一定的抗菌性。本发明使用湿法成网、针刺等非织造加工技术，解决传统墙纸材料易受潮、不透气、不隔音降噪等缺点，使复合非织造墙纸的应用领域更宽更广。
1.一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术制备中间层；
(2)采用梳理成网、针刺或热粘合加固技术制备下层；
(3)采用超声波复合技术将上层、中间层以及下层材料复合；
(1)将亚麻纤维采用物理、化学或生物的方法进行1～2个月的沤麻处理；
(2)取一定量的木浆纸在水中浸泡2～4h，将浸泡好的木浆纸放在打浆机中打碎制成纤维浆并输送到调浆槽，与预湿后投入的亚麻短纤维、ES短纤维按规定的比例混合成质量浓度为0.2～2％的混合浆；
(3)用输浆泵将混合浆输送到造纸成型机上成型并初步脱水；
(3)根据设定的克重折叠纤维网喂入预针刺机进行预针刺加固，设置针刺密度为150～
(4)将预针刺后的纤网喂入主针刺机进行主针刺加固或者喂入热轧机进行热轧加固，设置针刺密度为600～700刺/cm2，针刺深度为5～7mm，热轧时间为10～30s，热轧压力为0.2～1MPa，热轧温度为100～150℃；
(1)将三层材料按上、中、下顺序叠好，送入超声波复合机中，设置压辊压力为0.5～
(2)将高频振动波传递到叠好的材料表面，在加压情况下，使三层材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到三层材料的熔接。
2.根据权利要求1所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述复合非织造墙纸包括上层(1)、中间层(2)以及下层(3)，所述中间层(2)位于上层(1)与下层(3)之间；
所述上层(1)的面密度为10～20g/m2，所述中间层(2)的面密度为100～200g/m2，所述下层(3)的面密度为300～400g/m2。
3.根据权利要求2所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述上层(1)采用聚四氟乙烯类透气膜材料。
4.根据权利要求2所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述中间层(2)中包括木浆纤维，重量百分比为20～30％；亚麻纤维，重量百分比为50～70％，长度为4～7mm；ES纤维，重量百分比为10～20％，长度为4～7mm。
5.根据权利要求2所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述下层(3)中包括中空涤纶纤维，长度为40～51mm，直径为1.8～2.2dtex。
6.根据权利要求2所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述复合非织2
造墙纸的透气率为300～450L/(m·s)，且采用三维曲径式结构。
7.根据权利要求2所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，其特征在于：所述复合非织造墙纸在1000～6300Hz的频率下，吸声系数在0.2～0.95；表面的接触角为115～130°。
一种复合非织造墙纸的制备工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种复合非织造墙纸的制备工艺，该复合非织造墙纸材料适用于家居装饰领域，包括医院、社区、KTV等公共场所。
背景技术
[0002] 目前，市场上的壁纸种类繁多，包括纯纸壁纸、PVC壁纸、树脂壁纸等，但这些传统的壁纸一般具有易受潮、不透气、不抗菌、无吸声效果等缺点，非织造墙纸作为一种绿色新型环保的墙纸解决了上述的难题。非织造墙纸由于其曲径式的结构和纤维间的紧密排列，材料不仅防水防潮、透气性佳，而且具有隔声降噪的环保优点。同时，非织造墙纸通过一定的后整理方式，可以使材料具备抗菌、阻燃等功能性优势。非织造墙纸，尤其是复合非织造墙纸由于其自身的优点，其应用领域将会越来越广。
发明内容
[0003] 发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种透气、抗菌、抗污、隔声降噪的复合非织造墙纸的制备工艺。
[0004] 技术方案：本发明所述的一种复合非织造墙纸的制备工艺，包括如下步骤：
[0005] （1）采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术制备中间层；
[0006] （2）采用梳理成网、针刺或热粘合加固技术制备下层；
[0007] （3）采用超声波复合技术将上层、中间层以及下层材料复合。
[0008] 进一步的，步骤（1）所述中间层的制备工艺包括如下步骤：
[0009] （1）将亚麻纤维采用物理、化学或生物的方法进行1 2个月的沤麻处理；~
[0010] （2）取一定量的木浆纸在水中浸泡2 4h，将浸泡好的木浆纸放在打浆机中打碎制~成纤维浆并输送到调浆槽，与预湿后投入的亚麻短纤维、ES短纤维按规定的比例混合成质量浓度为0.2 2%的混合浆；
~
[0011] （3）用输浆泵将混合浆输送到造纸成型机上成型并初步脱水；
[0012] （4）采用水刺或热风加工技术，对成型纤维网加固。
[0013] 进一步的，步骤（2）所述下层的制备工艺包括如下步骤：
[0014] （1）将中空涤纶纤维开松均匀后喂入梳理机；
[0015] （2）纤维通过交叉铺网工艺，制备成蓬松的纤维网；
[0016] （3）根据设定的克重折叠纤维网喂入预针刺机进行预针刺加固，设置针刺密度为2
150 250刺/cm，针刺深度为7 10mm；
~ ~
[0017] （4）将预针刺后的纤网喂入主针刺机进行主针刺加固或者喂入热轧机进行热轧加固，设置针刺密度为600 700刺/cm2，针刺深度为5 7mm，热轧时间为10 30s，热轧压力为0.2~ ~ ~1MPa，热轧温度为100 150℃。
~ ~
[0018] 进一步的，步骤（3）所述复合的制备工艺包括如下步骤：
[0019] （1）将三层材料按上、中、下顺序叠好，送入超声波复合机中，设置压辊压力为0.5~0.7MPa，加压电流1.8 2.5A；
~
[0020] （2）将高频振动波传递到叠好的材料表面，在加压情况下，使三层材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到三层材料的熔接。
[0021] 进一步的，复合非织造墙纸包括上层、中间层以及下层，所述中间层位于上层与下层之间；所述上层的面密度为10 20g/m2，所述中间层的面密度为100 200g/m2，所述下层的~ ~面密度为300 400g/m2。
~
[0022] 进一步的，所述上层采用聚四氟乙烯类透气膜材料。
[0023] 进一步的，所述中间层中包括木浆纤维，重量百分比为20 30%；亚麻纤维，重量百~分比为50 70%，长度为4 7mm；ES纤维，重量百分比为10 20%，长度为4 7mm。
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[0024] 进一步的，所述下层中包括中空涤纶纤维，长度为40 51 mm，直径为1.8 2.2dtex。~ ~
[0025] 进一步的，所述复合非织造墙纸的透气率为300 450L/(m2 • s)，且采用三维曲径~式结构。
[0026] 进一步的，所述复合非织造墙纸在1000 6300Hz的频率下，吸声系数在0.2 0.95；~ ~
表面的接触角为115 130°。
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[0027] 本发明的有益效果是：本发明采用湿法成网、梳理成网等非织造工艺，分别制备复合非织造墙纸材料的中间层和下层结构，使用水刺、针刺、热粘合等技术对中间层和下层加固，使用超声波等技术将三层材料复合在一起，不仅具有透气性、吸声性、抗菌、防污性，同时还保持着其优良的力学性能。本发明解决传统墙纸材料易受潮、不透气、不隔音降噪等缺点，使复合非织造墙纸的应用领域更宽更广。
附图说明
[0028] 图1为本发明非织造墙纸的结构剖视图。
具体实施方式
[0029] 如图1所示的一种复合非织造墙纸，包括上层1、中间层2以及下层3，所述中间层2位于上层1与下层3之间；所述上层1，面密度为10 20g/m2，所述中间层2采用湿法成网、水刺~或热粘合加固技术，面密度为100 200g/m2，所述下层3采用梳理成网、针刺或热粘合加固技~
术，面密度为300 400g/m2。
~
[0030] 其中，上层1为聚四氟乙烯类透气膜材料，上层1具有防水防潮、防污、透气等特点。中间层2采用木浆纤维含量20% 30%，亚麻纤维含量50% 70%、长度4 7mm，ES纤维含量10%~ ~ ~ ~
20%、长度4 7mm，采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术，制备100 200g/m2的中间层材料，~ ~
中间层2具有抗菌、透气、吸声等特点。下层3以中空涤纶纤维为原料，采用梳理成网、针刺或
2
热粘合加固技术，制备300 400g/m的下层材料，下层3具有透气、吸声等特点。
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[0031] 上述一种复合非织造墙纸的制备工艺，包括如下步骤：
[0032] （1）采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术制备中间层：将亚麻纤维采用物理、化学或生物的方法进行1 2个月的沤麻处理；取一定量的木浆纸在水中浸泡2 4h，将浸泡好的~ ~木浆纸放在打浆机中打碎制成纤维浆并输送到调浆槽，与预湿后投入的亚麻短纤维、ES短纤维按规定的比例混合成质量浓度为0.2 2%的混合浆；用输浆泵将混合浆输送到造纸成型~
机上成型并初步脱水；采用水刺或热风加工技术，对湿法成网的纤维网加固；
[0033] （2）采用梳理成网、针刺或热粘合加固技术制备下层：将中空涤纶纤维开松均匀后喂入梳理机；纤维通过交叉铺网工艺，制备成蓬松的纤维网；根据设定的克重折叠纤维网喂入预针刺机进行预针刺加固，设置针刺密度为150 250刺/cm2，针刺深度为7 10mm；将预针~ ~刺后的纤网喂入主针刺机进行主针刺加固或者喂入热轧机进行热轧加固，设置针刺密度为
600 700刺/cm2，针刺深度为5 7mm，热轧时间为10 30s，热轧压力为0.2 1MPa，热轧温度为~ ~ ~ ~
100 150℃；
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[0034] （3）将上述三层材料采用超声波等技术进行复合：将三层材料按上、中、下顺序叠好，送入超声波复合机中，设置压辊压力为0.5 0.7MPa，加压电流1.8 2.5A；利用高频振动~ ~波传递到叠好的材料表面，在加压的情况下，使三层材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到三层材料的熔接。
[0035] 本复合非织造墙纸的制备方法是先分别制备中间层、下层两种材料，最后采用超声波等技术对上层、中间层以及下层材料进行复合，获得复合结构的非织造墙纸材料。
[0036] 上述工艺中，复合非织造墙纸中间层采用湿法成网、水刺或热粘合加固技术，下层采用梳理成网、针刺或热粘合加固技术，三层结构复合采用超声波等复合技术，所制备的复合材料吸声性能好、透气性佳，同时又具有优良的力学性能和抗菌性能，可以在家居装饰领域推广和使用。
[0037] 本复合非织造墙纸的各项性能参数如下：
[0038] （1）透气性：复合非织造墙纸的透气率为300 450L/(m2 • s)，材料具有三维曲径式~结构，通体透气；
[0039] （2）吸声性能：复合非织造墙纸在1000 6300Hz的频率下，吸声系数在0.2 0.95，材~ ~料吸声性能优异，可以达到隔声降噪的效果；
[0040] （3）抗菌性：材料中间层主体纤维为亚麻纤维，抗菌实验结果表明，亚麻对大肠杆菌、金色葡萄球菌等常见细菌及真菌的杀灭效果明显，因此该材料具有一定的抗菌性。
[0041] （4）抗污性能：复合非织造墙纸表面的接触角为115 130°，表明材料为疏水性材~料，因材料表面能低而防止污渍的附着，从而达到防污抗污的目的。
[0042] 本发明的相关产品主要技术与性能指标如下：① 产品的理化性能和外观质量参照标准壁纸QB/T 4034-2010执行；② 产品满足抗菌、环保标准要求；③产品满足隔声降噪标准要求。
[0043] 本发明采用湿法成网、梳理成网等非织造工艺，分别制备复合非织造墙纸材料的中间层和下层结构，使用水刺、针刺、热粘合等技术对中间层和下层加固，使用超声波等技术将三层材料复合在一起，不仅具有透气性、吸声性、抗菌、防污性，同时还保持着其优良的力学性能。本发明解决传统墙纸材料易受潮、不透气、不隔音降噪等缺点，使复合非织造墙纸的应用领域更宽更广。
[0044] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰、均仍属于本发明技术方案的范围内。
